CN219938448U - 三轴防抖摄像驱动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种三轴防抖摄像驱动装置,包括:基座;保护壳,与所述基座扣合形成空腔;载体组件,设置于所述空腔内,包括由上之下依次连接的支撑载体、支撑底座、垫片,以及设置于所述支撑载体内的镜头载体;对焦驱动单元,用于驱动所述镜头载体沿Z轴移动;防抖驱动单元,用于驱动所述镜头载体沿X、Y轴移动;对焦导向组件,用于所述镜头载体(3)沿Z轴方向的导向;防抖导向组件,用于所述镜头载体(3)沿X、Y轴方向的导向;本实用新型的三轴防抖摄像驱动装置采用导轴和滚珠结构取代传统弹片结构,可以有效避免弹片断裂的风险,提高马达使用寿命,减小光学防抖和光学对焦需要的驱动力。
Description
技术领域
本实用新型属于摄像镜头驱动领域,更具体地,涉及一种三轴防抖摄像驱动装置。
背景技术
目前市场上常见的手持光学产品中,例如数字相机、摄影机、手机等光学系统,是由光学透镜群组与摄像驱动装置搭配合成。在拍摄过程当中,为了适应多种场景拍照,在调焦或拍照过程中容易受到外力而产生晃动,例如手持、车辆行径间、外在环境因素造成装置抖动,进而导致无法清晰成像或影像模糊等问题。市面上手机常见的影像补偿系统,是利用镜头平移方式来补偿光路径偏移问题,但其存在如下问题:1. 某一驱动方向单磁石单线圈驱动,驱动力小,性能低;2. 现有马达实现对焦及防抖功能基本会采用使用弹片结构进行导向,一种是上弹片连接至载体和框架的顶部,下弹片连接至载体和框架的底部,上弹片和下弹片配合可使得载体和框架弹性连接,载体沿光轴运动后,上弹片和下弹片可使得载体复位,实际工作中会出现干扰、断裂的情况,影响拍照效果;另外一种是弹片+滚珠的方式,结构过于复杂,不符合产品轻量化的趋势。
实用新型内容
本实用新型的目的是提出一种三轴防抖摄像驱动装置,取代弹片导向结构,有效避免弹片断裂风险。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下,包括:
基座;
保护壳,与所述基座扣合形成空腔;
载体组件,设置于所述空腔内,包括由上之下依次连接的支撑载体、支撑底座、垫片,以及设置于所述支撑载体内的镜头载体,至少一侧的所述支撑载体的外边框与其对应的所述基座内侧之间设有竖向设置的夹持导槽,导向孔贯穿所述镜头载体和所述支撑底座相对应的位置;
对焦驱动单元,用于驱动所述镜头载体沿Z轴移动;
防抖驱动单元,用于驱动所述镜头载体沿X、Y轴移动;
对焦导向组件,用于所述镜头载体沿Z轴方向的导向,包括对焦滚珠支撑组件和导轴,所述对焦滚珠支撑组件设置于所述夹持导槽内,所述导轴设置于所述导向孔内;
防抖导向组件,用于所述镜头载体沿X、Y轴方向的导向,包括第一防抖滚动支撑组件和第二防抖滚动支撑组件,所述第一防抖滚动支撑组件设置于所述镜头载体与所述支撑底座之间,所述第二防抖滚动支撑组件设置于所述垫片与所述基座之间。
优选地,所述基座包括底板和设置于所述底板一侧的挡墙,所述对焦驱动单元包括设置于所述支撑载体外侧壁的对焦驱动磁石和与其对应的对焦驱动线圈,所述对焦驱动线圈设置于所述基座的所述挡墙内侧;所述防抖驱动单元包括设置于所述底板上的防抖驱动线圈和与其对应的防抖驱动磁石,所述防抖驱动磁石设置于所述垫片的底部。
优选地,所述第一防抖滚动支撑组件包括:设置于所述支撑底座上的四个第一滚珠安装槽和设置于每个所述第一滚珠安装槽内的第一滚珠体,所述第一滚珠安装槽对称分布于所述支撑底座的边框处;所述第二防抖滚动支撑组件包括:设置于所述底板上的四个第二滚珠安装槽和设置于每个所述第二滚珠安装槽内的第二滚珠体,所述第二滚珠安装槽对称分布于所述底板的四个拐角处。
优选地,所述导轴和导向孔均为多个,每个所述导轴穿入与其对应的所述导向孔内。
优选地,多个所述导向孔均匀分布于所述支撑底座和所述镜头载体上。
优选地,至少一侧的所述支撑载体的外边框设有第一竖向导槽,与其对应的所述基座的所述挡墙内侧设有第二竖向导槽,所述第一竖向导槽与所述第二竖向导槽相对形成夹持导槽;所述对焦滚珠支撑组件包括多个对焦滚珠,所述多个对焦滚珠体竖向叠置于所述夹持导槽内。
优选地,还包括防抖传感器和对焦传感器,用于检测所述镜头载体的位置变化。
优选地,还包括FPCB电路板,所述FPCB电路板设置于所述挡墙内侧,所述FPCB电路板为所述对焦驱动线圈和所述对焦传感器通入电信号。
优选地,所述基座为绝缘基座,所述底板设有金属加强件,所述金属加强件为所述防抖传感器和所述防抖驱动线圈通入电信号。
优选地,还包括背板,所述背板与所述FPCB电路板连接。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型的防抖导向组件采用第一防抖滚动支撑组件和第二防抖滚动支撑组件,实现镜头载体沿X、Y轴方向的导向;对焦导向组件采用对焦滚珠支撑组件和导轴,实现镜头载体沿Z轴方向的导向,取代传统的弹片导向结构,可以有效避免弹片断裂的风险,提高马达使用寿命,其结构简单,简化工艺,方便组装,有利于降低成本;本实用新型相比于传统三轴防抖马达载体更少,实现光学防抖和光学对焦需要的驱动力更小,能够有效降低驱动能耗。
本实用新型的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
通过结合附图对本实用新型示例性实施例进行更详细的描述,本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显。其中,在示例性实施例中,相同的参考标号通常代表相同部件。
图1示出了本实用新型的一个实施例的三轴防抖摄像驱动装置的爆破结构示意图。
图2示出了本实用新型的一个实施例的三轴防抖摄像驱动装置的部分结构示意图。
图3示出了本实用新型的一个实施例的防抖导向组件的爆破结构示意图。
图4示出了本实用新型的一个实施例的对焦滚珠支撑组件的安装结构示意图。
图5示出了本实用新型的一个实施例的支撑载体的结构示意图。
图6示出了本实用新型的一个实施例的对焦导向组件的安装示意图。
附图标记说明:1、保护壳;2、支撑载体;3、镜头载体;4、第一防抖滚动支撑组件;5、支撑底座;6、导轴;7、垫片;8、防抖驱动磁石;9、防抖驱动线圈;10、防抖传感器;11、第二防抖滚动支撑组件;12、基座;13、对焦滚珠支撑组件;14、对焦驱动磁石;15、对焦驱动线圈;16、FPCB电路板;17、背板;18、对焦传感器;19金属加强件;20、第一滚珠体;21第二滚珠体;22、导轴座;23、第一滚珠安装槽;24、第二滚珠安装槽;25、导向孔;26、第一竖向导槽;27、第二竖向导槽;28、挡墙;29、夹持导槽。
具体实施方式
下面将更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然以下描述了本实用新型的优选实施方式,然而应该理解,可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整,并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。
如图1至图6所示,根据本实用新型实施例的三轴防抖摄像驱动装置,包括:
基座12,基座12包括底板和设置于底板一侧的挡墙28;保护壳1,与基座12扣合形成空腔;载体组件,设置于空腔内,包括由上之下依次连接的支撑载体2、支撑底座5、垫片7,以及设置于支撑载体2内的镜头载体3,至少一侧的支撑载体2的外边框与其对应的基座12的内侧之间设有竖向设置的夹持导槽29,导向孔25贯穿镜头载体3、支撑底座5相对应位置;对焦驱动单元,用于驱动镜头载体沿Z轴移动;防抖驱动单元,用于驱动镜头载体沿X、Y轴移动;对焦导向组件,用于镜头载体沿Z轴方向的导向,包括对焦滚珠支撑组件13和导轴6,对焦滚珠支撑组件13设置于夹持导槽29内,导轴6设置于导向孔25内;防抖导向组件,用于镜头组件沿X、Y轴方向的导向,包括第一防抖滚动支撑组件4和第二防抖滚动支撑组件11,第一防抖滚动支撑组件4设置于镜头载体3与支撑底座5之间,第二防抖滚动支撑组件11设置于垫片7与基座12之间。
将支撑载体2、镜头载体3、支撑底座5及垫片7视为一个整体,镜头载体3设于支撑载体2与支撑底座5之间的空腔内,支撑载体2与支撑底座5通过卡扣结构固定,第一防抖滚动支撑组4件设置于镜头载体3与支撑底座5之间,第二防抖滚动支撑组件11设于垫片7与基座12之间,起到导向与固定垫片7的作用。支撑载体2、镜头载体3、支撑底座5及垫片7通过第一防抖滚动支撑组件4与第二防抖滚动支撑组件11沿X、Y两轴水平运动,实现防抖功能。
对焦导向组件采用对焦滚珠支撑组件13和导轴6,导轴6依次穿过支撑底座5和镜头载体3,对焦滚珠支撑组件13设置于基座12的挡墙28的内侧与支撑载体2的外边框之间的夹持导槽29内,支撑载体2、镜头载体3、支撑底座5通过焦滚珠支撑组件13和导轴6沿Z轴方向竖直运动,实现对焦功能。
如图1所示,本实施例中,对焦驱动单元包括设置于支撑载体2外侧壁的对焦驱动磁石14和与其对应的对焦驱动线圈15,对焦驱动线圈15设置于基座12的挡墙28内侧,用于驱动镜头载体3沿Z轴方向移动。如图1所示,防抖驱动单元包括设置于基座12底板的防抖驱动线圈9和与其对应的防抖驱动磁石8,防抖驱动磁石8设置于垫片7的底部,基座12的底板上设有纵向和横向设置的两个槽,槽内放置两个相互方向垂直的防抖驱动线圈9,用于驱动镜头载体3沿X、Y轴方向移动。
如图1所示,防抖驱动磁石8与垫片7固定,对焦驱动磁石14与支撑载体2固定,对焦驱动线圈固定于挡墙28内侧,防抖驱动线圈9固定于基座12的底板上,其结构简单,方便组装。
本实施例中,如图3所示,第一防抖滚动支撑组件4包括设置于支撑底座5上的四个第一滚珠安装槽23和设置于每个第一滚珠安装槽23内的第一滚珠体20,第一滚珠安装槽23对称分布于支撑底座5的边框处;第二防抖滚动支撑组件11包括设置于基座12底板上的四个第二滚珠安装槽24和设置于每个第二滚珠安装槽24内的第二滚珠体21,第二滚珠安装槽24对称分布于基座12底板的四个拐角处。当驱动载体组件沿X、Y轴水平方向移动时,通过第一滚珠体20和第二滚珠体21分别在第一滚珠安装槽内23和第二滚珠安装槽24内滚动,实现对载体组件沿X、Y轴水平方向的导向作用,第一滚珠安装槽23和第二滚珠安装槽24均匀分布于支撑底座5和基座12上,从而提高镜头载体3沿X、Y轴导向的稳定性。
本实施例中,如图3所示,导轴6和导向孔25均为多个,每个导轴6穿入与其对应的导向孔25内。多个导向孔25均匀分布于支撑底座5、镜头载体3上,垫片7上设有导轴座22,导轴座22的位置与导向孔25相对应,导轴6固于导轴座22上当驱动载体组件沿Z轴方向竖直移动时,通过导轴6和焦滚珠支撑组件9,实现对载体组件沿Z轴方向的导向作用。
本实施例中,如图4、图5和图6所示,至少一侧的支撑载体2的外边框设有第一竖向导槽26,与其对应的基座12的挡墙28内侧设有第二竖向导槽27,第一竖向导槽26与第二竖向导槽27相对形成夹持导槽29;对焦滚珠支撑组件13包括多个对焦滚珠,多个对焦滚珠体竖向叠置于夹持导槽29内。载体组件沿Z轴竖向移动时,载体组件带动对焦滚珠沿夹持导槽29竖向滚动,从而起到沿Z轴方向的导向作用。
本实施例中,如图1所示,本实施例的三轴防抖摄像驱动装置还包括防抖传感器10和对焦传感器18,用于检测镜头载体3的位置变化。本实施例的三轴防抖摄像驱动装置还包括FPCB电路板16,FPCB电路板16设置于基座12的挡墙内侧,对焦驱动线圈15、对焦传感器18与FPCB电路板16固定,FPCB电路板16为对焦驱动线圈15和对焦传感器18通入电信号。背板17与FPCB电路板16固定,增加FPCB电路板16的强度,增大电磁力。基座12为绝缘基座,底板上设有金属加强件19,防抖驱动线圈9与防抖传感器10与基座12的金属加强件19固定,金属加强件19为防抖传感器10和防抖驱动线圈9通入电信号。
工作原理:
镜头对焦操作时,外接电路向FPCB电路板16通入电信号,电信号传递至与FPCB电路板16固定连接的对焦驱动线圈15,对焦驱动线圈15通电后与对焦驱动磁石14产生洛伦兹力,由对焦驱动磁石14带动支撑载体2、镜头载体3、支撑底座5通过对焦滚珠支撑组件13与导轴6沿Z轴方向运动,实现对焦功能;同时外接电路向FPCB电路板16通入电信号,电信号传递至与FPCB电路板16固定连接的对焦传感器18,实现对对焦的调节。
镜头防抖操作时,外接电路向金属加强件19通入电信号,电信号传递至与金属加强件19电连接的防抖驱动线圈9,防抖驱动线圈9通电后与防抖驱动磁石8产生洛伦兹力,由防抖驱动磁石8带动支撑载体2、镜头载体3、支撑底座5及垫片7通过第一防抖滚动支撑组件4和第二防抖滚动支撑组件11沿X、Y两轴运动,实现防抖功能;同时外接电路向金属加强件19通入电信号,电信号传递至与金属加强件19电连接的防抖传感器10,实现对防抖的调节。
本实施例的三轴防抖摄像驱动装置采用导轴和滚珠结构取代传统弹片结构,可以有效避免弹片断裂的风险,提高马达使用寿命。相比于传统三轴防抖马达载体更少,实现光学防抖和光学对焦需要的驱动力更小,能够有效降低驱动能耗。
以上已经描述了本实用新型的实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明的实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (10)
1.一种三轴防抖摄像驱动装置,其特征在于,包括:
基座(12);
保护壳(1),与所述基座(12)扣合形成空腔;
载体组件,设置于所述空腔内,包括由上之下依次连接的支撑载体(2)、支撑底座(5)、垫片(7),以及设置于所述支撑载体(2)内的镜头载体(3),至少一侧的所述支撑载体(2)的外边框与其对应的所述基座(12)的内侧之间设有竖向设置的夹持导槽(29),导向孔(25)贯穿所述镜头载体(3)和所述支撑底座(5)相对应的位置;
对焦驱动单元,用于驱动所述镜头载体(3)沿Z轴移动;
防抖驱动单元,用于驱动所述镜头载体(3)沿X、Y轴移动;
对焦导向组件,用于所述镜头载体(3)沿Z轴方向的导向,包括对焦滚珠支撑组件(13)和导轴(6),所述对焦滚珠支撑组件(13)设置于所述夹持导槽(29)内,所述导轴(6)设置于所述导向孔(25)内;
防抖导向组件,用于所述镜头载体(3)沿X、Y轴方向的导向,包括第一防抖滚动支撑组件(4)和第二防抖滚动支撑组件(11),所述第一防抖滚动支撑组件(4)设置于所述镜头载体(3)与所述支撑底座(5)之间,所述第二防抖滚动支撑组件(11)设置于所述垫片(7)与所述基座(12)之间。
2.根据权利要求1所述的三轴防抖摄像驱动装置,其特征在于,所述基座(12)包括底板和设置于所述底板一侧的挡墙(28),所述对焦驱动单元包括设置于所述支撑载体(2)外侧壁的对焦驱动磁石(14)和与其对应的对焦驱动线圈(15),所述对焦驱动线圈(15)设置于所述挡墙(28)的内侧;所述防抖驱动单元包括设置于所述底板的防抖驱动线圈(9)和与其对应的防抖驱动磁石(8),所述防抖驱动磁石(8)设置于所述垫片(7)的底部。
3.根据权利要求2所述的三轴防抖摄像驱动装置,其特征在于,所述第一防抖滚动支撑组件(4)包括:设置于所述支撑底座(5)上的四个第一滚珠安装槽(23)和设置于每个所述第一滚珠安装槽(23)内的第一滚珠体(20),所述第一滚珠安装槽(23)对称分布于所述支撑底座(5)的边框处;
所述第二防抖滚动支撑组件(11)包括:设置于所述底板上的四个第二滚珠安装槽(24)和设置于每个所述第二滚珠安装槽(24)内的第二滚珠体(21),所述第二滚珠安装槽(24)对称分布于所述底板的四个拐角处。
4.根据权利要求1所述的三轴防抖摄像驱动装置,其特征在于,所述导轴(6)和导向孔(25)均为多个,每个所述导轴(6)穿入与其对应的所述导向孔(25)内。
5.根据权利要求4所述的三轴防抖摄像驱动装置,其特征在于,多个所述导向孔(25)均匀分布于所述支撑底座(5)和所述镜头载体(3)上。
6.根据权利要求2所述的三轴防抖摄像驱动装置,其特征在于,至少一侧的所述支撑载体(2)的外边框设有第一竖向导槽(26),与其对应的所述基座(12)的所述挡墙内侧设有第二竖向导槽(27),所述第一竖向导槽(26)与所述第二竖向导槽(27)相对形成所述夹持导槽(29);所述对焦滚珠支撑组件(13)包括多个对焦滚珠,所述多个对焦滚珠竖向叠置于所述夹持导槽(29)内。
7.根据权利要求2所述的三轴防抖摄像驱动装置,其特征在于,还包括防抖传感器(10)和对焦传感器(18),用于检测所述镜头载体(3)的位置变化。
8.根据权利要求7所述的三轴防抖摄像驱动装置,其特征在于,还包括FPCB电路板(16),所述FPCB电路板(16)设置于所述挡墙(28)内侧,所述FPCB电路板(16)为所述对焦驱动线圈(15)和所述对焦传感器(18)通入电信号。
9.根据权利要求7所述的三轴防抖摄像驱动装置,其特征在于,所述基座(12)为绝缘基座,所述底板设有金属加强件(19),所述金属加强件(19)为所述防抖传感器(10)和所述防抖驱动线圈(9)通入电信号。
10.根据权利要求8所述的三轴防抖摄像驱动装置,其特征在于,还包括背板(17),所述背板(17)与所述FPCB电路板(16)连接。
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