CN219938063U - 一种高密封异步电机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及异步电机技术领域，公开了一种高密封异步电机。本申请中，电机本体的底部固定连接有电机安装底板，所述电机安装底板的底端设置有散热底座，所述散热底座的内部填充有导热硅胶，所述导热硅胶的内部插接有多个导热铜柱，所述导热铜柱位于散热底座外部的一端固定连接有散热铜片。在电机本体的使用过程中，电机本体会产生较多的热量，产生的热量经由电机安装底板和上导热板的传导之后，会被散热底座内部的紧固螺杆吸收，当紧固螺杆吸收的热量较多时，会经由导热铜柱传导到散热铜片的内部，最后经由多个散热铜片散发到电机本体的外部，从而提高了电机本体底部的散热效率，增加了该电机在使用过程的散热性和安全性。
Description
技术领域
本申请属于异步电机技术领域，具体为一种高密封异步电机。
背景技术
异步电动机主要有定子和转子构成,定子是静止不动的部分,转子是旋转部分,在定子与转子之间有一定的间隙，定子由铁心、绕组与电机三部分组成，工作原理是基于定子旋转磁场和转子电流的相互作用，具有结构简单、运行可靠、价格便宜、过载能力强及使用、安装、维护方便等优点，被广泛应用于各个领域。
如公开号为CN217486284U的申请中公开了一种高密封三相异步电机，包括电机本体，所述电机本体分为外壳、后盖、电机芯和密封法兰盖几个部分；还包括：限位组件，所述后盖滑动套设在外壳的后端，所述限位组件装设于后盖的连接处；密封组件，所述密封组件装设于外壳与后盖之间，所述密封组件对所述外壳与所述后盖之间的缝隙进行密封。该改进型三相异步电机电机本体中的外壳与后盖之间通过弹性条与外壳和钩盖的卡合进行固定，不会出现松动的情况，且外壳与后盖之前的密封件可根据外壳与后盖之间的缝隙大小进行相应的变更，稳定密封件的密封效果，装置密封性高且密封效果稳定。
但是该申请中的电机在使用过程中，电机的底部集聚的热量较多，使得使用过程中电机底端的温度较高，不利于使用时的安全性。
实用新型内容
本申请的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种高密封异步电机。
本申请采用的技术方案如下：一种高密封异步电机，包括电机本体，所述电机本体的底部固定连接有电机安装底板，所述电机安装底板的底端设置有散热底座，所述散热底座的内部填充有导热硅胶，所述导热硅胶的内部插接有多个导热铜柱，所述导热铜柱位于散热底座外部的一端固定连接有散热铜片。
通过采用上述技术方案，在电机本体的使用过程中，电机本体会产生较多的热量，产生的热量经由电机安装底板和上导热板的传导之后，会被散热底座内部的紧固螺杆吸收，当紧固螺杆吸收的热量较多时，会经由导热铜柱传导到散热铜片的内部，最后经由多个散热铜片散发到电机本体的外部，从而提高了电机本体底部的散热效率，增加了该电机在使用过程的散热性和安全性。
在一优选的实施方式中，所述散热底座的顶端设置有上导热板，所述上导热板与电机安装底板的底端相接触。
通过采用上述技术方案，增加了散热底座的导热效率。
在一优选的实施方式中，所述电机安装底板为铜板，所述电机安装底板的两端通过开设的螺纹孔螺纹连接有紧固螺杆，所述紧固螺杆贯穿电机安装底板螺纹连接在上导热板的内部。
通过采用上述技术方案，提高了电机本体安装稳定性。
在一优选的实施方式中，所述电机本体的一端设置有电机轴，所述电机轴与电机本体连接处设置有密封圈。
通过采用上述技术方案，增加了电机本体的密封安全性。
在一优选的实施方式中，所述电机轴的顶端设置有安装套，所述安装套的外部开设有安装通孔。
通过采用上述技术方案，使得电机轴可以连接其他设备，增加了连接时的牢固性。
在一优选的实施方式中，所述散热底座的底部内壁固定连接有支撑橡胶板，所述上导热板的下表面设置有与支撑橡胶板相同的橡胶板，两个支撑橡胶板之间固定连接有抗压缓冲杆。
通过采用上述技术方案，增加了散热底座的上下缓冲抗震能力。
在一优选的实施方式中，所述电机本体顶端设置有上检修口，所述电机本体的尾端设置有密封后壳体。
通过采用上述技术方案，进一步增加了电机本体的防水密封性。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：
本申请中，在电机本体的使用过程中，电机本体会产生较多的热量，产生的热量经由电机安装底板和上导热板的传导之后，会被散热底座内部的紧固螺杆吸收，当紧固螺杆吸收的热量较多时，会经由导热铜柱传导到散热铜片的内部，最后经由多个散热铜片散发到电机本体的外部，从而提高了电机本体底部的散热效率，增加了该电机在使用过程的散热性和安全性。
附图说明
图1为本申请的电机结构示意图；
图2为本申请中散热底座内部结构示意图；
图3为本申请图1中A处放大图。
图中标记：1、电机本体；2、散热底座；3、电机轴；4、密封圈；5、安装套；6、安装通孔；7、密封后壳体；8、上检修口；9、导热铜柱；10、散热铜片；11、电机安装底板；12、紧固螺杆；13、导热硅胶；14、上导热板；15、支撑橡胶板；16、抗压缓冲杆。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
参照图1-3，
实施例：
一种高密封异步电机，包括电机本体1，电机本体1的底部固定连接有电机安装底板11，电机安装底板11的底端设置有散热底座2，散热底座2的内部填充有导热硅胶13，导热硅胶13的内部插接有多个导热铜柱9，导热铜柱9位于散热底座2外部的一端固定连接有散热铜片10。
散热底座2的顶端设置有上导热板14，上导热板14与电机安装底板11的底端相接触，在电机本体1的使用过程中，电机本体1会产生较多的热量，产生的热量经由电机安装底板11和上导热板14的传导之后，会被散热底座2内部的紧固螺杆12吸收，当紧固螺杆12吸收的热量较多时，会经由导热铜柱9传导到散热铜片10的内部，最后经由多个散热铜片10散发到电机本体1的外部，从而提高了电机本体1底部的散热效率，增加了该电机在使用过程的散热性和安全性。
电机安装底板11为铜板，电机安装底板11的两端通过开设的螺纹孔螺纹连接有紧固螺杆12，紧固螺杆12贯穿电机安装底板11螺纹连接在上导热板14的内部，从而可以对电机安装底板11进行安装固定，增加了电机本体1在使用时的稳定性。
电机本体1的一端设置有电机轴3，电机轴3与电机本体1连接处设置有密封圈4，增加了电机本体1的密封安全性。
电机轴3的顶端设置有安装套5，安装套5的外部开设有安装通孔6，使得电机轴3可以连接其他设备，增加了连接时的牢固性。
散热底座2的底部内壁固定连接有支撑橡胶板15，上导热板14的下表面设置有与支撑橡胶板15相同的橡胶板，两个支撑橡胶板15之间固定连接有抗压缓冲杆16，增加了散热底座2的上下缓冲抗震能力。
电机本体1顶端设置有上检修口8，电机本体1的尾端设置有密封后壳体7，进一步增加了电机本体1的防水密封性。
本申请一种高密封异步电机实施例的实施原理为：在电机本体1的使用过程中，电机本体1会产生较多的热量，产生的热量经由电机安装底板11和上导热板14的传导之后，会被散热底座2内部的紧固螺杆12吸收，当紧固螺杆12吸收的热量较多时，会经由导热铜柱9传导到散热铜片10的内部，最后经由多个散热铜片10散发到电机本体1的外部，从而提高了电机本体1底部的散热效率，增加了该电机在使用过程的散热性和安全性。
以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种高密封异步电机，包括电机本体(1)，其特征在于：所述电机本体(1)的底部固定连接有电机安装底板(11)，所述电机安装底板(11)的底端设置有散热底座(2)，所述散热底座(2)的内部填充有导热硅胶(13)，所述导热硅胶(13)的内部插接有多个导热铜柱(9)，所述导热铜柱(9)位于散热底座(2)外部的一端固定连接有散热铜片(10)。
2.如权利要求1所述的一种高密封异步电机，其特征在于：所述散热底座(2)的顶端设置有上导热板(14)，所述上导热板(14)与电机安装底板(11)的底端相接触。
3.如权利要求1所述的一种高密封异步电机，其特征在于：所述电机安装底板(11)为铜板，所述电机安装底板(11)的两端通过开设的螺纹孔螺纹连接有紧固螺杆(12)，所述紧固螺杆(12)贯穿电机安装底板(11)螺纹连接在上导热板(14)的内部。
4.如权利要求1所述的一种高密封异步电机，其特征在于：所述电机本体(1)的一端设置有电机轴(3)，所述电机轴(3)与电机本体(1)连接处设置有密封圈(4)。
5.如权利要求4所述的一种高密封异步电机，其特征在于：所述电机轴(3)的顶端设置有安装套(5)，所述安装套(5)的外部开设有安装通孔(6)。
6.如权利要求2所述的一种高密封异步电机，其特征在于：所述散热底座(2)的底部内壁固定连接有支撑橡胶板(15)，所述上导热板(14)的下表面设置有与支撑橡胶板(15)相同的橡胶板，两个支撑橡胶板(15)之间固定连接有抗压缓冲杆(16)。
7.如权利要求1所述的一种高密封异步电机，其特征在于：所述电机本体(1)顶端设置有上检修口(8)，所述电机本体(1)的尾端设置有密封后壳体(7)。
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