CN219937269U - 侧板、电池模组、电池包及用电装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种侧板、电池模组、电池包及用电装置。其中，侧板包括本体部和第一边沿部；第一边沿部连接于侧板第一方向的一侧；第一边沿部沿远离本体部的方向弯折设置；第一边沿部靠近本体部的一端设置有导胶槽。上述侧板的第一边沿部相对于本体部呈现弯折形状，该弯折形状可以用于对电池单体的定位，从而将电池单体准确地安装固定。而在第一边沿部的靠近本体部的一端设置导胶槽，导胶槽可以将多余的胶液蓄积在其内部，避免这些胶液从侧板和电池单体之间的相接面溢出，也就不会流动到极柱的位置将极柱污染，电池单体的极柱就不会有因被胶液污染而失效的风险。

Description

侧板、电池模组、电池包及用电装置

技术领域

本实用新型涉及电池的技术领域，尤其涉及一种侧板、电池模组、电池包及用电装置。

背景技术

电池模组一般包括多个电池单体和相应的框架结构，框架结构中形成容纳空间，多个电池单体安装在容纳空间内。

在电池模组中，在将电池单体与框架结构之间粘接固定时，在电池单体和框架结构之间的胶液比例和量的控制较为困难，如果胶液的量过多，就容易出现胶液溢出，而溢出的胶液如果蔓延流动到电池单体的极柱处，还容易引起极柱的失效。

实用新型内容

本实用新型提供了一种侧板、电池模组、电池包及用电装置，以解决上述现有技术中电池单体和侧板之间用于粘接的胶液溢出污染电池单体的极柱导致极柱失效的技术问题。

本实用新型提供的侧板，其包括本体部和第一边沿部；所述第一边沿部连接于所述本体部第一方向的一侧；所述第一边沿部沿远离所述本体部的方向弯折设置；所述第一边沿部靠近所述本体部的一端设置有导胶槽，其中，所述本体部为平板状，所述第一方向为所述本体部的宽度方向。

其中，所述侧板还包括第二边沿部；所述第二边沿部连接于所述侧板第一方向的另一侧；所述第二边沿部远离所述本体部的方向弯折设置，所述第二边沿部靠近所述本体部的一端设置有所述导胶槽。

其中，所述导胶槽沿第二方向延申，其中，所述第二方向为所述本体部的长度方向，所述第一方向和所述第二方向垂直。

其中，所述导胶槽上开设有多个沿所述第一方向贯穿所述导胶槽的通孔。

其中，所述第一边沿部和所述第二边沿部与所述本体部一体成型。

本实用新型提供的电池模组，其包括多个上述的侧板及多个电池单体，多个所述电池单体沿第二方向依次排列，多个所述侧板包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板分别设置在所述电池单体第三方向的两端，所述导胶槽朝向所述电池单体；且每个所述电池单体沿第三方向的两侧分别与所述第一侧板、第二侧板之间粘接，其中，所述第三方向为所述电池单体的长度方向，所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向两两之间相互垂直。

其中，所述电池模组还包括沿第二方向相对设置的第一端板和第二端板；所述第一端板和第二端板沿第三方向的两端分别连接于所述第一侧板和所述第二侧板；所述第一侧板、第二侧板、第一端板和第二端板围合形成容纳空间；所述导胶槽朝向所述容纳空间，多个所述电池单体设置在所述容纳空间内。

其中，所述电池模组还包括中间端板，所述中间端板沿第三方向的两端分别与所述第一侧板和第二侧板连接；所述中间端板设置在第一端板和第二端板之间，且在第二方向上与所述第一端板、所述第二端板间隔设置，所述中间端板将所述容纳空间分为多个子容纳空间，多个所述单体电池设置在所述子容纳空间内。

本实用新型提供的电池包，其具有箱体和上述的电池模组；所述箱体内设置有横梁，所述电池模组设置在所述箱体内，且所述电池模组中的中间端板沿第一方向的一侧设置有用于避让横梁的凹槽。

本实用新型提供的用电装置，其包括上述的电池包。

本实用新型提供的上述侧板、电池模组、电池包及用电装置与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型提供的侧板、电池模组、电池包及用电装置，其第一边沿部相对于本体部呈现弯折形状，该弯折形状可以用于对电池单体的定位。具体来说，在将电池单体向容纳空间内安装放置时，第一边沿部能够与电池单体的顶部边沿或底部边沿对位，通过对位能够准确确定电池单体和侧板之间的相对位置，电池单体就可以被准确地安装固定。而在第一边沿部的靠近本体部的一端设置导胶槽，导胶槽可以将多余的胶液蓄积在其内部，避免这些胶液从侧板和电池单体之间的相接面溢出，也就不会流动到极柱的位置将极柱污染，电池单体的极柱就不会有因被胶液污染而失效的风险。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中侧板的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中电池模组的结构示意图；

图3为图2所示电池模组中中间端板的结构示意图。

图中：

10-侧板；10a-第一侧板；10b-第二侧板；11-本体部；12-第一边沿部；121-导胶槽；13-第二边沿部；131-导胶槽；20-电池单体；31-第一端板；32-第二端板；33-中间端板；331-凹槽；第一方向Z；第二方向Y；第三方向X。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图对本实用新型提供的侧板、电池模组、电池包及用电装置的实施例进行说明。

在本实用新型的侧板的一个实施例中，如图1所示，侧板10包括本体部11、第一边沿部12；第一边沿部12连接于本体部11在第一方向Z的一侧，本体部为平板状，第一方向Z具体为本体部11的宽度方向，在图1中以Z方向表示；第一边沿部12沿远离本体部11的方向弯折设置；第一边沿部12靠近本体部11的一端设置有导胶槽121。

本实用新型实施例中的侧板10用于电池模组和电池包之中，其在电池模组和电池包中参与构建用于容纳电池单体20的容纳空间(除了侧板10之外，还包括其他结构，例如端板等)，电池单体20即设置在侧板10参与形成的容纳空间内，电池单体20具体以粘接等方式与侧板10进行固定，二者之间进行粘接具体可以采用结构胶或导热胶等类型的胶体。

在该实施例中，第一边沿部12相对于本体部11呈现弯折形状，该弯折形状可以用于对电池单体20的定位。具体来说，在将电池单体20向容纳空间内安装放置时，第一边沿部12能够与电池单体20的顶部边沿或底部边沿对位，通过对位就能够准确确定电池单体20和侧板10之间的相对位置，电池单体20就可以被准确地安装固定。

本实用新型的发明人发现，在实际生产中进行将电池单体20与侧板10之间粘接的过程中所使用的胶液量容易出现过多的情况。在电池单体20与侧板10之间的胶液量过多时，这些多余的胶液就会从电池单体20与侧板10之间的相接面的边缘溢出，溢出的胶液容易流动到电池单体20上极柱的位置，此时极柱就被胶液污染，极柱就会有失效的风险。

针对上述问题，在本实施例中，在第一边沿部12的靠近本体部11的一端设置导胶槽121，导胶槽121可以将多余的胶液蓄积在其内部，避免这些胶液从侧板10和电池单体20之间的相接面溢出，也就不会流动到极柱的位置将极柱污染，电池单体20的极柱就不会有因被胶液污染而失效的风险。

在侧板的一个实施例中，侧板10还包括第二边沿部13；第二边沿部13连接于本体部11在第一方向Z的另一侧；第二边沿部13远离本体部11的方向弯折设置，第二边沿部13靠近本体部11的一端设置有导胶槽131。

在该实施例中，在侧板10的与第一边沿部12所在侧相对的另一侧，还设置有第二边沿部13，例如，在第一边沿部12设置在侧板10的下侧的情况下(将侧板10的长度方向水平地放置，如图1所示)，第二边沿部13就设置在侧板10的上侧。与第一边沿部12类似，第二边沿部13同样相对于本体部11呈弯折形状，因此，第二边沿部13同样可以用于对电池单体20进行定位。这样在将电池单体20向容纳空间内安装固定时，就可以通过第一边沿部12和第二边沿部13同时对电池单体20的顶部边沿和底部边沿进行定位，实现更好的定位效果。

另外，该在实施例中，在第二边沿部13的靠近本体部11的一端同样设置有导胶槽131，该导胶槽131可以起到与导胶槽121同样的作用，并且，在导胶槽121和导胶槽131共同将多余的胶液蓄积的情况下，可以更好地避免这些胶液从侧板10和电池单体20之间的相接面溢出，更好地保证胶液不会流动到极柱的位置将极柱污染，从而进一步确保电池单体20的极柱不会有因被胶液污染而失效的风险。

在侧板的一个实施例中，如图1所示，导胶槽121和导胶槽131沿本体部11的长度方向延伸。

一般地，电池单体20的极柱设置在其顶部或底部。在该实施例中，在导胶槽121和导胶槽131沿本体部11的长度方向延伸的情况下，导胶槽121和导胶槽131能够从上侧、下侧(侧板10的宽度方向一般呈竖向设置，即如图1所示的状态，导胶槽121和导胶槽131也就处于侧板10的上侧、下侧)蓄积多余的胶液，从而阻碍胶液自侧板10的顶部和底部溢出，这样就可以降低胶液流动到电池单体20的极柱上的风险。

在侧板的一个实施例中，导胶槽121上开设有多个沿第一方向Z贯穿导胶槽121的通孔，导胶槽131上开设有多个沿第一方向Z贯穿导胶槽131的通孔。

在该实施例中，导胶槽121上的通孔，其位于侧板10的外侧(即在安装电池单体20时背向电池单体20的一侧)，该通孔可以将导胶槽121内蓄积的胶液排出到侧板10的外侧；由于侧板10的阻隔，该被排出的胶液并不会流动到电池单体20的极柱处，也就不会对极柱造成污染，电池单体20的极柱就不会因此而具有失效的风险。设置在导胶槽131上的通孔与设置在导胶槽121上的通孔类似，不再赘述。

具体地，导胶槽121上的通孔具体可以设置在导胶槽121的上侧壁体，也即是，该通孔的开口方向朝向上方，这样的情况下，只有在导胶槽121内蓄积满胶液时，胶液才会经通孔从导胶槽121内向外排出，而在导胶槽121内没有蓄积满胶液时，这些胶液就处在导胶槽121内，而不向外排出，从而就可以避免由于胶液排出而产生的不良影响。类似地，导胶槽131上的通孔具体也可以设置在导胶槽131的上侧壁体，该通孔的开口方向也朝向上方。

在侧板的一个实施例中，第一边沿部12、第二边沿部13与本体部11一体成型。

在该实施例中，在第一边沿部12、第二边沿部13和本体部11之间一体成型的情况下，侧板10会具有更高的结构强度，而且，在制备侧板10时，无需为了将不同的部件连接在一起而进行焊接等工艺。具体在制备侧板10时，可以采用通过对板件进行钣金、折弯等就可以形成第一边沿部12和第二边沿部13等结构，其加工过程简单方便。

在本实用新型的电池模组的一个实施例中，如图2所示，电池模组包括上述实施例所描述的侧板10及多个电池单体20，多个电池单体20沿第二方向Y依次排列，第二方向Y具体为侧板10的长度方向，在图1和图2中以Y方向表示。电池模组中的侧板10为两个，第一侧板10a和第二侧板10b，第一侧板10a和第二侧板10b分别设置在电池单体20在第三方向的两端，第三方向X为电池单体20的长度方向，导胶槽121和导胶槽131朝向电池单体20；且每个电池单体20沿第一方向Z的两侧分别与第一侧板10a、第二侧板10b之间粘接。

在该实施例中，电池模组包括上述实施例所描述的侧板10，并且在电池单体20的容纳空间的两侧分别设置有第一侧板10a和第二侧板10b等两个侧板10，在向容纳空间内安装固定电池单体20时，基于第一侧板10a和第二侧板10b上的第一边沿部12、第二边沿部13等结构，可以从电池单体20的左右两侧同时用于对电池单体20进行定位，从而可以更加准确、方便地将电池单体20固定安装到容纳空间内。而且，基于第一侧板10a和第二侧板10b上的导胶槽121、导胶槽131，可以在电池单体20的两侧对多余的胶液进行蓄积，避免胶液从电池单体20的该两侧溢出，从而保证不会有胶液流动到电池单提20的极柱处对极柱造成污染，就能够避免电池单体20的极柱发生失效的风险。

在电池模组的一个实施例中，电池模组还包括沿第二方向Y相对设置的第一端板31和第二端板32；第一端板31和第二端板32沿第三方向X的两端分别连接于第一侧板10a和第二侧板10b，第三方向X为电池单体长度方向，其中，第三方向X与第一方向Z、第二方向Y两两之间相互垂直，在图2中以X方向表示；第一侧板10a、第二侧板10b、第一端板31和第二端板32围合形成容纳空间；导胶槽121和导胶槽131朝向容纳空间。

在该实施例中，通过第一侧板10a、第二侧板10b、第一端板31和第二端板32彼此连接并围合形成容纳空间，就可以向该容纳空间内安装电池单体20。一般地，第一侧板10a、第二侧板10b在第二方向Y方向上的长度较长，上述的容纳空间内可以沿第二方向Y方向依次排布多个电池单体20。在向容纳空间内安装电池单体20时，第一侧板10a、第二侧板10b上的第一边沿部12、第二边沿部13用于对电池单体20进行定位，导胶槽121和导胶槽131朝向容纳空间，可以蓄积在将电池单体20与侧板10粘接时多余的胶液。

在电池模组的一个实施例中，电池模组还包括中间端板33，中间端板33在第三方向上的两端分别与第一侧板10a和第二侧板10b连接；中间端板33设置在第一端板31和第二端板32之间，且在第二方向上与第一端板31、第二端板32间隔设置，中间端板32将容纳空间分为2个子容纳空间，多个电池单体分别安装于子容纳空间内。

一般地，在电池模组中，第一侧板10a、第二侧板10b、第一端板31和第二端板32所围成的容纳空间在Y方向具有较长的长度，沿Y方向该容纳空间内可以排布设置多个电池单体20。在该容纳空间在Y方向的长度较长，该容纳空间内设置的电池单体20的数量较多时，电池模组整体的结构强度会变差，在Y方向上可能会出现变形、具有一定的振幅等问题。

在该实施例中，在第一端板31和第二端板32之间设置中间端板33，该中间端板33在第三方向X方向上的两端分别与第一侧板10a、第二侧板10b连接，该中间端板33可以增强电池模组在中部区域的结构强度，经过中间端板33的补强，电池模组整体的结构强度会相应提高，从而避免在Y方向上出现变形、出现一定幅度的振幅等问题，增强电池模组的抗震稳定性。

在本实用新型的电池包的一个实施例中，电池包具有箱体和上述实施例所描述的电池模组，箱体内设置有横梁，电池模组设置在箱体内，中间端板33沿第一方向Z靠近横梁的一侧设置有避让横梁的凹槽331，如图2和图3所示。

在该实施例中，中间端板33设置在与电池包内的横梁相对应的位置，并在中间端板33上设置凹槽331，一方面避免中间端板33与横梁之间的干涉，使横梁能够在凹槽331处穿过中间端板33，保证横梁结构的完整；另一方面，还可以避免横梁结构对应到容纳空间在长度方向上的其他位置，并导致该位置无法安装设置电池单体20。

本实用新型上述实施例提供的电池包，其包括上述的电池模组，当然地具有与上述的电池模组一致的有益效果，不再赘述。

在本实用新型的用电装置的实施例中，用电装置包括上述实施例所描述的电池包。

本实用新型实施例中的用电装置，其包括上述的电池包，当然地具有与上述的电池包一致的有益效果，不再赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种侧板，其特征在于，所述侧板包括本体部、第一边沿部；所述第一边沿部连接于所述本体部第一方向的一侧；所述第一边沿部沿远离所述本体部的方向弯折设置；所述第一边沿部靠近所述本体部的一端设置有导胶槽，其中，所述本体部为平板状，所述第一方向为所述本体部的宽度方向。

2.根据权利要求1所述的侧板，其特征在于，所述侧板还包括第二边沿部；所述第二边沿部连接于所述本体部第一方向的另一侧；所述第二边沿部远离所述本体部的方向弯折设置，所述第二边沿部靠近所述本体部的一端设置有所述导胶槽。

3.根据权利要求2所述的侧板，其特征在于，所述导胶槽沿第二方向延伸，其中，所述第二方向为所述本体部的长度方向,所述第一方向和所述第二方向垂直。

4.根据权利要求2所述的侧板，其特征在于，所述导胶槽上开设有多个沿所述第一方向贯穿所述导胶槽的通孔。

5.根据权利要求2所述的侧板，其特征在于，所述第一边沿部和所述第二边沿部与所述本体部一体成型。

6.一种电池模组，其特征在于，所述电池模组包括多个如权利要求1～5任一项所述的侧板及多个电池单体，多个所述电池单体沿第二方向依次排列，多个所述侧板包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板分别设置在所述电池单体第三方向的两端，所述导胶槽朝向所述电池单体；且每个所述电池单体沿第三方向的两侧分别与所述第一侧板、第二侧板之间粘接，其中，所述第三方向为所述电池单体的长度方向，所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向两两之间相互垂直。

7.根据权利要求6所述的电池模组，其特征在于，所述电池模组还包括沿第二方向相对设置的第一端板和第二端板；所述第一端板和第二端板沿第三方向的两端分别连接于所述第一侧板和所述第二侧板；所述第一侧板、第二侧板、第一端板和第二端板围合形成容纳空间；所述导胶槽朝向所述容纳空间，多个所述电池单体设置在所述容纳空间内。

8.根据权利要求7所述的电池模组，其特征在于，所述电池模组还包括中间端板，所述中间端板沿第三方向的两端分别与所述第一侧板和第二侧板连接；所述中间端板设置在第一端板和第二端板之间，且在第二方向上与所述第一端板、所述第二端板间隔设置，所述中间端板将所述容纳空间分为多个子容纳空间，多个电池单体设置于所述子容纳空间内。

9.一种电池包，其特征在于，所述电池包具有箱体和权利要求6～8中任意一项所述的电池模组；所述箱体内设置有横梁，所述电池模组设置在所述箱体内，且所述电池模组中的中间端板沿第一方向的一侧设置有用于避让横梁的凹槽。

10.一种用电装置，其特征在于，所述用电装置包括权利要求9所述的电池包。