CN219935362U - 一种润滑油生产取样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及取样装置领域，公开了一种润滑油生产取样装置，包括取样组件和连接块，所述取样组件的右侧固定连接有分流管，所述分流管的外周固定连接有三通阀门，所述分流管的另一端滑动连接在连接块的中部，所述连接块的前侧滑动连接有拉杆，所述连接块的内部固定连接有固定块，所述拉杆滑动连接在固定块的中部，所述固定块的后部固定连接有弹簧一。本实用新型中，通过对润滑油进行两次甚至多次取样，减少了员工的劳动强度，并可对取样组件与存油桶之间进行快速安装与拆卸，提高了检测润滑油的效率，以及可对通过进油管进入装置内部的润滑油进行过滤，并对过滤网进行清理，防止过滤网堵塞。

Description

一种润滑油生产取样装置

技术领域

本实用新型涉及取样装置领域，尤其涉及一种润滑油生产取样装置。

背景技术

润滑油是一种液体或呈现为半固体的状态，通常用于对一些器械零部件之间进行涂抹，用于减少零件之间的摩擦，可以增加零件的使用寿命，但是在使用润滑油之后需要进行取样检测，测试润滑油是否可以正常使用，防止出现一些未达到标准的润滑油对零件进行涂抹，所造成无用的效果。

通常在对润滑油进行取样时，需要对润滑油的上下进行取样，传统的取样方式并不能一次性进行多次取样，需要员工进行更换取样组件再次对润滑油进行取样，增加了员工的劳动强度，同时为了便于携带，一般是将取样组件与存油桶分开放置的，在需要使用时通过螺纹进行连接，连接的时间较长，耽误检测效率，以及在取样时润滑油的内部可能会有杂质，如果不进行清理，会对检测润滑油的结构造成一定的影响，导致需要重新进行取样检测，造成时间的消耗，以及检测成本的增加，为此提出一种润滑油生产取样装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种润滑油生产取样装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种润滑油生产取样装置，包括取样组件和连接块，所述取样组件的右侧固定连接有分流管，所述分流管的外周固定连接有三通阀门，所述分流管的另一端滑动连接在连接块的中部，所述连接块的前侧滑动连接有拉杆，所述连接块的内部固定连接有固定块，所述拉杆滑动连接在固定块的中部，所述固定块的后部固定连接有弹簧一，所述弹簧一的另一端固定连接有卡块，所述分流管远离取样组件的一端设置有卡槽，所述卡块滑动连接在卡槽的中部，所述连接块远离分流管的一侧固定连接有存油桶，所述存油桶的右侧固定连接有进油管，所述存油桶的前侧固定连接有开关阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述存油桶的顶部固定连接有防尘罩，所述防尘罩的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转板，所述转板转动连接在存油桶的内部，所述转板远离电机的一侧固定连接有弹簧二，所述弹簧二的另一端固定连接有毛刷，所述存油桶的内底部固定连接有过滤网，所述毛刷与过滤网相接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述拉杆远离卡块的一端固定连接有拉环。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转板的两侧均固定连接有滑块，所述存油桶的内部设置有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽的中部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述分流管远离取样组件的一端固定连接有密封圈，所述连接块的内部设置有密封槽，所述密封圈与密封槽相匹配。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防尘罩的左侧设置有通风口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进油管的材质为钢丝伸缩管。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过分流管、三通阀门、卡槽、连接块、卡块、弹簧一、拉杆、固定块等结构的相互配合下可对润滑油进行两次甚至多次取样，减少了员工的劳动强度，并可对取样组件与存油桶之间进行快速安装与拆卸，提高了检测润滑油的效率。

2、本实用新型中，通过电机、转板、弹簧二、毛刷、过滤网等结构的相互配合下可对通过进油管进入装置内部的润滑油进行过滤，并对过滤网进行清理，防止过滤网堵塞，造成无法对进入的润滑油进行过滤，避免了重新检测所需要的成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种润滑油生产取样装置的立体示意图；

图2为本实用新型提出的一种润滑油生产取样装置的过滤网的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种润滑油生产取样装置的毛刷的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种润滑油生产取样装置的卡块的结构示意图。

图例说明：

1、取样组件；2、进油管；3、开关阀；4、分流管；5、三通阀门；6、卡槽；7、连接块；8、卡块；9、弹簧一；10、拉杆；11、固定块；12、存油桶；13、防尘罩；14、电机；15、转板；16、弹簧二；17、毛刷；18、过滤网；19、滑块；20、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种润滑油生产取样装置，包括取样组件1和连接块7，取样组件1的右侧固定连接有分流管4，分流管4的外周固定连接有三通阀门5，分流管4的另一端滑动连接在连接块7的中部，连接块7的前侧滑动连接有拉杆10，连接块7的内部固定连接有固定块11，拉杆10滑动连接在固定块11的中部，固定块11的后部固定连接有弹簧一9，弹簧一9的另一端固定连接有卡块8，分流管4远离取样组件1的一端设置有卡槽6，卡块8滑动连接在卡槽6的中部，连接块7远离分流管4的一侧固定连接有存油桶12，存油桶12的右侧固定连接有进油管2，存油桶12的前侧固定连接有开关阀3，通过分流管4向连接块7的内部滑动，进而通过卡块8压缩弹簧一9使分流管4进入连接块7的内部，当卡块8与分流管4上的卡槽6平行时，通过弹簧一9的弹性，进而使卡块8进入卡槽6的内部并固定，通过拉动拉杆10再通过固定块11对弹簧一9进行限位，使其进行压缩，进而使卡块8脱离卡槽6的内部，最后通过取样组件1使进油管2进行工作，可使润滑油进入装置内部，可通过开关阀3使润滑油排出，避免了对润滑油检测时需要更换存油桶12，并可对取样组件1与存油桶12进行便捷的安装与拆卸，避免了员工在更换存油桶12时通过螺纹安装与拆卸，造成员工的劳动强度上升，以及工作效率降低的情况。

存油桶12的顶部固定连接有防尘罩13，防尘罩13的内部固定连接有电机14，电机14的输出端固定连接有转板15，转板15转动连接在存油桶12的内部，转板15远离电机14的一侧固定连接有弹簧二16，弹簧二16的另一端固定连接有毛刷17，存油桶12的内底部固定连接有过滤网18，毛刷17与过滤网18相接触，通过过滤网18可对进入装置内部的润滑油进行过滤，避免润滑油内部的杂质对检测结果造成影响，通过电机14带动转板15进行转动，进而带动通过弹簧二16连接的毛刷17进行转动，可对过滤网18进行清理，防止过滤网18堵塞，导致无法对润滑油内部的杂质进行过滤，避免了因为杂质导致需要重新对润滑油进行检测，造成检测的成本增加。

拉杆10远离卡块8的一端固定连接有拉环，通过拉环可更为便捷与舒适的对拉杆10进行拉动。

转板15的两侧均固定连接有滑块19，存油桶12的内部设置有滑槽20，滑块19滑动连接在滑槽20的中部，通过滑槽20对转板15进行限位，防止转板15出现偏移，造成无法对过滤网18进行有效的清理，并可减少转板15转动时与存油桶12所以产生的摩擦力。

分流管4远离取样组件1的一端固定连接有密封圈，连接块7的内部设置有密封槽，密封圈与密封槽相匹配，通过密封圈与密封槽的配合下，可使分流管4与连接块7连接后，进一步进行密封。

防尘罩13的左侧设置有通风口，通过通风口可对防尘罩13内部的电机14进行降温，并可通过通风口使电线连接至电机14。

进油管2的材质为钢丝伸缩管，通过钢丝伸缩管可使进油管2可进行伸缩，对不同深度的润滑油桶进行测量。

工作原理：需要对润滑油进行检查时，通过分流管4向连接块7的内部滑动，进而通过卡块8压缩弹簧一9使分流管4进入连接块7的内部，当卡块8与分流管4上的卡槽6平行时，通过弹簧一9的弹性，进而使卡块8进入卡槽6的内部并固定，当需要拆卸时，通过拉动拉杆10再通过固定块11对弹簧一9进行限位，使其进行压缩，进而使卡块8脱离卡槽6的内部，通过分流管4与三通阀门5的作用下，可同时或分开进行多次取样，最后通过取样组件1使进油管2进行工作，可使润滑油进入装置内部，可通过开关阀3使润滑油排出，避免了对润滑油检测时需要更换存油桶12，并可对取样组件1与存油桶12进行便捷的安装与拆卸，避免了员工在更换存油桶12时通过螺纹安装与拆卸，造成员工的劳动强度上升，以及工作效率降低的情况，通过过滤网18可对进入装置内部的润滑油进行过滤，避免润滑油内部的杂质对检测结果造成影响，通过电机14带动转板15进行转动，进而带动通过弹簧二16连接的毛刷17进行转动，可对过滤网18进行清理，防止过滤网18堵塞，导致无法对润滑油内部的杂质进行过滤，避免了因为杂质导致需要重新对润滑油进行检测，造成检测的成本增加。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种润滑油生产取样装置，包括取样组件(1)和连接块(7)，其特征在于：所述取样组件(1)的右侧固定连接有分流管(4)，所述分流管(4)的外周固定连接有三通阀门(5)，所述分流管(4)的另一端滑动连接在连接块(7)的中部，所述连接块(7)的前侧滑动连接有拉杆(10)，所述连接块(7)的内部固定连接有固定块(11)，所述拉杆(10)滑动连接在固定块(11)的中部，所述固定块(11)的后部固定连接有弹簧一(9)，所述弹簧一(9)的另一端固定连接有卡块(8)，所述分流管(4)远离取样组件(1)的一端设置有卡槽(6)，所述卡块(8)滑动连接在卡槽(6)的中部，所述连接块(7)远离分流管(4)的一侧固定连接有存油桶(12)，所述存油桶(12)的右侧固定连接有进油管(2)，所述存油桶(12)的前侧固定连接有开关阀(3)。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产取样装置，其特征在于：所述存油桶(12)的顶部固定连接有防尘罩(13)，所述防尘罩(13)的内部固定连接有电机(14)，所述电机(14)的输出端固定连接有转板(15)，所述转板(15)转动连接在存油桶(12)的内部，所述转板(15)远离电机(14)的一侧固定连接有弹簧二(16)，所述弹簧二(16)的另一端固定连接有毛刷(17)，所述存油桶(12)的内底部固定连接有过滤网(18)，所述毛刷(17)与过滤网(18)相接触。

3.根据权利要求1所述的一种润滑油生产取样装置，其特征在于：所述拉杆(10)远离卡块(8)的一端固定连接有拉环。

4.根据权利要求2所述的一种润滑油生产取样装置，其特征在于：所述转板(15)的两侧均固定连接有滑块(19)，所述存油桶(12)的内部设置有滑槽(20)，所述滑块(19)滑动连接在滑槽(20)的中部。

5.根据权利要求1所述的一种润滑油生产取样装置，其特征在于：所述分流管(4)远离取样组件(1)的一端固定连接有密封圈，所述连接块(7)的内部设置有密封槽，所述密封圈与密封槽相匹配。

6.根据权利要求2所述的一种润滑油生产取样装置，其特征在于：所述防尘罩(13)的左侧设置有通风口。

7.根据权利要求1所述的一种润滑油生产取样装置，其特征在于：所述进油管(2)的材质为钢丝伸缩管。