CN219935187U - 一种新型高精度压力变送器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型高精度压力变送器，包括：接入管道，所述接入管道的外端设置有连接块，且连接块的内端设置有连接栓，所述接入管道的右端安装有连接座，且连接座的右端连接有变送腔；接出管道，其设置在变送腔的右端，且变送腔的上端安装有连接组合件，所述连接组合件包括衔接块、密封圈和衔接栓，且连接组合件的内端设置有压力变送器本体；缓冲板，其设置在变送腔的内端，所述衔定块的内部安装有电机，且电机的下端连接有引导杆，所述引导杆的外端设置有引导板，所述引导板的内端设置有定位杆。该新型高精度压力变送器，其便于整个压力变送器的安装，同时，便于实现压力变送器对液体压力的调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力变送器技术领域，具体为一种新型高精度压力变送器。
背景技术
压力变送器主要由测压元件传感器、测量电路和过程连接件三部分组成，通常用于气体及液体的流量检测，现有生产实验中所使用的的压力变送器为一体化结构，很难对其进行组装和拆卸，因此设计一种便于安装的新型高精度压力变送器显得十分重要，比如：
中国专利授权公开号为CN214471491U的一种新型高精度压力变送器，包括接入机构的上方连接有传递管，所述传递管内部设置有单晶硅传递机构，所述传递管远离接入机构的一端连接有转换显示机构，所述转换显示机构内部设置有显示转换器，所述显示转换器内部设置有压电转化机构、传输机构和校正机构。本实用新型的显示主体框保障显示转换器在工作时不受外界干扰，保障显示转换器工作时的精度，固定锁块和垫圈与接入管配合使得变送器接入压力管道内时能形成强有力的连接，使得连接具有高强的密封性和抗压能力，同时设置有按键区和校正机构，对于变送器传递不准确信号时能对变送器进行校正调节，使得变送器恢复调零的精准度，保障转换压力为电信号时的准确性。
但是上述现有技术方案存在以下缺陷：其不便于整个压力变送器的安装，同时，不便于实现压力变送器对液体压力的调节，因此，本实用新型提供一种新型高精度压力变送器，以解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型高精度压力变送器，以解决上述背景技术中提出的其不便于整个压力变送器的安装，同时，不便于实现压力变送器对液体压力的调节的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高精度压力变送器，包括：
接入管道，所述接入管道的外端设置有连接块，且连接块的内端设置有连接栓，所述接入管道的右端安装有连接座，且连接座的右端连接有变送腔；
接出管道，其设置在变送腔的右端，且变送腔的上端安装有连接组合件，所述连接组合件包括衔接块、密封圈和衔接栓，且连接组合件的内端设置有压力变送器本体；
缓冲板，其设置在变送腔的内端，且缓冲板的内端设置有衔定块，所述衔定块的内部安装有电机，且电机的下端连接有引导杆，所述引导杆的外端设置有引导板，且引导板的外端连接有折叠板，所述引导板的内端设置有定位杆，且引导板的外侧设置有定位块。
优选的，所述连接块与连接栓相对螺纹连接，且连接块关于接入管道的中心呈等角度设置。
优选的，所述变送腔的上端设置有衔接块，且衔接块的内侧设置有密封圈，并且衔接块的内端连接有衔接栓。
优选的，所述衔接块与压力变送器本体相对卡合连接，且密封圈与衔接块相对贴合连接。
优选的，所述衔接栓与衔接块和压力变送器本体均相对螺纹连接，且衔接栓关于衔接块的竖直中轴线左右对称设置。
优选的，所述引导杆上下两端的螺纹方向相反，且引导杆贯穿于引导板的内部，并且引导板关于引导杆的水平中轴线上下对称设置。
优选的，所述引导板与折叠板一一对应设置，且引导板与定位杆相对滑动连接。
优选的，所述定位块关于引导板的竖直中轴线左右对称设置，且定位块与衔定块相对滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型高精度压力变送器，其便于整个压力变送器的安装，同时，便于实现压力变送器对液体压力的调节；
1、设有连接块、连接栓和接入管道，通过连接块与连接栓相对螺纹连接，且连接块关于接入管道的中心呈等角度设置，拧紧连接块内端的连接栓，使得接入管道与输入管道进行连接，使得接出管道与输出管道进行连接，便于整个压力变送器的安装；
2、设有压力变送器本体、连接组合件和变送腔，通过衔接块与压力变送器本体相对卡合连接，且密封圈与衔接块相对贴合连接，衔接栓与衔接块和压力变送器本体均相对螺纹连接，且衔接栓关于衔接块的竖直中轴线左右对称设置，便于提高压力变送器的密封性；
3、设有电机、引导杆和折叠板，通过引导杆上下两端的螺纹方向相反，且引导杆贯穿于引导板的内部，并且引导板关于引导杆的水平中轴线上下对称设置，引导板与折叠板一一对应设置，且引导板与定位杆相对滑动连接，定位块关于引导板的竖直中轴线左右对称设置，且定位块与衔定块相对滑动连接，便于实现压力变送器对液体压力的调节。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型定位块与引导板连接整体结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、接入管道；2、连接块；3、连接栓；4、连接座；5、变送腔；6、接出管道；7、连接组合件；701、衔接块；702、密封圈；703、衔接栓；8、压力变送器本体；9、电机；10、引导杆；11、引导板；12、折叠板；13、定位杆；14、定位块；15、衔定块；16、缓冲板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型高精度压力变送器，包括：接入管道1，接入管道1的外端设置有连接块2，且连接块2的内端设置有连接栓3，接入管道1的右端安装有连接座4，且连接座4的右端连接有变送腔5；接出管道6，其设置在变送腔5的右端，且变送腔5的上端安装有连接组合件7，连接组合件7包括衔接块701、密封圈702和衔接栓703，且连接组合件7的内端设置有压力变送器本体8；缓冲板16，其设置在变送腔5的内端，且缓冲板16的内端设置有衔定块15，衔定块15的内部安装有电机9，且电机9的下端连接有引导杆10，引导杆10的外端设置有引导板11，且引导板11的外端连接有折叠板12，引导板11的内端设置有定位杆13，且引导板11的外侧设置有定位块14，组合构成一种新型高精度压力变送器。
如图1、图2和图4所示，连接块2与连接栓3相对螺纹连接，且连接块2关于接入管道1的中心呈等角度设置，衔接块701与压力变送器本体8相对卡合连接，且密封圈702与衔接块701相对贴合连接，衔接栓703与衔接块701和压力变送器本体8均相对螺纹连接，且衔接栓703关于衔接块701的竖直中轴线左右对称设置，将输入管道与输出管道分别与接入管道1和接出管道6进行连接，拧紧连接块2内端的连接栓3，使得接入管道1与输入管道进行连接，使得接出管道6与输出管道进行连接，将压力变送器本体8卡合至变送腔5的上侧内端，压力变送器本体8的外端与衔接块701内端的密封圈702进行贴合，拧紧衔接栓703，使得衔接块701与压力变送器本体8通过衔接栓703进行连接，便于整个压力变送器的安装。
如图1和图3所示，引导杆10上下两端的螺纹方向相反，且引导杆10贯穿于引导板11的内部，并且引导板11关于引导杆10的水平中轴线上下对称设置，引导板11与折叠板12一一对应设置，且引导板11与定位杆13相对滑动连接，定位块14关于引导板11的竖直中轴线左右对称设置，且定位块14与衔定块15相对滑动连接，当接入管道1与接出管道6接通后，液体通过接入管道1到达变送腔5的内部，打开电机9，电机9带动引导杆10进行旋转，引导杆10与引导板11通过螺纹连接，使得上下两端的引导板11带动折叠板12进行对应运动，上下两端的引导板11垂直距离发生变化，引导板11外侧的定位块14在衔定块15的内部滑动，使得从缓冲板16到达变送腔5内部的液体流量进行变化，到达变送腔5内部的液体被压力变送器本体8进行检测后由其前端的显示屏进行压力显示，最终通过接出管道6排出变送腔5内，便于实现压力变送器对液体压力的调节，进行高精度的检测，这就是该新型高精度压力变送器的使用方法。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种新型高精度压力变送器，其特征在于，包括：
接入管道，所述接入管道的外端设置有连接块，且连接块的内端设置有连接栓，所述接入管道的右端安装有连接座，且连接座的右端连接有变送腔；
接出管道，其设置在变送腔的右端，且变送腔的上端安装有连接组合件，所述连接组合件包括衔接块、密封圈和衔接栓，且连接组合件的内端设置有压力变送器本体；
缓冲板，其设置在变送腔的内端，且缓冲板的内端设置有衔定块，所述衔定块的内部安装有电机，且电机的下端连接有引导杆，所述引导杆的外端设置有引导板，且引导板的外端连接有折叠板，所述引导板的内端设置有定位杆，且引导板的外侧设置有定位块。
2.根据权利要求1所述的一种新型高精度压力变送器，其特征在于：所述连接块与连接栓相对螺纹连接，且连接块关于接入管道的中心呈等角度设置。
3.根据权利要求1所述的一种新型高精度压力变送器，其特征在于：所述变送腔的上端设置有衔接块，且衔接块的内侧设置有密封圈，并且衔接块的内端连接有衔接栓。
4.根据权利要求3所述的一种新型高精度压力变送器，其特征在于：所述衔接块与压力变送器本体相对卡合连接，且密封圈与衔接块相对贴合连接。
5.根据权利要求3所述的一种新型高精度压力变送器，其特征在于：所述衔接栓与衔接块和压力变送器本体均相对螺纹连接，且衔接栓关于衔接块的竖直中轴线左右对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种新型高精度压力变送器，其特征在于：所述引导杆上下两端的螺纹方向相反，且引导杆贯穿于引导板的内部，并且引导板关于引导杆的水平中轴线上下对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种新型高精度压力变送器，其特征在于：所述引导板与折叠板一一对应设置，且引导板与定位杆相对滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种新型高精度压力变送器，其特征在于：所述定位块关于引导板的竖直中轴线左右对称设置，且定位块与衔定块相对滑动连接。
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