CN219934919U - 用于检测缸盖的燃烧室探测点的测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于检测缸盖的燃烧室探测点的测量装置，包括探测平台、移动滑轨和铝合金缸盖燃烧室面，所述探测平台的顶端安装有探测罩体，且探测罩体的外壁安装有单片机，所述探测平台的顶端安装有移动滑轨，且移动滑轨的顶端设置有铝合金缸盖燃烧室面，所述探测罩体内部的顶端安装有第二气缸，且第二气缸的输出端安装有安装块，所述安装块底端与铝合金缸盖燃烧室面的顶端相接触，所述安装块的内部安装有多个测量数据探头，且测量数据探头输出端与单片机输入端通过导线电线连接，该装置通过第二气缸带动安装块向下移动，通过测量数据探头对铝合金缸盖燃烧室面处高度进行测量，使得测量数据探头不易损坏，解决了后期维护不便的问题。

Description

用于检测缸盖的燃烧室探测点的测量装置

技术领域

本实用新型涉及缸盖燃烧室测量技术领域，具体为用于检测缸盖的燃烧室探测点的测量装置。

背景技术

在汽车铝合金发动机零部件铸铝合金缸盖类产品，发动机燃烧室体积大小关系到发动机工作时的安全，体积变小压缩比增大，发动机工作时会出现爆震现象，因此对缸盖产品燃烧室面的高度有严格的要求。

然而，现有的用于检测缸盖的燃烧室探测点的测量装置在使用的过程中存在以下的问题：传统的检测在对缸盖燃烧室进行检测时，往往通过在缸盖燃烧室面下方检测，使得测量头容易出现损坏，且不易清洁，操作困难，工作中容易出现检测结果异常，从而造成生产效率低，生产成本升高的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于检测缸盖的燃烧室探测点的测量装置，以解决上述背景技术中提出的相关问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于检测缸盖的燃烧室探测点的测量装置，包括探测平台、移动滑轨和铝合金缸盖燃烧室面，所述探测平台的顶端安装有探测罩体，且探测罩体的外壁安装有单片机，所述探测平台的顶端安装有移动滑轨，且移动滑轨的顶端设置有铝合金缸盖燃烧室面，所述探测罩体内部的顶端安装有第二气缸，且第二气缸的输出端安装有安装块，所述安装块底端与铝合金缸盖燃烧室面的顶端相接触，所述安装块的内部安装有多个测量数据探头，且测量数据探头输出端与单片机输入端通过导线电线连接，所述单片机的输出端与显示器和警报器通过导线电性连接。

本技术方案提供的用于检测缸盖的燃烧室探测点的测量装置，所述探测罩体的内壁设置有定位气缸，且定位气缸的输出端与铝合金缸盖燃烧室面外壁相接触。

本技术方案提供的用于检测缸盖的燃烧室探测点的测量装置，所述探测罩体的内侧通过支撑架安装有第一气缸，且第一气缸输出端安装有用于固定所述铝合金缸盖燃烧室面位置的移动夹块。

本技术方案提供的用于检测缸盖的燃烧室探测点的测量装置，所述支撑架上方设置有移动轨道，且移动轨道内部与移动夹块的外壁相适配。

与现有技术相比，本实用新型提供了用于检测缸盖的燃烧室探测点的测量装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过启动第一气缸推动移动夹块对铝合金缸盖燃烧室面在移动滑轨内横向位置固定，然后启动定位气缸通过支架对铝合金缸盖燃烧室面后方位置固定，最后，启动第二气缸带动安装块向下移动，通过测量数据探头对铝合金缸盖燃烧室面处高度进行测量，该结构便于及时掌握测量信息，精准定位，增加测量精度。

2、本实用新型通过测量数据探头将测量后信息反馈至单片机处，而通过单片机将信息展示在显示器处，当数值过大，则单片机将启动警报器对操作人员进行提醒超过，该结构采用测量傻瓜式操作，实用性强，解决了市场上铝合金缸盖燃烧室面探测点检测的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的主视结构示意图；

图4为本实用新型的左视结构示意图。

图中：1、探测平台；2、移动滑轨；3、探测罩体；4、第一气缸；5、移动夹块；6、单片机；7、第二气缸；8、安装块；9、测量数据探头；10、定位气缸；11、缸盖燃烧室面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：用于检测缸盖的燃烧室探测点的测量装置，包括探测平台1、移动滑轨2和铝合金缸盖燃烧室面11，探测平台1的顶端安装有探测罩体3，探测罩体3的内壁设置有定位气缸10，且定位气缸10的输出端与铝合金缸盖燃烧室面11外壁相接触，探测罩体3的内侧通过支撑架安装有第一气缸4，且第一气缸4输出端安装有用于固定铝合金缸盖燃烧室面11位置的移动夹块5，支撑架上方设置有移动轨道，且移动轨道内部与移动夹块5的外壁相适配，通过启动第一气缸4推动移动夹块5对铝合金缸盖燃烧室面11在移动滑轨2内横向位置固定，然后启动定位气缸10通过支架对铝合金缸盖燃烧室面11后方位置固定，最后，启动第二气缸7带动安装块8向下移动，通过测量数据探头9对铝合金缸盖燃烧室面11处高度进行测量，该结构便于及时掌握测量信息，精准定位，增加测量精度。

实施例2，如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：用于检测缸盖的燃烧室探测点的测量装置，包括探测罩体3的外壁安装有单片机6，探测平台1的顶端安装有移动滑轨2，且移动滑轨2的顶端设置有铝合金缸盖燃烧室面11，探测罩体3内部的顶端安装有第二气缸7，且第二气缸7的输出端安装有安装块8，安装块8底端与铝合金缸盖燃烧室面11的顶端相接触，安装块8的内部安装有多个测量数据探头9，且测量数据探头9输出端与单片机6输入端通过导线电线连接，单片机6的输出端与显示器和警报器通过导线电性连接，通过测量数据探头9将测量后信息反馈至单片机6处，而通过单片机6将信息展示在显示器处，当数值过大，则单片机6将启动警报器对操作人员进行提醒超过，该结构采用测量傻瓜式操作，实用性强，解决了市场上铝合金缸盖燃烧室面11探测点检测的问题。

工作原理：首先启动外部电源，然后操作人员可将铝合金缸盖燃烧室面11放置移动滑轨2处，然后将启动一侧的第一气缸4推动移动夹块5对铝合金缸盖燃烧室面11在移动滑轨2内横向位置固定，然后启动定位气缸10通过支架对铝合金缸盖燃烧室面11后方位置固定，最后，启动第二气缸7带动安装块8向下移动，通过测量数据探头9对铝合金缸盖燃烧室面11处高度进行测量，之后测量数据探头9将测量后信息反馈至单片机6处，而单片机6将信息展示在显示器处，当数值过大，则单片机6将启动警报器对操作人员进行提醒超过，该结构采用测量傻瓜式操作，实用性强，解决了市场上铝合金缸盖燃烧室面11探测点检测的问题。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (4)

1.用于检测缸盖的燃烧室探测点的测量装置，包括探测平台(1)、移动滑轨(2)和铝合金缸盖燃烧室面(11)，其特征在于：所述探测平台(1)的顶端安装有探测罩体(3)，且探测罩体(3)的外壁安装有单片机(6)，所述探测平台(1)的顶端安装有移动滑轨(2)，且移动滑轨(2)的顶端设置有铝合金缸盖燃烧室面(11)，所述探测罩体(3)内部的顶端安装有第二气缸(7)，且第二气缸(7)的输出端安装有安装块(8)，所述安装块(8)底端与铝合金缸盖燃烧室面(11)的顶端相接触，所述安装块(8)的内部安装有多个测量数据探头(9)，且测量数据探头(9)输出端与单片机(6)输入端通过导线电线连接，所述单片机(6)的输出端与显示器和警报器通过导线电性连接。

2.根据权利要求1所述的用于检测缸盖的燃烧室探测点的测量装置，其特征在于：所述探测罩体(3)的内壁设置有定位气缸(10)，且定位气缸(10)的输出端与铝合金缸盖燃烧室面(11)外壁相接触。

3.根据权利要求1所述的用于检测缸盖的燃烧室探测点的测量装置，其特征在于：所述探测罩体(3)的内侧通过支撑架安装有第一气缸(4)，且第一气缸(4)输出端安装有用于固定所述铝合金缸盖燃烧室面(11)位置的移动夹块(5)。

4.根据权利要求3所述的用于检测缸盖的燃烧室探测点的测量装置，其特征在于：所述支撑架上方设置有移动轨道，且移动轨道内部与移动夹块(5)的外壁相适配。