CN219934872U - 应用于高速液压激振器中的位移传感器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供应用于高速液压激振器中的位移传感器，位移传感器采用LVDT位移传感器或磁致伸缩传感器且均包括信号接头、磁杆和磁环，信号接头和磁杆或磁环连接，磁环套设于磁杆的外周，磁环和磁杆之间适于沿轴向发生相对运动，磁环和磁杆的连接处设有导向套，导向套固设于磁环的内圈或固设于磁杆的外圈。本技术方案通过在位移传感器中磁杆和磁环的连接处设置由聚四氟乙烯制成的导向套来避免二者直接接触，解决了传统位移传感器中的磁环和磁杆在高速条件下容易因磨损速度快导致使用寿命过短的问题；该结构能够大幅提高位移传感器应用于液压激振器中时的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及传感器技术领域，特别涉及应用于高速液压激振器中的位移传感器。
背景技术
液压激振器内的位移传感器通常采用LVDT或者磁致伸缩两种形式，这两类传感器都是通过磁环与磁杆相对运动来进行位移测量。对于高速运动的液压激振器，由于磁环和磁杆之间难以完全确保轴线重合，相对运动的磁杆和磁环在高速条件下会加速磨损，大大影响位移传感器的使用寿命。
图1、图2显示传统位移传感器中的磁杆和磁环的轴线之间存在0.3°夹角时，磁杆1和磁环2在连接处的位置关系。可知，只要磁杆和磁环之间存在很小的夹角，磁杆和磁环之间就会发生接触。常规使用条件下，磁杆和磁环之间即便因解除发生磨损，其影响也不会太大。但是当其应用于液压激振器中时，高速条件会大幅加快磁杆与磁环之间的磨损速度，从而大幅缩减其使用寿命。
所以，针对现有技术存在的不足，有必要设计应用于高速液压激振器中的位移传感器，以解决上述问题。
实用新型内容
为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供应用于高速液压激振器中的位移传感器。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：应用于高速液压激振器中的位移传感器，所述位移传感器采用LVDT位移传感器或磁致伸缩传感器且均包括信号接头、磁杆和磁环，所述信号接头和所述磁杆或所述磁环连接，所述磁环套设于所述磁杆的外周，所述磁环和所述磁杆之间适于沿轴向发生相对运动，所述磁环和所述磁杆的连接处设有导向套，所述导向套固设于所述磁环的内圈或固设于所述磁杆的外圈。
优选的技术方案为：所述位移传感器采用LVDT位移传感器时，所述信号接头和所述磁环连接，所述导向套固设于所述磁杆的外圈。
优选的技术方案为：所述位移传感器采用LVDT位移传感器时，所述导向套的外径不大于所述磁环的内径。
优选的技术方案为：所述位移传感器采用磁致伸缩传感器时，所述信号接头和所述磁杆连接，所述导向套固设于所述磁环的内圈。
优选的技术方案为：所述位移传感器采用磁致伸缩传感器时，所述导向套的内径不小于所述磁杆的外径。
优选的技术方案为：所述导向套由低摩擦系数材料制成。
优选的技术方案为：所述低摩擦系数材料选用聚四氟乙烯。
由于上述技术方案运用，本实用新型具有的有益效果为：
本实用新型提供的应用于高速液压激振器中的位移传感器，通过在位移传感器中磁杆和磁环的连接处设置由聚四氟乙烯制成的导向套来避免二者直接接触，解决了传统位移传感器中的磁环和磁杆在高速条件下容易因磨损速度快导致使用寿命过短的问题；该结构能够大幅提高位移传感器应用于液压激振器中时的使用寿命。
附图说明
图1为本背景技术涉及的传统位移传感器中磁杆与磁环轴线夹角为0.3°时的示意图。
图2为图1中A处放大示意图。
图3为本实用新型涉及的LVDT位移传感器安装状态下的示意图。
图4为图3中B处放大示意图。
图5为本实用新型涉及的磁致伸缩传感器安装状态下的示意图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1-图5。须知，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的一个实例性的实施例中，公开应用于高速液压激振器中的位移传感器，位移传感器采用LVDT位移传感器或磁致伸缩传感器且均包括信号接头3、磁杆1和磁环2，信号接头3和磁杆1或磁环2连接，磁环2套设于磁杆1的外周，磁环2和磁杆1之间适于沿轴向发生相对运动，磁环2和磁杆1的连接处设有导向套4，导向套4固设于磁环2的内圈或固设于磁杆1的外圈。
如图3至图4所示，在图示的实施例中，位移传感器采用LVDT位移传感器时，信号接头3和磁环2连接，导向套4固设于磁杆1的外圈。位移传感器采用LVDT位移传感器时，导向套的外径不大于磁环的内径。
如图5所示，在图示的实施例中，位移传感器采用磁致伸缩传感器时，信号接头3和磁杆1连接，导向套4固设于磁环2的内圈。位移传感器采用磁致伸缩传感器时，导向套4的内径不小于磁杆1的外径。
需要说明的是，导向套由聚四氟乙烯制成；聚四氟乙烯的摩擦系数极小，可减少与磁杆1或磁环2的摩擦，进而延长使用寿命。
所以，本实用新型具有以下优点：
本实用新型提供的应用于高速液压激振器中的位移传感器，通过在位移传感器中磁杆和磁环的连接处设置由聚四氟乙烯制成的导向套来避免二者直接接触，解决了传统位移传感器中的磁环和磁杆在高速条件下容易因磨损速度快导致使用寿命过短的问题；该结构能够大幅提高位移传感器应用于液压激振器中时的使用寿命。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神和技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (7)
1.应用于高速液压激振器中的位移传感器，所述位移传感器采用LVDT位移传感器或磁致伸缩传感器且均包括信号接头、磁杆和磁环，所述信号接头和所述磁杆或所述磁环连接，所述磁环套设于所述磁杆的外周，所述磁环和所述磁杆之间适于沿轴向发生相对运动，其特征在于：所述磁环和所述磁杆的连接处设有导向套，所述导向套固设于所述磁环的内圈或固设于所述磁杆的外圈。
2.根据权利要求1所述的应用于高速液压激振器中的位移传感器，其特征在于：所述位移传感器采用LVDT位移传感器时，所述信号接头和所述磁环连接，所述导向套固设于所述磁杆的外圈。
3.根据权利要求2所述的应用于高速液压激振器中的位移传感器，其特征在于：所述位移传感器采用LVDT位移传感器时，所述导向套的外径不大于所述磁环的内径。
4.根据权利要求1所述的应用于高速液压激振器中的位移传感器，其特征在于：所述位移传感器采用磁致伸缩传感器时，所述信号接头和所述磁杆连接，所述导向套固设于所述磁环的内圈。
5.根据权利要求4所述的应用于高速液压激振器中的位移传感器，其特征在于：所述位移传感器采用磁致伸缩传感器时，所述导向套的内径不小于所述磁杆的外径。
6.根据权利要求1所述的应用于高速液压激振器中的位移传感器，其特征在于：所述导向套由低摩擦系数材料制成。
7.根据权利要求6所述的应用于高速液压激振器中的位移传感器，其特征在于：所述低摩擦系数材料选用聚四氟乙烯。
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