CN219933753U - 一种灯管安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及灯具安装技术领域，具体公开了一种灯管安装结构，包括安装头、灯座套和顶盖；安装头活动穿设在灯座套内，并且安装头上端穿出灯座套其中一端面，顶盖固定在灯座套背离安装头另一端，所述安装头穿出灯座套的端面设有一对插孔，所述安装头对应每一插孔内侧设有导电触片；安装头内设有一对支撑弹簧，本实用新型提供的灯座结构的安装头活动安装在灯座套内，并通过支撑弹簧弹性支撑，支撑弹簧还对设置在插孔内的导电触片进行弹性支撑，LED灯或杀菌灯等灯管结构的导电触头插入插孔后，在支撑弹簧支撑下，确保导电触片始终与灯管结构的导电触头导电接触，确保导电安装的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及灯具安装技术领域，具体涉及一种灯管安装结构。
背景技术
LED灯管是一种外形与传统的日光灯管相同的新型灯具，其使用的方式也与传统的日光灯管相同，均是要安装在一个灯管架上，所述灯管架一般包括长条状的灯架和灯管座，所述灯管座一般位于灯架的两端，灯管座一般包括灯管插装部和灯架联接部。
在现有技术中，灯架联接部一般是通过反扣和锁螺丝与灯架固联接，反扣的方式一经安装后，如果需要维修或更换，拆卸极为不便，许多情况下得借助专用的工作才能拆卸，还常常有损坏的情况发生；锁螺丝的方式虽然看似简单，但由于灯管架一般是设置在高位处，简单的螺丝拆卸在这种情况下也是极为不便的，另一方面，锁螺丝的方式也影响到灯管架产品在工厂组装的效率，显然现有技术有进一步改进的必要。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种灯管安装结构，能够确保灯管结构导电安装稳定性，同时便于安装和拆卸。
本实用新型采用的技术方案是：一种灯管安装结构，包括安装头、灯座套和顶盖；所述安装头活动穿设在灯座套内，并且安装头上端穿出灯座套其中一端面，所述顶盖固定在灯座套背离安装头另一端，所述安装头穿出灯座套的端面设有一对插孔，所述安装头对应每一插孔内侧设有导电触片；安装头内设有一对支撑弹簧，所述支撑弹簧一端与导电触片相抵、另一端与顶盖内端面相抵，使所述安装头在支撑弹簧支撑下凸出灯座套的端面。
本技术方案中；灯座结构的安装头活动安装在灯座套内，并通过支撑弹簧弹性支撑，支撑弹簧还对设置在插孔内的导电触片进行弹性支撑，灯管结构的导电触头插入插孔后，在支撑弹簧支撑下，确保导电触片始终与灯管结构的导电触头导电接触，灯管结构两端的灯座结构通过支撑弹簧提供稳定的支撑力，确保灯管导电安装的稳定性，同时也方便安装和拆卸。
进一步地，所述灯座套前端设有供安装头穿过的穿过口，所述安装头后端设有环周布置的限位环凸，所述安装头在支撑弹簧弹性支撑下限位环凸与灯座套内端相抵。
进一步地，所述灯座套后端设有安装顶盖的安装口，所述安装口侧壁设有对称布置的安装卡口，所述安装卡口与设于顶盖外侧的弹性卡扣卡合适配。
进一步地，所述限位环凸外周设有对称布置的限位平面，所述限位平面与设于灯座套内壁的限位凸面滑动接触。
进一步地，所述安装头内设有一对安装槽，安装槽与相应一个插孔相通，所述安装槽外侧还设有导线槽，所述导电触片安装在安装槽底部后通过支撑弹簧端部支撑。
进一步地，所述顶盖上设有穿线口，穿线口内穿设有与导向触片电性连接的电源线。
进一步地，所述顶盖外端面设有安装筒。
进一步地，所述顶盖内端面设有安装柱，所述支撑弹簧端部插接在安装柱上。
本实用新型的有益效果是；本实用新型提供的灯座结构的安装头活动安装在灯座套内，并通过支撑弹簧弹性支撑，支撑弹簧还对设置在插孔内的导电触片进行弹性支撑，灯管结构的导电触头插入插孔后，在支撑弹簧支撑下，确保导电触片始终与灯管结构的导电触头导电接触，确保导电安装的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型实施例中提供的灯管安装结构的立体图1。
图2为本实用新型实施例中提供的灯管安装结构的立体图2。
图3为本实用新型实施例中提供的灯管安装结构的安装示意图。
附图标记：安装头100、插孔110、限位环凸120、限位平面121、灯座套200、穿过口210、安装口220、安装卡口221、限位凸面230、安装槽240、导线槽250、顶盖300、弹性卡扣310、穿线口320、安装筒330、安装柱340、导电触片400、支撑弹簧500、灯管结构600。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
如图1至图3所示，本实用新型实施例提供了一种灯管安装结构，该灯座能够提高灯头安装的稳定性确保灯头稳定工作；具体包括安装头100、灯座套200和顶盖300；所述安装头100活动穿设在灯座套200内，并且安装头100上端穿出灯座套200其中一端面，所述顶盖300固定在灯座套200背离安装头100另一端，所述安装头100穿出灯座套200的端面设有一对插孔110，所述安装头100对应每一插孔110内侧设有导电触片400；安装头100内设有一对支撑弹簧500，所述支撑弹簧500一端与导电触片400相抵、另一端与顶盖300内端面相抵，使所述安装头100在支撑弹簧500支撑下凸出灯座套200的端面。
如图1至图3所示，通过上述设置，本实施例提供的灯座用于安装灯管结构600，灯座结构的安装头100活动安装在灯座套200内，并通过支撑弹簧500弹性支撑，支撑弹簧500还对设置在插孔110内的导电触片400进行弹性支撑，也就是说，在安装灯管结构600时，灯管结构600两端插入灯座结构的插孔110内，安装头100能够沿灯座套200内壁滑动，当灯管结构600的导电触头插入插孔110后，支撑弹簧500受到压缩产生弹性支撑力，在支撑弹簧500支撑下，确保导电触片400始终与灯管结构600的导电触头导电接触，确保导电安装的稳定性，并且避免灯管结构600脱落，同时方便安装和拆卸，在实际应用中，可用于LED灯管或杀菌灯管的安装。
如图1至图3所示，为了将安装座滑动安装在灯座套200内，本实施例在灯座套200前端设有供安装头100穿过的穿过口210，所述安装头100后端设有环周布置的限位环凸120，这样，限位环凸120能够起到限位作用，使得安装头100在支撑弹簧500弹性支撑下限位环凸120与灯座套200内端相抵，避免安装头100从穿过口210中脱落。
如图1至图3所示，由于顶盖300安装在灯座套200端部，为了对顶盖300进行安装，本实施例在灯座套200后端设有安装顶盖300的安装口220，所述安装口220侧壁设有对称布置的安装卡口221，所述安装卡口221与设于顶盖300外侧的弹性卡扣310卡合适配；这样，顶盖300能够固定在安装口220位置，固定时通过安装卡口221与弹性卡扣310构成卡合适配，无需借助其他连接件即可确保顶盖300安装的稳定性，并且还可实现可拆卸，方便进行检修。
如图1至图3所示，为了避免安装头100与灯头套之间相对转动，本实施例在限位环凸120外周设有对称布置的限位平面121，所述限位平面121与设于灯座套200内壁的限位凸面230滑动接触。通过限位平面121与限位凸面230构成限位配合，避免安装头100转动，确保灯头结构的稳定性。
如前所述，支撑弹簧500需要与导电触片400相抵，为了确保支撑弹簧500支撑的稳定性，本实施例在安装头100内设有一对安装槽240，安装槽240与相应一个插孔110相通，所述安装槽240外侧还设有导线槽250，所述导电触片400安装在安装槽240底部后通过支撑弹簧500端部支撑。这样，导电触片400能够布置在安装槽240内，当灯管结构600头的插头插入插孔110后，导电触片400在支撑弹簧500的支撑下与灯头的插头稳定接触，与导电触片400连接的线路的从导线槽250引出。此外，本实施例在顶盖300上设有穿线口320，穿线口320内穿设有与导电触片400电性连接的电源线。电源线穿过穿线口320即可通过引入导线槽250内与导电触片400相抵；本实施例还在顶盖300外端面设有安装筒330。
如图1至图3所示，由于顶盖300内侧与支撑弹簧500的端部相抵，为了确保支撑弹簧500的稳定性，本实施例在顶盖300内端面设有安装柱340，所述支撑弹簧500端部插接在安装柱340上。这样，支撑弹簧500端部与安装柱340插接适配，确保支撑弹簧500对导电触片400和安装头100弹性支撑的稳定性。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (8)
1.一种灯管安装结构，其特征在于，包括安装头(100)、灯座套(200)和顶盖(300)；
所述安装头(100)活动穿设在灯座套(200)内，并且安装头(100)上端穿出灯座套(200)其中一端面，所述顶盖(300)固定在灯座套(200)背离安装头(100)另一端，所述安装头(100)穿出灯座套(200)的端面设有一对插孔(110)，所述安装头(100)对应每一插孔(110)内侧设有导电触片(400)；
安装头(100)内设有一对支撑弹簧(500)，所述支撑弹簧(500)一端与导电触片(400)相抵、另一端与顶盖(300)内端面相抵，使所述安装头(100)在支撑弹簧(500)支撑下凸出灯座套(200)的端面。
2.根据权利要求1所述的灯管安装结构，其特征在于，所述灯座套(200)前端设有供安装头(100)穿过的穿过口(210)，所述安装头(100)后端设有环周布置的限位环凸(120)，所述安装头(100)在支撑弹簧(500)弹性支撑下限位环凸(120)与灯座套(200)内端相抵。
3.根据权利要求1所述的灯管安装结构，其特征在于，所述灯座套(200)后端设有安装顶盖(300)的安装口(220)，所述安装口(220)侧壁设有对称布置的安装卡口(221)，所述安装卡口(221)与设于顶盖(300)外侧的弹性卡扣(310)卡合适配。
4.根据权利要求2所述的灯管安装结构，其特征在于，所述限位环凸(120)外周设有对称布置的限位平面(121)，所述限位平面(121)与设于灯座套(200)内壁的限位凸面(230)滑动接触。
5.根据权利要求1所述的灯管安装结构，其特征在于，所述安装头(100)内设有一对安装槽(240)，安装槽(240)与相应一个插孔(110)相通，所述安装槽(240)外侧还设有导线槽(250)，所述导电触片(400)安装在安装槽(240)底部后通过支撑弹簧(500)端部支撑。
6.根据权利要求1所述的灯管安装结构，其特征在于，所述顶盖(300)上设有穿线口(320)，穿线口(320)内穿设有与导电触片(400)电性连接的电源线。
7.根据权利要求1所述的灯管安装结构，其特征在于，所述顶盖(300)外端面设有安装筒(330)。
8.根据权利要求1所述的灯管安装结构，其特征在于，所述顶盖(300)内端面设有安装柱(340)，所述支撑弹簧(500)端部插接在安装柱(340)上。
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