CN219932410U - 一种钢铁厂压缩空气节能装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢铁厂压缩空气节能装置，包括空压机、节能箱和储气罐，空压机的输出端设置三通管分别与节能箱和储气罐连通，三通管上设置换向阀，三通管与储气罐的气体接口之间设置输气管连通，三通管与节能箱的气体接口之间设置节能管连通。本实用新型能够将空压机的压缩空气导入储气罐内，当储气罐内的压力值达到预设的峰值后，降低空压机工作频率，进而输出空气效率，压缩空气进入节能箱中，当从而避免空压机由于储气罐内的压力值达到预设的峰值后停止运行，在节能箱内储存压缩空气一段时间，储气罐内的压缩空气被使用至储气罐的谷值时，再起启动换向阀，再次向储气罐内储存压缩的空气，避免重复启动空压机，从而避免造成电力的浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于压缩空气技术领域，具体涉及一种钢铁厂压缩空气节能装置。
背景技术
钢铁厂空压机站向全厂供应压缩空气，主要用于仪表控制、动力用气、管道吹扫等。由于用户较多，且压力等级不同，为了确保正常生产，因此压缩空气主管网需要一直保持较高的压力等级(不低于0.6Mpa)，通常在各管道处安装调节阀，调控压缩空气压力。
通过专利检索发现在公告号CN213775652U中的—种节能空压机装置，现有的空压机在处理时通常是将这部分热量不做处理排到大气中，不仅造成热能的浪费而且污染环境，但是在实际的使用过程中还存在空压机在储存罐内的压力值达到一定值后，空压机会关闭工作机组，当储存罐内的压力值降低到一定数值时，空压机会重新启动，空压机保持关闭和启动循环动作，从而造成电力的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钢铁厂压缩空气节能装置，以解决空压机重复启动造成电力浪费的问题。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种钢铁厂压缩空气节能装置，包括空压机、节能箱和储气罐，所述空压机的输出端设置三通管分别与节能箱和储气罐连通，三通管上设置换向阀，三通管与储气罐的气体接口之间设置输气管连通，三通管与节能箱的气体接口之间设置节能管连通。
为了进一步实现本实用新型，所述节能箱设置于空压机的顶部，节能箱内设置推板，节能箱远离节能管的端壁和推板上设置相互对应的通孔，节能箱和空压机的外部设置清洁机构，清洁机构包括相互连通的连接管、通气管和吹气管，连接管的一端穿设于节能箱的通孔内并与推板上的通孔连通，连接管的另一端与通气管连通，通气管为“U”形结构，通气管套设于节能箱的侧壁和设置有通孔的端壁外部，连接管与通气管连通处设置电磁阀，通气管靠近节能管的一端对称设置吹气管，吹气管的内侧设置若干吹气孔。通过打开电磁阀，压缩气体依次从通孔进入连接管，从连接管进入电磁阀，从电磁阀进入通气管，再由通气管进入吹气管，由吹气管上的吹气孔吹出，在压缩空气喷出时能够加快空压机附近的空气流速，对空压机及空压机的散热孔进行散热。
为了进一步实现本实用新型，所述通气管包括短管和对称设置于短管两端的长管，长管靠近节能箱侧壁的一侧设置卡条，节能箱的两侧壁上对称设置凹槽，卡条穿设于凹槽内，套设于节能箱的外部。
为了进一步实现本实用新型，所述连接管与推板固定连接。
为了进一步实现本实用新型，所述节能箱的底面设置滑动槽，推板的底边设置滑动块，滑动块穿设于滑动槽内。
为了进一步实现本实用新型，所述滑动槽内设置压簧，压簧的一端与节能箱设有节能管的侧壁连接，另一端与滑动块远离连接管的一侧连接。
为了进一步实现本实用新型，所述推板的四周设置密封垫。
为了进一步实现本实用新型，所述吹气孔内设置滤棉。
为了进一步实现本实用新型，所述吹气管与地面垂直。
本实用新型相较于现有技术的有益效果为：
本实用新型能够将空压机的压缩空气从出气口进入三通管，从三通管进入换向阀，从换向阀进入输气管，从输气管进入储气罐内，当储气罐内的压力值达到预设的峰值后，降低空压机的工作频率，进而降低空压机的输出空气的效率，启动换向阀，压缩空气将不会进入输气管内，从换向阀进入节能管中，从节能管进入节能箱中，当从而避免空压机由于储气罐内的压力值达到预设的峰值后停止运行，在节能箱内储存压缩空气一段时间，储气罐内的压缩空气被使用至储气罐的谷值时，再起启动换向阀，再次向储气罐内储存压缩的空气，避免重复启动空压机，从而避免造成电力的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图；
图2为本实用新型的背面结构示意图；
图3为本实用新型的局部剖视图（示节能箱局部剖视）；
图4为图3中A部局部放大图；
附图标记含义如下：1、空压机；2、节能箱；3、储气罐；4、三通管；5、换向阀；6、输气管；7、节能管；8、推板；9、通孔；10、连接管；11、通气管；12、吹气管；13、电磁阀；14、吹气孔；15、短管；16、长管；17、卡条；18、凹槽；19、滑动槽；20、滑动块；21、压簧。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
如图1-4所示，一种钢铁厂压缩空气节能装置，包括空压机1、节能箱2和储气罐3，所述空压机1的输出端设置三通管4分别与节能箱2和储气罐3连通，三通管4上设置换向阀5，三通管4与储气罐3的气体接口之间设置输气管6连通，三通管4与节能箱2的气体接口之间设置节能管7连通。
节能箱2设置于空压机1的顶部，节能箱2内设置推板8，推板8的四周设置密封垫，节能箱2的底面设置滑动槽19，推板8的底边设置滑动块20，滑动块20穿设于滑动槽19内，滑动槽19内设置压簧21，压簧21的一端与节能箱2设有节能管7的侧壁连接，另一端与滑动块20远离连接管10的一侧连接，节能箱2远离节能管7的端壁和推板8上设置相互对应的通孔9，节能箱2和空压机1的外部设置清洁机构，清洁机构包括相互连通的连接管10、通气管11和吹气管12，连接管10的一端穿设于节能箱2的通孔9内并与推板8上的通孔9连通，连接管10与推板8固定连接，连接管10的另一端与通气管11连通，通气管11为“U”形结构，通气管11套设于节能箱2的侧壁和设置有通孔9的端壁外部，通气管11包括短管15和对称设置于短管15两端的长管16，长管16靠近节能箱2侧壁的一侧设置卡条17，节能箱2的两侧壁上对称设置凹槽18，卡条17穿设于凹槽18内，套设于节能箱2的外部，连接管10与通气管11连通处设置电磁阀13，即在短管15与连接管10的连接处设置电磁阀13，通气管11靠近节能管7的一端对称设置吹气管12，吹气管12与地面垂直，吹气管12的内侧设置若干吹气孔14，吹气孔14内设置滤棉。
空压机1的压缩空气从输出端进入三通管4，从三通管4进入换向阀5，从换向阀5进入输气管6，从输气管6进入储气罐3内，当储气罐3内的压力值达到预设的峰值后，降低空压机1的工作频率，进而降低空压机1的输出空气的效率，启动换向阀5，压缩空气将不会进入输气管6内，从换向阀5进入节能管7中，从节能管7进入节能箱2中，当从而避免空压机1由于储气罐3内的压力值达到预设的峰值后停止运行，在节能箱2内储存压缩空气一段时间，储气罐3内的压缩空气被使用至储气罐3的谷值时，再起启动换向阀4，再次向储气罐3内储存压缩的空气.
当压缩空气进入节能箱2后，在压缩空气的压力作用下，推板8的滑动块20在滑动槽19内移动，推板8向远离节能管7的方向移动，推板8带动连接管10移动，压簧21在推板8的作用下，受力压缩，连接管10带动电磁阀13移动，电磁阀13带动通气管11移动，通气管11在节能箱2表面的凹槽18内移动，需要进行散热降温时，打开电磁阀13，压缩气体依次从通孔9进入连接管10，从连接管10进入电磁阀13，从电磁阀13进入通气管11，再由通气管11进入吹气管12，由吹气管12上的吹气孔14吹出，在压缩空气喷出的同时给空压机1的散热孔进行散热，其原理是加快空压机1附近的空气流速，当节能箱2内的空气喷出后，节能箱2内的空气压力降低，压簧21在自身弹力的作用下，推板8向靠近节能管7的方向移动，从而完成空压机1的降温工作。
Claims (9)
1.一种钢铁厂压缩空气节能装置，其特征在于：包括空压机（1）、节能箱（2）和储气罐（3），所述空压机（1）的输出端设置三通管（4）分别与节能箱（2）和储气罐（3）连通，三通管（4）上设置换向阀（5），三通管（4）与储气罐（3）的气体接口之间设置输气管（6）连通，三通管（4）与节能箱（2）的气体接口之间设置节能管（7）连通。
2.如权利要求1所述的钢铁厂压缩空气节能装置，其特征在于：所述节能箱（2）设置于空压机（1）的顶部，节能箱（2）内设置推板（8），节能箱（2）远离节能管（7）的端壁和推板（8）上设置相互对应的通孔（9），节能箱（2）和空压机（1）的外部设置清洁机构，清洁机构包括相互连通的连接管（10）、通气管（11）和吹气管（12），连接管（10）的一端穿设于节能箱（2）的通孔（9）内并与推板（8）上的通孔（9）连通，连接管（10）的另一端与通气管（11）连通，通气管（11）为“U”形结构，通气管（11）套设于节能箱（2）的侧壁和设置有通孔（9）的端壁外部，连接管（10）与通气管（11）连通处设置电磁阀（13），通气管（11）靠近节能管（7）的一端对称设置吹气管（12），吹气管（12）的内侧设置若干吹气孔（14）。
3.如权利要求2所述的钢铁厂压缩空气节能装置，其特征在于：所述通气管（11）包括短管（15）和对称设置于短管（15）两端的长管（16），长管（16）靠近节能箱（2）侧壁的一侧设置卡条（17），节能箱（2）的两侧壁上对称设置凹槽（18），卡条（17）穿设于凹槽（18）内，套设于节能箱（2）的外部。
4.如权利要求3所述的钢铁厂压缩空气节能装置，其特征在于：所述连接管（10）与推板（8）固定连接。
5.如权利要求4所述的钢铁厂压缩空气节能装置，其特征在于：所述节能箱（2）的底面设置滑动槽（19），推板（8）的底边设置滑动块（20），滑动块（20）穿设于滑动槽（19）内。
6.如权利要求5所述的钢铁厂压缩空气节能装置，其特征在于：所述滑动槽（19）内设置压簧（21），压簧（21）的一端与节能箱（2）设有节能管（7）的侧壁连接，另一端与滑动块（20）远离连接管（10）的一侧连接。
7.如权利要求6所述的钢铁厂压缩空气节能装置，其特征在于：所述推板（8）的四周设置密封垫。
8.如权利要求7所述的钢铁厂压缩空气节能装置，其特征在于：所述吹气孔（14）内设置滤棉。
9.如权利要求8所述的钢铁厂压缩空气节能装置，其特征在于：所述吹气管（12）与地面垂直。
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