CN219932161U - 分段注浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及隧道施工技术领域，特别是涉及一种分段注浆装置，包括注浆管和止浆管，还包括法兰盘，法兰盘上设置有若干个呈等差数设置的注浆管，最短注浆管为管身开孔的花管段，其余注浆管分别包括管身开孔的花管段和管身未开孔的直管段，长度相近的两根注浆管中较长注浆管的直管段与较短注浆管的总长度相等，较长注浆管的花管段的入口与较短注浆管花管段的末端平齐，花管段与直管段连接的位置螺纹连接有与灌浆孔适配的止浆片；法兰盘上还设置有止浆管。本实用在花管段和直管段的连接处安装止浆片，将注浆孔分区灌浆，保证注浆过程中对浆液的封堵，在注浆封堵过程中也不用使用止浆塞，优化了施工工序。

Description

分段注浆装置

技术领域

本实用新型涉及隧道施工技术领域，特别是涉及一种分段注浆装置。

背景技术

随着告诉公路、铁路等大规模基础设施的建设，在复杂地质条件下修建的隧道工程也越来越多，在这类复杂地质条件下进行隧道和地下工程施工时，由于采取爆破或人工开挖，会扰动围岩，改变地下水的流动状态，破坏了围岩的原始力学状态和地下水平衡体系，易引发隧道内坍塌、突泥、涌水等灾害，造成不可估量的工期延误并危及人员、设备安全，严重时引起地表塌陷，地下水位降低，影响隧址区居民正常的生产、生活。目前解决上述问题的方法为注浆法，利用浆液填充、渗透都能够等方式挤走裂隙中的水分，待浆液硬化后，使隧道围岩或土体形成一个抗渗性好、强度高的整体。

目前常采用的注浆方法为分段注浆，CN217300538U公开一种用于分段式注浆的止浆及注浆结构，该类型的分段式注浆锌管与堵水板采用焊接固定，不利于拆卸与更换；注浆管采用胶带连接，在注浆管内使用胶带连接难度大，可能无法有效保证连接质量，存在无法满足注浆压力、跑浆漏浆风险，造成灌浆浆液扩散不均匀；同时挡水板长度也需要根据灌浆长度进行不断调整，进一步加大了施工过程施工操作难度；该类型的分段式注浆管在注浆过程中需要根据灌浆位置，调整注浆管的长度，因此需要对注浆管不断的拆卸和安装，从而使输送注浆管、封堵等工序需多次重复施工，并且在多次重复施工过程中封堵、注浆等质量难以得到有效保证，灌浆效果难以满足施工要求。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种分段注浆装置，以达到精简施工流程、提高注浆效果和质量的技术效果。

本实用新型实施的一方面，提供了一种分段注浆装置，包括注浆管和止浆管，还包括法兰盘，法兰盘上设置有若干个呈等差数设置的注浆管，最短注浆管为管身开孔的花管段，其余注浆管分别包括管身开孔的花管段和管身未开孔的直管段，长度相近的两根注浆管中较长注浆管的直管段与较短注浆管的总长度相等，较长注浆管的花管段的入口与较短注浆管花管段的末端平齐；法兰盘上还设置有止浆管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型根据灌浆孔的深度利用不同长度的注浆管对灌浆孔分段灌浆，并在花管段和直管段的连接处安装止浆片，将注浆孔分区灌浆，保证注浆过程中对浆液的封堵，在注浆封堵过程中也不用使用止浆塞，优化了施工工序。

进一步的，本实用新型采用的优选方案是：

花管段与直管段的两端分别设置有外螺纹结构，止浆片对应安装位置处贯穿的注浆管数量开设有通孔，通孔的两端分别设置有两段丝扣，直管段和花管段的端头分别与各自对应位置的内螺纹结构配合连接。

止浆管的外部套装有环形的橡胶垫片。

法兰盘的直径大于灌浆孔的直径，法兰盘根据注浆管的数量均匀开设有注浆孔，法兰盘的一侧对应每个注浆孔分别设置有预留接头，注浆管在法兰盘的另一侧与注浆孔螺纹连接。

每根注浆管的花管段外部设置有橡胶套。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的限定。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型在注浆时的结构示意图；

图中：法兰盘1；止浆管2；注浆管3；直管段31；花管段32；止浆片4；预留接头5；输送管6；灌浆孔7。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本实用新型做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，一种分段注浆装置，主要由注浆管3、止浆管2和法兰盘1等组成，根据灌浆孔7的长度确定注浆管3的数量以及注浆管3的长度，然后在法兰盘1上开设有与注浆管3相同数量的注浆孔，注浆孔内安装有若干个呈等差数设置的注浆管3，最长的注浆管3的长度与灌浆孔7深度相同。

本实施例中，法兰盘1上开设有三个注浆孔，在法兰盘1的左侧对应每个注浆孔分别安装有预留接头5，预留接头5通过输送管6与制浆机连接；法兰盘1的右侧安装有丝扣，丝扣与注浆管3螺纹连接。

注浆管3由相同的长度的两种直管组成，其中一种为管身开孔的花管段32，另一种为管身未开孔的直管段31，花管段32和直管段31的两端头分别设置有外螺纹结构。

本实施例中三根注浆管3的长度之比为1:2:3，其中法兰盘1上最短的注浆管3整段采用一节花管段32，该节花管段32与其法兰盘1上对应位置的注浆孔螺纹连接；其余两根注浆管3分别由直管段31和花管段32拼装而成，两根注浆管3中较长一根的直管段总长度与较短一根注浆管的总长度相等，较长注浆管的花管段的入口与较短注浆管花管段的末端平齐，在安装时，较长一根注浆管由两节直管段31和一节花管段32连接而成，该根注浆管3的花管段32置于远离法兰盘1的一端；较短一根注浆管3由一节直管段31和一节花管段32连接而成，该根注浆管3的花管段32置于远离法兰盘1的一端。

本实施例中，在花管段32与直管段31的连接处设置止浆片4，止浆片4的直径与灌浆孔7的孔径相适配，止浆片4对应贯穿其上的注浆管3数量开设通孔，通孔的两端分别安装有丝扣，直管段31和花管段32分别通过丝扣与止浆片4螺纹连接。

法兰盘1的直径大于灌浆孔7的直径，法兰盘1的右侧还焊接有止浆管2，止浆管2的外径与灌浆孔7的内径相适配，且略小于法兰盘1的直径，止浆管2的长度为1米左右，在止浆管2的外部还套装有橡胶垫片，橡胶垫片置于止浆管2和法兰盘1的焊接处。

本实施例中，花管段32和直管段31分别采用无缝钢管加工制作而成，法兰盘1和止浆片4分别采用钢板加工制作而成或者购买合适尺寸的成品。

本分段注浆装置将长度相同的两种类型的管通过止浆片4上的丝扣连接，从而形成长短不同的注浆管3，注浆管3向灌浆孔7送管时，将花管段32使用橡胶套包裹，避免在送管时孔内残留渣体堵塞注浆管3上的孔，注浆时通过注浆压力冲破橡胶套，继而进行后续灌浆。

本装置利用不用长度的注浆管3实现一次送管与封堵完成分段注浆，在注浆管3的连接处安装止浆片4，通过止浆片4将灌浆孔7分段，利用花管段32对分段区域分别注浆，保证注浆过程中浆液的封堵，因为止浆片4的存在，可以在注浆封堵过程中不在使用止浆塞，只需要通过一次送管、封堵便可以完成分段灌浆，避免了因多次送管注浆而造成的塌孔与注浆不均匀等问题，优化施工工序，同时保证在不同段落注浆压力、注浆量以及扩散效果，避免浆液的浪费；本装置的注浆管与止浆片、法兰盘之间采用丝扣连接，具有可拆卸、安装便捷、可重复利用的特点，提升工作效率，避免的接头处反复焊接与切割与材料浪费；可依据注浆范围选择适配的注浆管，避免了因为注浆范围的改变，从而对注浆管进行裁剪，使已有注浆管能够多次重复使用，降低了施工成本

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种分段注浆装置，包括注浆管和止浆管，其特征在于：还包括法兰盘，法兰盘上设置有若干个呈等差数设置的注浆管，最短注浆管为管身开孔的花管段，其余注浆管分别包括管身开孔的花管段和管身未开孔的直管段，长度相近的两根注浆管中较长注浆管的直管段与较短注浆管的总长度相等，较长注浆管的花管段的入口与较短注浆管花管段的末端平齐，花管段与直管段连接的位置螺纹连接有与灌浆孔适配的止浆片；法兰盘上还设置有止浆管。

2.根据权利要求1所述的分段注浆装置，其特征在于：花管段与直管段的两端分别设置有外螺纹结构，止浆片对应安装位置处贯穿的注浆管数量开设有通孔，通孔的两端分别设置有两段丝扣，直管段和花管段的端头分别与各自对应位置的内螺纹结构配合连接。

3.根据权利要求1所述的分段注浆装置，其特征在于：止浆管的外部套装有环形的橡胶垫片。

4.根据权利要求1所述的分段注浆装置，其特征在于：法兰盘的直径大于灌浆孔的直径，法兰盘根据注浆管的数量均匀开设有注浆孔，法兰盘的一侧对应每个注浆孔分别设置有预留接头，注浆管在法兰盘的另一侧与注浆孔螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的分段注浆装置，其特征在于：每根注浆管的花管段外部设置有橡胶套。