CN219932040U - 一种钢结构厂房圆弧形轻质防水大门结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构厂房圆弧形轻质防水大门结构，包括厂房门框、圆弧门板，所述厂房门框的内侧上下端均设置有对圆弧门板进行阻挡限位以及防水密封的门板密封条块，圆弧门板上端嵌入设置的防水胶条与厂房门框内侧顶面进行贴合密封，可使下雨量较大时起到防止雨水从圆弧门板顶部与厂房门框之间渗入，进而提高该门板整体密封防水的效果，同时如若圆弧门板上部与厂房门框密封处出现渗水时，可使渗入缝隙中的水从防水胶条中设置的下水孔漏入至圆弧门板中的镂空腔内部底侧，流入镂空腔底部的雨水通过其镂空腔底部均匀贯穿设置的排水通孔中及时的排出至圆弧门板的外部，不会使雨水积在镂空腔内时间较长导致圆弧门板生锈的问题出现。
Description
技术领域
本实用新型属于厂房门板技术领域，具体涉及一种钢结构厂房圆弧形轻质防水大门结构。
背景技术
随着中国国力不断增强，工业也不断发展，各种厂房也随之林立而起，同时现代工业对于厂房有了更多的要求。然而现有的厂房大门每当进入梅雨季节，厂房大门与墙体之间的间隙也容易漏水，进而使水进入至厂房内部对厂房内的物品出现进水造成损失。
为此，公告号为“CN103556927A”的一种厂房大门防水结构，包括：墙体，设置在墙体外侧的门框和门板，在所述墙体，在所述的门框外侧通过门框连接螺钉连接有U型密封槽，在所述的门板的内侧通过门板连接螺钉连接有与U型密封槽相互配合的倒U型密封槽。上述厂房大门防水结构，结构简单，密封效果好，可以有效防止雨水通过门的上端进入房内。
对于上述该厂房大门防水结构，虽然门框外侧通过门框连接螺钉连接有U型密封槽，在所述的门板的内侧通过门板连接螺钉连接有与U型密封槽相互配合的倒U型密封槽，可以有效防止雨水通过门的上端进入房内，但是其在使用过程中仍然存在以下较为明显的缺陷：上述的门板在进行防水的过由于U型密封槽中在雨天会使内部出现积水的现象，进而积水时间长时间不排出会渗入至门板的内侧的厂房中以及门板的内部，并且会使门板密封处出现生锈的问题，从而达不到有效防水的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢结构厂房圆弧形轻质防水大门结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构厂房圆弧形轻质防水大门结构，包括厂房门框、圆弧门板，所述厂房门框的内侧上下端均设置有对圆弧门板进行阻挡限位以及防水密封的门板密封条块，所述圆弧门板为两组通过铰链座安装在厂房门框内，所述圆弧门板的内部设有镂空腔，所述圆弧门板的顶部嵌入有与厂房门框内侧顶部进行防水密封的防水胶条，所述防水胶条的端面等距设置有用于在水渗入后落入镂空腔内部的下水孔，所述镂空腔的内部底端横向均匀贯穿有用于对镂空腔内部积水进行排处的排水通孔，所述圆弧门板的底部右侧向下延伸至厂房门框底部前面的向下凸起部左侧面设置有与厂房门框进行防水密封的门板闭合密封胶条，所述圆弧门板的左侧面底部与门板密封条块相对应密封的圆弧槽，所述圆弧槽的内侧倾斜贯穿有用于将渗入缝隙中排出的倾斜排水口。
优选的，所述厂房门框内部底侧设置的门板密封条块的前端面设置有与圆弧槽相适配防水密封的圆弧防水条，所述厂房门框底部前端面开设有与门板闭合密封胶条相适配插接密封的防水密封槽，此项可有效防止地面雨水渗入，以及积流在圆弧门板内部造成生锈的问题出现，进而加强圆弧门板与厂房门框关闭后的防水密封效果。
优选的，所述圆弧门板上端设置的防水胶条在圆弧门板关闭时与厂房门框的内部顶端贴合进行密封，此项能够使流入镂空腔底部的雨水通过器镂空腔底部均匀贯穿设置的排水通孔中及时的排出至圆弧门板的外部，从而不会使雨水积在镂空腔内时间较长导致圆弧门板生锈的问题出现，同时避免了雨水从圆弧门板上部缝隙处渗入的状况出现。
优选的，所述圆弧门板底端延伸部与厂房门框的前端面相互贴合，且门板闭合密封胶条插入防水密封槽内侧形成对圆弧门板底部进行闭合密封，此项在圆弧门板关闭后，可加强该圆弧形门板底部防水的效果。
优选的，所述圆弧门板内侧底部设置的圆弧槽与圆弧防水条一面设置的圆弧防水条四相适配组合进行防水密封，此项进一步提高该圆弧形轻质防水大门结构的防水性，同事可加强该防水大门的使用寿命。
优选的，所述圆弧门板内设置的镂空腔的内部均匀固定有用于对圆弧门板整体加强支撑的铝合金柱，且圆弧门板为轻量化铝合金型材制作构成，通过圆弧门板为轻量化铝合金型材的制造，可使圆弧门板关闭起来更加的轻巧易于开启关闭，从而使圆弧门板更加的轻量化利于使用。
优选的，所述厂房门框安装至钢结构厂房中预设的安装位置中，厂房门框外侧与钢结构厂房位置内侧之间填充有加强钢件，进一步加强两者之间安装的稳定性，同时加强安装后的牢固耐用性。
本实用新型的技术效果和优点：该钢结构厂房圆弧形轻质防水大门结构，在圆弧门板关闭至厂房门框内部后，使圆弧门板内侧面底侧设置的圆弧槽密封贴合在圆弧防水条的表面并且通过门板密封条块进行密封阻挡，从而能够使底面的雨水无法从该圆弧门板底部渗入至厂房中，同时如若出现底部渗水的情况，可通过圆弧槽中贯穿设置的倾斜排水口中排出至外部，从而可有效防止地面雨水渗入，以及积流在圆弧门板内部造成生锈的问题出现，进而加强圆弧门板与厂房门框关闭后的防水密封效果，在圆弧门板关闭后，使圆弧门板底部的延伸部贴合在厂房门框底部的前端面，并且使圆弧门板延伸部内侧设置的门板闭合密封胶条密封插入至防水密封槽中进行防水密封，进而可加强该圆弧门板底部防水的效果。
在圆弧门板关闭至厂房门框内后，使圆弧门板上端嵌入设置的防水胶条与厂房门框内侧顶面进行贴合密封，从而可使下雨量较大时起到防止雨水从圆弧门板顶部与厂房门框之间渗入，进而可有效提高该门板整体密封防水的效果，同时如若圆弧门板上部与厂房门框密封处出现渗水时，可使渗入缝隙中的水从防水胶条中设置的下水孔漏入至圆弧门板中的镂空腔内部底侧，且流入镂空腔底部的雨水通过其镂空腔底部均匀贯穿设置的排水通孔中及时的排出至圆弧门板的外部，从而不会使雨水积在镂空腔内时间较长导致圆弧门板生锈的问题出现，同时避免了雨水从圆弧门板上部缝隙处渗入的状况出现。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型侧视剖面图；
图3为本实用新型圆弧门板俯视图；
图4为本实用新型侧视局部放大图。
图中：1、厂房门框；2、圆弧门板；3、门板密封条块；4、镂空腔；5、铝合金柱；6、防水胶条；7、下水孔；8、排水通孔；9、门板闭合密封胶条；10、圆弧槽；11、倾斜排水口；12、圆弧防水条；13、防水密封槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构厂房圆弧形轻质防水大门结构，包括厂房门框1、圆弧门板2，厂房门框1安装至钢结构厂房中预设的安装位置中，厂房门框1外侧与钢结构厂房位置内侧之间填充有加强钢件，能够使厂房门框1安装至厂房安装位置后通过加强钢件，可加强两者之间的牢固稳定性，厂房门框1的内侧上下端均设置有对圆弧门板2进行阻挡限位以及防水密封的门板密封条块3，可使圆弧门板2关闭时使一侧面的上下端与门板密封条块3贴合进行限位阻挡的作用，圆弧门板2为两组通过铰链座安装在厂房门框1内，实现对圆弧门板2的安装，圆弧门板2的内部设有镂空腔4，利于从门缝隙中渗入的水排入至镂空腔4内部。
圆弧门板2的顶部嵌入有与厂房门框1内侧顶部进行防水密封的防水胶条6，起到对圆弧门板2顶部与厂房门框1内侧顶部之间进行密封的作用，同时可加强防水密封的效果，圆弧门板2上端设置的防水胶条6在圆弧门板2关闭时与厂房门框1的内部顶端贴合进行密封，使圆弧门板2顶部得到有效防水密封，加强圆弧门板2顶部的防水性，防水胶条6的端面等距设置有用于在水渗入后落入镂空腔4内部的下水孔7，能够使进入至镂空腔4内部的雨水可及时的从设置的下水孔7排出，可避免雨水积在镂空腔4内部。
圆弧门板2内设置的镂空腔4的内部均匀固定有用于对圆弧门板2整体加强支撑的铝合金柱5，且铝合金柱5通过焊接的方式使其两端固定在镂空腔4的两侧壁上，同时提高圆弧门板2整体的坚固防撞性，且圆弧门板2为轻量化铝合金型材制作构成，可使圆弧门板2更加的轻量化以及耐用不生锈，镂空腔4的内部底端横向均匀贯穿有用于对镂空腔4内部积水进行排处的排水通孔8，利于将镂空腔4内部的集水排出至圆弧门板2的外部，并且不会出现生锈的现象，圆弧门板2的底部右侧向下延伸至厂房门框1底部前面的向下凸起部左侧面设置有与厂房门框1进行防水密封的门板闭合密封胶条9，可使圆弧门板2的底部与厂房门框1底部前端面间隙处进行阻挡的作用。
圆弧门板2底端延伸部与厂房门框1的前端面相互贴合，且门板闭合密封胶条9插入防水密封槽13内侧形成对圆弧门板2底部的闭合密封，可有效阻挡地面雨水进入至门缝中流至厂房内，圆弧门板2的左侧面底部与门板密封条块3相对应密封的圆弧槽10，可使圆弧防水条12在圆弧门板2关闭后进行组合密封，圆弧槽10的内侧倾斜贯穿有用于将渗入缝隙中排出的倾斜排水口11，能够使圆弧槽10与圆弧防水条12产生的积水排出至外部，厂房门框1内部底侧设置的门板密封条块3的前端面设置有与圆弧槽10相适配防水密封的圆弧防水条12，厂房门框1底部前端面开设有与门板闭合密封胶条9相适配插接密封的防水密封槽13，进一步加强门板和门框缝隙之间的防水性。
具体的，使用时在圆弧门板2关闭至厂房门框1内部后，使圆弧门板2内侧面底侧设置的圆弧槽10密封贴合在圆弧防水条12的表面并且通过门板密封条块3进行密封阻挡，从而能够使底面的雨水无法从该圆弧门板2底部渗入至厂房中，同时如若出现底部渗水的情况，可通过圆弧槽10中贯穿设置的倾斜排水口11中排出至外部，从而可有效防止地面雨水渗入，以及积流在圆弧门板2内部造成生锈的问题出现，进而加强圆弧门板2与厂房门框1关闭后的防水密封效果，在圆弧门板2关闭后，使圆弧门板2底部的延伸部贴合在厂房门框1底部的前端面，并且使圆弧门板2延伸部内侧设置的门板闭合密封胶条9密封插入至防水密封槽13中进行防水密封，进而可加强该圆弧门板2底部防水的效果。
在圆弧门板2关闭至厂房门框1内后，使圆弧门板2上端嵌入设置的防水胶条6与厂房门框1内侧顶面进行贴合密封，从而可使下雨量较大时起到防止雨水从圆弧门板2顶部与厂房门框1之间渗入，进而可有效提高该门板整体密封防水的效果，同时如若圆弧门板2上部与厂房门框1密封处出现渗水时，可使渗入缝隙中的水从防水胶条6中设置的下水孔7漏入至圆弧门板2中的镂空腔4内部底侧，且流入镂空腔4底部的雨水通过其镂空腔4底部均匀贯穿设置的排水通孔8中及时的排出至圆弧门板2的外部，从而不会使雨水积在镂空腔4内时间较长导致圆弧门板2生锈的问题出现，同时避免了雨水从圆弧门板2上部缝隙处渗入的状况出现。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种钢结构厂房圆弧形轻质防水大门结构，包括厂房门框(1)、圆弧门板(2)，所述厂房门框(1)的内侧上下端均设置有对圆弧门板(2)进行阻挡限位以及防水密封的门板密封条块(3)，所述圆弧门板(2)为两组通过铰链座安装在厂房门框(1)内，其特征在于：所述圆弧门板(2)的内部设有镂空腔(4)，所述圆弧门板(2)的顶部嵌入有与厂房门框(1)内侧顶部进行防水密封的防水胶条(6)，所述防水胶条(6)的端面等距设置有用于在水渗入后落入镂空腔(4)内部的下水孔(7)，所述镂空腔(4)的内部底端横向均匀贯穿有用于对镂空腔(4)内部积水进行排处的排水通孔(8)，所述圆弧门板(2)的底部右侧向下延伸至厂房门框(1)底部前面的向下凸起部左侧面设置有与厂房门框(1)进行防水密封的门板闭合密封胶条(9)，所述圆弧门板(2)的左侧面底部与门板密封条块(3)相对应密封的圆弧槽(10)，所述圆弧槽(10)的内侧倾斜贯穿有用于将渗入缝隙中排出的倾斜排水口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房圆弧形轻质防水大门结构，其特征在于：所述厂房门框(1)内部底侧设置的门板密封条块(3)的前端面设置有与圆弧槽(10)相适配防水密封的圆弧防水条(12)，所述厂房门框(1)底部前端面开设有与门板闭合密封胶条(9)相适配插接密封的防水密封槽(13)。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构厂房圆弧形轻质防水大门结构，其特征在于：所述圆弧门板(2)上端设置的防水胶条(6)在圆弧门板(2)关闭时与厂房门框(1)的内部顶端贴合进行密封。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房圆弧形轻质防水大门结构，其特征在于：所述圆弧门板(2)底端延伸部与厂房门框(1)的前端面相互贴合，且门板闭合密封胶条(9)插入防水密封槽(13)内侧形成对圆弧门板(2)底部进行闭合密封。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房圆弧形轻质防水大门结构，其特征在于：所述圆弧门板(2)内侧底部设置的圆弧槽(10)与圆弧防水条(12)一面设置的圆弧防水条(12)相适配组合进行防水密封。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房圆弧形轻质防水大门结构，其特征在于：所述圆弧门板(2)内设置的镂空腔(4)的内部均匀固定有用于对圆弧门板(2)整体加强支撑的铝合金柱(5)，且圆弧门板(2)为轻量化铝合金型材制作构成。
7.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房圆弧形轻质防水大门结构，其特征在于：所述厂房门框(1)安装至钢结构厂房中预设的安装位置中，厂房门框(1)外侧与钢结构厂房位置内侧之间填充有加强钢件。
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