CN219930836U - 一种大水位差深水板桩岸壁结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及码头岸壁结构设计领域，具体公开了一种大水位差深水板桩岸壁结构，包括岸壁挡土结构和后锚拉体系，所述后锚拉体系包括水平向拉锚结构和斜向拉锚结构。所述岸壁挡土结构包括板桩墙及其顶部的胸墙；所述水平向拉锚结构，包括锚碇结构，及与所述胸墙的连接结构；所述斜向拉锚结构，包括永久预应力锚杆，其与板桩墙通过围檩结构连接；所述板桩墙及胸墙设置在朝向水面的一侧，并连续设置；所述锚碇结构设置在岸壁挡土结构的后方，并有一定的距离，其与胸墙的连接通过连接结构；所述围檩结构设置在板桩墙的前方，所述永久预应力锚杆的一端与围檩结构相连，另一端锚固在土层内；本实用新型可减小板桩墙断面模量和长度，节约造价。
Description
技术领域
本实用新型涉及码头岸壁结构设计领域，具体为一种大水位差深水板桩岸壁结构。
背景技术
板桩结构作为水运工程中顺岸码头岸壁的主要结构形式之一，一般由前板桩墙、后方锚碇系统组成。根据锚定系统可分为单锚板桩、双锚板桩、斜拉板桩等，其中双锚板桩、斜拉桩或斜顶桩结构由于受力不均衡或施工困难等原因，实际工程中运用很少，大范围使用的主要还是采用单锚(水平拉杆)板桩结构形式。
近年来，随着水运船舶大型化、码头深水化，板桩岸壁结构有了新的发展，其中前板桩墙由传统的钢板桩、混凝土板桩结构变为刚度更大的灌注排桩、地下连续墙、钢管板桩墙等结构；为了减小前墙的土压力，创新发展了遮帘式板桩结构、卸荷式结构，也有对前墙后方土体进行大范围地基加固；为了增强后方锚定系统，在传统的锚碇墙、锚碇桩的基础上，也有与高桩承台结构结合的前后板桩岸壁结构。但是，水运工程中现有的深水码头岸壁结构形式复杂、造价较高，特别是对于深水化改造的既有板桩码头结构，采用遮帘式、卸荷式结构改造或土体加固，施工极其复杂，造价高昂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大水位差深水板桩岸壁结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大水位差深水板桩岸壁结构，包括岸壁挡土结构和后锚拉体系，所述后锚拉体系包括水平向拉锚结构和斜向拉锚结构；所述岸壁挡土结构包括板桩墙及其顶部的胸墙；所述水平向拉锚结构包括锚碇结构及与所述胸墙的连接结构；所述斜向拉锚结构包括永久预应力锚杆，其与板桩墙通过围檩结构连接；所述板桩墙及胸墙设置在朝向水面的一侧，并连续设置；所述锚碇结构设置在岸壁挡土结构的后方，并有一定的距离，其与胸墙的连接通过结构；所述围檩结构设置在板桩墙的前方，所述永久预应力锚杆的一端与围檩结构相连，另一端锚固在土层内。
优选的，所述围檩结构沿着板桩墙在相同的水平高度设置有多组，永久预应力锚杆与围檩结构相连；所述永久预应力锚杆为锚杆或锚索，整体倾斜朝下设置。
优选的，所述锚碇结构设置在土层内的锚碇棱体后侧，所述锚碇结构沿着平行板桩墙的方向设置有多组，所述连接结构水平设置。
优选的，所述锚碇结构，其下侧可设置有锚碇桩，所述锚碇桩竖直镶嵌在土层中。
优选的，所述连接结构设置为钢拉杆，所述板桩墙设置为钢板桩、地连墙或密排的钻孔灌注桩中的任意一种。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、可减小板桩墙断面模量和长度，节约造价；由于下道锚杆体系的存在，相当于给永久岸壁墙增加了受力支点，可减少板桩墙断面模量及插入深度，同时给既有板桩墙进行深水改造增加了可能；
2、结构变形小；由于板桩墙增加了一道或多道锚杆(索)，相对于单锚体系，位移量减小。同时，在高水位或常水位时，土层锚杆(索)体系处于水面附近或以下，锚杆处于较低应力状态，蠕变等变形较小；在低水位条件时，锚杆(索)体系虽然处于较高应力状态，但该水位条件出现频次低、时间短，蠕变小、弹性变形可恢复；
3、可维修；在低水位条件时，锚杆可进行维修、更换或重复灌浆，满足结构的长期使用；
4、施工快捷、经济性强；无论是新建或疏深改造等，锚杆(索)施工作业面大、快捷、周期短、造价低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中标号：1、板桩墙；2、永久预应力锚杆；3、连接结构；4、板桩岸壁；5、锚碇桩；6、围檩结构；7、锚碇结构；8、土层；9、锚碇棱体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种大水位差深水板桩岸壁结构，包括岸壁挡土结构和后锚拉体系，所述后锚拉体系包括水平向拉锚结构和斜向拉锚结构；所述岸壁挡土结构包括板桩墙1及其顶部的胸墙4；所述水平向拉锚结构包括锚碇结构7及与所述胸墙4的连接结构3；所述斜向拉锚结构包括永久预应力锚杆2，其与板桩墙1通过围檩结构6连接；所述板桩墙1及胸墙4设置在朝向水面的一侧，并连续设置；所述锚碇结构7设置在岸壁挡土结构的后方，并有一定的距离，其与胸墙4的连接通过结构3；所述围檩结构6设置在板桩墙1的前方，所述永久预应力锚杆2的一端与围檩结构6相连，另一端锚固在土层8内。
进一步的，所述围檩结构6沿着板桩墙1在相同的水平高度设置有多组，永久预应力锚杆2与围檩结构6相连；所述永久预应力锚杆2为锚杆或锚索，整体倾斜朝下设置。
进一步的，所述锚碇结构7设置在土层8内的锚碇棱体9后侧，所述锚碇结构7沿着平行板桩墙1的方向设置有多组，所述连接结构3水平设置。
进一步的，所述锚碇结构7，其下侧可设置有锚碇桩5，所述锚碇桩5竖直镶嵌在土层8中。
进一步的，所述连接结构3设置为钢拉杆，所述板桩墙1设置为钢板桩、地连墙或密排的钻孔灌注桩中的任意一种。
工作原理：永久预应力锚杆2设置在土层8中，对于深厚软土地质条件，锚孔可采用高压旋喷成孔等工艺；如采用高压旋喷成孔工艺，可增大锚固体直径，从而大幅度提高单锚抗拔承载力，有效克服了软土地层中常规锚杆难以成孔的应用难题，可满足岸壁结构的设计要求。
临水侧板桩墙1上的围檩结构6设置在低水位以上，从而在低水位条件时，永久预应力锚杆2可进行维修、更换或重复灌浆，满足结构的长期使用。
板桩墙1以及胸墙4构成的挡土结构，有两组锚拉结构，分别为水平处于上侧的连接结构3和倾斜处于下侧的永久预应力锚杆2，其中锚杆2可根据使用条件在竖直方向设置多排。其中永久预应力锚杆2的存在，相当于给永久板桩墙1增加了受力支点，可减少板桩墙1断面模量及插入深度，同时给既有板桩墙1进行深水改造增加了可能。由于板桩墙1增加了一道或多道锚杆或锚索，相对于单锚体系，位移量减小；同时，在高水位或常水位时，永久预应力锚杆2处于水面附近或以下，锚杆处于较低应力状态，蠕变等变形较小；在低水位条件时，永久预应力锚杆2虽然处于较高应力状态，但该水位条件出现频次低、时间短，蠕变小、弹性变形可恢复。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种大水位差深水板桩岸壁结构，其特征在于：包括岸壁挡土结构和后锚拉体系，所述后锚拉体系包括水平向拉锚结构和斜向拉锚结构；所述岸壁挡土结构包括板桩墙(1)及其顶部的胸墙(4)；所述水平向拉锚结构包括锚碇结构(7)及与所述胸墙(4)的连接结构(3)；所述斜向拉锚结构包括永久预应力锚杆(2)，其与板桩墙(1)通过围檩结构(6)连接；所述板桩墙(1)及胸墙(4)设置在朝向水面的一侧，并连续设置；所述锚碇结构(7)设置在岸壁挡土结构的后方，并有一定的距离，其与胸墙(4)的连接通过连接结构(3)；所述围檩结构(6)设置在板桩墙(1)的前方，所述永久预应力锚杆(2)的一端与围檩结构(6)相连，另一端锚固在土层(8)内。
2.根据权利要求1所述的一种大水位差深水板桩岸壁结构，其特征在于：所述围檩结构(6)沿着板桩墙(1)在相同的水平高度设置有多组，永久预应力锚杆(2)与围檩结构(6)相连；所述永久预应力锚杆(2)为锚杆或锚索，整体倾斜朝下设置。
3.根据权利要求1所述的一种大水位差深水板桩岸壁结构，其特征在于：所述锚碇结构(7)设置在土层(8)内的锚碇棱体(9)后侧，所述锚碇结构(7)沿着平行板桩墙(1)的方向设置有多组，所述连接结构(3)水平设置。
4.根据权利要求1所述的一种大水位差深水板桩岸壁结构，其特征在于：所述锚碇结构(7)，其下侧可设置有锚碇桩(5)，所述锚碇桩(5)竖直镶嵌在土层(8)中。
5.根据权利要求1所述的一种大水位差深水板桩岸壁结构，其特征在于：所述连接结构(3)设置为钢拉杆，所述板桩墙(1)设置为钢板桩、地连墙或密排的钻孔灌注桩中的任意一种。
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