CN219930561U - 一种压花机的上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于压花机技术领域，具体涉及一种压花机的上料机构，包括安装底板，安装底板设有压花机本体，安装底板设有上料裁剪机构，安装底板上端设有侧板，侧板之间设有传动带，安装底板上端设有前安装板和后安装板，前安装板设有第一电机，第一电机传动轴延伸设有双向螺杆，双向螺杆均啮合设有支撑杆，支撑杆固定安装有第二电机，第二电机传动轴均设有刀盘，支撑杆中部设有连接杆，前安装板和后安装板开设有限位槽，限位槽内设有插销杆，连接杆下端设有举升机构，通过设置上料裁剪机构，使布料在上料过程中实现裁剪，将布料裁剪后再进行压花，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于压花机技术领域，具体涉及一种压花机的上料机构。
背景技术
压花机主要用于在各种织物上压花、压泡、压皱，也可在无纺布、涂层、人革、纸张、铝板等平面上印压仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹。
在现有技术中，大多数压花机只能对同一种长度和宽度的布料进行压花操作，若想要改变压花布料的宽度则需要在上料前或印花后人工对布料宽度进行裁剪，不能调整布料宽度，且人工裁剪布料也不能准确的剪裁合适的宽度，又因需要压花的布料厚度不一样，在对布料进行剪裁时也极为不便利，在生产中增加了人工成本和时间成本，减慢了生产效率，对此我们提出一种压花机的上料机构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是：旨在提供一种压花机的上料机构，用于解决背景技术中存在的问题。
为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种压花机的上料机构，包括安装底板，所述安装底板上端左侧设有压花机本体，所述安装底板上端右侧设有上料裁剪机构；
所述上料裁剪机构包括前安装板、后安装板、第一电机、双向螺杆和限位块，所述安装底板上端右侧前后对称设有侧板，所述侧板上端之间设有传动带，所述前安装板和所述后安装板设于所述安装底板中部上端，所述前安装板前端设有第一电机，所述第一电机传动轴向后延伸穿过前安装板设有所述双向螺杆，且所述双向螺杆与所述后安装板转动连接，所述双向螺杆前端螺纹和后端螺纹均啮合设有支撑杆，所述支撑杆右端中部均固定安装有第二电机，所述第二电机传动轴均转动设有刀盘，所述支撑杆中部设有连接杆，且所述连接杆两端均穿过所述支撑杆，所述前安装板和所述后安装板均开设有若干限位槽，所述限位槽内滑动设有一根前后贯穿的插销杆，所述连接杆下端设有举升机构。
所述举升机构包括夹板、蜗轮、蜗杆和升降杆，所述夹板设于所述前安装板后端，所述夹板后端设有转动设有蜗轮，所述蜗轮上端啮合设有蜗杆，所述蜗杆一端转动设于所述前安装板，所述升降杆前端设有凹槽，所述凹槽内嵌有齿条，且所述蜗轮与齿条啮合连接，所述升降杆顶端与所述连接杆转动连接。
所述压花机本体左侧设有铡刀。
所述双向螺杆中部设有限位块。
所述插销杆一端设有拉环。
所述蜗杆一端向前延伸穿过所述前安装板设有转轮，所述转轮前端设有把手。
在本实用新型中，通过设置上料裁剪机构，使初始大小的布料在上料过程中实现裁剪，将布料裁剪后再进行压花，减少了人工操作节约时间成本，提高了生产效率。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
图1为本实用新型一种压花机的上料机构的结构示意图一；
图2为本实用新型一种压花机的上料机构的上料剪裁机构局部结构剖视图；
图3为图1中A处放大结构示意图；
图4为图2中B处放大结构示意图。
主要元件符号说明如下：
安装底板100、压花机本体101、前安装板102、后安装板103、第一电机104、双向螺杆105、侧板106、传动带107、支撑杆108、刀盘109、第二电机110、连接杆111、限位槽112、插销杆113、夹板200、蜗轮201、蜗杆202、升降杆203、齿条204、铡刀300、限位块301、拉环302、转轮303、把手304。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
实施例一：
如图1-图4所示，一种压花机的上料机构，包括安装底板100，安装底板100上端左侧设有压花机本体101，安装底板100上端右侧设有上料裁剪机构；
上料裁剪机构包括前安装板102、后安装板103、第一电机104、双向螺杆105和限位块301，安装底板100上端右侧前后对称设有侧板106，侧板106上端之间设有传动带107，前安装板102和后安装板103设于安装底板100中部上端，前安装板102前端设有第一电机104，第一电机104传动轴向后延伸穿过前安装板102设有双向螺杆105，且双向螺杆105与后安装板103转动连接，双向螺杆105前端螺纹和后端螺纹均啮合设有支撑杆108，支撑杆108右端中部均固定安装有第二电机110，第二电机110传动轴均转动设有刀盘109，支撑杆108中部设有连接杆111，且连接杆111两端均穿过支撑杆108，前安装板102和后安装板103均开设有若干限位槽112，限位槽112内滑动设有一根前后贯穿的插销杆113，连接杆111下端设有举升机构。
安装底板100、前安装板102和后安装板103用于支撑安装各种设备，侧板106用于支撑传送带，第一电机104可以带动双向螺杆105转动，支撑杆108用于支撑刀盘109转动和调节刀盘109高度，第二电机110带动刀盘109转动，连接杆111连接举升机构同时也对支撑杆108进行限位，限位槽112用于插销杆113的插入，插销杆113插入不同的限位槽112对支撑杆108的高度进行限定；
在上料时，初始大小的布料通过传动带从右至左移动，启动第一电机104使之转动，从而带动双向螺杆105转动，啮合连接在双向螺杆105上的前后两个支撑杆108开始相对移动，当移动到需要裁剪布料大小时停止移动，再调整托举机构，使刀盘109高度与需要裁剪布料厚度相对应，将插销杆113插入不同的限位槽112使刀盘109高度固定，然后启动第二电机110，第二电机110同时转动带动刀盘109转动，开始对布料进行裁剪，在布料从右至左的移动过程中完成对布料的裁剪，再传松至压花机本体101进行压花处理；
在本实施例中，通过设置上料裁剪机构，使初始大小的布料在上料过程中实现裁剪，将布料裁剪后再进行压花，减少了人工操作节约时间成本，提高了生产效率。
实施例二：
在实施例一的基础上，对一种压花机的上料机构做进一步说明，如图1-图4所示，举升机构包括夹板200、蜗轮201、蜗杆202和升降杆203，夹板200设于前安装板102后端，夹板200后端设有转动设有蜗轮201，蜗轮201上端啮合设有蜗杆202，蜗杆202一端转动设于前安装板102，升降杆203前端设有凹槽，凹槽内嵌有齿条204，且蜗轮201与齿条204啮合连接，升降杆203顶端与连接杆111转动连接。
压花机本体101左侧设有铡刀300。
双向螺杆105中部设有限位块301。
插销杆113一端设有拉环302。
蜗杆202一端向前延伸穿过前安装板102设有转轮303，转轮303前端设有把手304。
夹板200用于固定安装蜗轮201，转动蜗杆202可以带动蜗轮201转动，升降杆203用于抬高或降低连接杆111，凹槽用于安装齿条204，；
在需要调节刀盘109裁剪厚度时，转动转轮303带动蜗杆202转动，从而带动与蜗杆202啮合连接的蜗轮201转动，因蜗轮201与齿条204啮合连接且齿条204内嵌于升降杆203内，故蜗轮201转动时带动升降杆203上下移动，进而带动连接杆111上下移动，使与连接杆111转动连接的支撑杆108移动，调节刀盘109的高度，裁剪不同厚度的布料，提高生产效率；
铡刀300可以对压花过后的布料进行裁剪，操作便捷，提高了装置的实用性；
限位块301可以限制支撑杆108的行程，不会让两块刀盘109互相碰撞，提高零件使用寿命且保护工作人员的安全；
拉环302穿过插销杆113一端，在需要对刀盘109高度定位时通过拉环302使工作人员更加便利和快速的对插销杆113进行抽取。
转轮303可以带动蜗杆202转动，设置把手304可以使转动转轮303更方便。
在本实施例中，通过设置举升机构使刀盘109高度固定，可以对不同厚度的布料进行切割，减少了人工剪裁的安全隐患和剪裁过厚布料的不便利性，保证了工作人员的安全，提高了生产效率。
上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (6)
1.一种压花机的上料机构，包括安装底板，其特征在于：所述安装底板上端左侧设有压花机本体，所述安装底板上端右侧设有上料裁剪机构；
所述上料裁剪机构包括前安装板、后安装板、第一电机、双向螺杆和限位块，所述安装底板上端右侧前后对称设有侧板，所述侧板上端之间设有传动带，所述前安装板和所述后安装板设于所述安装底板中部上端，所述前安装板前端设有第一电机，所述第一电机传动轴向后延伸穿过前安装板设有所述双向螺杆，且所述双向螺杆与所述后安装板转动连接，所述双向螺杆前端螺纹和后端螺纹均啮合设有支撑杆，所述支撑杆右端中部均固定安装有第二电机，所述第二电机传动轴均转动设有刀盘，所述支撑杆中部设有连接杆，且所述连接杆两端均穿过所述支撑杆，所述前安装板和所述后安装板均开设有若干限位槽，所述限位槽内滑动设有一根前后贯穿的插销杆，所述连接杆下端设有举升机构。
2.根据权利要求1所述的一种压花机的上料机构，其特征在于：所述举升机构包括夹板、蜗轮、蜗杆和升降杆，所述夹板设于所述前安装板后端，所述夹板后端设有转动设有蜗轮，所述蜗轮上端啮合设有蜗杆，所述蜗杆一端转动设于所述前安装板，所述升降杆前端设有凹槽，所述凹槽内嵌有齿条，且所述蜗轮与齿条啮合连接，所述升降杆顶端与所述连接杆转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种压花机的上料机构，其特征在于：所述压花机本体左侧设有铡刀。
4.根据权利要求1所述的一种压花机的上料机构，其特征在于：所述双向螺杆中部设有限位块。
5.根据权利要求1所述的一种压花机的上料机构，其特征在于：所述插销杆一端设有拉环。
6.根据权利要求2所述的一种压花机的上料机构，其特征在于：所述蜗杆一端向前延伸穿过所述前安装板设有转轮，所述转轮前端设有把手。
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