CN219930421U - 无纬布生产线及其进纱展纱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无纬布生产线及其进纱展纱装置，包括展纱支架，所述展纱支架上从左向右依次安装有展纱辊和多个摩擦辊，所述展纱辊可转动的安装展纱支架上，摩擦辊以可升降的方式安装在展纱支架上，所述展纱辊和多个摩擦辊平行设置，所述展纱辊的外周面上凸起有多个轴向延伸的棱部，多个棱部围绕展纱辊的轴线设置，相邻的两个棱部之间形成凹槽。如此设置，当展纱辊的棱部与纤维束进行摩擦时会使纤维束带上高压静电，当棱部与纤维束上带有高压静电的部分脱离后，带有高压静电的部分纤维束移动至凹槽上方，则纤维束上带有高压静电的部分失去来自于展纱辊的约束，使得纤维束在高压静电的作用下更加容易的铺展开来。

Description

无纬布生产线及其进纱展纱装置

技术领域

本实用新型涉及无纬布制造领域，尤其涉及无纬布生产线及其进纱展纱装置。

背景技术

目前制备无纬布的工艺中需要纤维经过均匀、平行、挺直排成连续带之后对此进行浸胶、干燥、获得单取向纤维的连续预浸带。其中将纤维均匀的展开是无纬布生产环节中较为重要的一部。

公开号为CN101629360A的专利文献公开了一种超高分子量聚乙烯纤维预浸带的制备方法，其中为了使均匀的展开其优选采用专利CN1291090C中描述的技术：使纤维以≤0.1g/d的牵引张力通过摩擦体摩擦使纤维带上静电铺展开，所述摩擦体是氧化铬、氧化镁或氧化铝材质或其材质涂层的多边棱形体或圆形体。

现有技术中，由于多边棱形体的棱尖与纤维束之间磨擦面小，正压力大，因此在棱件和纤维束摩擦使会产生高压静电，进而在高压静电的作用下将纤维束打开；但是，由于纤维束在展开的过程中会始终处于张紧状态，在多边棱形体的棱形的棱尖与纤维束摩擦产生高压静电后，纤维束会直接与棱形体上的平面接触，而且纤维束又处于移动状态，这就会使得纤维束会直接与棱形体的平面发生摩擦，进而影响纤维束的展开。

实用新型内容

为了解决现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供无纬布生产线及其进纱展纱装置，能够使纤维束在带有高压静电后短暂的失去来自展开辊的约束，使各个纤维更容易展开，使无纬布的纤维更加均匀，效果更好。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：一种进纱展纱装置，包括从左向右依次设置的纱架、分丝架和展纱装置，纱架通过支撑若干个纱锭，纱锭上的纤维束经过分丝架后进入展纱装置；所述展纱装置包括展纱支架，所述展纱支架上从左向右依次安装有展纱辊和多个摩擦辊，所述展纱辊转动的安装展纱支架上，摩擦辊以可升降的方式安装在展纱支架上，所述展纱辊和多个摩擦辊平行设置，穿过分丝架的纤维束平铺在展纱辊上而后依次绕经展纱辊和多个摩擦辊，所述展纱辊的外周面上凸起有多个轴向延伸的棱部，多个棱部围绕展纱辊的轴线设置，相邻的两个棱部之间形成凹槽；纤维束从下向上绕至展纱辊上方后，从展纱辊和与展纱辊相邻的摩擦辊之间穿过，而后从左向右依次绕经多个摩擦辊后，从最右侧的摩擦辊上方伸出。

作为优选，所述展纱辊的转动速度小于纤维束的进给速率。

作为优选，所述展纱装置还包括两个定位板，两个定位板相对设置，两个定位板均滑动安装在展纱支架上，摩擦辊的两端分别与两个定位板固定连接；所述展纱支架上还安装有两个用于驱动定位板升降的第一气缸。

作为优选，多个摩擦辊处于同一高度。

作为优选，述展纱支架上安装有用于驱动展纱辊转动的电机。

作为优选，所述摩擦辊呈圆柱状。

作为优选，所述分丝架和展纱装置之间还设置有理丝装置，所述理丝装置包括理丝架，所述理丝架上转动安装有多个从左向右依次设置的理丝辊，多个理丝辊与展纱辊平行设置，纤维束依次绕经多个理丝辊后进入展丝装置与展纱辊发生摩擦。

作为优选，理丝辊包括多个第一理丝辊和多个第二理丝辊，多个第一理丝辊和多个第二理丝辊交替设置，多个第一理丝辊均转动安装在理丝架上，多个第二理丝辊均转动安装在安装板上，所述安装板滑动安装在理丝架上，所述理丝架上还安装有用于驱动安装板升降的第二气缸。

作为优选，所述展纱装置还包括用于消除纤维束上静电的摩擦刷。

一种无纬布生产线，包括上述一种进纱展纱装置。

本实用新型的技术方案的有益效果为：当展纱辊的棱部与纤维束进行摩擦时会使纤维束带上高压静电，但是由于展纱辊相邻的两个棱部之间为凹槽结构，所以当棱部与纤维束上带有高压静电的部分脱离后，带有高压静电的部分纤维束则失去来自于展纱辊的约束，使得纤维束在高压静电的作用下铺展开来形成纤维带，而后纤维带在绕经多个摩擦辊后逐渐铺展的更为均匀，如此使得展纱的过程更加容易，展纱的效果更好。

附图说明

图1为无纬布生产线及其进纱展纱装置的结构示意图；

图2为展丝辊的结构示意图；

图3为分丝器的结构示意图。

附图标记：11、纱架；12、分丝架；13、理丝架；14、第一理丝辊；15、第二理丝辊；16、展纱支架；17、展纱辊；18、摩擦辊；19、定位板；21、第一气缸；22、棱部；23、凹槽；24、丝杆；25、螺母；26、连接座；27、分丝杆；28、壳体、29、铰接轴；31、摩擦刷；32、第二气缸；33、安装板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以下实施例中，所述纤维束由多个纤维组成，纤维束铺展开来成纤维带，纤维带经过粘接形成无纬布。

实施例

如图1和图2所展示的无纬布生产线及其进纱展纱装置，包括从左向右依次设置的纱架11、分丝架12和展纱装置，纱架11通过支撑若干个纱锭可以实现连续供丝，纱架11上的纱锭经过分丝架12，使各束纤维取向大致相同，而后进入展纱装置；所述展纱装置包括展纱支架16，所述展纱支架16上从左向右依次安装有展纱辊17和多个摩擦辊18，所述展纱辊17转动安装展纱支架16上，所述摩擦辊18以可升降的方式安装在展纱支架16上，所述展纱辊17和多个摩擦辊18平行设置，所述展纱辊17的外周面上提取有多个轴向延伸的棱部22，多个棱部22围绕展纱辊17的轴线设置，相邻的两个棱部22之间形成凹槽23；纤维束从下向上绕至展纱辊上方后，从展纱辊和与展纱辊相邻的摩擦辊之间穿过，而后从左向右依次绕经多个摩擦辊后，从最右侧的摩擦辊上方伸出。

如此设置，上当展纱辊的棱部与纤维束进行摩擦时会使纤维束带上高压静电，但是由于展纱辊相邻的两个棱部之间为凹槽结构，所以当棱部与纤维束上带有高压静电的部分脱离后，带有高压静电的部分纤维束则失去来自于展纱辊的约束，使得纤维束在高压静电的作用下铺展开来形成纤维带，而后纤维带在绕经多个摩擦辊后逐渐铺展的更为均匀，如此使得展纱的过程更加容易，展纱的效果更好。

本实施例中，所述展纱辊的转动速度小于纤维束的进给速率。这样，可以使展纱辊和纤维束之间快速产生高压静电。为了产生高压静电，在其他实施例中，所述展纱辊的转动方向和纤维束的进给方向相反。

为了提高展丝效果，本实施例中，所述展纱装置还包括两个定位板19，两个定位板19相对设置，两个定位板19均滑动安装在展纱支架16上，摩擦辊18的两端分别与两个定位板19固定连接；所述展纱支架16上还安装有两个用于驱动定位板19升降的第一气缸21。如此设置，如此可以根据纤维种类、预制无纬布的幅宽，调节摩擦辊18的高度，进而调节纤维与展丝辊和摩擦辊18的摩擦力，进而提高展丝效果。进一步的，多个摩擦辊18处于同一高度。进一步的，所述摩擦辊18呈圆柱状。进一步的，所述展纱支架16上安装有用于驱动展纱辊17转动的电机。进一步的，所述展丝辊为外齿轮辊。

为了使进入展丝装置的纤维束更加平整，本实施例中，所述分丝架12和展纱装置之间还设置有理丝装置，所述理丝装置包括理丝架13，所述理丝架13上转动安装有多个从左向右依次设置的理丝辊，多个理丝辊与展纱辊17平行设置，纱丝经过理丝装置后进入展丝装置。如此设置，使得纤维束在进行展丝前先经过平整、张紧，使得纱丝在展纱前就对其张力，各个纱丝的位置进行整理，进而进一步提高展丝效果。进一步的，多个理丝辊包括第一理丝辊14和第二理丝辊15，第一理丝辊14和第二理丝辊15交替设置，所述第一理丝辊14转动安装在理丝架13上，所述第二理丝辊15以可升降的方式安装在理丝架13。如此设置，便于理丝装置的张力。进一步的，所述理丝装置包括两个对称设置的安装板33，所述安装板33滑动安装在理丝架13上，所述第二理丝辊15的两端分别与两个安装板33转动连接。进一步的，所述理丝架13上还安装有两个用于驱动第二理丝辊15高度的第二气缸32，两个第二气缸32分别与两个安装板33相连。如此设置，使得第二理丝辊15同步运动。本实施例中，位于最左侧的理丝辊为第一理丝辊，位于最右侧的理丝辊为第二理丝辊，其中从分丝架上穿出的纤维束从第一理丝辊上方经过后，从位于左侧的第一理丝辊和位于左侧的第二理丝辊之间穿过，而后依次绕经第二理丝辊和第一理丝辊，最后从位于右侧的第二理丝辊下方穿出，而后向上移动从展纱辊的左下侧移动至展纱辊的上方，从展纱辊和与展纱辊相邻的摩擦辊之间穿过，而后从左向右依次绕经多个摩擦辊后，从最右侧的摩擦辊上方伸出。

为了控制各个纤维束的位置，各个纤维束的间隙，控制无纬布的幅宽，如图1和图3所示，本实施例中，所述分丝架12和展纱装置之间还设置有用于调节幅宽的分丝器。

进一步优选的，所述分丝器位于展纱辊17和分丝架12之间，所述分丝器包括壳体28和多个分丝杆27，壳体28固定在理丝架13上，所述壳体28位于理丝辊和分丝架之间，多个分丝杆均安装在壳体28上，多个分丝杆27沿展纱辊17的轴向设置；所述纤维束从相邻的两个分丝杆27之间穿过。

为了便于调节无纬布的幅宽，本实施例中，多个分丝杆27以间距可调的方式安装在壳体28上。具体的，所述分丝器包括多个螺母25，多个螺母25沿展纱辊17的轴向设置，其中位于两端的螺母分别为固定螺母和调节螺母，所述固定螺母固定在壳体上，其与螺母均滑动安装在壳体上；所述壳体上转动安装有丝杆，所述丝杆与调节螺母螺纹连接，其余螺母均套设在丝杆上；任一螺母25上均转动安装有连接座26，任一连接座26上均固定有多个分丝杆27，相邻的两个连接座26通过铰接轴铰接，铰接轴也可以作为分丝杆参与分丝工作。如此设置，通过转动丝杆驱动调节螺母移动，调节螺母驱动通过连接座驱使除固定螺母意外的螺母移动，进而控制调节螺母和固定螺母的间距，进而调节各个连接座的相对角度，进而调节分丝器上的各个分丝固定的位置，进而调节纤维束的位置和无纬布的幅宽。

一种无纬布生产线包括上述进纱展纱装置。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种进纱展纱装置，包括从左向右依次设置的纱架（11）、分丝架（12）和展纱装置，纱架（11）通过支撑若干个纱锭，纱锭上的纤维束经过分丝架（12）后进入展纱装置；其特征在于：所述展纱装置包括展纱支架（16），所述展纱支架（16）上从左向右依次安装有展纱辊（17）和多个摩擦辊（18），所述展纱辊（17）转动的安装展纱支架（16）上，摩擦辊（18）以可升降的方式安装在展纱支架（16）上，所述展纱辊（17）和多个摩擦辊（18）平行设置，穿过分丝架（12）的纤维束平铺在展纱辊上而后依次绕经展纱辊（17）和多个摩擦辊（18），所述展纱辊（17）的外周面上凸起有多个轴向延伸的棱部（22），多个棱部（22）围绕展纱辊（17）的轴线设置，相邻的两个棱部（22）之间形成凹槽（23）；纤维束从下向上绕至展纱辊上方后，从展纱辊和与展纱辊相邻的摩擦辊之间穿过，而后从左向右依次绕经多个摩擦辊后，从最右侧的摩擦辊上方伸出。

2.根据权利要求1所述的一种进纱展纱装置，其特征在于：所述展纱辊（17）的转动速度小于纤维束的进给速率。

3.根据权利要求1所述的一种进纱展纱装置，其特征在于：所述展纱装置还包括两个定位板（19），两个定位板（19）相对设置，两个定位板（19）均滑动安装在展纱支架（16）上，摩擦辊（18）的两端分别与两个定位板（19）固定连接；所述展纱支架（16）上还安装有两个用于驱动定位板（19）升降的第一气缸（21）。

4.根据权利要求1所述的一种进纱展纱装置，其特征在于：多个摩擦辊（18）处于同一高度。

5.根据权利要求1所述的一种进纱展纱装置，其特征在于：所述展纱支架（16）上安装有用于驱动展纱辊（17）转动的电机。

6.根据权利要求1所述的一种进纱展纱装置，其特征在于：所述展纱装置还包括用于消除纤维束上静电的摩擦刷（31）。

7.根据权利要求1所述的一种进纱展纱装置，其特征在于：所述摩擦辊（18）呈圆柱状。

8.根据权利要求1所述的一种进纱展纱装置，其特征在于：所述分丝架（12）和展纱装置之间还设置有理丝装置，所述理丝装置包括理丝架（13），所述理丝架（13）上转动安装有多个从左向右依次设置的理丝辊；纤维束依次绕经多个理丝辊后进入展丝装置与展纱辊（17）发生摩擦。

9.根据权利要求8所述的一种进纱展纱装置，其特征在于：理丝辊包括多个第一理丝辊（14）和多个第二理丝辊（15），多个第一理丝辊（14）和多个第二理丝辊（15）交替设置，多个第一理丝辊（14）均转动安装在理丝架（13）上，多个第二理丝辊（15）均转动安装在安装板（33）上，所述安装板（33）滑动安装在理丝架（13）上，所述理丝架（13）上还安装有用于驱动安装板（33）升降的第二气缸（32）。

10.一种无纬布生产线，其特征在于：包括上述权利要求1-9中任一项所述的一种进纱展纱装置。