CN219929778U - 一体化生化处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一体化生化处理系统，涉及生化生物处理设备技术领域，包括塔体，所述塔体的顶部通过活动销转动连接有转动层，所述转动层的顶部活动连接有塔顶，且塔顶和塔体之间固定连接，所述塔体的底端开设有出水口，所述塔体的内部固定连接有混合机构，所述塔体内部靠近混合机构的一端固定连接有进气管，所述转动层的内部活动连接有清理机构。本实用新型通过设置的混合机构，能够通过电机带动两组转杆轴在塔体内部转动，而两组转杆轴表面的叶片相互交错，转动方向相同，这样能大大提高水体在内部的混搅效果，同时能将进气管出来的气泡进行打散，提高气体与水体之间的中和效果和中和效率。

Description

一体化生化处理系统

技术领域

本实用新型涉及生化生物处理设备技术领域，具体是一体化生化处理系统。

背景技术

生化生物处理设备是指目前对生活污水、工业废水、废气等一系列生化品进行净化处理的设备，像常见的喷淋塔或气清塔等，主要作用都是降低废气废水当中的化学成分，在环保建设领域较为常见。

传统的对于废水的清理塔主要靠向废水中不断的注入中和气体，使得水体内部的化学成分降低，而传统的设备在使用过程中，气体在水中的中和利用率不高，中和效率较低，此外，传统的废水当中存在一定细渣、纤维等杂质，在设备内部进行清理的过程中，杂质容易堵塞内部连孔，导致循环设备或其他必要装置出现问题。为此，我们提供了一体化生化处理系统解决以上问题。

实用新型内容

解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一体化生化处理系统。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一体化生化处理系统，包括塔体，所述塔体的顶部通过活动销转动连接有转动层，所述转动层的顶部活动连接有塔顶，且塔顶和塔体之间固定连接，所述塔体的底端开设有出水口，所述塔体的内部固定连接有混合机构，所述塔体内部靠近混合机构的一端固定连接有进气管，所述转动层的内部活动连接有清理机构。

上述的，所述混合机构包括电机、连轴、两组锥齿组、转杆轴、三组叶片、密封底座和稳定架，所述连轴与电机的输出轴固定连接，两组所述锥齿组分别固定连接于连轴表面的左右两端，且锥齿组之间的分布方向相同，所述转杆轴分别固定连接于两组锥齿组的顶部，所述叶片与转杆轴固定连接，且叶片关于转杆轴的表面呈等距直线分布，所述转杆轴的底端通过密封轴套活动连接有密封底座，所述稳定架位于两组转杆轴的顶部，且转杆轴通过轴套与稳定架之间活动连接。

上述的，所述电机固定连接于塔体外端表面的底端，所述连轴位于密封底座的底端，所述密封底座和稳定架分别固定连接于塔体内侧表面的上下两端，所述进气管固定连接于密封底座的顶部。

上述的，所述进气管表面开设有若干组出气口，且该出气口与叶片之间对齐，两组所述转杆轴表面的叶片之间相互交错。

上述的，所述清理机构包括积渣盘、五组水封管、溢流环口、滤布袋和两组转销，所述转销固定连接于积渣盘的左右两端，所述水封管与积渣盘之间固定连接，且水封管关于积渣盘的表面呈环形阵列分布，所述滤布袋套接于溢流环口的内侧，所述溢流环口固定连接于积渣盘顶部的中心位置。

上述的，所述积渣盘通过两组转销转动连接于转动层内侧的底端，所述积渣盘的外端表面固定连接有密封圈。

上述的，所述溢流环口的高度大于水封管的高度，所述积渣盘的底部与塔体之间相互连通。

有益效果：

与现有技术相比，该一体化生化处理系统具备如下有益效果：

一、本实用新型通过设置的混合机构，能够通过电机带动两组转杆轴在塔体内部转动，而两组转杆轴表面的叶片相互交错，转动方向相同，这样能大大提高水体在内部的混搅效果，同时能将进气管出来的气泡进行打散，提高气体与水体之间的中和效果和中和效率。

二、本实用新型通过设置的清理机构，经过预处理的废水和污水从塔顶进入，最先汇集在积渣盘表面，在汇集一定量后，水体从溢流环口处进入到滤布袋内部实现过滤，使得细渣和纤维能够的到筛分，同时拨动转动层，利用积渣盘两端的转销实现积渣盘的转动，这样便于清理杂质，提高水体纯净质量，防止造成的堵塞情况的发生。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。

附图说明

图1为本实用新型整体结构外形示意图；

图2为本实用新型整体结构内部示意图；

图3为本实用新型混合机构连接展示图；

图4为本实用转动层内部结构半剖示意图。

图中：1、塔体；2、转动层；3、塔顶；4、出水口；5、混合机构；501、电机；502、连轴；503、锥齿组；504、转杆轴；505、叶片；506、密封底座；507、稳定架；6、进气管；7、清理机构；701、积渣盘；702、水封管；703、溢流环口；704、滤布袋；705、转销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一体化生化处理系统，包括塔体1，塔体1的顶部通过活动销转动连接有转动层2，转动层2的顶部活动连接有塔顶3，且塔顶3和塔体1之间固定连接，塔体1的底端开设有出水口4，塔体1的内部固定连接有混合机构5，塔体1内部靠近混合机构5的一端固定连接有进气管6，转动层2的内部活动连接有清理机构7。

本实施方案中，污水废水从塔顶3顶部进入塔体1内部，首先污水在清理机构7表面汇集，待水位一定后，此时杂质下沉，水体溢流并进行过滤，待水体在塔体1内部汇集一定高度后，此时通过进气管6向内部通入气体，同时混合机构5驱动，这样气体气泡能较好的被打散，水体也呈暴沸状态，这样能较好的提高中和效率，使得能有效降低化合物的存在，同时气体进入清理机构7当中，实现气体的二次利用，待中和完成后，打开出水口4实现净化后水体的收集，同时转动转动层2，使得清理机构7暴露在外，这样便于对清理机构7进行表面清理。

如图2-3所示，混合机构5包括电机501、连轴502、两组锥齿组503、转杆轴504、三组叶片505、密封底座506和稳定架507，连轴502与电机501的输出轴固定连接，两组锥齿组503分别固定连接于连轴502表面的左右两端，且锥齿组503之间的分布方向相同，转杆轴504分别固定连接于两组锥齿组503的顶部，叶片505与转杆轴504固定连接，且叶片505关于转杆轴504的表面呈等距直线分布，转杆轴504的底端通过密封轴套活动连接有密封底座506，稳定架507位于两组转杆轴504的顶部，且转杆轴504通过轴套与稳定架507之间活动连接。电机501固定连接于塔体1外端表面的底端，连轴502位于密封底座506的底端，密封底座506和稳定架507分别固定连接于塔体1内侧表面的上下两端，进气管6固定连接于密封底座506的顶部。进气管6表面开设有若干组出气口，且该出气口与叶片505之间对齐，两组转杆轴504表面的叶片505之间相互交错。

本实施方案中，电机501带动连轴502转动，这样位于连轴502表面的两组锥齿组503转动，带动密封底座506顶部的两组转杆轴504同向转动，此时位于转杆轴504表面相互交错的三组叶片505能发生相对转动，同时转杆轴504在顶部稳定架507的作用下实现稳定，这样能对水体进行搅拌混合，而进气管6进入到塔体1内部的气体能较好的被水体所打散，提高气体与水体之间的接触效果，从而提高净化中和效果。

如图2和图4所示，清理机构7包括积渣盘701、五组水封管702、溢流环口703、滤布袋704和两组转销705，转销705固定连接于积渣盘701的左右两端，水封管702与积渣盘701之间固定连接，且水封管702关于积渣盘701的表面呈环形阵列分布，滤布袋704套接于溢流环口703的内侧，溢流环口703固定连接于积渣盘701顶部的中心位置。积渣盘701通过两组转销705转动连接于转动层2内侧的底端，积渣盘701的外端表面固定连接有密封圈。溢流环口703的高度大于水封管702的高度，积渣盘701的底部与塔体1之间相互连通。

本实施方案中，污水汇集在积渣盘701表面，待汇集一定量后，水体从溢流环口703顶部流入滤布袋704内部实现过滤，同时杂质能在积渣盘701表面发生沉淀，这样水体能较好的实现过滤，防止杂质对内部设备造成损坏一级堵塞，而同时积渣盘701表面的五组水封管702能实现底部气体的进入，这样实现气体的二次利用，而当需要进行清理时，仅需拉动转动层2，将清理机构7整体带出，随后通过转销705转动积渣盘701，将杂质倒出即可，整体操作简单，能较好的实现过滤和气体的二次利用。

工作原理：将污水废水从塔顶3倒入塔体1内部，废水最先流在清理机构7当中的积渣盘701表面，待汇集一定量后，杂质沉淀，水体从溢流环口703处进入到滤布袋704内部实现再次过滤，这样杂质和水体实现筛分，此时混合机构5当中的电机501驱动，带动连轴502转动，连轴502表面的两组锥齿组503转动，带动密封底座506顶部的两组转杆轴504转动，这样其表面的三组叶片505相对转动，在稳定架507的作用下，对水体进行搅拌，而进气管6进入的气体同时被打散，提高中和效果，气体向上运动，从积渣盘701表面的水封管702处涌出，实现气体的二次中和利用，待完成中和后，出水口4打开，水体流出收集，最后通过拉动转动层2，将清理机构7拉出，随后通过转销705实现积渣盘701的转动，这样便于清理杂质。

需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一体化生化处理系统，包括塔体(1)，其特征在于：所述塔体(1)的顶部通过活动销转动连接有转动层(2)，所述转动层(2)的顶部活动连接有塔顶(3)，且塔顶(3)和塔体(1)之间固定连接，所述塔体(1)的底端开设有出水口(4)，所述塔体(1)的内部固定连接有混合机构(5)，所述塔体(1)内部靠近混合机构(5)的一端固定连接有进气管(6)，所述转动层(2)的内部活动连接有清理机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一体化生化处理系统，其特征在于：所述混合机构(5)包括电机(501)、连轴(502)、两组锥齿组(503)、转杆轴(504)、三组叶片(505)、密封底座(506)和稳定架(507)，所述连轴(502)与电机(501)的输出轴固定连接，两组所述锥齿组(503)分别固定连接于连轴(502)表面的左右两端，且锥齿组(503)之间的分布方向相同，所述转杆轴(504)分别固定连接于两组锥齿组(503)的顶部，所述叶片(505)与转杆轴(504)固定连接，且叶片(505)关于转杆轴(504)的表面呈等距直线分布，所述转杆轴(504)的底端通过密封轴套活动连接有密封底座(506)，所述稳定架(507)位于两组转杆轴(504)的顶部，且转杆轴(504)通过轴套与稳定架(507)之间活动连接。

3.根据权利要求2所述的一体化生化处理系统，其特征在于：所述电机(501)固定连接于塔体(1)外端表面的底端，所述连轴(502)位于密封底座(506)的底端，所述密封底座(506)和稳定架(507)分别固定连接于塔体(1)内侧表面的上下两端，所述进气管(6)固定连接于密封底座(506)的顶部。

4.根据权利要求3所述的一体化生化处理系统，其特征在于：所述进气管(6)表面开设有若干组出气口，且该出气口与叶片(505)之间对齐，两组所述转杆轴(504)表面的叶片(505)之间相互交错。

5.根据权利要求1所述的一体化生化处理系统，其特征在于：所述清理机构(7)包括积渣盘(701)、五组水封管(702)、溢流环口(703)、滤布袋(704)和两组转销(705)，所述转销(705)固定连接于积渣盘(701)的左右两端，所述水封管(702)与积渣盘(701)之间固定连接，且水封管(702)关于积渣盘(701)的表面呈环形阵列分布，所述滤布袋(704)套接于溢流环口(703)的内侧，所述溢流环口(703)固定连接于积渣盘(701)顶部的中心位置。

6.根据权利要求5所述的一体化生化处理系统，其特征在于：所述积渣盘(701)通过两组转销(705)转动连接于转动层(2)内侧的底端，所述积渣盘(701)的外端表面固定连接有密封圈。

7.根据权利要求6所述的一体化生化处理系统，其特征在于：所述溢流环口(703)的高度大于水封管(702)的高度，所述积渣盘(701)的底部与塔体(1)之间相互连通。