CN219929521U - 一种煤矿井下巷道高处施工的多功能支撑 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高处施工支撑平台技术领域，一种煤矿井下巷道高处施工的多功能支撑，包括底板，所述底板的上表面固定连接有四个立柱，四个所述立柱上滑动连接有升降台，所述底板的上表面还固定连接有油泵，所述油泵的输出端设置有用于驱动升降台上升和下降的液压伸缩杆，四个所述立柱上还固定连接有缓冲板，所述缓冲板处于升降台的下方，所述升降台上设置有气泵，所述升降台的底部粘附有气囊，所述气泵的输出端与气囊连接进行供气，其直接通过液压伸缩杆带动升降台进行升降，且能够在升降台上升的过程中限定其单向运动，同时能够在液压系统损坏时，对升降台高速下落时进行缓冲。

Description

一种煤矿井下巷道高处施工的多功能支撑

技术领域

本实用新型涉及高处施工支撑平台技术领域，具体为一种煤矿井下巷道高处施工的多功能支撑。

背景技术

煤矿井下巷道的高度在一点六米至三点五米之间，其中一点五米是煤矿巷道规定的最低高度，用于充分的保证通风和人员的通过，三点五米是进综采设备的最大高度，所以井下巷道的高处施工高度受到巷道高度的影响，不会超过距离巷道底壁三点五米的高度。

授权公告号为CN218025228U的中国专利公开了一种煤矿井下巷道高处施工的多功能支撑架，包括折叠结构、动力结构和防护结构，所述折叠结构的中端内壁连接有动力结构，且折叠结构的顶部外壁连接有防护结构，所述防护结构包括架台、活动销、支撑力臂和卡合销，且架台的外部外壁两侧固定有活动销，所述活动销的外壁设置有支撑力臂，所述架台的内部内壁设置有卡合销。上述方案主要解决液压系统故障或人工误触控制开关容易造成人员受伤的问题。上述方案存在的不足是；采用折叠机构和动力机构配合完成架台的升高和降低，然而折叠机构是由底座、多个连接销、多个主折叠杆和多个辅助折叠杆构成，零件较为复杂，若其中一个主折叠杆、辅助折叠杆或者连接销变形，都会影响架台的正常升降影响人员的安全。且上述方案中的防护结构不能够对架台的上升过程中进行防护，仅能够在架台静止时进行防护，效果较差。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种煤矿井下巷道高处施工的多功能支撑，其直接通过液压伸缩杆带动升降台进行升降，且能够在升降台上升的过程中限定其单向运动，同时能够在液压系统损坏时，对升降台高速下落时进行缓冲。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种煤矿井下巷道高处施工的多功能支撑，包括底板，所述底板的上表面固定连接有四个立柱，四个所述立柱上滑动连接有升降台，所述底板的上表面还固定连接有油泵，所述油泵的输出端设置有用于驱动升降台上升和下降的液压伸缩杆，四个所述立柱上还固定连接有缓冲板，所述缓冲板处于升降台的下方，所述升降台上设置有气泵，所述升降台的底部粘附有气囊，所述气泵的输出端与气囊连接进行供气。

本实用新型的有益效果为：通过油泵驱动液压伸缩杆进行伸缩时，带动升降台沿着立柱进行升降，液压伸缩杆的动力直接作用在升降台上，完全能够满足巷道内部的高空作业的高度，相比于传统的配合折叠机构使用，结构更加简单，同时在升降台的底部设置有气囊，可以通过气泵进行充气，能够防止升降台在突然下落时进行缓冲，保证人员的安全。

为了使得升降台在上升的过程中，油缸与液压伸缩杆的负荷较大时，能够进一步的进行防护，防止此时升降台突然下落。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括固定连接在底板上表面的两个立杆，两个所述立杆处于升降台的两侧，所述立杆上设置有棘齿条，所述升降台的内部开设有一侧具有开口的滑动腔，所述滑动腔的内部滑动连接有用于限定升降台单向运动的棘齿板，所述滑动腔的内部固定连接有贯穿棘齿板的导向杆，所述导向杆的外部套设有弹簧，当所述棘齿板处于滑动腔的开口处时，所述棘齿板与棘齿条啮合。

本改进的有益效果为：在液压伸缩杆带动升降台进行上升时，升降台的滑动腔内部的棘齿板受到弹簧的推力，向靠近立杆上的棘齿条方向进行运动，使得棘齿板与棘齿条进行间歇啮合，上升的过程中，棘齿条与棘齿板倾斜部相互抵触，棘齿条能够将棘齿板挤压进滑动腔的内部，弹簧被压缩，此时棘齿板与棘齿条脱离啮合，当棘齿条与棘齿板的倾斜部脱离接触时，弹簧将棘齿板再次推向棘齿条的一侧，此时棘齿板与棘齿条啮合，升降台继续上升的过程中，棘齿板与棘齿条的倾斜部继续抵触，如此实现间歇啮合，当升降台静置时，棘齿板与棘齿条啮合，保证升降台不会下降，由此保证升降台单向上升的稳定性。

为了使得升降台在下降的过程中，棘齿板与棘齿条能够进行脱离，保证下降的平顺。

作为上述技术方案的进一步改进：所述棘齿板的侧壁上固定连接有拉杆，所述升降台上设置有用于供拉杆进行活动的行程槽口和用于对拉杆进行锁定的卡接槽口。

本改进的有益效果：在升降台下降的过程中，拉动拉杆，使得棘齿板与棘齿条脱离，然后将拉杆的一端卡入卡接槽口的内部，此时拉杆被锁定，棘齿板与棘齿条始终处于脱离状态，可进行下降操作。

为了避免升降台的人员误触卡接槽口内部的拉杆，且能够对升降台上的工具进行收纳。

作为上述技术方案的进一步改进，所述升降台的上表面且处于拉杆的上方固定连接有倒置的U型架，所述U型架的顶部还设有盛放盒。

本改进的有益效果为：U型架能够对处于卡接槽口内部的拉杆进行防护，盛放盒能够对升降台上的工具进行存放。

为了使得升降台上的人员工作更加的安全。

作为上述方案的进一步改进，所述升降台的外沿固定连接有防护围栏，所述底板的底部固定连接有支撑脚。

本改进的有益效果：防护围栏能够对升降台上的人员进行防护，支撑脚能够防止人员在攀爬升降台时，发生侧翻。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型图2中A-A处的剖视示意图；

图4为本实用新型图3中B处的放大示意图。

图中：1、底板；2、立柱；3、升降台；4、伸缩杆；5、油泵；6、立杆；7、棘齿条；8、滑动腔；9、棘齿板；11、导向杆；12、弹簧；13、拉杆；14、行程槽口；15、卡接槽口；16、缓冲板；17、气囊；18、气泵；19、U型架；20、盛放盒；21、支撑脚；22、防护围栏。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1至图4所示，一种煤矿井下巷道高处施工的多功能支撑，包括底板1，所述底板1的上表面固定连接有四个立柱2，四个所述立柱2上滑动连接有升降台3，所述底板1的上表面还固定连接有油泵5，所述油泵5的输出端设置有用于驱动升降台3上升和下降的液压伸缩杆4，四个所述立柱2上还固定连接有缓冲板16，所述缓冲板16处于升降台3的下方，所述升降台3上设置有气泵18，所述升降台3的底部粘附有气囊17，所述气泵18的输出端与气囊17连接进行供气，通过油泵5驱动液压伸缩杆4进行伸缩时，带动升降台3沿着立柱2进行升降，液压伸缩杆4的动力直接作用在升降台3上，完全能够满足巷道内部的高空作业的高度，相比于传统的配合折叠机构使用，结构更加简单，同时在升降台3的底部设置有气囊17，可以通过气泵18进行充气，能够防止升降台3在突然下落时进行缓冲，保证人员的安全，还包括固定连接在底板1上表面的两个立杆6，两个所述立杆6处于升降台3的两侧，所述立杆6上设置有棘齿条7，所述升降台3的内部开设有一侧具有开口的滑动腔8，所述滑动腔8的内部滑动连接有用于限定升降台3单向运动的棘齿板9，所述滑动腔8的内部固定连接有贯穿棘齿板9的导向杆11，所述导向杆11的外部套设有弹簧12，当所述棘齿板9处于滑动腔8的开口处时，所述棘齿板9与棘齿条7啮合，在液压伸缩杆4带动升降台3进行上升时，升降台3的滑动腔8内部的棘齿板9受到弹簧12的推力，向靠近立杆6上的棘齿条7方向进行运动，使得棘齿板9与棘齿条7进行间歇啮合，上升的过程中，棘齿条7与棘齿板9倾斜部相互抵触，棘齿条7能够将棘齿板9挤压进滑动腔8的内部，弹簧12被压缩，此时棘齿板9与棘齿条7脱离啮合，当棘齿条7与棘齿板9的倾斜部脱离接触时，弹簧12将棘齿板9再次推向棘齿条7的一侧，此时棘齿板9与棘齿条7啮合，升降台3继续上升的过程中，棘齿板9与棘齿条7的倾斜部继续抵触，如此实现间歇啮合，当升降台3静置时，棘齿板9与棘齿条7啮合，保证升降台3不会下降，由此保证升降台3单向上升的稳定性，所述棘齿板9的侧壁上固定连接有拉杆13，所述升降台3上设置有用于供拉杆13进行活动的行程槽口14和用于对拉杆13进行锁定的卡接槽口15，在升降台3下降的过程中，拉动拉杆13，使得棘齿板9与棘齿条7脱离，然后将拉杆13的一端卡入卡接槽口15的内部，此时拉杆13被锁定，棘齿板9与棘齿条7始终处于脱离状态，可进行下降操作，所述升降台3的上表面且处于拉杆13的上方固定连接有倒置的U型架19，所述U型架19的顶部还设有盛放盒20，U型架19能够对处于卡接槽口15内部的拉杆13进行防护，盛放盒20能够对升降台3上的工具进行存放，所述升降台3的外沿固定连接有防护围栏22，所述底板1的底部固定连接有支撑脚21，防护围栏22能够对升降台3上的人员进行防护，支撑脚21能够防止人员在攀爬升降台3时，发生侧翻。

本实用新型的工作原理为：通过油泵5驱动液压伸缩杆4进行伸缩时，带动升降台3沿着立柱2进行升降，升降台3上设置有防护围栏22能够防止人员或者工具的坠落，液压伸缩杆4带动升降台3进行上升时，棘齿条7与棘齿板9倾斜部相互抵触，棘齿条7能够将棘齿板9挤压进滑动腔8的内部，弹簧12被压缩，此时棘齿板9与棘齿条7脱离啮合，当棘齿条7与棘齿板9的倾斜部脱离接触时，弹簧12将棘齿板9再次推向棘齿条7的一侧，此时棘齿板9与棘齿条7啮合，升降台3继续上升的过程中，棘齿板9与棘齿条7的倾斜部继续抵触，如此实现间歇啮合，当升降台3静置时，棘齿板9与棘齿条7啮合，保证升降台3不会下降，由此保证升降台3单向上升的安全性，避免升降台3突然坠落，在下降的过程中，拉动拉杆13，使得棘齿板9与棘齿条7脱离，然后将拉杆13的一端卡入卡接槽口15的内部，此时拉杆13被锁定，棘齿板9与棘齿条7始终处于脱离状态，可进行下降操作，在升降台3的底部设置有气囊17，可以通过气泵18进行充气，能够防止升降台3在突然下落时进行缓冲，进一步的保证人员的安全。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案之间应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种煤矿井下巷道高处施工的多功能支撑，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有四个立柱(2)，四个所述立柱(2)上滑动连接有升降台(3)，所述底板(1)的上表面还固定连接有油泵(5)，所述油泵(5)的输出端设置有用于驱动升降台(3)上升和下降的液压伸缩杆(4)，四个所述立柱(2)上还固定连接有缓冲板(16)，所述缓冲板(16)处于升降台(3)的下方，所述升降台(3)上设置有气泵(18)，所述升降台(3)的底部粘附有气囊(17)，所述气泵(18)的输出端与气囊(17)连接进行供气，还包括固定连接在底板(1)上表面的两个立杆(6)，两个所述立杆(6)处于升降台(3)的两侧，所述立杆(6)上设置有棘齿条(7)，所述升降台(3)的内部开设有一侧具有开口的滑动腔(8)，所述滑动腔(8)的内部滑动连接有用于限定升降台(3)单向运动的棘齿板(9)，所述滑动腔(8)的内部固定连接有贯穿棘齿板(9)的导向杆(11)，所述导向杆(11)的外部套设有弹簧(12)，当所述棘齿板(9)处于滑动腔(8)的开口处时，所述棘齿板(9)与棘齿条(7)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下巷道高处施工的多功能支撑，其特征在于：所述棘齿板(9)的侧壁上固定连接有拉杆(13)，所述升降台(3)上设置有用于供拉杆(13)进行活动的行程槽口(14)和用于对拉杆(13)进行锁定的卡接槽口(15)。

3.根据权利要求2所述的一种煤矿井下巷道高处施工的多功能支撑，其特征在于：所述升降台(3)的上表面且处于拉杆(13)的上方固定连接有倒置的U型架(19)，所述U型架(19)的顶部还设有盛放盒(20)。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿井下巷道高处施工的多功能支撑，其特征在于：所述升降台(3)的外沿固定连接有防护围栏(22)，所述底板(1)的底部固定连接有支撑脚(21)。