CN219929488U - 一种风电吊装起重机快速绕绳结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风电吊装起重机快速绕绳结构，包括绕绳轮、吊臂、钢索和绕绳器，绕绳器包括固定架，固定架的外壁固定连接有驱动电机，固定架的外壁固定连接有第二圆环，驱动电机的输出端通过第二圆环延伸至固定架的内部并固定连接有弧形杆，弧形杆另一端的外壁固定连接有连杆，固定架的外壁与第二圆环相对的一侧固定连接有第一圆环，第一圆环的内壁固定连接有连轴，连轴的外壁转动连接有摇杆，摇杆靠近连杆的外壁固定连接有弧形滑块，弧形滑块的外壁开设有弧形槽，弧形滑块通过弧形槽与连杆滑动连接，摇杆与弧形滑块相背的一端固定连接有限位架，通过左右摆动的限位器将钢索紧密绕接在绕绳轮上，具有绕绳快速、操作简单的特点。

Description

一种风电吊装起重机快速绕绳结构

技术领域

本实用新型涉及风电吊装起重机技术领域，特别涉及一种风电吊装起重机快速绕绳结构。

背景技术

风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备。风力发电机一般有风轮、发电机(包括装置)、调向器(尾翼)、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成。

风力发电机在进行安装过程中，需要使用到吊装起重机，吊装起重机的吊臂上会安装绕绳机构，现有的起重机绕绳机构一般包括一个起升卷筒装置、一个定滑轮组、一个动滑轮组、钢丝绳和固装在所述动滑轮组下部的吊钩，绕制在起升卷筒上的钢丝绳向下依次绕过定滑轮组和定滑轮组，最后将钢丝绳的绕制端固定在定滑轮组的架子上，通过电机或液压马达带动起升卷筒旋转，进行钢丝绳的收起或下放动作，进而实现起吊功能。

上述的风电吊装起重机绕绳机构会将钢索在绕绳轮的同一位置反复绕接，这就导致钢索在绕接过程中会发生左右滑动，使钢索不能有序的绕接在绕绳轮上，加剧了钢索之间的摩擦力，影响钢索的使用寿命，且钢索在绕绳轮的同一位置绕接，不能充分利用绕绳轮的全部空间，因此，我们需要一种能够在绕绳时对钢索进行排线的快速绕绳机构。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供了一种风电吊装起重机快速绕绳结构，通过左右摆动的限位器将钢索紧密绕接在绕绳轮上，具有绕绳快速、操作简单的特点。

本实用新型是这样实现的，一种风电吊装起重机快速绕绳结构，包括绕绳轮、吊臂、钢索和绕绳器，所述绕绳器包括固定架，所述固定架的外壁固定连接有驱动电机，所述固定架的外壁固定连接有第二圆环，所述驱动电机的输出端通过第二圆环延伸至固定架的内部并固定连接有弧形杆，所述弧形杆另一端的外壁固定连接有连杆；

所述固定架的外壁与第二圆环相对的一侧固定连接有第一圆环，所述第一圆环的内壁固定连接有连轴，所述连轴的外壁转动连接有摇杆，所述摇杆靠近连杆的外壁固定连接有弧形滑块，所述弧形滑块的外壁开设有弧形槽，所述弧形滑块通过弧形槽与连杆滑动连接，所述摇杆与弧形滑块相背的一端固定连接有限位架。

为了防止钢索在限位架内长时间滑动造成钢索磨损，作为本实用新型的一种风电吊装起重机快速绕绳结构优选的，所述限位架的内壁转动连接有滑轮，所述滑轮的外壁呈弧形。

为了限制绕绳时，钢索在绕绳轮两端的最边缘位置，防止钢索滑出绕绳轮，作为本实用新型的一种风电吊装起重机快速绕绳结构优选的，所述摇杆靠近限位架一端的摇摆幅度等于绕绳轮的宽度。

为了便于摇杆沿连轴转动，防止摇杆沿连轴上下滑动，作为本实用新型的一种风电吊装起重机快速绕绳结构优选的，所述摇杆的外壁开设有圆孔，所述圆孔的内壁安装有轴承，所述连轴通过轴承与摇杆转动连接。

为了便于转动绕绳轮，作为本实用新型的一种风电吊装起重机快速绕绳结构优选的，所述绕绳轮转轴的外壁固定连接有驱动装置。

为了固定绕绳器，防止绕绳器工作时发生晃动，作为本实用新型的一种风电吊装起重机快速绕绳结构优选的，所述绕绳器与吊臂的下端面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种风电吊装起重机快速绕绳结构，固定架的外壁固定连接有驱动电机，固定架的外壁固定连接有第二圆环，驱动电机的输出端通过第二圆环延伸至固定架的内部并固定连接有弧形杆，弧形杆另一端的外壁固定连接有连杆，固定架的外壁与第二圆环相对的一侧固定连接有第一圆环，第一圆环的内壁固定连接有连轴，连轴的外壁转动连接有摇杆，摇杆靠近连杆的外壁固定连接有弧形滑块，弧形滑块的外壁开设有弧形槽，弧形滑块通过弧形槽与连杆滑动连接，摇杆与弧形滑块相背的一端固定连接有限位架，通过驱动电机带动弧形杆转动，从而带动连杆转动，弧形滑块通过弧形槽与连杆滑动连接，弧形滑块的另一端固定连接有与连轴转动连接的摇杆，连杆转动从而带动摇杆沿连轴来回摆动，摇杆的另一端固定连接有用于拉动钢索的限位架，从而拉动钢索来回摆动，摇杆的另一端固定连接有用于拉动钢索的限位架，钢索通过限位架内壁的滑轮向上运动，通过来回摆动的限位架将钢索一层一层的绕接在绕绳轮上，防止钢索直接绕接在绕绳轮的同一位置而发生滑动。

附图说明

图1为本实用新型一种风电吊装起重机快速绕绳结构的整体结构图；

图2为本实用新型饶绳器的结构图；

图3为本实用新型饶绳器的主视图；

图4为本实用新型摇杆的结构图。

图中，1、绕绳轮；2、吊臂；3、绕绳器；301、固定架；302、驱动电机；303、弧形杆；304、连杆；305、弧形滑块；306、摇杆；307、第一圆环；308、连轴；309、滑轮；310、弧形槽；311、第二圆环；312、限位架；313、圆孔；4、钢索。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，一种风电吊装起重机快速绕绳结构，包括绕绳轮1、吊臂2、钢索4和绕绳器3，绕绳器3包括固定架301，固定架301的外壁固定连接有驱动电机302，固定架301的外壁固定连接有第二圆环311，驱动电机302的输出端通过第二圆环311延伸至固定架301的内部并固定连接有弧形杆303，弧形杆303另一端的外壁固定连接有连杆304；

固定架301的外壁与第二圆环311相对的一侧固定连接有第一圆环307，第一圆环307的内壁固定连接有连轴308，连轴308的外壁转动连接有摇杆306，摇杆306靠近连杆304的外壁固定连接有弧形滑块305，弧形滑块305的外壁开设有弧形槽310，弧形滑块305通过弧形槽310与连杆304滑动连接，摇杆306与弧形滑块305相背的一端固定连接有限位架312。

在本实施例中：启动驱动电机302，驱动电机302带动弧形杆303转动，从而带动连杆304转动，弧形滑块305通过弧形槽310与连杆304滑动连接，弧形滑块305的另一端固定连接有与连轴308转动连接的摇杆306，连杆304转动从而带动摇杆306沿连轴308来回摆动，摇杆306的另一端固定连接有用于拉动钢索4的限位架312，从而拉动钢索4来回摆动，摇杆306的另一端固定连接有用于拉动钢索4的限位架312，钢索4通过限位架312内壁的滑轮309向上运动，通过来回摆动的限位架312将钢索4一层一层的绕接在绕绳轮1上，防止钢索4直接绕接在绕绳轮1的同一位置而发生滑动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，限位架312的内壁转动连接有滑轮309，滑轮309的外壁呈弧形。

在本实施例中：通过在限位架312内安装滑轮309，使绕接钢索4时，钢索4可以沿滑轮309滑动，避免钢索4直接和限位架312接触发生磨损而损坏钢索4，增加了钢索4的使用寿命。

作为本实用新型的一种技术优化方案，摇杆306靠近限位架312一端的摇摆幅度等于绕绳轮1的宽度。

在本实施例中：摇杆306靠近限位架312一端的摇摆幅度等于绕绳轮1的宽度，使绕接钢索4时，钢索4在限位架312的的夹持下运动的最边缘位置位于绕绳轮1两端的正下方，防止钢索4滑出绕绳轮1。

作为本实用新型的一种技术优化方案，摇杆306的外壁开设有圆孔313，圆孔313的内壁安装有轴承，连轴308通过轴承与摇杆306转动连接。

在本实施例中：通过在摇杆306的外壁开设有圆孔313，在圆孔313安装轴承，使连轴308与摇杆306转动连接，防止绕接钢索4时，摇杆306沿连轴308上下滑动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，绕绳轮1转轴的外壁固定连接有驱动装置。

在本实施例中：通过在绕绳轮1转轴的外壁固定连接驱动装置，为转动绕绳轮1提供动力。

作为本实用新型的一种技术优化方案，绕绳器3与吊臂2的下端面固定连接。

在本实施例中：通过将绕绳器3固定连接在吊臂2的下端面，防止绕绳器3工作时发生晃动，影响绕绳效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将钢索4的一端与绕绳轮1固定连接，启动绕绳轮1驱动装置带动绕绳轮1转动，将钢索4绕接在绕绳轮1上，启动驱动电机302，驱动电机302带动弧形杆303转动，从而带动连杆304转动，弧形滑块305通过弧形槽310与连杆304滑动连接，弧形滑块305的另一端固定连接有与连轴308转动连接的摇杆306，连杆304转动从而带动摇杆306沿连轴308来回摆动，摇杆306的另一端固定连接有用于拉动钢索4的限位架312，钢索4通过限位架312内壁的滑轮309向上运动，通过来回摆动的限位架312将钢索4一层一层的绕接在绕绳轮1上。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种风电吊装起重机快速绕绳结构，包括绕绳轮(1)、吊臂(2)、钢索(4)和绕绳器(3)，其特征在于：所述绕绳器(3)包括固定架(301)，所述固定架(301)的外壁固定连接有驱动电机(302)，所述固定架(301)的外壁固定连接有第二圆环(311)，所述驱动电机(302)的输出端通过第二圆环(311)延伸至固定架(301)的内部并固定连接有弧形杆(303)，所述弧形杆(303)另一端的外壁固定连接有连杆(304)；

所述固定架(301)的外壁与第二圆环(311)相对的一侧固定连接有第一圆环(307)，所述第一圆环(307)的内壁固定连接有连轴(308)，所述连轴(308)的外壁转动连接有摇杆(306)，所述摇杆(306)靠近连杆(304)的外壁固定连接有弧形滑块(305)，所述弧形滑块(305)的外壁开设有弧形槽(310)，所述弧形滑块(305)通过弧形槽(310)与连杆(304)滑动连接，所述摇杆(306)与弧形滑块(305)相背的一端固定连接有限位架(312)。

2.根据权利要求1所述的一种风电吊装起重机快速绕绳结构，其特征在于：所述限位架(312)的内壁转动连接有滑轮(309)，所述滑轮(309)的外壁呈弧形。

3.根据权利要求1所述的一种风电吊装起重机快速绕绳结构，其特征在于：所述摇杆(306)靠近限位架(312)一端的摇摆幅度等于绕绳轮(1)的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种风电吊装起重机快速绕绳结构，其特征在于：所述摇杆(306)的外壁开设有圆孔(313)，所述圆孔(313)的内壁安装有轴承，所述连轴(308)通过轴承与摇杆(306)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种风电吊装起重机快速绕绳结构，其特征在于：所述绕绳轮(1)转轴的外壁固定连接有驱动装置。

6.根据权利要求1所述的一种风电吊装起重机快速绕绳结构，其特征在于：所述绕绳器(3)与吊臂(2)的下端面固定连接。