CN219928736U - 一种振动给料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种振动给料设备，涉及振动给料设备技术领域，包括一侧为开口状的给料箱体、底部支撑框以及沿长度方向设置于给料箱体内部的导料板，导套的内部贯穿插接有向上插接与给料箱体内的导柱，支撑杆的上端通过转轴与防护板转动连接，调整板的内部插接有伸缩板。本实用新型通过电动伸缩杆、连接块、导套、导柱与支撑杆的配合设置，实现对导料板的倾斜角度进行调整的同时也不用在给料箱体上开槽，因此可防止物料在振动力的作用下撒漏，通过落料板、调整板、伸缩板、螺纹筒、螺栓、螺柱、压块、螺母与防滑垫的配合设置，实现不同角度给料的目的，且调整过程操作简单，省时省力，不再需要对整个设备的位置进行调整。
Description
技术领域
本实用新型涉及振动给料设备技术领域，具体为一种振动给料设备。
背景技术
振动给料机又称振动喂料机，是指可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去的一种设备。在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。
现有技术CN 214826619 U中公开的一种自动调节角度的振动给料机，包括调节驱动件、减震底座、给料外壳、振动电机和振动导料板，减震底座包括底部支撑框，底部支撑框的上端设有四个连接弹簧，连接弹簧的上端设有支撑座，支撑座之间设有给料外壳，给料外壳的内部设有振动导料板，给料外壳的一端设有带动振动导料板一端上下移动的调节驱动件，虽然该实用新型通过电动伸缩杆可以带动连接耳座上下移动，通过连接耳座可以带动导料板一端上下移动，通过导料板的倾斜程度调节，以此可以实现自动对给料角度调节，结构简单，操作简便，不但使得调节更方便，而且对给料效果更好，为人们提供了方便，但是该实用新型中给料箱体一侧开设有用于连接的滑接槽，然而该滑接槽与料箱体的内部连通，因此在振动给料的过程中振动力可能会使物料从滑接槽处洒出，造成不必要的损失，影响使用体验以及给料工作的正常进行，并且该实用新型的给料处只能往一个方向给料，想要对其他方向给料还需要调整整个设备的位置，调整过程费时费力，不够实用，致使给料设备的灵活性以及适应性一般。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种振动给料设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种振动给料设备，包括一侧为开口状的给料箱体、底部支撑框以及沿长度方向设置于给料箱体内部的导料板，所述导料板的下侧沿纵向转动连接有转动轴，转动轴固定安装于给料箱体的内部，且导料板的上表面安装有一侧为开口状的防护板，给料箱体的一侧面沿竖向固定安装有伸缩端朝下的电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端固定安装有呈水平设置的连接块，给料箱体的下侧沿竖向固定安装有导套，导套的内部贯穿插接有向上插接与给料箱体内的导柱，导柱的下端与连接块固定连接，且导柱的上端通过转轴转动连接有支撑杆，支撑杆的上端通过转轴与防护板转动连接；
所述导料板的外端下部固定安装有半椭圆形的落料板，防护板的外端两侧均通过转轴转动连接有内部为中空状的调整板，调整板的内部插接有伸缩板，调整板的上表面一侧沿高度方向焊接有螺纹筒，螺纹筒的内部沿轴向螺纹连接有下端插接于调整板内且与伸缩板抵接的螺栓，伸缩板的下侧沿高度方向固定安装有螺柱，螺柱的外部套接有倒L型的压块，且螺柱的下部螺纹连接有抵接于压块下表面的螺母，压块的一侧设置有防滑垫，且压块通过防滑垫抵接于落料板的下表面。
可选的，所述底部支撑框的上表面四角处均固定安装有沿竖直设置的连接弹簧，给料箱体的外表面四角处均固定安装有与连接弹簧上端固定连接的支撑座。
可选的，所述导料板与防护板的一侧通过给料箱体的开口侧向外延伸出给料箱体，且导料板呈倾斜设置。
可选的，所述给料箱体的外表面中部固定安装有振动电机，且给料箱体的上表面一侧固定安装有与给料箱体连通的进料斗。
可选的，所述连接块呈水平设置，且连接块设置于给料箱体的下侧，支撑杆呈倾斜设置，且支撑杆设置于导料板的外侧。
可选的，所述落料板与导料板平行设置，且落料板的上表面不高于导料板的上表面，落料板与导料板的下表面连接处沿长度方向焊接有加固杆。
可选的，所述调整板的下表面以及外侧面均为开口状，且调整板与伸缩板的下表面抵接于落料板的上表面，且伸缩板通过调整板的外侧面开口处延伸出外部。
可选的，所述螺柱与压块均设置于落料板的外侧。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种振动给料设备，具备以下有益效果：
1、该振动给料设备，通过电动伸缩杆、连接块、导套、导柱与支撑杆的配合设置，可实现对导料板的倾斜角度进行调整的目的，而且该机构不用在给料箱体上开槽，因此可防止物料在振动力的作用下撒漏，避免造成不必要的损失，保证使用体验以及给料工作的正常进行；
2、该振动给料设备，通过落料板、调整板、伸缩板、螺纹筒、螺栓、螺柱、压块、螺母与防滑垫的配合设置，实现不同角度给料的目的，且调整过程操作简单，省时省力，不再需要对整个设备的位置进行调整，可在一定程度上提高给料设备的实用性、灵活性以及适应性。
附图说明
图1为本实用新型正视立体结构示意图；
图2为本实用新型侧视立体结构示意图；
图3为本实用新型正视剖视局部结构示意图；
图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图；
图5为本实用新型调整板正视剖视结构示意图。
图中：1、给料箱体；2、进料斗；3、振动电机；4、底部支撑框；5、连接弹簧；6、支撑座；7、电动伸缩杆；8、导套；9、导柱；10、连接块；11、导料板；12、防护板；13、落料板；14、调整板；15、伸缩板；16、支撑杆；17、转动轴；18、加固杆；19、压块；20、螺柱；22、螺纹筒；23、螺栓；24、防滑垫；25、螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
请参阅图1至图3，本实用新型提供技术方案：一种振动给料设备，包括一侧为开口状的给料箱体1、底部支撑框4以及沿长度方向设置于给料箱体1内部的导料板11，底部支撑框4的上表面四角处均固定安装有沿竖直设置的连接弹簧5，给料箱体1的外表面四角处均固定安装有与连接弹簧5上端固定连接的支撑座6，给料箱体1的外表面中部固定安装有振动电机3，且给料箱体1的上表面一侧固定安装有与给料箱体1连通的进料斗2，导料板11的下侧沿纵向转动连接有转动轴17，转动轴17固定安装于给料箱体1的内部，且导料板11的上表面安装有一侧为开口状的防护板12，导料板11与防护板12的一侧通过给料箱体1的开口侧向外延伸出给料箱体1，且导料板11呈倾斜设置，给料箱体1的一侧面沿竖向固定安装有伸缩端朝下的电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的伸缩端固定安装有呈水平设置的连接块10，给料箱体1的下侧沿竖向固定安装有导套8，导套8的内部贯穿插接有向上插接与给料箱体1内的导柱9，导柱9的下端与连接块10固定连接，且导柱9的上端通过转轴转动连接有支撑杆16，支撑杆16的上端通过转轴与防护板12转动连接，连接块10呈水平设置，且连接块10设置于给料箱体1的下侧，支撑杆16呈倾斜设置，且支撑杆16设置于导料板11的外侧。
使用时，电动伸缩杆7的伸缩端向上收缩时可通过连接块10拉动导柱9向上滑动，而导套8可起到导向稳定作用，导柱9向上滑动时又可通过支撑杆16向上顶起防护板12与导料板11的内侧，从而使防护板12与导料板11绕着转动轴17顺时针转动，同理电动伸缩杆7的伸缩端向下伸出时也可带动防护板12与导料板11绕着转动轴17逆时针转动，从而实现对导料板11的倾斜角度进行调整的目的，而且该机构不用在给料箱体1上开槽，因此可防止物料在振动力的作用下撒漏，避免造成不必要的损失，保证使用体验以及给料工作的正常进行。
实施例2
请参阅图1至图5，本实用新型提供技术方案：一种振动给料设备，导料板11的外端下部固定安装有半椭圆形的落料板13，落料板13与导料板11平行设置，且落料板13的上表面不高于导料板11的上表面，落料板13与导料板11的下表面连接处沿长度方向焊接有加固杆18，防护板12的外端两侧均通过转轴转动连接有内部为中空状的调整板14，调整板14的内部插接有伸缩板15，调整板14的下表面以及外侧面均为开口状，且调整板14与伸缩板15的下表面抵接于落料板13的上表面，且伸缩板15通过调整板14的外侧面开口处延伸出外部，调整板14的上表面一侧沿高度方向焊接有螺纹筒22，螺纹筒22的内部沿轴向螺纹连接有下端插接于调整板14内且与伸缩板15抵接的螺栓23，伸缩板15的下侧沿高度方向固定安装有螺柱20，螺柱20的外部套接有倒L型的压块19，且螺柱20的下部螺纹连接有抵接于压块19下表面的螺母25，压块19的一侧设置有防滑垫24，且压块19通过防滑垫24抵接于落料板13的下表面，螺柱20与压块19均设置于落料板13的外侧。
使用时，通过拧松螺栓23以及螺母25，即可取消调整板14与伸缩板15之间、以及落料板13与压块19之间的锁紧固定，然后将伸缩板15稍微向外拉出，此时可通过拨动调整板14使其在防护板12上绕着其转轴向前或向后转动，从而调整调整板14以及伸缩板15在落料板13上的位置，并通过将前后两组的调整板14以及伸缩板15都调整到需要的给料角度，然后再将伸缩板15尽量的收缩回调整板14内，并再拧紧螺栓23使其下端紧压在伸缩板15上，即可将调整板14与伸缩板15之间固定，然后再拧紧螺柱20使其紧压在压块19的下表面即可使压块19通过防滑垫24紧压在落料板13上，实现对调整板14与伸缩板15转动调整后再固定的目的，以同样的操作再调整另外一侧的调整板14与伸缩板15，使两侧的调整板14与伸缩板15尽量平行，即可使落料口对准需要给料的角度，最终实现不同角度给料的目的，且调整过程操作简单，省时省力，不再需要对整个设备的位置进行调整，可在一定程度上提高给料设备的实用性、灵活性以及适应性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种振动给料设备，包括一侧为开口状的给料箱体、底部支撑框以及沿长度方向设置于给料箱体内部的导料板，其特征在于：所述导料板的下侧沿纵向转动连接有转动轴，转动轴固定安装于给料箱体的内部，且导料板的上表面安装有一侧为开口状的防护板，给料箱体的一侧面沿竖向固定安装有伸缩端朝下的电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端固定安装有呈水平设置的连接块，给料箱体的下侧沿竖向固定安装有导套，导套的内部贯穿插接有向上插接与给料箱体内的导柱，导柱的下端与连接块固定连接，且导柱的上端通过转轴转动连接有支撑杆，支撑杆的上端通过转轴与防护板转动连接；
所述导料板的外端下部固定安装有半椭圆形的落料板，防护板的外端两侧均通过转轴转动连接有内部为中空状的调整板，调整板的内部插接有伸缩板，调整板的上表面一侧沿高度方向焊接有螺纹筒，螺纹筒的内部沿轴向螺纹连接有下端插接于调整板内且与伸缩板抵接的螺栓，伸缩板的下侧沿高度方向固定安装有螺柱，螺柱的外部套接有倒L型的压块，且螺柱的下部螺纹连接有抵接于压块下表面的螺母，压块的一侧设置有防滑垫，且压块通过防滑垫抵接于落料板的下表面。
2.根据权利要求1所述的一种振动给料设备，其特征在于：所述底部支撑框的上表面四角处均固定安装有沿竖直设置的连接弹簧，给料箱体的外表面四角处均固定安装有与连接弹簧上端固定连接的支撑座。
3.根据权利要求1所述的一种振动给料设备，其特征在于：所述导料板与防护板的一侧通过给料箱体的开口侧向外延伸出给料箱体，且导料板呈倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种振动给料设备，其特征在于：所述给料箱体的外表面中部固定安装有振动电机，且给料箱体的上表面一侧固定安装有与给料箱体连通的进料斗。
5.根据权利要求1所述的一种振动给料设备，其特征在于：所述连接块呈水平设置，且连接块设置于给料箱体的下侧，支撑杆呈倾斜设置，且支撑杆设置于导料板的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种振动给料设备，其特征在于：所述落料板与导料板平行设置，且落料板的上表面不高于导料板的上表面，落料板与导料板的下表面连接处沿长度方向焊接有加固杆。
7.根据权利要求1所述的一种振动给料设备，其特征在于：所述调整板的下表面以及外侧面均为开口状，且调整板与伸缩板的下表面抵接于落料板的上表面，且伸缩板通过调整板的外侧面开口处延伸出外部。
8.根据权利要求1所述的一种振动给料设备，其特征在于：所述螺柱与压块均设置于落料板的外侧。
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