CN219928693U - 一种混凝土碎石传输设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土碎石传输设备，包括底座，所述底座的顶部设置有调节机构，所述调节机构的顶部设置有清理机构，所述调节机构的顶部设置有清理机构，所述底座的顶部设置净化机构，所述清理机构包括送风管、吹尘头、循环风机、第一橡胶软管和防尘网罩，所述调节机构的顶部固定安装有送风管，所述送风管的底部连通有数量为三个且一端贯穿并延伸到调节机构内部的吹尘头，所述底座的顶部左侧固定安装有循环风机。该混凝土碎石传输设备，通过清理机构、收集机构与净化机构的设置，尽量使碎石中石粉被清理，从而降低碎石中石粉含量，提升混凝土的质量，同时，将石粉进行收集避免其弥漫到空气中影响空气质量。

Description

一种混凝土碎石传输设备

技术领域

本实用新型涉及传输设备技术领域，具体为一种混凝土碎石传输设备。

背景技术

输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业，用来输送松散物料或成件物品；在混凝土生产过程中就需要使用到输送机经物料传递，其中碎石属于重要物料之一，且碎石需要具有压碎值要求、粒径大小要求、颗粒形状要求和洁净度要求等。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，混凝土碎石大多压碎筛选后只是对其大小进行筛分，并放置于输送机上进行运输，但碎石中难免会存在石粉，使碎石的洁净度不佳，且现有输送机一般只能将碎石进行运输，并不能有效将石粉进行清理，容易使过量石粉进入到混凝土生产设备中影响混凝土质量，故而需要进一步改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土碎石传输设备，具备有效清洁等优点，解决了现有传输设备清洁效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土碎石传输设备，包括底座，所述底座的顶部设置有调节机构，所述调节机构的顶部设置有清理机构，所述底座的顶部设置有收集机构，所述调节机构的顶部设置净化机构；

所述清理机构包括送风管、吹尘头、循环风机、第一橡胶软管和防尘网罩，所述调节机构的顶部固定安装有送风管，所述送风管的底部连通有数量为三个且一端贯穿并延伸到调节机构内部的吹尘头，所述底座的顶部左侧固定安装有循环风机，所述循环风机的出口连通有一端与送风管相连通的第一橡胶软管，所述调节机构的内顶壁固定安装有位于吹尘头外部的防尘网罩。

进一步，所述调节机构包括U型支撑架、防护管道、网格输送机和液压推杆，所述底座的顶部固定安装有U型支撑架，所述U型支撑架的内部铰接有防护管道，所述防护管道的内壁后侧固定安装有一端与防护管道内壁前侧固定连接的网格输送机，所述防护管道的底部左侧铰接有一端与底座相铰接的液压推杆。

进一步，所述收集机构包括收集仓、隔板、定位环、除尘布袋、连接管和进气管，所述底座的顶部固定安装有收集仓，所述收集仓的内部固定安装有隔板，所述隔板的顶部可拆卸安装有定位环，所述定位环的底部固定安装有一端贯穿并延伸到隔板下方的除尘布袋，所述收集仓的左侧连通有位于隔板上方的进气管，所述收集仓的右侧连通有位于隔板下方的连接管。

进一步，所述净化机构包括抽风管、吸尘管和第二橡胶软管，所述防护管道的顶部固定安装有抽风管，所述抽风管的底部连通有一端贯穿并延伸到防护管道内部的吸尘管，所述抽风管的出口连通有一端与进气管进口相连通的第二橡胶软管。

进一步，所述定位环通过螺栓与隔板固定连通，所述隔板的底部开设有与除尘布袋相适配的穿孔，所述定位环的底部嵌设有一端与隔板相接处的密封圈。

进一步，所述网格输送机的履带表面安装有挡板，所述吸尘管位于吹尘头的左侧。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该混凝土碎石传输设备，通过清理机构、收集机构与净化机构的设置，尽量使碎石中石粉被清理，从而降低碎石中石粉含量，提升混凝土的质量，同时，将石粉进行收集避免其弥漫到空气中影响空气质量。

2、该混凝土碎石传输设备，通过调节机构的设置，使网格输送机传输高度便于进行调节，从而适用于不同高度混凝土生产设备使用，提升实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型收集机构剖视图；

图4为本实用新型后视图。

图中：1、底座；2、U型支撑架；3、防护管道；4、网格输送机；5、送风管；6、吹尘头；7、循环风机；8、第一橡胶软管；9、防尘网罩；10、液压推杆；11、收集仓；12、隔板；13、定位环；14、除尘布袋；15、连接管；16、进气管；17、抽风管；18、吸尘管；19、第二橡胶软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例中的一种混凝土碎石传输设备，包括底座1，底座1的顶部设置有调节机构，调节机构的顶部设置有清理机构，底座1的顶部设置有收集机构，调节机构的顶部设置净化机构。

本实施例中，清理机构包括送风管5、吹尘头6、循环风机7、第一橡胶软管8和防尘网罩9，调节机构的顶部固定安装有送风管5，送风管5的底部连通有数量为三个且一端贯穿并延伸到调节机构内部的吹尘头6，底座1的顶部左侧固定安装有循环风机7，循环风机7的出口连通有一端与送风管5相连通的第一橡胶软管8，调节机构的内顶壁固定安装有位于吹尘头6外部的防尘网罩9。

其中，防尘网罩9的设置，有效避免扬起的石粉进入吹尘头6中将其堵塞。

具体的，启动循环风机7，使第一橡胶软管8将风经第一橡胶软管8、送风管5和吹尘头6吹到碎石的表面，将其中含有的石粉吹起，使石粉扬起与碎石分离，然后启动净化机构从而有效将石粉与碎石分离，从而提升碎石的洁净度，提升混凝土加工质量。

本实施例中，调节机构包括U型支撑架2、防护管道3、网格输送机4和液压推杆10，底座1的顶部固定安装有U型支撑架2，U型支撑架2的内部铰接有防护管道3，防护管道3的内壁后侧固定安装有一端与防护管道3内壁前侧固定连接的网格输送机4，网格输送机4的履带表面安装有挡板，防护管道3的底部左侧铰接有一端与底座1相铰接的液压推杆10。

具体的，启动液压推杆10使其伸缩带动防护管道3以与U型支撑架2铰接处为圆心逆时针或顺时针转动，从而调节网格输送机4输送碎石的高度，适用于不同高度混凝土生产设备使用。

本实施例中，收集机构包括收集仓11、隔板12、定位环13、除尘布袋14、连接管15和进气管16，底座1的顶部固定安装有收集仓11，收集仓11的内部固定安装有隔板12，隔板12的顶部可拆卸安装有定位环13，定位环13的底部固定安装有一端贯穿并延伸到隔板12下方的除尘布袋14，定位环13通过螺栓与隔板12固定连通，隔板12的底部开设有与除尘布袋14相适配的穿孔，定位环13的底部嵌设有一端与隔板12相接处的密封圈，收集仓11的左侧连通有位于隔板12上方的进气管16，收集仓11的右侧连通有位于隔板12下方的连接管15。

其中，收集仓11的背面嵌设有活动门，使定位环13便捷经过螺丝刀进行拆装清理，保证过滤效果。

具体的，净化机构将含有石粉的空气送入后，除尘布袋14将石粉经拦截，使干净的空气再次经清理机构循环除尘，降低能耗输出。

本实施例中，净化机构包括抽风管17、吸尘管18和第二橡胶软管19，防护管道3的顶部固定安装有抽风管17，抽风管17的底部连通有一端贯穿并延伸到防护管道3内部的吸尘管18，吸尘管18位于吹尘头6的左侧，抽风管17的出口连通有一端与进气管16进口相连通的第二橡胶软管19。

其中，吸尘管18位于吹尘头6的左侧，能够在灰尘扬起的同时，及时将石粉进行净化，尽量避免石粉弥漫到空气中造成污染。

需要说明的是，

具体的，清理机构运作后，同时，吸尘管18、抽风管17和第二橡胶软管19将扬起的石粉进行抽取，并送入收集机构内部，实现石粉的净化。

上述实施例的工作原理为：

在使用中，启动液压推杆10使其伸缩带动防护管道3以与U型支撑架2铰接处为圆心逆时针或顺时针转动，从而调节网格输送机4输送碎石的高度，当碎石输送过程中，启动循环风机7，使第一橡胶软管8将风经第一橡胶软管8、送风管5和吹尘头6吹到碎石的表面，将其中含有的石粉吹起，同时，吸尘管18、抽风管17和第二橡胶软管19将扬起的石粉进行抽取，并送入收集仓11内部，使除尘布袋14将空气中的石粉进行有效拦截，实现石粉收集与空气的净化，实现循环清理，降低能耗，提升混凝土生产质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种混凝土碎石传输设备，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有调节机构，所述调节机构的顶部设置有清理机构，所述底座(1)的顶部设置有收集机构，所述调节机构的顶部设置净化机构；

所述清理机构包括送风管(5)、吹尘头(6)、循环风机(7)、第一橡胶软管(8)和防尘网罩(9)，所述调节机构的顶部固定安装有送风管(5)，所述送风管(5)的底部连通有数量为三个且一端贯穿并延伸到调节机构内部的吹尘头(6)，所述底座(1)的顶部左侧固定安装有循环风机(7)，所述循环风机(7)的出口连通有一端与送风管(5)相连通的第一橡胶软管(8)，所述调节机构的内顶壁固定安装有位于吹尘头(6)外部的防尘网罩(9)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土碎石传输设备，其特征在于：所述调节机构包括U型支撑架(2)、防护管道(3)、网格输送机(4)和液压推杆(10)，所述底座(1)的顶部固定安装有U型支撑架(2)，所述U型支撑架(2)的内部铰接有防护管道(3)，所述防护管道(3)的内壁后侧固定安装有一端与防护管道(3)内壁前侧固定连接的网格输送机(4)，所述防护管道(3)的底部左侧铰接有一端与底座(1)相铰接的液压推杆(10)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土碎石传输设备，其特征在于：所述收集机构包括收集仓(11)、隔板(12)、定位环(13)、除尘布袋(14)、连接管(15)和进气管(16)，所述底座(1)的顶部固定安装有收集仓(11)，所述收集仓(11)的内部固定安装有隔板(12)，所述隔板(12)的顶部可拆卸安装有定位环(13)，所述定位环(13)的底部固定安装有一端贯穿并延伸到隔板(12)下方的除尘布袋(14)，所述收集仓(11)的左侧连通有位于隔板(12)上方的进气管(16)，所述收集仓(11)的右侧连通有位于隔板(12)下方的连接管(15)。

4.根据权利要求2所述的一种混凝土碎石传输设备，其特征在于：所述净化机构包括抽风管(17)、吸尘管(18)和第二橡胶软管(19)，所述防护管道(3)的顶部固定安装有抽风管(17)，所述抽风管(17)的底部连通有一端贯穿并延伸到防护管道(3)内部的吸尘管(18)，所述抽风管(17)的出口连通有一端与进气管(16)进口相连通的第二橡胶软管(19)。

5.根据权利要求3所述的一种混凝土碎石传输设备，其特征在于：所述定位环(13)通过螺栓与隔板(12)固定连通，所述隔板(12)的底部开设有与除尘布袋(14)相适配的穿孔，所述定位环(13)的底部嵌设有一端与隔板(12)相接处的密封圈。

6.根据权利要求4所述的一种混凝土碎石传输设备，其特征在于：所述网格输送机(4)的履带表面安装有挡板，所述吸尘管(18)位于吹尘头(6)的左侧。