CN219928336U - 一种耐候钢锈层厚度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种耐候钢锈层厚度检测装置，包括放置盒，所述放置盒的内部设置有收纳机构，所述放置盒的内部设置有固定机构，所述收纳机构包括有抽屉盒，所述抽屉盒的外表面与放置盒的内壁滑动连接，所述抽屉盒的内腔后侧壁固定安装有储物盒，所述储物盒的正面转动安装有盖板，所述储物盒的外表面缠绕有测厚仪探头，所述放置盒的正面固定安装有电磁超声测厚仪。该耐候钢锈层厚度检测装置，通过设置有收纳机构，达到了方便对测厚仪探头进行收纳的目的，不需要对测厚仪探头进行单独携带，方便对测厚仪探头进行随时使用，通过设置有固定机构，起到对抽屉盒进行固定的作用，防止抽屉盒从放置盒内部脱落，对测厚仪探头造成损伤。

Description

一种耐候钢锈层厚度检测装置

技术领域

本实用新型涉及耐候钢检测技术领域，具体为一种耐候钢锈层厚度检测装置。

背景技术

耐候钢，即耐大气腐蚀钢，是介于普通钢和不锈钢之间的低合金钢系列，耐候钢由普碳钢添加少量铜和镍等耐腐蚀元素而成，具有优质钢的强韧、塑延、成型、焊割、磨蚀、高温和抗疲劳等特性，根据规程要求，耐候钢材料在运行过程中，由于多样性的环境影响，需对其腐蚀状态进行定期检测，确保腐蚀程度始终处于设计允许的腐蚀裕量范围内。

根据公开号CN217687129U的专利提出的一种便携式耐候钢锈层厚度检测仪，该便携式耐候钢锈层厚度检测仪，在测量时，可手持检测仪贴近需要检测的位置进行检测，利用检测头腔体内置的传感器和采集器获取检测数据，并将检测数据通过数据传输接口传输至上位机中，利用上位机得到耐候钢锈层的厚度信息，该检测仪为便携式检测仪，且体积小，可在现场进行检测，且不具有破坏性，另外，在检测时，可通过延伸结构调节检测头高度，握住延伸结构下端进行检测，并且可通过转动调节结构调节检测头的角度，从而满足使用需求，但是现有的电磁超声测厚仪，与涂层测厚仪探头是分离的，需要单独对涂层测厚仪探头进行携带，不方便使用者的使用，故而提出一种耐候钢锈层厚度检测装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐候钢锈层厚度检测装置，具备方便对涂层测厚仪探头进行携带的优点，解决了现有的电磁超声测厚仪，与涂层测厚仪探头是分离的，需要单独对涂层测厚仪探头进行携带，不方便使用者使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐候钢锈层厚度检测装置，包括放置盒，所述放置盒的内部设置有收纳机构，所述放置盒的内部设置有固定机构；

所述收纳机构包括有抽屉盒，所述抽屉盒的外表面与放置盒的内壁滑动连接，所述抽屉盒的内腔后侧壁固定安装有储物盒，所述储物盒的正面转动安装有盖板，所述储物盒的外表面缠绕有测厚仪探头，所述放置盒的正面固定安装有电磁超声测厚仪，所述电磁超声测厚仪的左侧固定安装有握带。

进一步，所述固定机构包括有仓体组件，所述仓体组件的内部转动安装有一端贯穿并延伸至放置盒外部的转动杆，所述转动杆的外表面固定安装有竖直锥齿轮，所述仓体组件的内部滑动安装有一端贯穿并延伸至放置盒内部的套筒，所述仓体组件的内部转动安装有一端贯穿并延伸至套筒内部的螺纹杆，所述螺纹杆的外表面固定安装有横置锥齿轮，所述横置锥齿轮的外表面与竖直锥齿轮的外表面相啮合。

进一步，所述储物盒从正面看呈圆形状，所述储物盒的内部开设有储物仓，所述储物仓的内部设置有电池。

进一步，所述抽屉盒为内部中空且正面缺失的长方体，所述抽屉盒的内底壁固定安装有两个分隔板。

进一步，所述仓体组件包括有活动仓和两个安装仓，所述活动仓的顶部和底部均设置有安装仓，所述活动仓与安装仓之间开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内表面与螺纹杆的外表面转动连接。

进一步，所述安装仓的内腔左右两侧壁均开设有滑槽，所述套筒的左右两侧均固定安装有限位块，两个所述限位块的外表面分别与两个滑槽的内表面滑动连接。

进一步，所述套筒的内表面开设有螺纹，所述套筒的内表面与螺纹杆的外表面螺纹连接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该耐候钢锈层厚度检测装置，通过设置有收纳机构，达到了方便对测厚仪探头进行收纳的目的，不需要对测厚仪探头进行单独携带，方便对测厚仪探头进行随时使用，通过设置有固定机构，起到对抽屉盒进行固定的作用，防止抽屉盒从放置盒内部脱落，对测厚仪探头造成损伤。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1的正视图；

图3为本实用新型结构图1中的A处放大图。

图中：1、放置盒；2、收纳机构；201、抽屉盒；202、储物盒；203、盖板；204、测厚仪探头；205、电磁超声测厚仪；206、握带；3、固定机构；301、仓体组件；302、转动杆；303、竖直锥齿轮；304、套筒；305、螺纹杆；306、横置锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种耐候钢锈层厚度检测装置，包括放置盒1，放置盒1的内部设置有收纳机构2，放置盒1的内部设置有固定机构3，收纳机构2包括有抽屉盒201，抽屉盒201可以在放置盒1内部移动，抽屉盒201为内部中空且正面缺失的长方体，抽屉盒201的内底壁固定安装有两个分隔板，抽屉盒201的外表面与放置盒1的内壁滑动连接，抽屉盒201的内腔后侧壁固定安装有储物盒202，储物盒202从正面看呈圆形状，储物盒202的内部开设有储物仓，储物仓的内部设置有电池，储物盒202的正面转动安装有盖板203，储物盒202的外表面缠绕有测厚仪探头204，测厚仪探头204放置在抽屉盒201内部，放置盒1的正面固定安装有电磁超声测厚仪205，储物盒202内部的电池，为电磁超声测厚仪205提供额外电量，电磁超声测厚仪205的左侧固定安装有握带206，方便对电磁超声测厚仪205进行拿取。

具体的，把抽屉盒201拉出，将测厚仪探头204拿出，插头插入电磁超声测厚仪205内部，使得电磁超声测厚仪205通过测厚仪探头204对耐候钢锈层厚度进行检测，通过储物盒202内部的电池，为电磁超声测厚仪205提供额外电量，不需要对测厚仪探头204进行单独携带，方便对测厚仪探头204进行随时使用。

本实施例中，固定机构3包括有仓体组件301，仓体组件301的内部转动安装有一端贯穿并延伸至放置盒1外部的转动杆302，转动杆302的外表面固定安装有竖直锥齿轮303，转动杆302驱动竖直锥齿轮303转动，仓体组件301的内部滑动安装有一端贯穿并延伸至放置盒1内部的套筒304，仓体组件301的内部转动安装有一端贯穿并延伸至套筒304内部的螺纹杆305，螺纹杆305使得套筒304通过限位块插入放置盒1内部，套筒304的内表面开设有螺纹，套筒304的内表面与螺纹杆305的外表面螺纹连接，螺纹杆305的外表面固定安装有横置锥齿轮306，竖直锥齿轮303通过横置锥齿轮306驱动螺纹杆305进行转动，横置锥齿轮306的外表面与竖直锥齿轮303的外表面相啮合。

其中，仓体组件301包括有活动仓和两个安装仓，活动仓的顶部和底部均设置有安装仓，活动仓与安装仓之间开设有贯穿孔，贯穿孔的内表面与螺纹杆305的外表面转动连接，安装仓的内腔左右两侧壁均开设有滑槽，套筒304的左右两侧均固定安装有限位块，两个限位块的外表面分别与两个滑槽的内表面滑动连接，限位块对套筒304进行限位，套筒304对放置盒1和抽屉盒201进行固定。

具体的，在将测厚仪探头204放入抽屉盒201后，用手转动转动杆302和竖直锥齿轮303，竖直锥齿轮303通过横置锥齿轮306驱动螺纹杆305进行转动，使得套筒304通过限位块插入放置盒1内部，对放置盒1和抽屉盒201进行固定，防止抽屉盒201从放置盒1内部脱落，对测厚仪探头204造成损伤。

上述实施例的工作原理为：

(1)在对耐候钢锈层厚度进行检测时，把抽屉盒201拉出，将测厚仪探头204拿出，插头插入电磁超声测厚仪205内部，使得电磁超声测厚仪205通过测厚仪探头204对耐候钢锈层厚度进行检测，通过储物盒202内部的电池，为电磁超声测厚仪205提供额外电量。

(2)在将测厚仪探头204放入抽屉盒201后，用手转动转动杆302和竖直锥齿轮303，竖直锥齿轮303通过横置锥齿轮306驱动螺纹杆305进行转动，使得套筒304通过限位块插入放置盒1内部，对放置盒1和抽屉盒201进行固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种耐候钢锈层厚度检测装置，包括放置盒(1)，其特征在于：所述放置盒(1)的内部设置有收纳机构(2)，所述放置盒(1)的内部设置有固定机构(3)；

所述收纳机构(2)包括有抽屉盒(201)，所述抽屉盒(201)的外表面与放置盒(1)的内壁滑动连接，所述抽屉盒(201)的内腔后侧壁固定安装有储物盒(202)，所述储物盒(202)的正面转动安装有盖板(203)，所述储物盒(202)的外表面缠绕有测厚仪探头(204)，所述放置盒(1)的正面固定安装有电磁超声测厚仪(205)，所述电磁超声测厚仪(205)的左侧固定安装有握带(206)。

2.根据权利要求1所述的一种耐候钢锈层厚度检测装置，其特征在于：所述固定机构(3)包括有仓体组件(301)，所述仓体组件(301)的内部转动安装有一端贯穿并延伸至放置盒(1)外部的转动杆(302)，所述转动杆(302)的外表面固定安装有竖直锥齿轮(303)，所述仓体组件(301)的内部滑动安装有一端贯穿并延伸至放置盒(1)内部的套筒(304)，所述仓体组件(301)的内部转动安装有一端贯穿并延伸至套筒(304)内部的螺纹杆(305)，所述螺纹杆(305)的外表面固定安装有横置锥齿轮(306)，所述横置锥齿轮(306)的外表面与竖直锥齿轮(303)的外表面相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种耐候钢锈层厚度检测装置，其特征在于：所述储物盒(202)从正面看呈圆形状，所述储物盒(202)的内部开设有储物仓，所述储物仓的内部设置有电池。

4.根据权利要求1所述的一种耐候钢锈层厚度检测装置，其特征在于：所述抽屉盒(201)为内部中空且正面缺失的长方体，所述抽屉盒(201)的内底壁固定安装有两个分隔板。

5.根据权利要求2所述的一种耐候钢锈层厚度检测装置，其特征在于：所述仓体组件(301)包括有活动仓和两个安装仓，所述活动仓的顶部和底部均设置有安装仓，所述活动仓与安装仓之间开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内表面与螺纹杆(305)的外表面转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种耐候钢锈层厚度检测装置，其特征在于：所述安装仓的内腔左右两侧壁均开设有滑槽，所述套筒(304)的左右两侧均固定安装有限位块，两个所述限位块的外表面分别与两个滑槽的内表面滑动连接。

7.根据权利要求2所述的一种耐候钢锈层厚度检测装置，其特征在于：所述套筒(304)的内表面开设有螺纹，所述套筒(304)的内表面与螺纹杆(305)的外表面螺纹连接。