CN219928156U - 一种自动热压封口机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及食品机械的技术领域，特别是涉及一种自动热压封口机，其能够自动对塑封膜进行收卷，提高封口的准确性，能够调节夹持距离，适应不同尺寸的包装盒；包括工作台、四个支腿和四个摩擦板，工作台的底端四角处分别固定安装有支腿，对设备进行支撑，支腿的底端固定安装有摩擦板；还包括两个立杆、封口箱、两个加强筋、转动机构、夹持机构、封口机构和塑封收卷机构，两个立杆对称安装在工作台的顶部左端，立杆的顶端固定安装有封口箱，封口箱的底端开设塑封口，封口箱的底端右部和立杆的外侧壁之间倾斜安装有加强筋，转动机构安装在工作台的顶端，夹持机构轴向均匀安装在转动机构上，塑封收卷机构和封口机构安装在封口箱的内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品机械的技术领域，特别是涉及一种自动热压封口机。
背景技术
食品生产完成后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，保证运输过程中不受污染，需要对包装容器进行封口处理，这种操作是在封口机上完成的。经检索，现有技术授权公告号CN112224463B提出的一种全自动塑杯成型灌装封口机，包括操作台，固定架内的顶端固定安装有灌装头，第一滑座的边侧通过支杆固定连接有置物板，置物板的顶端开设有贯穿置物板的固定槽，固定槽的一侧开设有推料槽，操作台顶端的边侧固定安装有两个支撑柱，两个压杆的底端均固定连接有封口盘，封口盘的底端固定连接有加热环，两个支撑柱的外部均滑动套设有滑筒。但是在使用时需要人工将塑封放在包装盒上，准确性较差，容易造成封口不准，同时夹持机构间距不可调，无法适应不同尺寸的包装盒。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够自动对塑封膜进行收卷，提高封口的准确性，能够调节夹持距离，适应不同尺寸的包装盒的自动热压封口机。
本实用新型的一种自动热压封口机，包括工作台、四个支腿和四个摩擦板，工作台的底端四角处分别固定安装有支腿，对设备进行支撑，支腿的底端固定安装有摩擦板；还包括两个立杆、封口箱、两个加强筋、转动机构、夹持机构、封口机构和塑封收卷机构，两个立杆对称安装在工作台的顶部左端，立杆的顶端固定安装有封口箱，封口箱的底端开设塑封口，封口箱的底端右部和立杆的外侧壁之间倾斜安装有加强筋，转动机构安装在工作台的顶端，夹持机构轴向均匀安装在转动机构上，塑封收卷机构和封口机构安装在封口箱的内部；夹持机构可调节间距，能够适应不同尺寸的包装盒，通过转动机构带动包装盒移动到封口箱下方，提高工作的连续性，提高工作效率，通过塑封收卷机构对塑封膜自动进行收卷，使塑封膜位于包装盒的正上方，通过封口机构对包装盒进行热压封口。
优选的，转动机构包括四个支撑柱、安装板、旋转电机、转盘和四个转轮，安装板的底端四角处分别固定安装有支撑柱，支撑柱固定安装在工作台的顶端，安装板的底端固定安装有旋转电机，旋转电机的输出端穿过安装板的顶端同心连接有转盘，转盘的底端轴向均匀转动安装有转轮，转轮与安装板的顶端接触，夹持机构安装在转盘的顶端；启动旋转电机，旋转电机的输出端带动转盘转动，转盘转动将包装盒依次向封口箱的下方运送，提高工作的连续性，转盘转动时带动转轮在安装板顶端转动，对转盘进行支撑，提高实用时的稳定性。
优选的，夹持机构包括四组固定板、四组滑杆、四组夹块、四组连接板和四组拉动弹簧，转盘的顶端轴向均匀开设有四个放置槽，放置槽顶端四周分别固定安装有固定板，固定板上滑动安装有滑杆，滑杆相对的一端固定连接有夹块，夹块滑动安装在放置槽内，夹块设置为阶梯结构，滑杆的另一端固定安装有连接板，拉动弹簧套装在滑杆的外壁上，拉动弹簧的一端与固定板的侧壁连接，拉动弹簧的另一端与连接板的侧壁连接；将包装盒放到放置槽中，拉动弹簧拉动连接板使滑杆在固定板上滑动，使夹块的间距可根据夹持物品的大小自动调节，阶梯结构的夹块能够对不同高度的包装盒进行夹持，提高适用范围。
优选的，塑封收卷机构包括收卷辊、释放辊、两个导向辊、伺服电机、电机支架和箱门，收卷辊和释放辊对称转动安装在封口箱的左侧壁上，收卷辊的输入端与伺服电机的输出端连接，伺服电机通过电机支架固定安装在封口箱的左侧壁上，收卷辊和释放辊之间通过传动轮和传动带同步传动，两个导向辊关于塑封口对称转动安装在封口箱的左侧壁上，箱门转动安装在封口箱的右侧壁上，箱门的前端设置有把手；动收卷，通过导向辊对塑封膜进行整平，使塑封膜位于包装盒的正上方，保证封口质量，提高塑封效果，打开箱门能够便于对塑封膜进行更换。
优选的，封口机构包括电动伸缩杆、连接座、封口盘和加热环，电动伸缩杆固定安装在封口箱的内部顶端，且电动伸缩杆位于塑封口的正上方，电动伸缩杆的底端通过连接座安装有封口盘，封口盘的底端安装有加热环；启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动封口盘下降，使封口盘推动塑封膜与包装盒接触，通过加热环对塑封膜和包装盒加热封口，通过连接座能够便于更换不同形状的封口盘，提高适用范围。
优选的，还包括收纳箱，收纳箱放置在工作台的顶端右部；通过收纳箱能够对封口完成的包装盒进行收纳，便于集中进行运送处理。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：夹持机构可调节间距，能够适应不同尺寸的包装盒，通过转动机构带动包装盒移动到封口箱下方，提高工作的连续性，提高工作效率，通过塑封收卷机构对塑封膜自动进行收卷，使塑封膜位于包装盒的正上方，通过封口机构对包装盒进行热压封口。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的前视结构示意图；
图3是本实用新型的前视剖面结构示意图；
图4是本实用新型的右视剖面结构示意图；
图5是本实用新型的上视剖面结构示意图；
附图中标记：1、工作台；2、支腿；3、摩擦板；4、立杆；5、封口箱；6、加强筋；7、支撑柱；8、安装板；9、旋转电机；10、转盘；11、转轮；12、固定板；13、滑杆；14、夹块；15、连接板；16、拉动弹簧；17、收卷辊；18、释放辊；19、导向辊；20、伺服电机；21、电机支架；22、箱门；23、电动伸缩杆；24、连接座；25、封口盘；26、加热环；27、收纳箱。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
如图1、图2、图4所示，所述工作台1的底端四角处分别固定安装有支腿2，对设备进行支撑，支腿2的底端固定安装有摩擦板3，两个立杆4对称安装在工作台1的顶部左端，立杆4的顶端固定安装有封口箱5，封口箱5的底端开设塑封口，封口箱5的底端右部和立杆4的外侧壁之间倾斜安装有加强筋6，安装板8的底端四角处分别固定安装有支撑柱7，支撑柱7固定安装在工作台1的顶端，安装板8的底端固定安装有旋转电机9，旋转电机9的输出端穿过安装板8的顶端同心连接有转盘10，转盘10的底端轴向均匀转动安装有转轮11，转轮11与安装板8的顶端接触，夹持机构安装在转盘10的顶端，收卷辊17和释放辊18对称转动安装在封口箱5的左侧壁上，收卷辊17的输入端与伺服电机20的输出端连接，伺服电机20通过电机支架21固定安装在封口箱5的左侧壁上，收卷辊17和释放辊18之间通过传动轮和传动带同步传动，两个导向辊19关于塑封口对称转动安装在封口箱5的左侧壁上，箱门22转动安装在封口箱5的右侧壁上，箱门22的前端设置有把手，收纳箱27放置在工作台1的顶端右部；
启动旋转电机9，旋转电机9的输出端带动转盘10转动，转盘10转动将包装盒依次向封口箱5的下方运送，提高工作的连续性，转盘10转动时带动转轮11在安装板8顶端转动，对转盘10进行支撑，提高实用时的稳定性，塑封膜通过释放辊18依次绕过导向辊19，然后与收卷辊17连接，启动伺服电机20带动收卷辊17和释放辊18转动，使塑封膜能够自动收卷，通过导向辊19对塑封膜进行整平，使塑封膜位于包装盒的正上方，保证封口质量，提高塑封效果，打开箱门22能够便于对塑封膜进行更换，通过收纳箱27能够对封口完成的包装盒进行收纳，便于集中进行运送处理。
如图3至图5所示，夹持机构包括四组固定板12、四组滑杆13、四组夹块14、四组连接板15和四组拉动弹簧16，转盘10的顶端轴向均匀开设有四个放置槽，放置槽顶端四周分别固定安装有固定板12，固定板12上滑动安装有滑杆13，滑杆13相对的一端固定连接有夹块14，夹块14滑动安装在放置槽内，夹块14设置为阶梯结构，滑杆13的另一端固定安装有连接板15，拉动弹簧16套装在滑杆13的外壁上，拉动弹簧16的一端与固定板12的侧壁连接，拉动弹簧16的另一端与连接板15的侧壁连接，电动伸缩杆23固定安装在封口箱5的内部顶端，且电动伸缩杆23位于塑封口的正上方，电动伸缩杆23的底端通过连接座24安装有封口盘25，封口盘25的底端安装有加热环26；
将包装盒放到放置槽中，拉动弹簧16拉动连接板15使滑杆13在固定板12上滑动，使夹块14的间距可根据夹持物品的大小自动调节，阶梯结构的夹块14能够对不同高度的包装盒进行夹持，提高适用范围，启动电动伸缩杆23，电动伸缩杆23带动封口盘25下降，使封口盘25推动塑封膜与包装盒接触，通过加热环26对塑封膜和包装盒加热封口，通过连接座24能够便于更换不同形状的封口盘25，提高适用范围。
如图1至图5所示，本实用新型的一种自动热压封口机，其在工作时，首先打开箱门22，将封口箱5内加入塑封膜，塑封膜通过释放辊18依次绕过导向辊19，然后与收卷辊17连接，通过导向辊19对塑封膜进行整平，将包装盒放到放置槽中，拉动弹簧16拉动连接板15使滑杆13在固定板12上滑动，使夹块14的间距可根据夹持物品的大小自动调节，阶梯结构的夹块14能够对不同高度的包装盒进行夹持，启动旋转电机9，旋转电机9的输出端带动转盘10转动，转盘10转动将包装盒依次向封口箱5的下方运送，启动电动伸缩杆23，电动伸缩杆23带动封口盘25下降，使封口盘25推动塑封膜与包装盒接触，通过加热环26对塑封膜和包装盒加热封口，启动伺服电机20带动收卷辊17和释放辊18转动，使塑封膜能够自动收卷。
本实用新型的一种自动热压封口机的旋转电机9和伺服电机20为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种自动热压封口机，包括工作台(1)、四个支腿(2)和四个摩擦板(3)，工作台(1)的底端四角处分别固定安装有支腿(2)，对设备进行支撑，支腿(2)的底端固定安装有摩擦板(3)；其特征在于，还包括两个立杆(4)、封口箱(5)、两个加强筋(6)、转动机构、夹持机构、封口机构和塑封收卷机构，两个立杆(4)对称安装在工作台(1)的顶部左端，立杆(4)的顶端固定安装有封口箱(5)，封口箱(5)的底端开设塑封口，封口箱(5)的底端右部和立杆(4)的外侧壁之间倾斜安装有加强筋(6)，转动机构安装在工作台(1)的顶端，夹持机构轴向均匀安装在转动机构上，塑封收卷机构和封口机构安装在封口箱(5)的内部。
2.如权利要求1所述的一种自动热压封口机，其特征在于，转动机构包括四个支撑柱(7)、安装板(8)、旋转电机(9)、转盘(10)和四个转轮(11)，安装板(8)的底端四角处分别固定安装有支撑柱(7)，支撑柱(7)固定安装在工作台(1)的顶端，安装板(8)的底端固定安装有旋转电机(9)，旋转电机(9)的输出端穿过安装板(8)的顶端同心连接有转盘(10)，转盘(10)的底端轴向均匀转动安装有转轮(11)，转轮(11)与安装板(8)的顶端接触，夹持机构安装在转盘(10)的顶端。
3.如权利要求2所述的一种自动热压封口机，其特征在于，夹持机构包括四组固定板(12)、四组滑杆(13)、四组夹块(14)、四组连接板(15)和四组拉动弹簧(16)，转盘(10)的顶端轴向均匀开设有四个放置槽，放置槽顶端四周分别固定安装有固定板(12)，固定板(12)上滑动安装有滑杆(13)，滑杆(13)相对的一端固定连接有夹块(14)，夹块(14)滑动安装在放置槽内，夹块(14)设置为阶梯结构，滑杆(13)的另一端固定安装有连接板(15)，拉动弹簧(16)套装在滑杆(13)的外壁上，拉动弹簧(16)的一端与固定板(12)的侧壁连接，拉动弹簧(16)的另一端与连接板(15)的侧壁连接。
4.如权利要求1所述的一种自动热压封口机，其特征在于，塑封收卷机构包括收卷辊(17)、释放辊(18)、两个导向辊(19)、伺服电机(20)、电机支架(21)和箱门(22)，收卷辊(17)和释放辊(18)对称转动安装在封口箱(5)的左侧壁上，收卷辊(17)的输入端与伺服电机(20)的输出端连接，伺服电机(20)通过电机支架(21)固定安装在封口箱(5)的左侧壁上，收卷辊(17)和释放辊(18)之间通过传动轮和传动带同步传动，两个导向辊(19)关于塑封口对称转动安装在封口箱(5)的左侧壁上，箱门(22)转动安装在封口箱(5)的右侧壁上，箱门(22)的前端设置有把手。
5.如权利要求1所述的一种自动热压封口机，其特征在于，封口机构包括电动伸缩杆(23)、连接座(24)、封口盘(25)和加热环(26)，电动伸缩杆(23)固定安装在封口箱(5)的内部顶端，且电动伸缩杆(23)位于塑封口的正上方，电动伸缩杆(23)的底端通过连接座(24)安装有封口盘(25)，封口盘(25)的底端安装有加热环(26)。
6.如权利要求1所述的一种自动热压封口机，其特征在于，还包括收纳箱(27)，收纳箱(27)放置在工作台(1)的顶端右部。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202321396023.XU CN219928156U (zh) | 2023-06-03 | 2023-06-03 | 一种自动热压封口机 |
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| CN202321396023.XU CN219928156U (zh) | 2023-06-03 | 2023-06-03 | 一种自动热压封口机 |
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| CN219928156U true CN219928156U (zh) | 2023-10-31 |
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| CN202321396023.XU Active CN219928156U (zh) | 2023-06-03 | 2023-06-03 | 一种自动热压封口机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117316834A (zh) * | 2023-11-28 | 2023-12-29 | 无锡祺芯半导体科技有限公司 | 芯片封装用工业机器人 |
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2023
- 2023-06-03 CN CN202321396023.XU patent/CN219928156U/zh active Active
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| CN117316834A (zh) * | 2023-11-28 | 2023-12-29 | 无锡祺芯半导体科技有限公司 | 芯片封装用工业机器人 |
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