CN219925887U - 手持电动工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种手持电动工具,涉及手持电动工具技术领域。该手持电动工具包括工具本体以及设置于工具本体的工作头安装部,工具本体内设置有控制器和驱动组件,驱动组件与工作头安装部传动连接,工具本体靠近工作头安装部的端部设置有照明灯和功能灯,工具本体上设置有开关控制按键和灯光切换按键,控制器与开关控制按键、灯光切换按键、驱动组件、照明灯和功能灯电连接,用于根据开关控制按键和灯光切换按键的操作指令对应控制驱动组件、照明灯和功能灯工作。该手持电动工具能够解决现有技术中的手持电动工具存在的缺乏照明功能以及使用功能和使用场景单一的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及手持电动工具技术领域,具体而言,涉及一种设置功能灯的手持电动工具。
背景技术
电动螺丝批是用于拧紧和旋松螺丝的手持电动工具。常见的电动螺丝批包括用于握持的手柄以及多个不同的批头,批头与手柄可拆卸连接,手柄内设置有电路板和驱动件。当批头与螺丝对位后,启动电源,通过电源带动驱动件转动,以通过批头带动螺丝转动,从而实现对螺丝的拧紧和旋松。
现有技术中的电动螺丝批,普遍不具有照明功能,导致操作者在使用时难以将批头与螺丝进行对准,除此以外,现有技术中的电动螺丝批,还存在使用功能和使用场景单一的问题,即只有在需要旋拧螺丝时才能用到,作为常见的家用工具,在家庭生活中的使用频率特别低,造成资源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种手持电动工具,能够解决现有技术中的手持电动工具存在的缺乏照明功能以及使用功能和使用场景单一的问题。
本实用新型的实施例是这样实现的:
本实用新型实施例提供一种手持电动工具,包括工具本体以及设置于所述工具本体的工作头安装部,所述工具本体内设置有控制器和驱动组件,所述驱动组件与所述工作头安装部传动连接,所述工具本体靠近所述工作头安装部的端部设置有照明灯和功能灯,所述工具本体上设置有开关控制按键和灯光切换按键,所述控制器与所述开关控制按键、所述灯光切换按键、所述驱动组件、所述照明灯和所述功能灯电连接,用于根据所述开关控制按键和所述灯光切换按键的操作指令对应控制所述驱动组件、所述照明灯和所述功能灯工作。该手持电动工具能够解决现有技术中的手持电动工具存在的缺乏照明功能以及使用功能和使用场景单一的问题。
可选地,所述开关控制按键用于向所述控制器发出第一操作指令,所述控制器用于根据所述第一操作指令控制所述照明灯点亮。
可选地,当所述照明灯点亮时,所述开关控制按键用于向所述控制器发出第二操作指令,所述控制器用于根据所述第二操作指令控制所述照明灯和所述驱动组件均工作。
可选地,还包括与所述控制器电连接的计时器,所述计时器用于获取所述驱动组件停止工作后的空白时长,所述控制器内设置有预设时间,当所述空白时长超出所述预设时间时,所述控制器用于控制所述照明灯熄灭。
可选地,当所述照明灯点亮时,所述灯光切换按键用于向所述控制器发出第三操作指令,所述控制器用于根据所述第三操作指令控制所述照明灯或所述功能灯轮流点亮。
可选地,还包括与所述控制器电连接的计数器,所述计数器用于获取所述灯光切换按键发出第三操作指令的实际次数,所述控制器内设置有预设次数,当所述实际次数等于所述预设次数时,所述控制器用于控制所述照明灯或所述功能灯对应点亮。
可选地,当所述功能灯点亮时,所述开关控制按键用于向所述控制器发出第四操作指令,所述控制器用于根据所述第四操作指令控制所述功能灯持续点亮。
可选地,所述工具本体上还设置有状态指示灯,所述状态指示灯点亮时用于对应显示所述驱动组件处于工作状态或所述功能灯处于工作状态的指示。
可选地,所述工作头安装部安装工作头后,所述工作头背离所述工具本体的末端与待加工点之间的距离为L1,所述工作头背离所述工具本体的末端与所述工具本体设置所述照明灯的端部之间的距离为L2,所述照明灯的灯珠的中心与所述工具本体的中心线之间的距离为L3,所述照明灯的灯珠的中心和所述待加工点的连线与所述工具本体的中心线之间的夹角为α,且满足以下关系式:0mm≤L1≤15mm。
可选地,所述照明灯的灯珠为聚光灯珠,或者,所述照明灯的灯珠罩设有灯罩或反光碗。
可选地,所述功能灯包括红外灯和/或紫外灯。
本实用新型实施例的有益效果包括:
该手持电动工具包括工具本体以及设置于工具本体的工作头安装部,以通过工作头安装部安装工作头,从而通过工具本体控制工作头进行相应工作。工具本体内设置有控制器和驱动组件,驱动组件与工作头安装部传动连接,工具本体靠近工作头安装部的端部设置有照明灯和功能灯,工具本体上设置有开关控制按键和灯光切换按键,控制器与开关控制按键、灯光切换按键、驱动组件、照明灯和功能灯电连接,用于根据开关控制按键和灯光切换按键的操作指令对应控制驱动组件、照明灯和功能灯工作。由此,本申请提供的手持电动工具,既能够通过灯光切换按键将当前工作灯设置为照明灯,并通过开关控制按键控制照明灯照亮待加工区域,以使操作者能够便于将工作头与待加工点进行对准,又能够通过灯光切换按键将当前工作灯设置为功能灯,并通过开关控制按键控制功能灯起到相应功能,从而提高手持电动工具的使用功能和使用场景的丰富性。因此,该手持电动工具能够解决现有技术中的手持电动工具存在的缺乏照明功能以及使用功能和使用场景单一的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的手持电动工具的结构示意图之一;
图2为本实用新型实施例提供的手持电动工具的结构示意图之二;
图3为本实用新型实施例提供的手持电动工具的电控示意图之一;
图4为本实用新型实施例提供的手持电动工具的电控示意图之二。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请结合参照图1至图4,本申请提供一种手持电动工具100,本实施例具体为电动螺丝批或电钻。下文的描述以电动螺丝批为例,本领域技术人员可以想到,其它手持电动工具亦可使用本申请的技术方案。
手持电动工具100包括工具本体110以及设置于工具本体110的工作头安装部111,工具本体110内设置有控制器112和驱动组件113,驱动组件113与工作头安装部111传动连接,工具本体110靠近工作头安装部111的端部设置有照明灯114和功能灯115,工具本体110上设置有开关控制按键116和灯光切换按键117,控制器112与开关控制按键116、灯光切换按键117、驱动组件113、照明灯114和功能灯115电连接,用于根据开关控制按键116和灯光切换按键117的操作指令对应控制驱动组件113、照明灯114和功能灯115工作。该手持电动工具100能够解决现有技术中的手持电动工具存在的缺乏照明功能以及使用功能和使用场景单一的问题。
需要说明的是,如图1和图2所示,手持电动工具100包括工具本体110以及设置于工具本体110的工作头安装部111,以通过工作头安装部111安装工作头200,从而通过工具本体110控制工作头200进行相应工作。示例地,在本实施例中,工作头200可以为批头,通过工作头安装部111安装批头后,便可以通过工具本体110控制批头转动,从而通过批头带动螺丝转动,进而实现对螺丝的拧紧和旋松。当然,在其他实施例中,工作头200还可以为其他零件,本领域技术人员应当能够根据实际情况进行合理的选择和设计,这里不作具体限制。
具体地,如图3所示,工具本体110内设置有控制器112和驱动组件113,驱动组件113与工作头安装部111传动连接,以通过驱动组件113带动工作头安装部111进行相应动作。其中,控制器112指的是手持电动工具100中改变驱动组件113、照明灯114、功能灯115工作状态的控制模块。其具体表现形式可以为一块电路板或一块电路板中的部分模块,或者,还可以为多个电子元器件共同形成的控制电路,这里不作具体限制;至于驱动组件113,示例地,驱动组件113可以包括驱动电机以及与驱动电机传动连接的驱动轴,驱动电机可以直接驱动驱动轴,亦可通过齿轮传动机构等传动机构而驱动驱动轴。安装时通过驱动轴与工作头安装部111传动连接,便可以使得驱动电机能够带动工作头安装部111进行正转或反转。
在此基础上,如图1至图3所示,工具本体110靠近工作头安装部111的端部设置有照明灯114和功能灯115,工具本体110上设置有开关控制按键116和灯光切换按键117,控制器112与开关控制按键116、灯光切换按键117、驱动组件113、照明灯114和功能灯115电连接,用于根据开关控制按键116和灯光切换按键117的操作指令对应控制驱动组件113、照明灯114和功能灯115工作。由此,本申请提供的手持电动工具100,既能够通过灯光切换按键117将当前工作灯设置为照明灯114,并通过开关控制按键116控制照明灯114照亮待加工区域,以使操作者能够便于将工作头200与待加工点进行对准,又能够通过灯光切换按键117将当前工作灯设置为功能灯115,并通过开关控制按键116控制功能灯115起到相应功能,从而提高手持电动工具100的使用功能和使用场景的丰富性。
如图1和图2所示,为了容易对开关控制按键116和灯光切换按键117进行区分,开关控制按键116和灯光切换按键117的形状、大小可以不同,或者,分别设置有相应的指示标识。关于开关控制按键116和灯光切换按键117的实际数量,本领域技术人员应当能够根据实际情况进行合理的选择和设计,这里不作具体限制。考虑到手持电动工具电动螺丝批的常用功能为利用手持电动工具控制批头转动,从而通过批头带动螺丝转动,进而实现对螺丝的拧紧和旋松,并且,在上述工作过程中,手持电动工具100的工作头安装部111需要进行相应的正转或反转,示例地,在本实施例中,灯光切换按键117的数量为一个,开关控制按键116的数量为两个,其中一个开关控制按键116为正转键116a,以通过正转键116a控制工作头安装部111正转,另外一个开关控制按键116为反转键116b,以通过反转键116b控制工作头安装部111反转。
为了容易对照明灯114和功能灯115进行区分,照明灯114和功能灯115可以为能够发出不同光的灯珠,例如,照明灯114为能够发出白光的灯珠,或者,照明灯114为能够发出黄光的灯珠,功能灯115为能够发出红外光的灯珠,或者,功能灯115为能够发出紫外光的灯珠。关于照明灯114和功能灯115的实际数量,本领域技术人员应当能够根据实际情况进行合理的选择和设计,这里不作具体限制。示例地,如图1和图2所示,在本实施例中,照明灯114的数量为一个,功能灯115的数量为两个,一个功能灯115为红外灯115a,以使手持电动工具100能够作为激光笔使用,另一个功能灯115为紫外灯115b,以使手持电动工具100能够作为验钞笔或识别荧光记号使用,从而提高手持电动工具100的使用功能和使用场景的丰富性。本实施例中,照明灯114和两个功能灯115均匀间隔设置于工具本体110的靠近工作头安装部111的端部。本领域技术人员可以想到,照明灯114和功能灯115的具体位置可以根据实际需要调整。
为了节约能耗,在默认状态下,手持电动工具100的电源应当处于关闭状态,与之相对应地,手持电动工具100处于关机模式,此时如果想要使用手持电动工具100,首先,需要将手持电动工具100的电源切换为开启状态,与之相对应地,手持电动工具100被唤醒进入待机模式。在本实施例中,开关控制按键116用于向控制器112发出第一操作指令,以将手持电动工具100从关机模式切换为待机模式,此时,控制器112用于根据第一操作指令控制照明灯114点亮,以便于操作者将工作头200与待加工点进行对准。示例地,第一操作指令可以是操作者点按开关控制按键116,其中,开关控制按键116可以是上述的正转键116a和/或反转键116b,这里不作具体限制。
在本实施例中,当照明灯114点亮时,即当手持电动工具100处于待机模式时,开关控制按键116用于向控制器112发出第二操作指令,控制器112用于根据第二操作指令控制照明灯114和驱动组件113均工作,以便于操作者一边对待加工点进行观察、一边控制手持电动工具100进行工作。示例地,第二操作指令可以是操作者长按开关控制按键116,其中,开关控制按键116可以是上述的正转键116a或反转键116b,这里不作具体限制。例如,当操作者长按正转键116a时,控制器112能够控制照明灯114常亮、并且工作头安装部111正转,当操作者长按反转键116b时,控制器112能够控制照明灯114常亮、并且工作头安装部111反转。
为了节约能耗,同时,当手持电动工具100停止工作后,操作者还需要利用照明灯114确认加工效果。如图4所示,在本实施例中,手持电动工具100还包括与控制器112电连接的计时器118,计时器118用于获取驱动组件113停止工作后的空白时长,控制器112内设置有预设时间,当空白时长超出预设时间时,控制器112用于控制照明灯114熄灭。示例地,控制器112的预设时间为10s,当计时器118获取的驱动组件113停止工作后的空白时长超出10s时,控制器112能够控制照明灯114熄灭。相较于手持电动工具100停止工作后照明灯114瞬时熄灭,本申请提供的照明灯114延迟熄灭的方式,既能够节约能耗,还可以方便操作者利用照明灯114确认加工效果,进一步还能够避免操作者只是暂停观察实际并未完成工作而需要将手持电动工具100频繁唤醒。需要说明的是,控制器112和计时器118是从功能模块上进行区分,在结构形态上,控制器112和计时器118可以集成在一块电路板上。
在本实施例中,当照明灯114点亮时,即当手持电动工具100处于待机模式时,灯光切换按键117用于向控制器112发出第三操作指令,控制器112用于根据第三操作指令控制照明灯114或功能灯115轮流点亮,以便于操作者进行不同工作模式的选择。示例地,第三操作指令可以是操作者点按灯光切换按键117,例如,当操作者点按灯光切换按键117控制照明灯114点亮时,手持电动工具100处于常规工作模式,当操作者点按灯光切换按键117控制红外灯115a点亮时,手持电动工具100处于红外灯115a工作模式,当操作者点按灯光切换按键117控制紫外灯115b点亮时,手持电动工具100处于紫外灯115b工作模式。
为了能够明确手持电动工具100当前为哪种工作模式,如图4所示,在本实施例中,手持电动工具100还包括与控制器112电连接的计数器119,计数器119用于获取灯光切换按键117发出第三操作指令的实际次数,控制器112内设置有预设次数,当实际次数等于预设次数时,控制器112用于控制照明灯114或功能灯115对应点亮。示例地,控制器112的预设次数为1、2、3,当计数器119获取的灯光切换按键117发出第三操作指令的实际次数为1时,控制器112能够控制红外灯115a对应点亮,当计数器119获取的灯光切换按键117发出第三操作指令的实际次数为2时,控制器112能够控制红紫外灯115b对应点亮,当灯光切换按键117发出第三操作指令的实际次数为3时,控制器112能够控制照明灯114对应点亮。以此类推,不再赘述。需要说明的是,控制器112和计数器119是从功能模块上进行区分,在结构形态上,控制器112和计数器119可以集成在一块电路板上。
在本实施例中,当功能灯115点亮时,即当手持电动工具100处于红外灯115a工作模式或紫外灯115b工作模式时,开关控制按键116用于向控制器112发出第四操作指令,控制器112用于根据第四操作指令控制功能灯115持续点亮。示例地,第四操作指令可以是操作者长按开关控制按键116,其中,开关控制按键116可以是上述的正转键116a或反转键116b,这里不作具体限制。例如,当手持电动工具100处于红外灯115a工作模式时,操作者长按开关控制按键116,控制器112能够控制红外灯115a常亮,当手持电动工具100处于紫外灯115b工作模式时,操作者长按开关控制按键116,控制器112能够控制紫外灯115b常亮。至于功能灯115的熄灭,可以采用松开开关控制按键116即功能灯115瞬时熄灭的方式,以节约能耗,当操作者还需使用同一功能灯115时,只需操作者继续按压开关控制按键116向控制器112发出第四操作指令即可。
如图1和图2所示,在本实施例中,工具本体110上还设置有状态指示灯120,状态指示灯120点亮时用于对应显示驱动组件113处于工作状态或功能灯115处于工作状态的指示,以便于操作者实时观察明确手持电动工具100当前为哪种工作模式。示例地,状态指示灯120可以为能够发出不同色光的灯珠,例如,状态指示灯120可以为能够发出白光、红光、紫光的灯珠,以分别对应手持电动工具100处于常规工作模式、红外灯115a工作模式、紫外灯115b工作模式。值得注意的是,当手持电动工具100处于红外灯115a工作模式或紫外灯115b工作模式时,开关控制按键116不能向控制器112发出第二操作指令,即此时控制器112无法控制驱动组件113带动工作头安装部111转动,而只能向控制器112发出第四操作指令,即此时控制器112只能控制对应功能灯115常亮。
在本实施例中,灯光切换按键117还用于向控制器112发出第五操作指令,控制器112用于根据第五操作指令控制手持电动工具100被强制关闭进入关机模式。示例地,第五操作指令可以是操作者长按灯光切换按键117一定时长,例如3s等。
如图2所示,可选地,工作头安装部111安装工作头200后,工作头200背离工具本体110的末端与待加工点之间的距离为L1,工作头200背离工具本体110的末端与工具本体110设置照明灯114的端部之间的距离为L2,照明灯114的灯珠的中心与工具本体110的中心线之间的距离为L3,照明灯114的灯珠的中心和待加工点的连线与工具本体110的中心线之间的夹角为α,且满足以下关系式:0mm≤L1≤15mm。例如,L1可以为0mm、5mm、10mm或15mm。由此,可以使照明灯114清晰地照亮待加工点,从而提升加工的精度。
可选地,照明灯114的灯珠为聚光灯珠,或者,照明灯114的灯珠罩设有灯罩或反光碗,以提高照明灯114照亮待加工点时的聚光效果,避免照明灯114发出的光线发生散射无法聚焦在待加工点处,而造成待加工点的照明效果较差。
以上所述仅为本实用新型的可选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
Claims (11)
1.一种手持电动工具,其特征在于,包括工具本体以及设置于所述工具本体的工作头安装部,所述工具本体内设置有控制器和驱动组件,所述驱动组件与所述工作头安装部传动连接,所述工具本体靠近所述工作头安装部的端部设置有照明灯和功能灯,所述工具本体上设置有开关控制按键和灯光切换按键,所述控制器与所述开关控制按键、所述灯光切换按键、所述驱动组件、所述照明灯和所述功能灯电连接,用于根据所述开关控制按键和所述灯光切换按键的操作指令对应控制所述驱动组件、所述照明灯和所述功能灯工作。
2.根据权利要求1所述的手持电动工具,其特征在于,所述开关控制按键用于向所述控制器发出第一操作指令,所述控制器用于根据所述第一操作指令控制所述照明灯点亮。
3.根据权利要求2所述的手持电动工具,其特征在于,当所述照明灯点亮时,所述开关控制按键用于向所述控制器发出第二操作指令,所述控制器用于根据所述第二操作指令控制所述照明灯和所述驱动组件均工作。
4.根据权利要求3所述的手持电动工具,其特征在于,还包括与所述控制器电连接的计时器,所述计时器用于获取所述驱动组件停止工作后的空白时长,所述控制器内设置有预设时间,当所述空白时长超出所述预设时间时,所述控制器用于控制所述照明灯熄灭。
5.根据权利要求2所述的手持电动工具,其特征在于,当所述照明灯点亮时,所述灯光切换按键用于向所述控制器发出第三操作指令,所述控制器用于根据所述第三操作指令控制所述照明灯或所述功能灯轮流点亮。
6.根据权利要求5所述的手持电动工具,其特征在于,还包括与所述控制器电连接的计数器,所述计数器用于获取所述灯光切换按键发出第三操作指令的实际次数,所述控制器内设置有预设次数,当所述实际次数等于所述预设次数时,所述控制器用于控制所述照明灯或所述功能灯对应点亮。
7.根据权利要求6所述的手持电动工具,其特征在于,当所述功能灯点亮时,所述开关控制按键用于向所述控制器发出第四操作指令,所述控制器用于根据所述第四操作指令控制所述功能灯持续点亮。
8.根据权利要求1所述的手持电动工具,其特征在于,所述工具本体上还设置有状态指示灯,所述状态指示灯点亮时用于对应显示所述驱动组件处于工作状态或所述功能灯处于工作状态的指示。
9.根据权利要求1所述的手持电动工具,其特征在于,所述工作头安装部安装工作头后,所述工作头背离所述工具本体的末端与待加工点之间的距离为L1,所述工作头背离所述工具本体的末端与所述工具本体设置所述照明灯的端部之间的距离为L2,所述照明灯的灯珠的中心与所述工具本体的中心线之间的距离为L3,所述照明灯的灯珠的中心和所述待加工点的连线与所述工具本体的中心线之间的夹角为α,且满足以下关系式:
10.根据权利要求1所述的手持电动工具,其特征在于,所述照明灯的灯珠为聚光灯珠,或者,所述照明灯的灯珠罩设有灯罩或反光碗。
11.根据权利要求1所述的手持电动工具,其特征在于,所述功能灯包括红外灯和/或紫外灯。
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CN202321230459.1U Active CN219925887U (zh) | 2023-05-19 | 2023-05-19 | 手持电动工具 |
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CN (1) | CN219925887U (zh) |
-
2023
- 2023-05-19 CN CN202321230459.1U patent/CN219925887U/zh active Active
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |