CN219925249U - 一种用于长条工件的多工位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于长条工件的多工位夹具，包括底座，底座螺纹连接有夹具，夹具开设有多个等距设置有安置槽，多个长条工件能够分别置入多个安置槽上，并通过盖合板压在多个长条工件上，并通过紧固件使得盖合板与夹具紧固连接，在安置槽的内表面上覆盖设置有摩擦层，用于增加安置槽与长条工件之间的滑动摩擦力，底座开设有多个定位孔，夹具开设有多个第一穿孔，通过紧固件穿过第一穿孔并与定位孔螺纹连接。本实用新型通过在夹具上增加安放工件的位置，以及增加安装工件位置的摩擦层，提高与工件之间的摩擦系数，在夹具夹持工件时稳固，每次可以对多个工件进行加工，减少夹具夹持工件的次数，则提高加工效率同时稳固对工件的夹持。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装夹具技术领域，尤其涉及一种用于长条工件的多工位夹具。
背景技术
工装夹具在机械加工、装配过程中有广泛的应用，有助于对工件的夹持稳固。
公开号为CN104999302A、名称为一种用于长条型工件加工用夹具的专利文件，公开了一种用于长条型工件加工用夹具，包括：定位基座，所述定位基座包括至少一固定不动的主基准面和位于主基准面对立面副基准面，以及导轨，所述主基准面固定于所述导轨一端，所述副基准面沿导轨相对于所述主基准面移动，夹持部，包括装配后呈环状的第一夹持部和第二夹持部，所述第一夹持部和所述第二夹持部的相对面形成有容置腔，位于所述第一夹持部和第二夹持部表面的相对位置设有至少两个相对平行的定位平面；所述容置腔与工件平面贴合，所述定位平面在夹持工件时与所述主基准面和所述副基准面平行。
上述技术方案适用于大部分长条形态的工件加工装夹使用，通过转动夹持部而改变工件的放置角度，然后通过定位平面快速的放置工件，进一步的通过辅助装置将夹持部与定位基座固定，防止加工过程中，夹持部受震动而移位，但发明人发现上述技术方案还存在以下缺陷：
上述技术方案在夹持工件时，通过调节螺杆来调节紧固件与夹持部之间的距离，进而改变夹持部对工件的夹持强度，每次只能对一个工件进行夹持并加工，效率较低，同时与工件的夹持接触呈线性，接触面较少，在加工时容易使得工件打滑。
实用新型内容
本实用新型的目的是提出一种用于长条工件的多工位夹具，提高加工效率同时稳固对工件的夹持。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于长条工件的多工位夹具，包括底座，所述底座螺纹连接有夹具，所述夹具开设有多个等距设置有安置槽，多个长条工件能够分别置入多个所述安置槽上，并通过盖合板压在多个长条工件上，并通过紧固件使得所述盖合板与所述夹具紧固连接，在安置槽的内表面上覆盖设置有摩擦层，用于增加安置槽与长条工件之间的滑动摩擦力。
优选地，所述底座开设有多个定位孔，所述夹具开设有多个第一穿孔，通过所述紧固件穿过所述第一穿孔并与所述定位孔螺纹连接，使得所述夹具与所述底座螺纹连接。
优选地，所述安置槽具有弧形部以及直型部，所述安置槽的长度与所述夹具的长度相同。
优选地，所述盖合板至少有两个，所述盖合板开设有多个第二穿孔，所述夹具开设有多个螺纹孔，通过所述紧固件穿过所述第二穿孔并与所述螺纹孔螺纹连接，使得所述夹具与所述盖合板螺纹连接。
优选地，所述摩擦层选用硬质橡胶材料，整体呈“U”型形状。
优选地，在所述盖合板与所述夹具之间设置定位部件，所述定位部件包括固定连接在所述盖合板两侧的矩形块和开设在所述夹具的矩形槽，所述矩形块的一端与所述盖合板的一侧相平齐，另一端超出所述盖合板的另一侧，所述矩形块能够插入所述矩形槽内。
相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
本实用新型通过在夹具上增加安放工件的位置，以及增加安装工件位置的摩擦层，提高与工件之间的摩擦系数，在夹具夹持工件时稳固，每次可以对多个工件进行加工，减少夹具夹持工件的次数，则提高加工效率同时稳固对工件的夹持。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于长条工件的多工位夹具的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于长条工件的多工位夹具中夹具与盖合板的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于长条工件的多工位夹具中夹具的侧视结构示意图。
图中：
10、底座；11、夹具；12、安置槽；13、盖合板；14、紧固件；15、摩擦层；16、弧形部；17、直型部；18、第一穿孔；19、第二穿孔；110、螺纹孔；
20、矩形块；21、矩形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-图3，一种用于长条工件的多工位夹具，包括底座10，底座10螺纹连接有夹具11，夹具11开设有多个等距设置有安置槽12，多个长条工件能够分别置入多个安置槽12上，并通过盖合板13压在多个长条工件上，并通过紧固件14使得盖合板13与夹具11紧固连接，在安置槽12的内表面上覆盖设置有摩擦层15，用于增加安置槽12与长条工件之间的滑动摩擦力。
其中，紧固件14为紧固螺栓。
进一步地，底座10开设有多个定位孔，夹具11开设有多个第一穿孔18，通过紧固件14穿过第一穿孔18并与定位孔螺纹连接，使得夹具11与底座10螺纹连接。
进一步地，安置槽12具有弧形部16以及直型部17，安置槽12的长度与夹具11的长度相同。
弧形部16会与工件的接触面积增加，稳固对工件的夹持。
进一步地，盖合板13至少有两个，盖合板13开设有多个第二穿孔19，夹具11开设有多个螺纹孔110，通过紧固件14穿过第二穿孔19并与螺纹孔110螺纹连接，使得夹具11与盖合板13螺纹连接。
进一步地，摩擦层15选用硬质橡胶材料，整体呈“U”型形状。
硬质橡胶材质增加了与工件之间的摩擦性能，稳固对工件的夹持。
进一步地，在盖合板13与夹具11之间设置定位部件，定位部件包括固定连接在盖合板13两侧的矩形块20和开设在夹具11的矩形槽21，矩形块20的一端与盖合板13的一侧相平齐，另一端超出盖合板13的另一侧，矩形块20能够插入矩形槽21内。
矩形块20和矩形槽21的设置，使得紧固件14在安装时避免盖合板13旋转或者滑动，方便使用。
本实用新型的工作原理：
将工件依次放置在各个安置槽12内，该工件为圆柱状并参考附图1，工件的部分进入安置槽12，另一部分位于安置槽12外，将盖合板13的矩形块20对应矩形槽21并插入其中，利用紧固件14穿过第二穿孔19并与相应的螺纹孔110螺纹连接，直至盖合板13紧密抵触各个工件且无法再靠近夹具11，则夹持稳固。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于长条工件的多工位夹具，其特征在于，包括底座(10)，所述底座(10)螺纹连接有夹具(11)，所述夹具(11)开设有多个等距设置有安置槽(12)，多个长条工件能够分别置入多个所述安置槽(12)上，并通过盖合板(13)压在多个长条工件上，并通过紧固件(14)使得所述盖合板(13)与所述夹具(11)紧固连接，在安置槽(12)的内表面上覆盖设置有摩擦层(15)，用于增加安置槽(12)与长条工件之间的滑动摩擦力。
2.根据权利要求1所述的一种用于长条工件的多工位夹具，其特征在于，所述底座(10)开设有多个定位孔，所述夹具(11)开设有多个第一穿孔(18)，通过所述紧固件(14)穿过所述第一穿孔(18)并与所述定位孔螺纹连接，使得所述夹具(11)与所述底座(10)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于长条工件的多工位夹具，其特征在于，所述安置槽(12)具有弧形部(16)以及直型部(17)，所述安置槽(12)的长度与所述夹具(11)的长度相同。
4.根据权利要求3所述的一种用于长条工件的多工位夹具，其特征在于，所述盖合板(13)至少有两个，所述盖合板(13)开设有多个第二穿孔(19)，所述夹具(11)开设有多个螺纹孔(110)，通过所述紧固件(14)穿过所述第二穿孔(19)并与所述螺纹孔(110)螺纹连接，使得所述夹具(11)与所述盖合板(13)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于长条工件的多工位夹具，其特征在于，所述摩擦层(15)选用硬质橡胶材料，整体呈“U”型形状。
6.根据权利要求5所述的一种用于长条工件的多工位夹具，其特征在于，在所述盖合板(13)与所述夹具(11)之间设置定位部件，所述定位部件包括固定连接在所述盖合板(13)两侧的矩形块(20)和开设在所述夹具(11)的矩形槽(21)，所述矩形块(20)的一端与所述盖合板(13)的一侧相平齐，另一端超出所述盖合板(13)的另一侧，所述矩形块(20)能够插入所述矩形槽(21)内。
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