CN219923935U - 一种金属表面自动化清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属技术领域，特别涉及一种金属表面自动化清洗装置，包括机体外壳，所述机体外壳的外侧固定连接有控制器，所述机体外壳的内部固定连接有超声波振动器，所述机体外壳的外侧固定连接有稳固板，所述稳固板的顶部固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有螺栓，所述螺栓的外侧固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧固定连接有储物槽，所述储物槽的内壁中开设有漏孔，所述螺栓的外侧固定连接有定位杆，所述机体外壳的内部开设有移动槽，本实用新型使用方便，可以自动将清洗后的金属工件进行取出，同时对金属表面所残留的水渍进行擦拭。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属表面自动化清洗装置，属于金属技术领域。
背景技术
金属是一种具有光泽、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质，金属的上述特质都跟金属晶体内含有自由电子有关，在自然界中，绝大多数金属以化合态存在，少数金属例如金、铂、银、铋以游离态存在，金属矿物多数是氧化物及硫化物，其他存在形式有氯化物、硫酸盐、碳酸盐及硅酸盐，金属之间的连结是金属键，因此随意更换位置都可再重新建立连结，这也是金属延展性良好的原因，金属元素在化合物中通常只显正价，相对原子质量较大的被称为重金属，各种金属制品零件在加工后都需要用到清洗装置其表面进行清洗。
现有的一种金属表面自动化清洗装置在使用的过程中，仍会存在着些许的问题，比如在清洗后的金属需要人工将其从设备的内部取出，比较的费时费力，同时清洁的水质内部有着化学药剂可能会对皮肤造成伤害，并且在金属的表面仍会残留这水渍，需要及时进行清理，否则会影响后续的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属表面自动化清洗装置，本实用新型结构简单，使用方便，可以自动将清洗后的金属工件进行取出，同时对金属表面所残留的水渍进行擦拭，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种金属表面自动化清洗装置，包括机体外壳，所述机体外壳的外侧固定连接有控制器，所述机体外壳的内部固定连接有超声波振动器，所述机体外壳的外侧固定连接有稳固板，所述稳固板的顶部固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有螺栓，所述螺栓的外侧固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧固定连接有储物槽，所述储物槽的内壁中开设有漏孔，所述螺栓的外侧固定连接有定位杆，所述机体外壳的内部开设有移动槽。
进一步的，所述机体外壳的外侧固定连接有衔接板，所述衔接板的外侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的外侧固定连接有推动杆，所述推动杆的外侧固定连接有二号电机，所述二号电机的输出端固定连接有转轴，所述机体外壳的内壁中开设有滑槽，所述转轴的外侧固定连接有清洁滚筒，所述清洁滚筒的外侧固定连接有移动杆。
进一步的，所述控制器与一号电机之间电性连接，所述丝杆转动连接在机体外壳的内部，所述储物槽活动连接在机体外壳的内部，所述控制器与超声波振动器之间电性连接。
进一步的，所述定位杆远离螺栓的一端滑动连接在移动槽的内部，所述漏孔均匀分布在储物槽的内壁中。
进一步的，所述控制器与电动伸缩杆与二号电机之间电性连接，且二号电机活动连接在机体外壳的外侧。
进一步的，所述转轴转动连接在滑槽的内部，所述清洁滚筒通过转轴转动连接在机体外壳的顶部。
进一步的，所述机体外壳两侧内壁中均开设有滑槽，所述移动杆滑动连接在另一侧滑槽的内部。
本实用新型的有益效果是：
(一)、本实用新型通过设置了机体外壳，首先将金属放置于在机体外壳内部的储物槽中，通过控制器使机体外壳内部的超声波振动器启动，从而对机体外壳内部的金属进行清洗，当清洗结束后，通过控制器使稳固板顶部的一号电机启动，通过一号电机使丝杆在机体外壳的内部进行转动，由于在丝杆的外侧螺纹连接有螺栓，而在螺栓的外侧固定连接有定位杆，并且定位杆滑动连接在移动槽的内部，因此当丝杆转动时会带动螺栓在丝杆的外侧进行移动，通过螺栓的移动带动连接杆进行移动，这时连接杆外侧的储物槽会在机体外壳的内部向上进行移动，这时带动储物槽上升，这时储物槽会将清洗后的金属移出机体外壳的内部。
(二)、本实用新型通过设置了衔接板，而在衔接板的外侧固定连接有电动伸缩杆，当储物槽移动到机体外壳的顶部时，首先通过控制器使二号电机启动，使二号电机带动转轴进行旋转，通过转轴的旋转带动清洁滚筒在储物槽的顶部进行转动，这时通过控制器使电动伸缩杆启动，从而使电动伸缩杆带动推动杆进行移动，通过推动杆的移动带动二号电机在机体外壳的外侧进行移动，从而使二号电机带动清洁滚筒在储物槽的顶部进行移动，对储物槽内部的金属进行水渍的清洁。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种金属表面自动化清洗装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种金属表面自动化清洗装置储物槽外侧的结构示意图；
图3是本实用新型一种金属表面自动化清洗装置二号电机外侧的结构示意图；
图4是本实用新型一种金属表面自动化清洗装置图2中A处结构的放大图；
图中标号：1、机体外壳；2、控制器；3、超声波振动器；4、稳固板；5、一号电机；6、丝杆；7、螺栓；8、连接杆；9、储物槽；10、漏孔；11、定位杆；12、移动槽；13、衔接板；14、电动伸缩杆；15、推动杆；16、二号电机；17、转轴；18、滑槽；19、清洁滚筒；20、移动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
一种金属表面自动化清洗装置，包括机体外壳1，机体外壳1的外侧固定连接有控制器2，机体外壳1的内部固定连接有超声波振动器3，机体外壳1的外侧固定连接有稳固板4，稳固板4的顶部固定连接有一号电机5，一号电机5的输出端固定连接有丝杆6，丝杆6的外侧螺纹连接有螺栓7，螺栓7的外侧固定连接有连接杆8，连接杆8的外侧固定连接有储物槽9，储物槽9的内壁中开设有漏孔10，螺栓7的外侧固定连接有定位杆11，机体外壳1的内部开设有移动槽12。
具体的，如图1所示，控制器2与一号电机5之间电性连接，丝杆6转动连接在机体外壳1的内部，储物槽9活动连接在机体外壳1的内部，控制器2与超声波振动器3之间电性连接，定位杆11远离螺栓7的一端滑动连接在移动槽12的内部，漏孔10均匀分布在储物槽9的内壁中。
具体的，如图1-4所示，控制器2与电动伸缩杆14与二号电机16之间电性连接，且二号电机16活动连接在机体外壳1的外侧，转轴17转动连接在滑槽18的内部，清洁滚筒19通过转轴17转动连接在机体外壳1的顶部，机体外壳1两侧内壁中均开设有滑槽18，移动杆20滑动连接在另一侧滑槽18的内部。
实施例2请参阅图1、图2与图4，本实施例与实施例1的区别在于：机体外壳1的外侧固定连接有衔接板13，衔接板13的外侧固定连接有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的外侧固定连接有推动杆15，推动杆15的外侧固定连接有二号电机16，二号电机16的输出端固定连接有转轴17，机体外壳1的内壁中开设有滑槽18，转轴17的外侧固定连接有清洁滚筒19，清洁滚筒19的外侧固定连接有移动杆20。
本实用新型工作原理：通过设置了机体外壳1，首先将金属放置于在机体外壳1内部的储物槽9中，通过控制器2使机体外壳1内部的超声波振动器3启动，从而对机体外壳1内部的金属进行清洗，当清洗结束后，通过控制器2使稳固板4顶部的一号电机5启动，通过一号电机5使丝杆6在机体外壳1的内部进行转动，由于在丝杆6的外侧螺纹连接有螺栓7，而在螺栓7的外侧固定连接有定位杆11，并且定位杆11滑动连接在移动槽12的内部，因此当丝杆6转动时会带动螺栓7在丝杆6的外侧进行移动，通过螺栓7的移动带动连接杆8进行移动，这时连接杆8外侧的储物槽9会在机体外壳1的内部向上进行移动，这时带动储物槽9上升，这时储物槽9会将清洗后的金属移出机体外壳1的内部，通过设置了衔接板13，而在衔接板13的外侧固定连接有电动伸缩杆14，当储物槽9移动到机体外壳1的顶部时，首先通过控制器2使二号电机16启动，使二号电机16带动转轴17进行旋转，通过转轴17的旋转带动清洁滚筒19在储物槽9的顶部进行转动，这时通过控制器2使电动伸缩杆14启动，从而使电动伸缩杆14带动推动杆15进行移动，通过推动杆15的移动带动二号电机16在机体外壳1的外侧进行移动，从而使二号电机16带动清洁滚筒19在储物槽9的顶部进行移动，对储物槽9内部的金属进行水渍的清洁。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种金属表面自动化清洗装置，包括机体外壳(1)，其特征在于：所述机体外壳(1)的外侧固定连接有控制器(2)，所述机体外壳(1)的内部固定连接有超声波振动器(3)，所述机体外壳(1)的外侧固定连接有稳固板(4)，所述稳固板(4)的顶部固定连接有一号电机(5)，所述一号电机(5)的输出端固定连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)的外侧螺纹连接有螺栓(7)，所述螺栓(7)的外侧固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的外侧固定连接有储物槽(9)，所述储物槽(9)的内壁中开设有漏孔(10)，所述螺栓(7)的外侧固定连接有定位杆(11)，所述机体外壳(1)的内部开设有移动槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种金属表面自动化清洗装置，其特征在于：所述机体外壳(1)的外侧固定连接有衔接板(13)，所述衔接板(13)的外侧固定连接有电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)的外侧固定连接有推动杆(15)，所述推动杆(15)的外侧固定连接有二号电机(16)，所述二号电机(16)的输出端固定连接有转轴(17)，所述机体外壳(1)的内壁中开设有滑槽(18)，所述转轴(17)的外侧固定连接有清洁滚筒(19)，所述清洁滚筒(19)的外侧固定连接有移动杆(20)。
3.根据权利要求1所述的一种金属表面自动化清洗装置，其特征在于：所述控制器(2)与一号电机(5)之间电性连接，所述丝杆(6)转动连接在机体外壳(1)的内部，所述储物槽(9)活动连接在机体外壳(1)的内部，所述控制器(2)与超声波振动器(3)之间电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属表面自动化清洗装置，其特征在于：所述定位杆(11)远离螺栓(7)的一端滑动连接在移动槽(12)的内部，所述漏孔(10)均匀分布在储物槽(9)的内壁中。
5.根据权利要求2所述的一种金属表面自动化清洗装置，其特征在于：所述控制器(2)与电动伸缩杆(14)与二号电机(16)之间电性连接，且二号电机(16)活动连接在机体外壳(1)的外侧。
6.根据权利要求2所述的一种金属表面自动化清洗装置，其特征在于：所述转轴(17)转动连接在滑槽(18)的内部，所述清洁滚筒(19)通过转轴(17)转动连接在机体外壳(1)的顶部。
7.根据权利要求2所述的一种金属表面自动化清洗装置，其特征在于：所述机体外壳(1)两侧内壁中均开设有滑槽(18)，所述移动杆(20)滑动连接在另一侧滑槽(18)的内部。
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