CN219923586U - 一种土样研磨筛分一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种土样研磨筛分一体机，涉及土工试验仪器技术领域，包括机架、振动架、研磨盘、锥形搅拌头、筛网罩、驱动部、粗土处理装置、土样输送组件、细筛盘及回收盘；振动架固定在机架底板；研磨盘固定在振动架顶部；锥形搅拌头大头端端面设有多个研磨凸起；筛网罩下端与锥形搅拌头外周之间具有过料间隙；驱动部输出轴与锥形搅拌头小头端连接；粗土处理装置对应筛网罩上方固定在输出轴上；土样输送组件对应粗土处理装置上方布置；细筛盘连通研磨盘落料口下方；回收盘连通细筛盘下方。采用本设备，能够同时对土样进行初筛、研磨和细筛工作，降低了研磨过程中处理掺杂在土样中的大石块耗费的时间和精力，有效降低粉尘，减少能源浪费。

Description

一种土样研磨筛分一体机

技术领域

本实用新型涉及土工试验仪器设备技术领域，更具体的说是涉及一种土样研磨筛分一体机。

背景技术

当前地下空间开发是城市规划和建设的重要方向，其中很多工程都涉及到土工问题。在对这些工程的设计和建设过程中，需要对地下土体的物理力学特性进行研究和分析，以保证工程的安全、可靠和经济。土工试验中土体样品的研磨、粉碎及筛分是开展土体基本物理指标测定及相关指标分析的基础环节。

但目前土样的研磨大都是采用开放式的人工粉碎，费时费力，造成一定的浪费，且在土样研磨筛分过程中会产生大量的粉尘和噪声，对人体及环境造成较大的污染。现有土样试验仪器中，土样的研磨步骤和筛分步骤相对分离，粗土样中掺杂的较大石块或未完全烘干的土块需要分工进行分拣，土样制备不能一次性完成，试验效率较低。土样的研磨多采用人工进行，费事费力，工作效率低下，研磨过程中会产生大量的粉尘，对试验人员和环境都会造成一定的危害，同时研磨过程中还会产生较大的噪音，给周围环境带来噪音污染。

因此，如何提供一种土样研磨筛分一体机，在土工试验过程中，能够同时去除大颗粒的土块或石块，自动对土样进行研磨和筛分，是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种土样研磨筛分一体机，节省了土工试验过程中的人力消耗，能够同时对土样进行研磨和筛分，减少能源消耗和环境污染。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种土样研磨筛分一体机，包括机架、振动架、研磨盘、锥形搅拌头、筛网罩、驱动部、粗土处理装置、土样输送组件、细筛盘及回收盘；

所述振动架固定在所述机架的底板上；所述研磨盘中部向所述底板方向凹陷形成凹腔且其外周侧下端固定在所述振动架顶部；

所述锥形搅拌头大头端的端面设有多个研磨凸起且其对应位于所述凹腔内；所述筛网罩顶端设有进料口且罩设在所述研磨盘上，其下端与所述锥形搅拌头外周之间具有过料间隙，所述进料口上设有初筛过滤网；

所述驱动部安装在所述机架顶端且其输出轴穿过所述进料口与所述锥形搅拌头的小头端传动连接；所述粗土处理装置对应所述初筛过滤网上方固定在所述输出轴上；所述土样输送组件的输出口对应所述粗土处理装置上方布置；

所述细筛盘平行且间隔连通在所述研磨盘落料口下方；所述回收盘平行且间隔连通在所述细筛盘下方，所述回收盘与所述机架的底板抽插式连接。

通过以上技术方案，能够同时实现土样的初筛、研磨及细筛功能，在土样研磨过程中，通过粗土样处理器和筛网罩先使土样完成初次筛分进行预处理，大大减少了研磨过程中处理掺杂在土样中的大石块或土块耗费的时间和精力，研磨盘的凹腔在土样研磨过程中能有效降低粉尘，减少土样浪费。细筛过程中，利用研磨过程中的振动为细筛盘的筛分提供动力，既节约了能源，又减小了噪声污染。

优选的，在上述一种土样研磨筛分一体机中，所述研磨盘出料口四周固定有多根向所述机架底板方向延伸的钢管，多根所述钢管远离所述出料口的一端与所述细筛盘可拆卸连接。通过钢管将细筛盘固定在研磨盘出料口的下方，使细筛盘与研磨盘连通，锥形搅拌头与研磨盘共同作用下进行研磨，在研磨过程中，锥形搅拌头会是研磨盘产生振动，振动力会通过多根钢管传递给细筛盘，从而完成细筛盘内研磨后的土样筛分工作。

优选的，在上述一种土样研磨筛分一体机中，所述机架的四周包裹有防尘隔音罩，所述防尘隔音罩的一侧面开设有投料口，所述投料口通过输送带与所述粗土处理装置连通。防尘隔音罩可以防止筛分研磨过程中的粉尘飞入外界环境中，同时能够隔绝筛分研磨过程中设备产生的噪音，防止外界环境产生粉尘和噪声污染。

优选的，在上述一种土样研磨筛分一体机中，所述防尘隔音罩由钢架和透明的硬质塑料组成。在研磨筛分过程中，可以通过防尘隔音罩观察设备运行情况，主动掌握试验过程中土样筛分研磨情况，针对不同情况及时进行处理。

优选的，在上述一种土样研磨筛分一体机中，所述投料口在水平方向上比所述粗土处理装置至少高1.5cm。土样可以更顺利的进入到粗土处理装置处，从而完成对粗土样中大粒径石块或土块的清理，避免人工清理大石块或土块的弊端。

优选的，在上述一种土样研磨筛分一体机中，所述研磨盘的侧沿比所述锥形搅拌头的大头端至少高1.5cm。在研磨过程中能在一定程度上降低粉尘的飞溅，同时可以防止初筛后的土样进入研磨盘是滑落至研磨盘外部而造成土样浪费，影响最终筛分结果。

优选的，在上述一种土样研磨筛分一体机中，所述筛网罩为圆台状，所述圆台底部中空，所述圆台底部外壁与所述研磨盘侧沿内壁抵接。粗土处理装置在旋转过程中，一方面促使堆积在筛网罩顶部中心区域的粗土样顺利通过初次筛分，另一方面，粗土样处理装置在不断的旋转过程中，能将较大的石块土块“推”到筛网罩边缘处，顺着筛网罩的圆台面滚落至垫有缓冲层的底部。土样经过初次筛分后就落在呈锥形搅拌头的圆锥面上，随后土样顺着圆锥面滑落至研磨盘与锥形搅拌头的接口处，锥形搅拌头上的研磨凸起与研磨盘盘底共同作用对土样进行研磨。

优选的，在上述一种土样研磨筛分一体机中，所述粗土处理装置与所述初筛过滤网之间的距离不小于1.5cm。可以对粗土样中的大石块或土块进行清理，同时不影响粗土样中细粒土进入到筛网罩中。

优选的，在上述一种土样研磨筛分一体机中，所述细筛盘与所述回收盘之间的距离不大于1cm。防止顺着筛网罩外周滑落至设备底部较大的石块或土块回弹只回收盘中，从而影响最终的取样结果。

优选的，在上述一种土样研磨筛分一体机中，驱动部包括电机，所述电机固定在所述机架的顶板下方，所述电机的输出端固定有输出轴，所述输出轴自上而下分别连接所述粗土处理装置和所述锥形搅拌头的小头端。

优选的，在上述一种土样研磨筛分一体机中，所述防尘隔音罩表面开设有25cm*25cm的孔洞并安装有可开关的小门。便于更换不同规格的细筛盘，取出回收盘获取所要土样以及对粗土处理装置推到设备底部的大石块和土块进行回收处理。

经由上述的技术方案可知，本实用新型公开提供了一种土样研磨筛分一体机，与现有技术相比，具有以下有益效果：

1、在土样研磨过程中，通过设置的粗土样处理器和筛网罩先使土样完成初次筛分进行预处理，大大减少了在试验前处理掺杂在土样中的大石块或土块耗费的时间精力。

2、透明防尘隔音罩可有效减少研磨过程中所产生的粉尘污染和噪声污染，同时也可便于随时观察到土样研磨情况。

3、研磨盘与锥形搅拌头的组合方式也能有效降低粉尘，减少土样的浪费。

4、利用研磨过程中的振动为细筛盘的筛分提供动力，既节约了能源，又减小了噪声污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的土样研磨筛分一体机的斜仰视图；

图2为本实用新型提供的筛网罩与研磨盘连接示意图；

图3为本实用新型提供的锥形搅拌头结构示意图；

图4为本实用新型提供的研磨盘出料口连接局部示意图。

其中：

1-机架；2-电机；3-旋转轴；4-振动架；5-研磨盘；6-锥形搅拌头；7-细筛盘；8-回收盘；9-筛网罩；10-粗土处理装置；11-投料口；12-输送带；13-钢管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

参见附图1～4，本实用新型实施例公开了一种土样研磨筛分一体机，包括：

机架1、振动架4、研磨盘5、锥形搅拌头6、筛网罩9、驱动部、粗土处理装置10、土样输送组件、细筛盘7及回收盘8；

振动架4固定在机架1的底板上；研磨盘5中部向底板方向凹陷形成凹腔且其外周侧下端固定在振动架4顶部；

锥形搅拌头6大头端的端面设有多个研磨凸起且其对应位于凹腔内；筛网罩9顶端设有进料口且罩设在研磨盘上，其下端与锥形搅拌头6外周之间具有过料间隙，进料口上设有初筛过滤网；

驱动部安装在机架1顶端且其输出轴穿过进料口与锥形搅拌头6的小头端传动连接；粗土处理装置10对应初筛过滤网上方固定在输出轴上；土样输送组件的输出口对应粗土处理装置10上方布置；

细筛盘7平行且间隔连通在研磨盘5落料口下方；回收盘8平行且间隔连通在细筛盘7下方，回收盘8与机架1的底板抽插式连接。

在本实施例中，回收盘8与细筛盘7的内径相同，回收盘8与细筛盘7之间的距离为0.8mm。

在本实施例中，筛网罩9为圆台状，圆台底部中空，圆台底部外壁与研磨盘5侧沿内壁抵接。

为了进一步优化上述技术方案，通过研磨产生的针对为细筛盘提供动力，研磨盘5出料口四周固定有多根向机架1底板方向延伸的钢管13，多根钢管13远离出料口的一端与细筛盘7可拆卸连接。

为了进一步优化上述技术方案，机架1的四周包裹有由钢架和透明硬质塑料组成的防尘隔音罩，防尘隔音罩的一侧面开设有投料口11，投料口11通过输送带12与粗土处理装置10连通。

为了进一步优化上述技术方案，投料口11在水平方向上比粗土处理装置10至少高1.5cm。

为了进一步优化上述技术方案，研磨盘5的侧沿比锥形搅拌头6的大头端至少高1.5cm。

为了进一步优化上述技术方案，粗土处理装置10与初筛过滤网之间的距离不小于1.5cm。

为了进一步优化上述技术方案，驱动部包括电机2，电机2固定在机架1的顶板下方，电机2的输出端固定有旋转轴3，旋转轴3自上而下分别连接粗土处理装置10和锥形搅拌头6的小头端。

为了进一步优化上述技术方案，方便更换不同规格的细筛盘和对回收盘内的土样进行收集，在防尘隔音罩11表面开设有25cm*25cm的孔洞并安装有可开关的小门。

实施例2：

参见附图1，采用实施例1中的土样研磨筛分一体机进行试验，包括以下步骤：

S1、将需要研磨的粗土样通过传送带传送至粗土处理装置处，让粗土样自由落在筛网罩顶部的中心区域。

S2、粗土处理装置旋转过程中，一方面促使堆积在筛网罩顶部中心区域的粗土样顺利通过初次筛分，另一方面，粗土样处理装置在不断的旋转过程中，能将较大的石块或土块“推”到筛网罩边缘处，顺着筛网罩的坡面滚落至垫有缓冲层的底部。

S3、土样经过初次筛分后落在锥形搅拌头的圆锥面上，随后土样顺着圆锥面滑落至锥形搅拌头与研磨盘的接口处，锥形搅拌头旋转，锥形搅拌头底部的研磨凸起可以对初筛后的土样进行充分研磨。

S4、研磨后的土样将顺着凹腔的弧面滑移到落料口处，落入细筛盘中。

S5、锥形搅拌头的搅拌能够使研磨盘振动，进而带动细筛盘振动，细筛盘收集到的研磨后的土样经筛分掉入回收盘中，最终得到合格的土样。

为了进一步优化上述技术方案，研磨土样的大小可通过调整锥形搅拌头的转速和锥形搅拌头底部研磨凸起的大小和数量来控制。

通过本实用新型，能够同时实现对各种土样的研磨和筛分，同时有效隔绝粉尘和噪音污染，既节约了能源，也降低了试验人员的劳动强度。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种土样研磨筛分一体机，其特征在于，包括：机架(1)、振动架(4)、研磨盘(5)、锥形搅拌头(6)、筛网罩(9)、驱动部、粗土处理装置(10)、土样输送组件、细筛盘(7)及回收盘(8)；

所述振动架(4)固定在所述机架(1)的底板上；所述研磨盘(5)中部向所述底板方向凹陷形成凹腔且其外周侧下端固定在所述振动架(4)顶部；

所述锥形搅拌头(6)大头端的端面设有多个研磨凸起且其对应位于所述凹腔内；所述筛网罩(9)顶端设有进料口且罩设在所述研磨盘上，其下端与所述锥形搅拌头(6)外周之间具有过料间隙，所述进料口上设有初筛过滤网；

所述驱动部安装在所述机架(1)顶端且其输出轴穿过所述进料口与所述锥形搅拌头(6)的小头端传动连接；所述粗土处理装置(10)对应所述初筛过滤网上方固定在所述输出轴上；所述土样输送组件的输出口对应所述粗土处理装置(10)上方布置；

所述细筛盘(7)平行且间隔连通在所述研磨盘(5)落料口下方；所述回收盘(8)平行且间隔连通在所述细筛盘(7)下方，所述回收盘(8)与所述机架(1)的底板抽插式连接。

2.根据权利要求1所述的一种土样研磨筛分一体机，其特征在于，所述研磨盘(5)出料口四周固定有多根向所述机架(1)底板方向延伸的钢管(13)，多根所述钢管(13)远离所述出料口的一端与所述细筛盘(7)可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种土样研磨筛分一体机，其特征在于，所述机架(1)外周包裹有防尘隔音罩，所述防尘隔音罩的一侧面开设有投料口(11)，所述投料口(11)通过输送带(12)与所述粗土处理装置(10)连通。

4.根据权利要求3所述的一种土样研磨筛分一体机，其特征在于，所述防尘隔音罩由钢架和透明的硬质塑料组成。

5.根据权利要求3所述的一种土样研磨筛分一体机，其特征在于，所述投料口(11)在水平方向上比所述粗土处理装置(10)至少高1.5cm。

6.根据权利要求1所述的一种土样研磨筛分一体机，其特征在于，所述研磨盘(5)的侧沿比所述锥形搅拌头(6)的大头端至少高1.5cm。

7.根据权利要求1所述的一种土样研磨筛分一体机，其特征在于，所述筛网罩(9)为圆台状，所述圆台底部中空，所述圆台底部外壁与所述研磨盘(5)侧沿内壁抵接。

8.根据权利要求1所述的一种土样研磨筛分一体机，其特征在于，所述粗土处理装置(10)与所述初筛过滤网之间的距离不小于1.5cm。

9.根据权利要求1所述的一种土样研磨筛分一体机，其特征在于，所述细筛盘(7)与所述回收盘(8)之间的距离不大于1cm。

10.根据权利要求1所述的一种土样研磨筛分一体机，其特征在于，驱动部包括电机(2)，所述电机(2)固定在所述机架(1)的顶板下方，所述电机(2)的输出端固定有旋转轴(3)，所述旋转轴(3)自上而下分别连接所述粗土处理装置(10)和所述锥形搅拌头(6)的小头端。