CN219922884U - 一种中和剂添加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中和剂添加装置，包括回收氯乙烯气柜、聚合釜、中和剂储罐、中和剂加料泵、纯水泵以及控制器；回收氯乙烯气柜与聚合釜通过管路连通；中和剂储罐上设有出料管道，出料管道与聚合釜管道连通；中和剂加料泵设置于出料管道上，出料管道上设置有中和剂加料泵自控阀门；纯水泵设置于出料管道上；控制器分别与中和剂加料泵，纯水泵以及中和剂加料泵自控阀门电路连接。通过设置中和剂装置，聚合釜反应结束后，中和剂直接加入聚合釜内，既解决了聚合釜内回收氯乙烯酸性问题，又杜绝了浆料管道中加中和剂后续工序pH不稳定影响设备运行问题，改善了设备出现多次损坏的现象，同时也能延长设备的使用寿命。

Description

一种中和剂添加装置

技术领域

本实用新型涉及化工聚氯乙烯生产领域，尤其涉及一种中和剂添加装置。

背景技术

聚合釜聚合反应过程中氯乙烯单体会分解释放出一定量HCl和其它酸性介质，所以聚合釜反应结束后，体系整体偏酸性，为中和体系内酸性介质，现聚氯乙烯中和生产技术，是在聚合反应结束后通过自压和浆料输送泵经浆料管道将聚合釜内反应生成的PVC浆料输送至出料槽，在浆料输送过程中通过浆料管道上连接的中和剂管道，经中和剂加料泵将中和剂储罐内的中和剂按设定值加入至浆料管道，随PVC浆料一起进入出料槽，在出料槽内通过搅拌作用与PVC浆料混合均匀，达到中和系统内酸性介质，降低对后续设备的腐蚀。

但是聚合釜内有部分含有HCl气体的氯乙烯直接通过釜上回收管道进入回收氯乙烯气柜，这部分气相氯乙烯中含有的HCl气体未脱除或中和经回收压缩机压缩冷凝后再次利用，运行一定周期回收压缩机分离罐气体进口接管处焊缝和管线泄漏，停用压缩机检查分离罐内部本体和焊缝腐蚀严重，测回收氯乙烯气pH值在3至4.5偏酸性，严重影响回收系统和设备的安全运行，也存在因管道和设备腐蚀氯乙烯泄漏着火爆炸的重大风险。

实用新型内容

本申请通过提供一种中和剂添加装置，解决了现有技术中聚合釜内有部分含有HCl气体的氯乙烯直接通过釜上回收管道进入回收氯乙烯气柜，严重影响回收系统和设备的安全运行的问题，实现了杜绝含有HCl气体的氯乙烯直接通过釜上回收管道进入回收氯乙烯气柜，以防止腐蚀回收系统管道和设备。

为实现上述目的，通过以下方案实现：本实用新型为一种中和剂添加装置，包括回收氯乙烯气柜、聚合釜、中和剂储罐、中和剂加料泵、纯水泵以及控制器；回收氯乙烯气柜与聚合釜通过管路连通；中和剂储罐上设有出料管道，出料管道与聚合釜连通；中和剂加料泵设置于与出料管道上，出料管道上设置有中和剂加料泵自控阀门；纯水泵的输出端与出料管道的内部连通；控制器分别与中和剂加料泵，纯水泵以及中和剂加料泵自控阀门电路连接。

进一步设置，中和剂加料泵自控阀门包括中和剂加料泵进口自控阀门和中和剂加料泵出口自控阀门，中和剂加料泵进口自控阀门和中和剂加料泵出口自控阀门分别设置于出料管道的两端。

进一步设置，纯水泵与出料管道的连接管路上设置有中和剂加料泵冲洗水自动阀门。

进一步设置，出料管道与聚合釜的连接处设置有连接法兰。

进一步设置，聚合釜上设置有浆料输送管道，浆料输送管道上设置有浆料输送泵，浆料输送管道的出料端连接有出料槽。

进一步设置，回收氯乙烯气柜包括回收自控阀门、回收压缩机以及回收压缩机分离罐，回收自控阀门设置于回收氯乙烯气柜与反应釜的连接处。

与现有技术相比，具有以下有益效果：通过设置中和剂储罐、中和剂加料泵自控阀门以及中和剂加料泵，当聚合釜反应结束终止后，将中和剂加入聚合釜内，在聚合釜搅拌的作用下，能与釜内物料充分混合均匀，中和聚合釜聚合反应过程中氯乙烯单体分解释放出一定量的HCl和其它酸性介质，避免聚合釜内含有HCl气体的氯乙烯直接通过釜上回收管道进入回收系统，导致回收系统管道和设备的腐蚀，或因管道和设备腐蚀泄漏造成氯乙烯着火爆炸的安全风险，同时中和剂直接加入聚合釜内，既解决了聚合釜内回收氯乙烯酸性问题，又杜绝了浆料管道中加中和剂后续工序pH不稳定影响设备运行问题，改善了设备出现多次损坏的现象，同时也能延长设备的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本实用新型实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记：1.中和剂储罐、2.中和剂加料泵进口自控阀门、3.中和剂加料泵、4.中和剂加料泵出口自控阀门、5.聚合釜、6、纯水泵、7.中和剂加料泵冲洗水自控阀门、8.浆料输送泵、9.出料槽、10.回收自控阀门、11.回收氯乙烯气柜、12.回收压缩机、13.回收压缩机分离罐、1a.出料管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

本实用新型为一种中和剂添加装置，包括回收氯乙烯气柜11、聚合釜5、中和剂储罐1、中和剂加料泵3、纯水泵6以及控制器，该控制器为现有技术中的产品。

具体实施例如下

作为本实用新型的一个实施例，请参考图1所示，一种中和剂添加装置中回收氯乙烯气柜11与聚合釜5通过管路连通；中和剂储罐1上设有出料管道1a，出料管道1a与聚合釜5管道连通；中和剂加料泵3设置于出料管道1a上，出料管道1a上设置有中和剂加料泵自控阀门；纯水泵6的输出端与出料管道1a的内部连通；控制器分别与中和剂加料泵3，纯水泵6以及中和剂加料泵自控阀门电路连接。

在上述实施例中，可以直接中和聚合釜聚合反应过程中氯乙烯单体分解释放出一定量的HCl和其它酸性介质，避免聚合釜内未经中和含有HCl气体的氯乙烯，直接通过釜上回收管道进入回收系统；杜绝了回收系统管道和设备腐蚀，同时又避免了因管道和设备腐蚀泄漏造成氯乙烯着火爆炸的重大安全风险，稳定了系统的pH，提高了设备设施的运行周期。

在上述实施例中，请参考图1所示，中和剂加料泵自控阀门包括中和剂加料泵进口自控阀门2和中和剂加料泵出口自控阀门4，中和剂加料泵进口自控阀门2和中和剂加料泵出口自控阀门4分别设置于出料管道1a的首尾端，以方便中和剂的进料和出料，且两个自控阀门与控制器电路连接。

在上述实施例中，请参考图1所示，纯水泵6与出料管道1a的连接管路上设置有中和剂加料泵冲洗水自动阀门7。

在上述实施例中，出料管道与聚合釜5的连接处设置有连接法兰。

在上述实施例中，请参考图1所示，聚合釜5上设置有浆料输送管道，浆料输送管道上设置有浆料输送泵8，浆料输送管道的出料端连接有出料槽9。

在上述实施例中，请参考图1所示，回收氯乙烯气柜11包括回收自控阀门10、回收压缩机12以及回收压缩机分离罐13，回收自控阀门10设置于回收氯乙烯气柜11与聚合釜5的连接处。

聚合釜加中和剂操作步骤：

(1)当聚合釜反应结束终止后，设定的加中和剂自动控制程序启动，打开中和剂储罐出口自控阀门。

(2)启动中和剂加料泵，打开中和剂加料泵出口自控阀门，计时加入100s后，关闭中和剂储罐出口自控阀门。

(3)打开纯水泵出口自控阀门,计时冲洗200后，关闭中和剂加料泵冲洗水自控阀门，再关闭中和剂加料泵出口自控阀门。

(4)延时5s后，停止中和剂加料泵。

在上述实施例中，通过在中和剂储罐出口管道安装自控阀门，在自控阀门出口配管连接安装一台中和剂泵、纯水泵和纯水泵出口自控阀门，并在中和剂泵出口配置管道，安装自控阀门，通过法兰与聚合釜连接安装。再设置控制器的聚合釜添加中和剂的控制程序，当聚合釜反应结束终止后，打开中和剂储罐出口自控阀门、启动中和剂加料泵和打开出口自控阀门，将中和剂储罐内的中和剂按设定值自动直接加入聚合釜内，加入完成后关闭中和剂储罐出口自控阀门、打开纯水泵出口自控阀门计时，通过纯水将管道内残留中和剂冲洗至聚合釜内，然后关闭纯水泵出口自控阀门和中和剂泵出口自控阀门，停中和剂泵，达到中和聚合釜聚合反应过程中氯乙烯单体分解释放出一定量的HCl气体和其它酸性介质。

本说明书中的各个实施方式采用递进的方式描述，各个实施方式之间相同或相似的部分互相参见即可，每个实施方式重点说明的都是与其他实施方式的不同之处。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对本申请限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种中和剂添加装置，其特征在于，包括回收氯乙烯气柜(11)、聚合釜(5)、中和剂储罐(1)、中和剂加料泵(3)、纯水泵(6)以及控制器；所述回收氯乙烯气柜(11)与所述聚合釜(5)通过管路连通；所述中和剂储罐(1)上设有出料管道(1a)，所述出料管道(1a)与所述聚合釜(5)连通；所述中和剂加料泵(3)设置于所述出料管道(1a)上，所述出料管道(1a)上设置有中和剂加料泵自控阀门；所述纯水泵(6)的输出端与所述出料管道(1a)的内部连通；所述控制器分别与所述中和剂加料泵(3)，所述纯水泵(6)以及所述中和剂加料泵自控阀门电路连接。

2.根据权利要求1所述的一种中和剂添加装置，其特征在于，所述中和剂加料泵自控阀门包括中和剂加料泵进口自控阀门(2)和中和剂加料泵出口自控阀门(4)，所述中和剂加料泵进口自控阀门(2)和所述中和剂加料泵出口自控阀门(4)分别设置于所述出料管道(1a)的两端。

3.根据权利要求1所述的一种中和剂添加装置，其特征在于，所述纯水泵(6)与所述出料管道(1a)的连接管路上设置有中和剂加料泵冲洗水自动阀门(7)。

4.根据权利要求1所述的一种中和剂添加装置，其特征在于，所述出料管道与所述聚合釜(5)的连接处设置有连接法兰。

5.根据权利要求1所述的一种中和剂添加装置，其特征在于，所述聚合釜(5)上设置有浆料输送管道，所述浆料输送管道上设置有浆料输送泵(8)，所述浆料输送管道的出料端连接有出料槽(9)。

6.根据权利要求1所述的一种中和剂添加装置，其特征在于，所述回收氯乙烯气柜(11)包括回收自控阀门(10)、回收压缩机(12)以及回收压缩机分离罐(13)，所述回收自控阀门(10)设置于所述回收氯乙烯气柜(11)与所述聚合釜(5)的连接处。