CN219922807U - 一种退锡废水处理用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种退锡废水处理用搅拌装置，应用在退锡废水处理领域，本实用新型通过所述壳体的顶部设有盖体，所述盖体的顶部固定安装有外壳，所述外壳的后侧设有转动马达一，在对退锡废水处理用搅拌装置进行使用时，通过喇叭状设计便于向外壳内部进行投料，此时转动马达一开始运行，将优先带动粉碎辊一齿轮一进行转动，并使得相互啮合的齿轮二带动粉碎辊二进行转动，从而对退锡废水处理中的滤饼进行打散，打散后的物料将通过通孔由外壳内部下落至壳体内部，以便进行下一步环节，通过该设置，有利于增加该搅拌装置的搅拌效果，通过将退锡废水处理中的滤饼打散，有利于增加后续的搅拌融合效率。
Description
技术领域
本实用新型属于退锡废水处理领域，特别涉及一种退锡废水处理用搅拌装置。
背景技术
废退锡液是印制电路板行业主要的废液之一,废液产生量大,可利用资源含量高废退锡水原料中含锡6ˉ8％,含铜0.5ˉ1.5％,残与硝酸大约15％,夹带一定量的三价铁废液中还含有杂环化合物、多环芳香化合物等,成分相当复杂，退锡废液中金属离子主要头锡,它也是回收利用的主要对象,有必要对其存在的形态进行分析研究,以利于采用最适宣的工艺路线对其进行回收处理，现有的退锡废水处理方式具有三个步骤，第一步骤：采用碳酸钠溶液中和退锡废液至pH为3.59.0过滤；第二步骤：取步骤一所得滤饼加水和氢氧化钠加热沸腾转化1ˉ2小时沸腾温度为103℃ˉ115℃ˉ然后加水，搅拌3060分钟后过滤；第三步骤：取步骤二所得滤液在搅拌下通入二氧化碳至锡沉淀完全然后过滤洗涤烘干滤饼即得偏锡酸，在现有的搅拌装置中，加入滤饼、水和氢氧化钠进行搅拌中，因其滤饼是压实产物，在将其与水和氢氧化钠进行搅拌融合的过程较为漫长，存在搅拌效率低下的情况。
目前，公告号为：CN218166721U的中国实用新型，公开了一种废水处理用搅拌装置，包括外箱体，所述外箱体的内部固定安装有搅拌桶，所述外箱体的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定设有主动轮，所述主动轮的外围活动安装有传动皮带，所述传动皮带的一端活动安装有从动轮，该一种废水处理用搅拌装置，在进行日常使用的过程中，可通过进水口和滤网将废水导入到搅拌桶的内部，再将药剂通过料剂添加口添加到搅拌桶的内部，通过电机带主动轮旋转，主动轮通过传动皮带带动从动轮旋转，从动轮带动传动轴转动，然后传动轴带动搅拌桶内的搅拌杆进行搅拌混合，通过搅拌杆紧密贴合搅拌桶搅拌做工，在搅拌的同时可以使附着在搅拌杆和搅拌桶内壁的污染物进行清理。
该搅拌装置通过通过搅拌杆紧密贴合搅拌桶搅拌做工，在搅拌的同时可以使附着在搅拌杆和搅拌桶内壁的污染物进行清理，省去了在使用了一段时间后搅拌桶和搅拌杆被污染物附着后，需要人工进行拆卸清理的过程，但在搅拌杆长期使用下将存在磨损，磨损后将与搅拌桶之间存在间隙，从而降低对内壁的污染物的清理效果，不清楚将如何对磨损的搅拌杆进行拆卸更换。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种退锡废水处理用搅拌装置，其优点是增加搅拌效率，增加滤饼的融合效率，及便于对内壁残留进行清理的功能。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种退锡废水处理用搅拌装置，包括壳体，所述壳体的顶部设有盖体，所述盖体的顶部固定安装有外壳，所述外壳的后侧设有转动马达一，所述外壳的内侧分别通过轴承转动连接有粉碎辊一和粉碎辊二，所述粉碎辊一的一端贯穿至外壳后侧，所述转动马达一的输出端通过联轴器与粉碎辊一之间相互固定套接，所述粉碎辊一的表面固定套接有齿轮一，所述粉碎辊二的表面固定套接有与齿轮一啮合的齿轮二，所述壳体的内侧设有贯穿至盖体内部并转动连接的连杆一，所述连杆一的表面固定套接有齿轮三，所述齿轮三的表面啮合有齿轮四，所述盖体的顶部设有转动马达二，所述连杆一的两侧均固定安装有搅拌杆，位于所述壳体顶部的搅拌杆一端固定连接有直刮板，位于所述壳体底部的搅拌杆一端固定连接有L形刮板，所述壳体的内部固定安装有电热丝。
采用上述技术方案：在对退锡废水处理用搅拌装置进行使用时，通过喇叭状设计便于向外壳内部进行投料，此时转动马达一开始运行，将优先带动粉碎辊一齿轮一进行转动，并使得相互啮合的齿轮二带动粉碎辊二进行转动，从而对退锡废水处理中的滤饼进行打散，打散后的物料将通过通孔由外壳内部下落至壳体内部，以便进行下一步环节，通过该设置，有利于增加该搅拌装置的搅拌效果，通过将退锡废水处理中的滤饼打散，有利于增加后续的搅拌融合效率，在对退锡废水处理用搅拌装置进行使用时，通过转动马达二的运行带动连杆二与齿轮四进行转动，从而使得相互啮合的齿轮三带动连杆一进行转动，连杆一将带动搅拌杆、直刮板和L形刮板进行转动，从而进行搅拌融合，而直刮板和L形刮板对壳体内壁残留进行刮除，从而降低物料残留壳体内部，降低人工清理的不便，在需要对直刮板和L形刮板进行拆卸更换时，可通过安装螺栓与安装片的配合，将直刮板和L形刮板分别与搅拌杆之间进行拆卸，增加该装置的使用灵活性，提高便利性。
本实用新型进一步设置为，所述转动马达一的底部固定安装有与外壳后侧固定连接的固定板，述盖体的内部开设有与外壳连通的通孔。
采用上述技术方案：通过固定板配合转动马达一进行支撑固定使用。通孔便于将外壳内部的物料下落至壳体内部。
本实用新型进一步设置为，所述外壳的顶部为喇叭状设计，所述外壳的内侧并位于粉碎辊一和粉碎辊二顶部的导向块。
采用上述技术方案：通过喇叭状设计便于向外壳内部进行投料，导向块便于对物料进行导向使用。
本实用新型进一步设置为，所述壳体底部的一侧连通有出料管，所述出料管的内部固定安装有阀门
采用上述技术方案：通过出料管配合壳体内部搅拌后的物料进行出料使用，阀门配合出料管进行控制使用。
本实用新型进一步设置为，所述齿轮四的内部固定套接有贯穿至盖体顶部的连杆二，所述转动马达二的输出端通过联轴器与连杆二之间相互固定套接。
采用上述技术方案：通过连杆二对齿轮四进行支撑使用，转动马达二将通过联轴器带动连杆二进行转动。
本实用新型进一步设置为，所述搅拌杆一端的两侧均固定安装有安装片，所述安装片的一侧设有贯穿安装片并分别至直刮板与L形刮板内部的安装螺栓。
采用上述技术方案：通过安装片与安装螺栓的相互配合安装使用，便于将搅拌杆分别与直刮板和L形刮板之间进行安装连接。
本实用新型进一步设置为，所述壳体内部的底部固定安装有插块，所述搅拌杆底部的内部开设有配合插块插接使用的插槽。
采用上述技术方案：通过插块与插槽的相互配合插接使用，便于配合连杆一进行导向插接使用。
本实用新型进一步设置为，所述盖体的两侧均固定安装有拉环，所述壳体的一侧连通有进水管。
采用上述技术方案：通过拉环便于对盖体进行拿取操作，进水管配合壳体进行进水使用。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型在对退锡废水处理用搅拌装置进行使用时，通过喇叭状设计便于向外壳内部进行投料，此时转动马达一开始运行，将优先带动粉碎辊一齿轮一进行转动，并使得相互啮合的齿轮二带动粉碎辊二进行转动，从而对退锡废水处理中的滤饼进行打散，打散后的物料将通过通孔由外壳内部下落至壳体内部，以便进行下一步环节，通过该设置，有利于增加该搅拌装置的搅拌效果，通过将退锡废水处理中的滤饼打散，有利于增加后续的搅拌融合效率；
2、本实用新型在对退锡废水处理用搅拌装置进行使用时，通过转动马达二的运行带动连杆二与齿轮四进行转动，从而使得相互啮合的齿轮三带动连杆一进行转动，连杆一将带动搅拌杆、直刮板和L形刮板进行转动，从而进行搅拌融合，而直刮板和L形刮板对壳体内壁残留进行刮除，从而降低物料残留壳体内部，降低人工清理的不便，在需要对直刮板和L形刮板进行拆卸更换时，可通过安装螺栓与安装片的配合，将直刮板和L形刮板分别与搅拌杆之间进行拆卸，增加该装置的使用灵活性，提高便利性。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型正剖视示意图；
图3是本实用新型转动马达一与粉碎辊一和粉碎辊二配合使用俯视示意图；
图4是本实用新型连杆一与插块配合使用放大剖视示意图。
附图标记：1、壳体；2、盖体；3、外壳；4、粉碎辊一；5、粉碎辊二；6、导向块；7、齿轮一；8、齿轮二；9、转动马达一；10、转动马达二；11、齿轮三；12、齿轮四；13、连杆二；14、连杆一；15、搅拌杆；16、直刮板；17、L形刮板；18、安装片；19、电热丝；20、插块；21、进水管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1：
参考图1、图2和图3，一种退锡废水处理用搅拌装置，包括壳体1，壳体1的顶部设有盖体2，盖体2的顶部固定安装有外壳3，外壳3的后侧设有转动马达一9，外壳3的内侧分别通过轴承转动连接有粉碎辊一4和粉碎辊二5，粉碎辊一4的一端贯穿至外壳3后侧，转动马达一9的输出端通过联轴器与粉碎辊一4之间相互固定套接，粉碎辊一4的表面固定套接有齿轮一7，粉碎辊二5的表面固定套接有与齿轮一7啮合的齿轮二8，在对退锡废水处理用搅拌装置进行使用时，通过喇叭状设计便于向外壳3内部进行投料，此时转动马达一9开始运行，将优先带动粉碎辊一4齿轮一7进行转动，并使得相互啮合的齿轮二8带动粉碎辊二5进行转动，从而对退锡废水处理中的滤饼进行打散，打散后的物料将通过通孔由外壳3内部下落至壳体1内部，以便进行下一步环节，通过该设置，有利于增加该搅拌装置的搅拌效果，通过将退锡废水处理中的滤饼打散，有利于增加后续的搅拌融合效率。
参考图1，转动马达一9的底部固定安装有与外壳3后侧固定连接的固定板，述盖体2的内部开设有与外壳3连通的通孔，通过固定板配合转动马达一9进行支撑固定使用。通孔便于将外壳3内部的物料下落至壳体1内部。
参考图2，外壳3的顶部为喇叭状设计，外壳3的内侧并位于粉碎辊一4和粉碎辊二5顶部的导向块6，通过喇叭状设计便于向外壳3内部进行投料，导向块6便于对物料进行导向使用。
使用过程简述：在对退锡废水处理用搅拌装置进行使用时，通过喇叭状设计便于向外壳3内部进行投料，物料通过导向块6进行导向使用，此时转动马达一9开始运行，将优先带动粉碎辊一4齿轮一7进行转动，并使得相互啮合的齿轮二8带动粉碎辊二5进行转动，从而对退锡废水处理中的滤饼进行打散，打散后的物料将通过通孔由外壳3内部下落至壳体1内部，以便进行下一步环节，通过该设置，有利于增加该搅拌装置的搅拌效果，通过将退锡废水处理中的滤饼打散，有利于增加后续的搅拌融合效率。
实施例2：
参考图1、图2和图4，一种退锡废水处理用搅拌装置，包括壳体1，壳体1的内侧设有贯穿至盖体2内部并转动连接的连杆一14，连杆一14的表面固定套接有齿轮三11，齿轮三11的表面啮合有齿轮四12，盖体2的顶部设有转动马达二10，连杆一14的两侧均固定安装有搅拌杆15，位于壳体1顶部的搅拌杆15一端固定连接有直刮板16，位于壳体1底部的搅拌杆15一端固定连接有L形刮板17，壳体1的内部固定安装有电热丝19，在对退锡废水处理用搅拌装置进行使用时，通过转动马达二10的运行带动连杆二13与齿轮四12进行转动，从而使得相互啮合的齿轮三11带动连杆一14进行转动，连杆一14将带动搅拌杆15、直刮板16和L形刮板17进行转动，从而进行搅拌融合，而直刮板16和L形刮板17对壳体1内壁残留进行刮除，从而降低物料残留壳体1内部，降低人工清理的不便，在需要对直刮板16和L形刮板17进行拆卸更换时，可通过安装螺栓与安装片18的配合，将直刮板16和L形刮板17分别与搅拌杆15之间进行拆卸，增加该装置的使用灵活性，提高便利性。
参考图2，壳体1底部的一侧连通有出料管，出料管的内部固定安装有阀门，通过出料管配合壳体1内部搅拌后的物料进行出料使用，阀门配合出料管进行控制使用。
参考图2，齿轮四12的内部固定套接有贯穿至盖体2顶部的连杆二13，转动马达二10的输出端通过联轴器与连杆二13之间相互固定套接，通过连杆二13对齿轮四12进行支撑使用，转动马达二10将通过联轴器带动连杆二13进行转动。
参考图2，搅拌杆15一端的两侧均固定安装有安装片18，安装片18的一侧设有贯穿安装片18并分别至直刮板16与L形刮板17内部的安装螺栓，通过安装片18与安装螺栓的相互配合安装使用，便于将搅拌杆15分别与直刮板16和L形刮板17之间进行安装连接。
参考图4，壳体1内部的底部固定安装有插块20，搅拌杆15底部的内部开设有配合插块20插接使用的插槽，通过插块20与插槽的相互配合插接使用，便于配合连杆一14进行导向插接使用。
参考图1，盖体2的两侧均固定安装有拉环，壳体1的一侧连通有进水管21，通过拉环便于对盖体2进行拿取操作，进水管21配合壳体1进行进水使用。
使用过程简述：在对退锡废水处理用搅拌装置进行使用时，打散后的物料掉落至壳体1内部，并通过转动马达二10的运行带动连杆二13与齿轮四12进行转动，从而使得相互啮合的齿轮三11带动连杆一14进行转动，通过连杆一14将带动搅拌杆15、直刮板16和L形刮板17进行转动，进水管21与外部供水设备连通，而其他待搅拌融合物料也可通过外壳3投放至壳体1内部，从而进行搅拌融合，而直刮板16对壳体1的竖直内壁的残留进行刮除，L形刮板17对壳体1内壁底部的残留进行刮除，从而降低物料残留壳体1内部，降低人工清理的不便，在需要对直刮板16和L形刮板17进行拆卸更换时，可通过拉环向上提起盖体2，将连杆一14从壳体1内部取出，并使得插块20脱离插槽内部，插块20与插槽的相互配合插接使用，便于配合连杆一14进行导向插接使用，同时可通过安装螺栓与安装片18的配合，将直刮板16和L形刮板17分别与搅拌杆15之间进行拆卸，以便于对磨损的直刮板16和L形刮板17进行拆卸安装，增加该装置的使用灵活性，提高便利性，搅拌后的物料可通过出料管进行出料使用，阀门配合出料管进行控制使用。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种退锡废水处理用搅拌装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部设有盖体(2)，所述盖体(2)的顶部固定安装有外壳(3)，所述外壳(3)的后侧设有转动马达一(9)，所述外壳(3)的内侧分别通过轴承转动连接有粉碎辊一(4)和粉碎辊二(5)，所述粉碎辊一(4)的一端贯穿至外壳(3)后侧，所述转动马达一(9)的输出端通过联轴器与粉碎辊一(4)之间相互固定套接，所述粉碎辊一(4)的表面固定套接有齿轮一(7)，所述粉碎辊二(5)的表面固定套接有与齿轮一(7)啮合的齿轮二(8)，所述壳体(1)的内侧设有贯穿至盖体(2)内部并转动连接的连杆一(14)，所述连杆一(14)的表面固定套接有齿轮三(11)，所述齿轮三(11)的表面啮合有齿轮四(12)，所述盖体(2)的顶部设有转动马达二(10)，所述连杆一(14)的两侧均固定安装有搅拌杆(15)，位于所述壳体(1)顶部的搅拌杆(15)一端固定连接有直刮板(16)，位于所述壳体(1)底部的搅拌杆(15)一端固定连接有L形刮板(17)，所述壳体(1)的内部固定安装有电热丝(19)。
2.根据权利要求1所述的一种退锡废水处理用搅拌装置，其特征在于：所述转动马达一(9)的底部固定安装有与外壳(3)后侧固定连接的固定板,所述盖体(2)的内部开设有与外壳(3)连通的通孔。
3.根据权利要求1所述的一种退锡废水处理用搅拌装置，其特征在于：所述外壳(3)的顶部为喇叭状设计，所述外壳(3)的内侧并位于粉碎辊一(4)和粉碎辊二(5)顶部的导向块(6)。
4.根据权利要求1所述的一种退锡废水处理用搅拌装置，其特征在于：所述壳体(1)底部的一侧连通有出料管，所述出料管的内部固定安装有阀门。
5.根据权利要求1所述的一种退锡废水处理用搅拌装置，其特征在于：所述齿轮四(12)的内部固定套接有贯穿至盖体(2)顶部的连杆二(13)，所述转动马达二(10)的输出端通过联轴器与连杆二(13)之间相互固定套接。
6.根据权利要求1所述的一种退锡废水处理用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(15)一端的两侧均固定安装有安装片(18)，所述安装片(18)的一侧设有贯穿安装片(18)并分别至直刮板(16)与L形刮板(17)内部的安装螺栓。
7.根据权利要求1所述的一种退锡废水处理用搅拌装置，其特征在于：所述壳体(1)内部的底部固定安装有插块(20)，所述搅拌杆(15)底部的内部开设有配合插块(20)插接使用的插槽。
8.根据权利要求1所述的一种退锡废水处理用搅拌装置，其特征在于：所述盖体(2)的两侧均固定安装有拉环，所述壳体(1)的一侧连通有进水管(21)。
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| CN202321527394.7U CN219922807U (zh) | 2023-06-15 | 2023-06-15 | 一种退锡废水处理用搅拌装置 |
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| CN202321527394.7U CN219922807U (zh) | 2023-06-15 | 2023-06-15 | 一种退锡废水处理用搅拌装置 |
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