CN219921030U - 一种光纤探头及共聚焦显微成像系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种光纤探头及共聚焦显微成像系统，光纤探头包括检测端和连接器，检测端和连接器光导通讯连接，连接器包括壳体、转接件以及限位元件，壳体内设有相间隔设置的支撑部和凸起结构，限位元件和壳体被配置为可拆卸连接。本实用新型通过将凸起结构朝向限位元件突出设置，从而使壳体上凸起结构限位元件限位，通过在限位元件壁面上设置朝向壳体的连接部，支撑部和连接部对应抵接设置，达到通过限位元件限位装配壳体和转接件的目的。本实用新型提供的光纤探头可加强结构的限位对正能力，避免结构的滑动偏移，有效增强光纤探头安装时的装配精度，促进了系统成像精度和成像效果。

Description

一种光纤探头及共聚焦显微成像系统

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体涉及一种光纤探头及共聚焦显微成像系统。

背景技术

通过光纤进行传导图像信息，其具有灵敏度高、传输速度快、信息容量大、适用性宽等优点。在医用光纤激光系统、内窥镜系统和OCT系统等光学医疗诊断技术中具有广泛的应用。

光纤探头是共聚焦显微成像系统中接收信号的最前端部分。共聚焦显微成像系统一般由光源、探头及传输元件、光探测器和信号处理系统等组成。

现有技术中，探头包括壳体、连接头以及光纤束，连接头套接在光纤束外，连接头以和光纤束安装在壳体内。在组装探头时，连接头可滑动装配在壳体内，连接头和壳体间存在滑动偏移的风险，连接头和壳体间的对正能力弱，降低了光纤束安装时的装配精度，易导致系统成像精度低、成像效果不佳的问题。

实用新型内容

因此，本实用新型所要解决的技术问题在于连接头和壳体间的对正能力弱，降低了光纤束安装时的装配精度，易导致系统成像精度低、成像效果不佳。

本实用新型提供了一种光纤探头，包括检测端和连接器，所述检测端和所述连接器光导通讯连接，所述连接器包括：

壳体，所述壳体内设有相间隔设置的支撑部和凸起结构，所述支撑部沿所述壳体的延伸轴线方向设置，

转接件，至少部分安装在所述壳体内；

限位元件，套接在所述转接件上，所述限位元件设置在所述壳体内，所述限位元件和所述壳体被配置为可拆卸连接，所述凸起结构朝向所述限位元件突出设置，所述凸起结构的突出方向和所述壳体的延伸轴线方向相交设置，所述限位元件朝向所述壳体的壁面上设有连接部，所述支撑部和所述连接部对应抵接设置，所述支撑部的延伸面和所述连接部的延伸面平行设置。

可选地，所述凸起结构包括第一凸起部和第二凸起部，所述第一凸起部和所述第二凸起部相间隔设置，任一凸起部和所述支撑部间隔设置，任一凸起部和所述限位元件相抵接配合。

可选地，所述限位元件上设有导向部和凹陷部，所述导向部和所述第一凸起部配置为滑动连接，所述导向部沿所述限位元件的长度方向延伸设置，所述第二凸起部安装在所述凹陷部内。

可选地，上述的光纤探头，还包括管体，安装在所述限位元件内，所述管体套接在所述转接件上，所述管体和所述转接件相同轴设置。

可选地，上述的光纤探头，还包括芯片件和绝缘件，所述芯片件安装在所述管体上，所述绝缘件套接在所述转接件上，所述芯片件的引脚端和所述绝缘件相抵接设置，所述绝缘件远离所述检测端的一侧同所述限位元件和所述管体相抵接设置；

所述管体上设有装配部，所述芯片件安装在所述装配部内，所述限位元件上设有避让部，所述装配部设置在所述避让部内。

可选地，上述的光纤探头，还包括限位结构，所述限位结构包括：

第一限位部，成型在所述转接件朝向所述限位元件的壁面上；

第二限位部，成型在所述管体朝向所述转接件的壁面上；

以及第三限位部，成型在所述绝缘件朝向所述转接件的壁面上；所述第一限位部同所述第二限位部和所述第三限位部相抵接设置，任一限位部的延伸面和所述支撑部的延伸面相交设置；和/或

所述转接件上设有凸缘部，所述凸缘部突出成型在所述转接件远离所述检测端的一端；和/或

所述壳体具有第一通道，所述转接件具有第二通道，所述第一通道的延伸方向和第二通道的延伸方向同轴设置。

可选地，上述的光纤探头，还包括锁紧件，套接安装在所述转接件上，所述锁紧件的锁紧端同所述管体和所述绝缘件相抵接设置，所述管体和所述绝缘件设置在所述锁紧件和所述凸缘部之间；和/或

还包括止挡件，套接在所述管体上，所述止挡件的一侧和所述凸缘部抵接设置，所述止挡件的另一侧和所述限位元件相抵接设置；和/或

所述限位元件上设有连接接头，所述连接接头设置在所述限位元件靠近所述凸缘部的一端，所述连接接头和所述凸缘部相间隔设置；和/或

所述绝缘件上设有安装部，所述安装部适于收容所述芯片件的引脚端。

可选地，所述止挡件包括止挡本体和连接凸起部，所述连接凸起部突出成型在所述止挡本体远离所述凸缘部的一侧；所述连接凸起部呈中心对称分布在所述止挡本体上；

所述限位元件上设有收容槽，所述收容槽和所述连接凸起部对应抵接设置。

可选地，所述止挡本体为环状结构，所述止挡本体在朝向所述凸缘部的方向上变径减小设置；

所述限位元件上设有定位部，所述定位部为环槽结构，所述定位部的和所述止挡本体同轴设置。

一种共聚焦显微成像系统，包括上述的光纤探头。

本实用新型提供的技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的光纤探头，包括检测端和连接器，检测端和连接器光导通讯连接，连接器包括壳体、转接件以及限位元件，壳体内设有相间隔设置的支撑部和凸起结构，转接件至少部分安装在壳体内；限位元件套接在转接件上，限位元件设置在壳体内，限位元件和壳体被配置为可拆卸连接。通过将凸起结构朝向限位元件突出设置，从而使壳体上凸起结构限位元件限位，通过在限位元件壁面上设置朝向壳体的连接部，支撑部和连接部对应抵接设置，达到通过限位元件限位装配壳体和转接件的目的，其中，凸起结构的突出方向和壳体的延伸轴线方向相交设置，支撑部沿壳体的延伸轴线方向设置，支撑部和连接部对应抵接设置，支撑部的延伸面和连接部的延伸面平行设置，从而在限位元件和壳体间构建相交叉设置的限位面，加强限位元件和壳体间的限位对正能力，避免结构的滑动偏移，增强光纤探头安装时的装配精度，促进系统成像精度和成像效果。

2.本实用新型提供的光纤探头，凸起结构包括第一凸起部和第二凸起部，第一凸起部和第二凸起部相间隔设置，任一凸起部和支撑部间隔设置，任一凸起部和所述限位元件相抵接配合。通过第一凸起部和第二凸起部共同配合抵接限位元件，保证壳体和限位元件间的限位对正能力，加强结构间的装配精度，从而提高光纤探头组装装配能力。

3.本实用新型提供的光纤探头，还包括限位结构，限位结构包括第一限位部、第二限位部以及第三限位部，第一限位部成型在转接件朝向限位元件的壁面上；第二限位部成型在管体朝向转接件的壁面上；第三限位部成型在绝缘件朝向转接件的壁面上；第一限位部同第二限位部和第三限位部相抵接设置。通过第一限位部抵接配合第二限位部和第三限位部，从而将转接件、管体以及绝缘件相对正连接，保证结构间的装配精度，进而提高光纤探头装配的装配精度，任一限位部的延伸面和转接件的延伸方向平行设置，使转接件、管体以及绝缘件可滑动装配，以便于光纤探头结构的组装。

4.本实用新型提供的光纤探头，还包括锁紧件，锁紧件套接安装在转接件上，锁紧件的锁紧端同管体和绝缘件相抵接设置，管体和绝缘件设置在锁紧件和凸缘部之间。通过锁紧件将管体和绝缘件锁紧在转接件上，以加强结构的紧凑布置，锁紧件沿转接件的延伸方向且朝向靠近凸缘部的方位进行抵接锁紧作用于管体和绝缘件，提高转接件和管体、绝缘件的对正连接。

5.本实用新型提供的共聚焦显微成像系统，包括光纤探头。将限位元件设置在转接件和壳体之间，提高转接件和壳体间的限位接触，通过壳体上的凸起结构和限位元件相配合抵接限位，壳体上的支撑部和限位元件上的连接部对应抵接限位，以加强限位元件同壳体间的限位对正能力，避免结构的滑动偏移，从而增强光纤探头安装时的装配精度，有利于提高共聚焦显微成像系统的成像精度和成像效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例中所提供的光纤探头的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例中所提供的光纤探头的剖面示意图；

图3为本实用新型的实施例中所提供的光纤探头中壳体的结构示意图；

图4为本实用新型的实施例中所提供的光纤探头中连接器的爆炸示意图；

图5为本实用新型的实施例中所提供的光纤探头中连接器的局部示意图；

图6为本实用新型的实施例中所提供的光纤探头中转接件的结构示意图；

图7为本实用新型的实施例中所提供的光纤探头中管体的结构示意图；

图8为本实用新型的实施例中所提供的光纤探头中绝缘件的结构示意图；

图9为本实用新型的实施例中所提供的光纤探头中限位元件的结构示意图；

图10为本实用新型的实施例中所提供的光纤探头中限位元件立体示意图；

图11为本实用新型的实施例中所提供的光纤探头中止挡件的结构示意图；

附图标记说明：

1-检测端；2-光导件；3-连接器；

31-壳体；311-第一通道；312-支撑部；313-第一凸起部；314-第二凸起部；

32-转接件；321-第二通道；322-第一限位部；323-凸缘部；

33-管体；331-第二限位部；332-装配部；

34-限位元件；341-连接部；342-导向部；343-凹陷部；344-避让部；345-连接接头；346-定位部；347-收容槽；

35-芯片件；36-绝缘件；361-安装部；362-第三限位部；

37-锁紧件；38-止挡件；381-止挡本体；382-连接凸起部。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供了一种光纤探头，其包括检测端1和连接器3，如图1所示，检测端1和连接器3光导通讯连接，检测端1包括检测物镜；检测物镜和连接器3之间配置有光导件2，光导件2作为信息的传递元件，以将检测物镜反馈的图像信息传递至连接器3。

如图2、图3以及图6所示，壳体31具有第一通道311，转接件32具有第二通道321，第一通道311的延伸方向和第二通道321的延伸方向同轴设置。第一通道311和第二通道321相连通设置，以提供光导件2的装配空间。在本实施例中，壳体31为外包高分子材料件，壳体31配置为柔性件，转接件32为光纤金属头，转接件32配置为刚性结构。

如图1至图4、图9以及图10所示，连接器3包括壳体31、转接件32以及限位元件34，转接件32至少部分安装在壳体31内；限位元件34套接在转接件32上，限位元件34设置在壳体31内，限位元件34和壳体31被配置为可拆卸连接。壳体31内设有相间隔设置的支撑部312和凸起结构，在限位元件34壁面上设置有朝向壳体31的连接部341，支撑部312和连接部341对应抵接设置，凸起结构朝向限位元件34突出设置，可使壳体31上凸起结构限位元件34限位，达到通过限位元件34限位装配壳体31和转接件32的目的，加强限位元件34和壳体31间的限位对正能力，避免结构的滑动偏移，增强光纤探头安装时的装配精度，促进系统成像精度和成像效果。在本实施例中，壳体31和限位元件34相同轴配置，支撑部312成型在壳体31内，支撑部312设置有两个，两个支撑部312相间隔对称设置在壳体31内腔；相应的，连接部341成型在限位元件34的外侧上，连接部341设置有两个，两个连接部341对称设置在限位元件34的外壁面上。

如图3、图9以及图10所示，凸起结构的突出方向和壳体31的延伸轴线方向相交设置，支撑部312沿壳体31的延伸轴线方向设置，支撑部312和连接部341对应抵接设置，支撑部312的延伸面和连接部341的延伸面平行设置；支撑部312的延伸面和连接部341的延伸面配置为平面，在壳体31和限位元件34组装时，支撑部312的延伸面和连接部341的延伸面可相滑动配置。通过支撑部312和连接部341配合抵接，凸起结构凸出方向朝向壳体31的延伸轴线设置，从而在限位元件34和壳体31间构建相交叉设置的限位面，以提高光纤探头的装配精度。在操作使用时，通过支撑部312和连接部341间的配合抵接为限位元件34和壳体31提供充分的接触面积，适配于外部壳体31的压紧作用，以防止压紧过程中的滑移以及偏离，有利于提高操作使用时的稳定性和安全能力。

在其他可选的实施方式中，支撑部312和连接部341设置为相适形配置的阶梯面，阶梯面的延伸方向和壳体31的延伸方向一致。

如图3所示，凸起结构包括第一凸起部313和第二凸起部314，第一凸起部313和第二凸起部314相间隔设置，任一凸起部和支撑部312间隔设置，任一凸起部和所述限位元件34相抵接配合。限位元件34上设有导向部342和凹陷部343，导向部342和第一凸起部313配置为滑动连接，导向部342沿限位元件34的长度方向延伸设置，第二凸起部314安装在凹陷部343内。通过第一凸起部313和第二凸起部314共同配合抵接限位元件34，保证壳体31和限位元件34间的限位对正能力，加强结构间的装配精度，从而提高光纤探头组装装配能力。通过限位元件34上导向部342滑动抵接第一凸起部313，使限位元件34和壳体31相对正连接，滑动配置的连接形式也便于壳体31和限位元件34间的装配连接，通过凹陷部343安装第二凸起部314，加强壳体31和限位元件34间的连接对正，其中，第一凸起部313和第二凸起部314相间隔设置，任一凸起部朝向限位元件34突出设置，从而通过第一凸起部313和第二凸起部314在壳体31的周向面上构建对其内限位元件34的限位，有利于加强结构的装配精度，从而提高光纤探头组装的装配精度。

在一些实施方式中，如图3、图9以及图10所示，第一凸起部313和第二凸起部314相对称设置在壳体31内腔，导向部342和凹陷部343分别成型设置在限位元件34的外侧面上，任一凸起部为限位凸起，导向部342设置为导向滑槽，导向滑槽沿限位元件34的延伸方向设置，凹陷部343用于收容安装第二凸起部314。

本实施例提供的光纤探头，如图4和图5所示，还包括管体33、芯片件35和绝缘件36，管体33安装在限位元件34内，管体33套接在转接件32上，管体33和转接件32相同轴设置；芯片件35安装在管体33上，绝缘件36套接在转接件32上，芯片件35的引脚端和绝缘件36相抵接设置，绝缘件36远离检测端1的一侧同限位元件34和管体33相抵接设置。

如图7和图9、图10所示，管体33上设有装配部332，芯片件35安装在装配部332内，限位元件34上设有避让部344，装配部332设置在避让部344内。在本实施例中，装配部332配置为槽体结构，槽体结构周边成型有限位凸起，通过限位凸起限位安装芯片件35，避让部344配置为半封闭的滑槽结构，在组装时，通过将管体33滑动套接在限位元件34内，再将芯片件35连接在装配部332中。

如图4、图5以及图8所示，芯片件35设有引脚端，绝缘件36上设有安装部361，引脚端设置在安装部361内。绝缘件36用于将芯片件35的引脚端同转接件32以及限位元件34相绝缘，防止在装配过程中的短路，促进组装可靠性，并提高成品率。在本实施例中，引脚端和安装部361对应设置有两个，绝缘件36和限位元件34相抵接配合，引脚端为金属引脚，绝缘件36内侧与转接件32相抵接配合，绝缘件36可采用橡胶件、硅胶件或高分子绝缘材料，以达到绝缘目的，从而可通过外界设备连接芯片件35，以识别检测光导件2的所处位置。

本实施例提供的光纤探头，如图4所示，还包括锁紧件37，套接安装在转接件32上，锁紧件37的锁紧端同管体33和绝缘件36相抵接设置，管体33和绝缘件36设置在锁紧件37和凸缘部323之间。通过锁紧件37将管体33和绝缘件36锁紧在转接件32上，以加强结构的紧凑布置，锁紧件37沿转接件32的延伸方向且朝向靠近凸缘部323的方位进行抵接锁紧作用管体33和绝缘件36，提高转接件32和管体33、绝缘件36的对正连接。

本实施例提供的光纤探头，如图4、图5以及图11所示，还包括止挡件38，止挡件38套接在管体33上，转接件32上设有凸缘部323，凸缘部323突出成型在转接件32远离检测端1的一端，止挡件38的一侧和凸缘部323抵接设置，止挡件38的另一侧和限位元件34相抵接设置。通过止挡件38对限位元件34起到阻挡作用，可相对应的增加限位元件34同转接件32连接处的接触面积，将止挡件38套接抵接在管体33外侧，止挡件38起到对管体33限位对正的目的。在本实施例中，止挡件38配置为弹性垫片件，其有利于防止连接松动。

如图11所示，止挡件38包括止挡本体381和连接凸起部382，连接凸起部382突出成型在止挡本体381远离凸缘部323的一侧；连接凸起部382呈中心对称分布在止挡本体381上；限位元件34上设有收容槽347，收容槽347和连接凸起部382对应抵接设置。限位元件34上设有定位部346，定位部346为环槽结构，定位部346的和止挡本体381同轴设置。在本实施例中，止挡本体381为环状结构，止挡本体381在朝向凸缘部323的方向上变径减小设置，以适配限位元件34和凸缘部323的结构尺寸，有利于促进限位元件34和转接件32连接处传递的作用力进行均匀分布；连接凸起部382和定位部346对应配置有两个。

本实施例提供的光纤探头，还包括限位结构，如图6至图8所示，限位结构包括第一限位部322、第二限位部331以及第三限位部362，第一限位部322成型在转接件32朝向限位元件34的壁面上；第二限位部331成型在管体33朝向转接件32的壁面上；第三限位部362成型在绝缘件36朝向转接件32的壁面上；第一限位部322同第二限位部331和第三限位部362相抵接设置。通过第一限位部322抵接配合第二限位部331和第三限位部362，从而将转接件32、管体33以及绝缘件36相对正连接，保证结构的装配精度，进而提高光纤探头装配的稳定性，任一限位部的延伸面和转接件32的延伸方向平行设置，使转接件32、管体33以及绝缘件36可滑动装配，以便于光纤探头结构的组装。为避免结构壁厚薄弱，将第一限位部322和支撑部312在转接件32的周向方向相错位间隔设置，第一限位部322的延伸面可和支撑部312的延伸面相交设置，以满足限位元件34和壳体31间连接结构强度的需求。

如图9和图10所示，限位元件34上设有连接接头345，连接接头345设置在限位元件34靠近凸缘部323的一端，连接接头345和凸缘部323相间隔设置。在本实施例中，止挡件38抵接在连接接头345处，止挡件38限位在连接接头345和凸缘部323之间。

本实施例提供的光纤探头，将凸起结构朝向限位元件34突出设置，从而使壳体31上凸起结构限位元件34限位，通过在限位元件34壁面上设置朝向壳体31的连接部341，支撑部312和连接部341对应抵接设置，达到通过限位元件34限位装配壳体31和转接件32的目的，其中，凸起结构的突出方向和壳体31的延伸轴线方向相交设置，支撑部312沿壳体31的延伸轴线方向设置，支撑部312和连接部341对应抵接设置，支撑部312的延伸面和连接部341的延伸面平行设置，从而在限位元件34和壳体31间构建相交叉设置的限位面，加强限位元件34和壳体31间的限位对正能力，避免结构的滑动偏移，增强光纤探头安装时的稳定性，促进系统成像精度和成像效果。

本实施例中提供的光纤探头，其组装过程如下：

首先，将光导件2插入安装在第二通道321内；接着，将止挡件38套接在管体33上，管体33套接在限位元件34内，止挡件38和限位元件34相连，再将管体33套接在转接件32上，在装配部332内安装芯片件35，通过安装部361收容芯片件35的引脚端；其后，通过锁紧件37抵接绝缘件36，将绝缘件36、管体33以及限位元件34锁紧在凸缘部323和锁紧件37之间；然后，将壳体31外包在限位元件34上，将壳体31内的第一凸起部313滑动设置在导向部342内，凹陷部343装配连接第二凸起部314并使壳体31上支撑部312和限位元件34上连接部341相抵接配合；最后，将光导件2限位在第一通道311内，光导件2的一端连接检测端1。至此，完成光纤探头的组装过程。

实施例2

本实施例提供了一种共聚焦显微成像系统，包括实施例1的光纤探头。将限位元件34设置在转接件32和壳体31之间，提高转接件32和壳体31间的限位接触，通过壳体31上的凸起结构和限位元件34相配合抵接限位，壳体31上的支撑部312和限位元件34上的连接部341对应抵接限位，以加强限位元件34同壳体31间的限位对正能力，避免结构的滑动偏移，从而增强光纤探头安装时的稳定性，有利于提高共聚焦显微成像系统的成像精度和成像效果。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种光纤探头，其特征在于，包括检测端(1)和连接器(3)，所述检测端(1)和所述连接器(3)光导通讯连接，所述连接器(3)包括：

壳体(31)，所述壳体(31)内设有相间隔设置的支撑部(312)和凸起结构，所述支撑部(312)沿所述壳体(31)的延伸轴线方向设置，

转接件(32)，至少部分安装在所述壳体(31)内；

限位元件(34)，套接在所述转接件(32)上，所述限位元件(34)设置在所述壳体(31)内，所述限位元件(34)和所述壳体(31)被配置为可拆卸连接，所述凸起结构朝向所述限位元件(34)突出设置，所述凸起结构的突出方向和所述壳体(31)的延伸轴线方向相交设置，所述限位元件(34)朝向所述壳体(31)的壁面上设有连接部(341)，所述支撑部(312)和所述连接部(341)对应抵接设置，所述支撑部(312)的延伸面和所述连接部(341)的延伸面平行设置。

2.根据权利要求1所述的光纤探头，其特征在于，所述凸起结构包括第一凸起部(313)和第二凸起部(314)，所述第一凸起部(313)和所述第二凸起部(314)相间隔设置，任一凸起部和所述支撑部(312)间隔设置，任一凸起部和所述限位元件(34)相抵接配合。

3.根据权利要求2所述的光纤探头，其特征在于，所述限位元件(34)上设有导向部(342)和凹陷部(343)，所述导向部(342)和所述第一凸起部(313)配置为滑动连接，所述导向部(342)沿所述限位元件(34)的长度方向延伸设置，所述第二凸起部(314)安装在所述凹陷部(343)内。

4.根据权利要求2所述的光纤探头，其特征在于，还包括管体(33)，安装在所述限位元件(34)内，所述管体(33)套接在所述转接件(32)上，所述管体(33)和所述转接件(32)相同轴设置。

5.根据权利要求4所述的光纤探头，其特征在于，还包括芯片件(35)和绝缘件(36)，所述芯片件(35)安装在所述管体(33)上，所述绝缘件(36)套接在所述转接件(32)上，所述芯片件(35)的引脚端和所述绝缘件(36)相抵接设置，所述绝缘件(36)远离所述检测端(1)的一侧同所述限位元件(34)和所述管体(33)相抵接设置；

所述管体(33)上设有装配部(332)，所述芯片件(35)安装在所述装配部(332)内，所述限位元件(34)上设有避让部(344)，所述装配部(332)设置在所述避让部(344)内。

6.根据权利要求5所述的光纤探头，其特征在于，还包括限位结构，所述限位结构包括：

第一限位部(322)，成型在所述转接件(32)朝向所述限位元件(34)的壁面上；

第二限位部(331)，成型在所述管体(33)朝向所述转接件(32)的壁面上；

以及第三限位部(362)，成型在所述绝缘件(36)朝向所述转接件(32)的壁面上；所述第一限位部(322)同所述第二限位部(331)和所述第三限位部(362)相抵接设置，任一限位部的延伸面和转接件(32)的延伸方向平行设置；和/或

所述转接件(32)上设有凸缘部(323)，所述凸缘部(323)突出成型在所述转接件(32)远离所述检测端(1)的一端；和/或

所述壳体(31)具有第一通道(311)，所述转接件(32)具有第二通道(321)，所述第一通道(311)的延伸方向和第二通道(321)的延伸方向同轴设置。

7.根据权利要求6所述的光纤探头，其特征在于，还包括锁紧件(37)，套接安装在所述转接件(32)上，所述锁紧件(37)的锁紧端同所述管体(33)和所述绝缘件(36)相抵接设置，所述管体(33)和所述绝缘件(36)设置在所述锁紧件(37)和所述凸缘部(323)之间；和/或

还包括止挡件(38)，套接在所述管体(33)上，所述止挡件(38)的一侧和所述凸缘部(323)抵接设置，所述止挡件(38)的另一侧和所述限位元件(34)相抵接设置；和/或

所述限位元件(34)上设有连接接头(345)，所述连接接头(345)设置在所述限位元件(34)靠近所述凸缘部(323)的一端，所述连接接头(345)和所述凸缘部(323)相间隔设置；和/或

所述绝缘件(36)上设有安装部(361)，所述安装部(361)适于收容所述芯片件(35)的引脚端。

8.根据权利要求7所述的光纤探头，其特征在于，所述止挡件(38)包括止挡本体(381)和连接凸起部(382)，所述连接凸起部(382)突出成型在所述止挡本体(381)远离所述凸缘部(323)的一侧；所述连接凸起部(382)呈中心对称分布在所述止挡本体(381)上；

所述限位元件(34)上设有收容槽(347)，所述收容槽(347)和所述连接凸起部(382)对应抵接设置。

9.根据权利要求8所述的光纤探头，其特征在于，所述止挡本体(381)为环状结构，所述止挡本体(381)在朝向所述凸缘部(323)的方向上变径减小设置；

所述限位元件(34)上设有定位部(346)，所述定位部(346)为环槽结构，所述定位部(346)的和所述止挡本体(381)同轴设置。

10.一种共聚焦显微成像系统，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的光纤探头。