CN2199187Y - 蒸馏水制造机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种改进的蒸馏水制造机，该机 的特点是有一个分上下两层的凝结胆，上层供常温生 水流通、贮存，并利用其常温生水冷凝进入下层的蒸 气，同时上层生水亦由此而获得预热，预热后生水进 入加温胆加热沸腾生成蒸气，蒸气凝结成水依序引入 一温水胆及冰水胆，藉室温降低温度成温水，藉电子 致冷器致冷成饮用冰水，构成一种兼具供应温蒸馏水 和冰蒸馏水的蒸馏水制造机。

Description

本实用新型涉及一种蒸馏水制造机，特别是一种利用蒸馏法生成纯净饮用水的蒸馏水制造机。

利用蒸馏法制造蒸馏水的技术早已为人熟知，如一种改良的蒸馏水制造机，该机有一加水容器用以补充生水，生水引入加热容器加热沸腾生成蒸气，蒸气先进入一加热容器与其中盛装的蒸馏水一并加热，同时提供再热的蒸馏水，并二次利用蒸气热，上述蒸馏水随后流经加水容器作第一次冷凝，最后经一盘绕且暴露于气流中的冷却管凝结成蒸馏水流入冷饮水容器，此冷饮水容器除了贮存饮用冷水外，将再提供再热蒸馏水的饮水来源。此种蒸馏水制造机有许多长度较大的引水管路连接于各容器，在日后清洗时，这些管路清洗困难，将影响出水的洁净度；该机设有数个纵横交错管道和容器，结构复杂；为生成蒸气以及供热蒸馏水，必需设置二套加热器，耗能大。

本实用新型的目的是要提供一种构造简单，同时具有冰温蒸馏水供应功能的蒸馏水制造机。

本实用新型是这样实现的：一个由凝结胆、加热胆、温水胆和冰水胆组成的蒸馏水制造机，其特点是一个水密的内部分隔成上、下两层互不相通，其中上层容积设一入水口以供进生水，和一略低于入水口的出水口，入水口上设一浮球开关，以控制上层容积的贮水量，出水口设一止回阀，用来使位于入水口与出水口之间的生水，能以其自重及压差单向流出上层容积；加热胆与出水口连接，承接止回阀流出的生水，内设一电热元件，用以加热产生蒸气，顶端设一蒸气出口，用管道将蒸气引向下层容积；温水胆顶端用管路和下层容积连接，用以将下层容积内的蒸馏水藉自重引入温水胆，温水胆的容积大于加热胆的最大容积，其顶端设一与大气相通的泄压孔，其一侧设一常开式电磁阀，用以使温水胆内的温水达满水位时由此电磁阀溢出；冰水胆经电磁阀与温水胆相通，其顶端设一气孔与大气相通，并设一组水位探针，当胆内贮水量达满水位时切断电热元件电源和关闭电磁阀。

本实用新型简化内部管路，不需要扬水设备，使装置结构简化，冷凝效果好，并采用预热，提高传热效率，同时供应冰温蒸馏水，更具实用。

本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图给出。

图1是本实用新型提出的构造平面示意图

图2是图1结构运行示意图

参照图1、2，本实用新型包括有凝结胆1、加热胆2、温水胆3和冰水胆4。

凝结胆1为一水密容器，内设一向上弯折成三角形的隔板10，将凝结胆1分隔成上、下两层互不相通的容积，隔板10设有位置最低的滴水端100，和自滴水端100向外侧上方斜向延伸至容器壁的倾斜面101，使蒸气能在倾斜面101上凝结成水滴后附流而下，并在滴水端100汇聚而下落至下层容积12。隔板10可视凝结胆1的形状改变成圆锥形或金字塔形，在下层容积的外表面设一组散热鳍片15，配合整个制造机内部的循环风扇50，可加大其凝结速率。另一方面在蒸气凝结的热交换过程中，上层的常温生水亦可获得预热的效果，节省能耗。

上层容积11具有一个外接水源的入水口13，一略低于入水口13的出水口14，在入水口13上设一浮球开关130，以控制水位的最高点不超过入水口13的高度；出水口14连接至加热胆2，其上设一止回阀20，以防加热胆2内的热水逆流；加热胆2内设一电热元件21，用以对生水加热至沸腾，由此生成的蒸气由顶端的蒸气出口22送回至下层容积12，经冷凝形成水滴后，藉其自重排流至温水胆3；为使蒸气可以全数的进入下层容积12，加热胆2为一密闭容器，其因蒸气所升高的压力则由位于温水胆3顶端的泄压孔30排出，以使加热胆2内部的升压有一释放出口，在泄压孔30上可设一限压排放气笛，它能使加热胆2维持一定压力增加热效率，也告知使用者目前仍处于蒸气生成过程中；止回阀20的设计是，在加热胆2内的沸水量及蒸气压下降至一适当程度时，致使入水口13与出水口14之间的贮水因水位的压差而补充入加热胆2，且使加热胆2的最高满水位处于入水口13等高的水平线上，而不溢入蒸气出口22；加热胆2的最大容积应小于温水胆3的最大容积，以免生成过多的蒸馏水而自泄压孔30溢出。

温水胆3在较高水位处设一常开式电磁阀31与冰水胆4相通，因此温热的蒸馏水可自此流入以气孔40与大气相通的冰水胆4，冰水胆4底部设有一电子致冷器5，并在其热极面设一散热风扇50，用以将热交换的热源排向大气，以使冰水胆4内部降至冰温，致冷器5另设温控开关。冰水胆4设一组水位探针41，当冰水胆4内贮水水位在略低于电磁阀31的水位高度时即关闭电磁阀31，阻止温水继续进入，同时探针41的检测信号作用切断电热元件21的电源，加热胆2不再产生蒸气，仅有少量残留蒸气生成极少的蒸馏水进入温水胆3，不会有过多蒸馏水进入温水胆3进而溢出泄压孔30造成浪费。

当欲进行消毒杀菌时，只需在凝结胆1的上层容积11内注入少量可全数进入加热胆2的生水，以使蒸气不致因过多的常温生水而全数凝结成蒸馏水即可，然后持续加热一段时间，使蒸气能充满于下层容积12和温水胆3，以达致消毒杀菌的效果。

本实用新型的内部管路在组成上较已有设备更为精简，由上、下两层容积构成的凝结室，不仅使蒸馏水凝结面积加大，而且能对常温生水进行预热，更有利节约能源。

Claims (3)

1、一个由凝结胆(1)、加热胆(2)、温水胆(3)和冰水胆(4)组成的蒸馏水制造机，其特征在于：

a.凝结胆(1)为一水密容器，分隔成不相通的上、下两层，上层容积(11)设一入水口(13)，和一略低于入水口(13)的出水口(14)，入水口(13)上设一浮球开关(130)，出水口设一止回阀(20)；

b.加热胆(2)与出水口(14)连接，加热胆(2)内设一电热元件(21)，加热胆(2)的顶端设一蒸气出口(22)，蒸气出口(22)以一管路和凝结胆(1)的下层容积(12)连接；

c.温水胆(3)顶端用管路和下层容积(12)连接，温水胆(3)的容积大于加热胆(2)的最大容积，温水胆(3)顶端设一与大气相通的泄压孔，在温水胆(2)一侧设常开式电磁阀(31)；

d.冰水胆(4)经电磁阀(31)与温水胆(3)相通，冰水胆(4)顶端设一气孔(40)与大气相通，冰水胆(4)底部有一电子致冷器(5)和一散热风扇(50)，冰水胆(4)上设一组水位探针(41)。

2、根据权利要求1所述的制造机，其特征在于向上弯折成三角形的隔板（10）将凝结胆（1）分隔成上、下两层互不相通的容积，隔板（10）设有位置最低的滴水端（100），隔板（10）有滴水端（100）向外侧上方斜向延伸至容器壁的倾斜面（101）。

3、根据权利要求1所述的制造机，其特征在于泄压孔（30）上设一气笛。

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