CN219918414U - 电弧熔断器及浪涌保护器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及浪涌保护器设备领域,尤其是涉及一种电弧熔断器及浪涌保护器。本实用新型提供的电弧熔断器,用于浪涌保护器本体的后备保护,包括若干加热件和若干熔断件,所述若干熔断件相互并联形成熔断组件,所述熔断组件用于与浪涌保护器本体串联,所述若干熔断件分别与所述若干加热件一一对应配合,所述加热件用于当所述浪涌保护器本体所在的保护电路通过工频电流时,通电产生电弧将所述熔断件熔断,以使得所述保护电路断开。本方案提高了熔断组件的散热能力,当雷电等冲击电流通过熔断组件时,熔断组件的散热能力大于传统方案中的熔断部的散热能力,因此提高了熔断组件的抗冲击电流能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及浪涌保护器设备领域,尤其是涉及一种电弧熔断器及浪涌保护器。
背景技术
浪涌保护器的作用是保护其所接入的线路,浪涌保护器应用于电源回路或通信线路中,其原理是通过内部的压敏电阻,实现对冲击电流的导通分流,从而避免冲击电流对电源回路或通信线路上的设备造成损害。浪涌保护器在日常使用时,其内部的防雷元件会产生损耗,从而使得经过浪涌保护器的漏电流增大,当损耗导致的漏电流大小达到一定程度后,浪涌保护器内的热脱扣机构动作,切断漏电流,而针对较大的工频电流,浪涌保护器本体通过与熔断器的串联实现对浪涌保护器本体的后备保护。
现有的方案中熔断器内具有电极端和熔断部,熔断部与浪涌保护器本体串联在保护电路上,电极端能够自浪涌保护器本体所在的保护电路取电,当工频电流流过熔断部时,电极端与熔断部之间产生电弧将熔断部熔化。上述方案的缺陷在于由于雷电等冲击电流通过熔断部时,产热明显,因此可能造成熔断部断开,因此上述方案中的熔断器耐冲击电流的能力较差。
实用新型内容
一方面,本实用新型提供了一种电弧熔断器,能够提高熔断器耐冲击电流的能力;
另一方面,本实用新型提供了一种浪涌保护器。
本实用新型提供的电弧熔断器,用于浪涌保护器本体的后备保护,包括若干加热件和若干熔断件,所述若干熔断件相互并联形成熔断组件,所述熔断组件用于与浪涌保护器本体串联,所述若干熔断件分别与所述若干加热件一一对应配合,所述加热件用于当所述浪涌保护器本体所在的保护电路通过工频电流时,通电产生电弧将所述熔断件熔断,以使得所述保护电路断开。
进一步的,所述熔断器还包括电极盘,所述电极盘上设有若干所述加热件,所述加热件能够通过所述电极盘与所述浪涌保护器本体所在的保护电路相连。
进一步的,所述熔断件为金属丝,所述若干金属丝规律设置在两个固定件之间,且所述金属丝两端分别与所述固定件相连,所述熔断组件能够通过所述固定件与浪涌保护器本体串联,所述电极盘上开设若干用于形成所述加热件的连通孔,每个所述连通孔内穿过至多一个所述金属丝,所述金属丝与所述连通孔的内壁之间具有用于产生电弧的间隙。
进一步的,所述若干金属丝平行设置。
进一步的,所述熔断器还包括管体和两个熔芯帽,两个所述熔芯帽分别设置在所述管体的两端开口处,且与所述管体套设,所述若干加热件和所述若干熔断件均位于所述管体内,所述保护电路经由所述熔芯帽上的窗口伸入所述管体内与所述熔断组件相连。
进一步的,所述加热件通过控制电路与所述保护电路相连,所述控制电路经由所述熔芯帽上的窗口伸入所述管体内。
进一步的,所述金属丝与所述连通孔间隙配合。
本实用新型提供的浪涌保护器,包括浪涌保护器本体和保护电路,如上述任一项所述的熔断组件串联在所述保护电路上。
进一步的,所述浪涌保护器还包括控制电路,所述加热件设置在控制电路上,所述控制电路上还设有控制组件,所述控制电路能够通过控制组件从所述保护电路的接地端取电。
进一步的,所述控制组件包括电流互感器和电磁脱扣器,所述电流互感器套设在所述保护电路上,且与所述电磁脱扣器的控制侧相连,所述电磁脱扣器的动作侧串联在所述控制电路上。
有益效果
本方案将传统的熔断部替换为若干熔断件,这些熔断件的截面积总和等于传统熔断部的截面积,这些熔断件相互并联形成熔断组件,从而使得这些熔断件的电流通过性等效于传统同平方数的熔断部。
相较于现有的方案中熔断器内的电极端和熔断部,熔断部为一定平方数的完整导体,在雷电等冲击电流通过熔断部时,由于散热面积所限产热明显,因此可能造成熔断部断开,本方案将传统的熔断部替换为同平方数的若干熔断件,因此增加了熔断组件的表面积,提高了熔断组件的散热能力,当雷电等冲击电流通过熔断组件时,熔断组件的散热能力大于传统方案中的熔断部的散热能力,因此提高了熔断组件的抗冲击电流能力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例一和实施例二提供的电弧熔断器整体示意图;
图2是本实用新型实施例一和实施例二提供的电路结构示意图。
附图标号:1-电极盘;2-金属丝;3-固定件;4-连通孔;5-保护电路;6-控制电路;7-电流互感器;8-熔断组件;9-加热件;10-电磁脱扣器;11-浪涌保护器本体。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
实施例一
一种电弧熔断器,用于浪涌保护器本体11的后备保护,包括若干加热件9和若干熔断件,若干熔断件相互并联形成熔断组件8,熔断组件8用于与浪涌保护器本体11串联,若干熔断件分别与若干加热件9一一对应配合,加热件9用于当浪涌保护器本体11所在的保护电路5通过工频电流时,通电产生电弧将熔断件熔断,以使得保护电路5断开。
浪涌保护器的作用是保护其所接入的线路,浪涌保护器应用于电源回路或通信线路中,其原理是通过内部的压敏电阻,实现对冲击电流的导通分流,从而避免冲击电流对电源回路或通信线路上的设备造成损害。针对较大的工频电流,浪涌保护器本体11通过与熔断器的串联实现对浪涌保护器本体11的后备保护,具体的,当工频电流流过熔断器时,熔断器内的电路断开,从而避免工频电流产生的热量引起浪涌保护器本体11损坏。现有的方案中熔断器内具有电极端和熔断部,熔断部与浪涌保护器本体11串联在保护电路5上,电极端能够自浪涌保护器本体11所在的保护电路5取电,当工频电流流过熔断部时,电极端与熔断部之间产生电弧将熔断部熔化。上述方案的缺陷在于由于雷电等冲击电流通过熔断部时,产热明显,因此可能造成熔断部断开,因此上述方案中的熔断器耐冲击电流的能力较差。相较于上述方案,本方案将传统的熔断部替换为若干熔断件,这些熔断件的截面积总和等于传统熔断部的截面积,如将单根的铜带换成同平方数的多股的铜丝,这些熔断件相互并联形成熔断组件8,从而使得这些熔断件的电流通过性等效于传统同平方数的熔断部。由于本方案将传统的熔断部替换为同平方数的若干熔断件,因此增加了熔断组件8的表面积,提高了熔断组件8的散热能力,当雷电等冲击电流通过熔断组件8时,熔断组件8的散热能力大于传统方案中的熔断部的散热能力,因此提高了熔断组件8的抗冲击电流能力。
为配合若干的熔断件,传统方案中的加热部也替换为若干加热件9,每个加热件9与熔断件配合,从而使得这些熔断件能够与各自对应的加热件9之间产生电弧,并且熔断件在电弧作用下分别断开,实现熔断组件8的断开。具体的,本方案中的熔断组件8串联设置在保护电路5上,保护电路5上还串联浪涌保护器本体11,控制电路6上设有控制组件,控制组件能够根据保护电路5的电流电参数控制控制电路6的通电与否,当有工频电流流过保护电路5时,控制组件根据预设的条件使得控制电路6通电,其电能取自保护电路5上的工频电流,控制电路6通电后加热件9与熔断件之间产生电弧使得熔断件熔断,最终熔断组件8整体断开,使得保护电路5断开,避免工频电流产生的热量引起浪涌保护器本体11损坏。
在一种可选的实施方式中,熔断器还包括电极盘1,电极盘1上设有若干加热件9,加热件9能够通过电极盘1与浪涌保护器本体11所在的保护电路5相连。
电极盘1为导电材质,如石墨或金属等,加热件9都设置在电极盘1上,通过电极盘1实现加热件9与保护电路5之间的电连接,加热件9能够与熔断件之间配合形成电弧,从而将熔断件断开。
加热件9为设置在电极盘1上的尖端结构或者其他能够与熔断件,具体的,加热件9与熔断件一一对应,当工频电流流过保护电路5时,电极盘1与保护电路5之间电连接,使得电极盘1上的加热件9与其对应的熔断件之间具备产生电弧的条件,本方案中的各个加热件9与熔断件之间同时放电产生电弧,或者加热件9与熔断件之间依次产生电弧,由于熔断件之间相互并联,因此当熔断件依次断开,未断开的熔断件需要流过更大的电流,因此熔断件与加热件9之间越容易产生电弧,保证了全部熔断件均能够断开。
在一种可选的实施方式中,熔断件为金属丝2,若干金属丝2规律设置在两个固定件3之间,且金属丝2两端分别与固定件3相连,熔断组件8能够通过固定件3与浪涌保护器本体11串联,电极盘1上开设若干用于形成加热件9的连通孔4,每个连通孔4内穿过至多一个金属丝2,金属丝2与连通孔4的内壁之间具有用于产生电弧的间隙。
固定件3间隔设置,两个固定件3分别与保护电路5相连,从而使得熔断组件8接入保护电路5中,金属丝2连接在俩个固定件3之间,保护电路5上的冲击电流经由其中靠近被保护的电源线路一侧的固定件3流入各个金属丝2,再经过靠近接地侧的固定件3流至保护电路5。相邻金属丝2等间隔设置,固定件3对金属丝2起定位作用,将金属丝2拉直,从而避免相邻金属丝2之间接触。电极盘1上每个连通孔4内至多穿过一根金属丝2,金属丝2与连通孔4的内壁之间能够形成电弧,从而将金属丝2断开。
连通孔4的内壁为环形,或者连通孔4的内壁上设有尖端结构,尖端结构朝向金属丝2设置,从而使得连通孔4与金属丝2之间易产生电弧。
在一种可选的实施方式中,若干金属丝2平行设置。
电极盘1上的连通孔4沿轴向平行设置,从而降低电极盘1与金属丝2之间的配合难度,相邻连通孔4等间隔设置。
在一种可选的实施方式中,熔断器还包括管体和两个熔芯帽,两个熔芯帽分别设置在管体的两端开口处,且与管体套设,若干加热件9和若干熔断件均位于管体内,保护电路5经由熔芯帽上的窗口伸入管体内与熔断组件8相连。
管体的作用是保护熔断组件8和电极盘1,具体的,两个固定件3位于管体内,与管体的内壁固定配合;电极盘1位于管体内,与管体的内壁固定配合,金属丝2连接在俩个固定件3之间,固定件3对金属丝2起定位作用,将金属丝2拉直,使得金属丝2穿过连通孔4,金属丝2与连通孔4的内壁之间存在间隙。即固定件3、金属丝2和电极盘1三者在管体内保持相对位置固定,从而形成熔断器集成件,熔芯帽用于封堵管体,保护电路5的线材穿过熔芯帽与位于管体内的固定件3相连。
在一种可选的实施方式中,加热件9通过控制电路6与保护电路5相连,控制电路6经由熔芯帽上的窗口伸入管体内。
加热件9与控制电路6相连,具体的控制电路6穿过熔芯帽与位于管体内的电极盘1相连。
在一种可选的实施方式中,金属丝2与连通孔4间隙配合。
实施例二
一种浪涌保护器,包括浪涌保护器本体11和保护电路5,如上述任一项的熔断组件8串联在保护电路5上。
在一种可选的实施方式中,浪涌保护器还包括控制电路6,加热件9设置在控制电路6上,控制电路6上还设有控制组件,控制电路6能够通过控制组件从保护电路5的接地端取电。
本方案中的熔断组件8串联设置在保护电路5上,保护电路5上还串联浪涌保护器本体11,具体的,浪涌保护器本体11位于熔断组件8靠近接地端的一侧,控制电路5与浪涌保护器本体11靠近接地端的一侧相连,控制电路6上设有控制组件,控制组件能够根据保护电路5的电流电参数控制控制电路6的通电与否,当有工频电流流过保护电路5时,控制组件根据预设的条件使得控制电路6通电,其电能取自保护电路5上的工频电流,控制电路6通电后电极盘1上的连通孔4与金属丝2之间产生电弧将热量传递至金属丝2,最终使得金属丝2熔断。
在一种可选的实施方式中,控制组件包括电流互感器7和电磁脱扣器10,电流互感器7套设在保护电路5上,信号输出侧与电磁脱扣器10的控制侧相连,电磁脱扣器10的动作侧串联在控制电路6上。
当浪涌保护器本体11所在的保护电路5上出现较大工频电流时,电流互感器7一次侧和二次侧配合,在电磁脱扣器10的控制侧输入电流,使得电磁脱扣器10的动作侧执行将控制电路6闭合的动作,控制电路6通电后相互配合的加热件9与熔断件之间产生电弧,熔断件在电弧作用下分别熔断,导致整个熔断组件8断开,因此保护电路5断开,避免工频电流产生的热量引起浪涌保护器本体11损坏,此时保护电路5上的工频电流断开,电流互感器7的二次侧不产生电流,加热件9与熔断件之间的电弧消失。
具体的,多根金属丝2相互并联设置在两个固定件3之间,形成熔断组件8,两个固定件3位于管体内固定,两个固定件3之间还存在电极盘1,电极盘1同样位于管体内固定,电极盘1上开设多个连通孔4,每根金属丝2分别穿过一个连通孔4,连通孔4的内壁与金属丝2之间形成能够产生电弧的间隙,熔断组件8串联设置在保护电路5上,保护电路5上还串联浪涌保护器本体11,控制电路6上设有电流互感器7和电磁脱扣器10,当浪涌保护器本体11所在的保护电路5上出现较大工频电流时,电流互感器7一次侧和二次侧配合,在电磁脱扣器10的控制侧输入电流,使得电磁脱扣器10的动作侧执行将控制电路6闭合的动作,控制电路6通电后相互配合的加热件9与熔断件之间产生电弧,熔断件在电弧作用下分别熔断,导致整个熔断组件8断开,因此保护电路5断开,避免工频电流产生的热量引起浪涌保护器本体11损坏。
应该注意的是上述任一实施例是对本实用新型进行说明而不是对本实用新型进行限制,并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中,不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包括”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。位于元件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的元件。本实用新型可以借助于包括有若干不同元件的硬件以及借助于适当编程的计算机来实现。在列举了若干装置的单元权利要求中,这些装置中的若干个可以是通过同一个硬件项来具体体现。单词一级、二级、上一、以及下一等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。
以上实施方式仅适于说明本实用新型,而并非对本实用新型的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴,本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (10)
1.一种电弧熔断器,用于浪涌保护器本体(11)的后备保护,其特征在于,包括若干加热件(9)和若干熔断件,所述若干熔断件相互并联形成熔断组件(8),所述熔断组件(8)用于与浪涌保护器本体(11)串联,所述若干熔断件分别与所述若干加热件(9)一一对应配合,所述加热件(9)用于当所述浪涌保护器本体(11)所在的保护电路(5)通过工频电流时,通电产生电弧将所述熔断件熔断,以使得所述保护电路(5)断开。
2.根据权利要求1所述的电弧熔断器,其特征在于,所述熔断器还包括电极盘(1),所述电极盘(1)上设有若干所述加热件(9),所述加热件(9)能够通过所述电极盘(1)与所述浪涌保护器本体(11)所在的保护电路(5)相连。
3.根据权利要求2所述的电弧熔断器,其特征在于,所述熔断件为金属丝(2),若干所述金属丝(2)规律设置在两个固定件(3)之间,且所述金属丝(2)两端分别与所述固定件(3)相连,所述熔断组件(8)能够通过所述固定件(3)与浪涌保护器本体(11)串联,所述电极盘(1)上开设若干用于形成所述加热件(9)的连通孔(4),每个所述连通孔(4)内穿过至多一个所述金属丝(2),所述金属丝(2)与所述连通孔(4)的内壁之间具有用于产生电弧的间隙。
4.根据权利要求3所述的电弧熔断器,其特征在于,若干所述金属丝(2)平行设置。
5.根据权利要求1所述的电弧熔断器,其特征在于,所述熔断器还包括管体和两个熔芯帽,两个所述熔芯帽分别设置在所述管体的两端开口处,且与所述管体套设,所述若干加热件(9)和所述若干熔断件均位于所述管体内,所述保护电路(5)经由所述熔芯帽上的窗口伸入所述管体内与所述熔断组件(8)相连。
6.根据权利要求5所述的电弧熔断器,其特征在于,所述加热件(9)通过控制电路(6)与所述保护电路(5)相连,所述控制电路(6)经由所述熔芯帽上的窗口伸入所述管体内。
7.根据权利要求3所述的电弧熔断器,其特征在于,所述金属丝(2)与所述连通孔(4)间隙配合。
8.一种浪涌保护器,包括浪涌保护器本体(11)和保护电路(5),其特征在于,如权利要求1-7任一项所述的熔断组件(8)串联在所述保护电路(5)上。
9.根据权利要求8所述的浪涌保护器,其特征在于,所述浪涌保护器还包括控制电路(6),所述加热件(9)设置在控制电路(6)上,所述控制电路(6)上还设有控制组件,所述控制电路(6)能够通过控制组件从所述保护电路(5)的接地端取电。
10.根据权利要求9所述的浪涌保护器,其特征在于,所述控制组件包括电流互感器(7)和电磁脱扣器(10),所述电流互感器(7)套设在所述保护电路(5)上,且与所述电磁脱扣器(10)的控制侧相连,所述电磁脱扣器(10)的动作侧串联在所述控制电路(6)上。
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