CN219918365U - 一种500kV输电线路重锤 - Google Patents

Abstract

本申请涉及线路重锤技术领域，且公开了一种500kV输电线路重锤，包括重锤片，重锤片顶部设置有固定机构，重锤片底部设置有限位机构，固定机构包括连接杆、转动块和夹板，连接杆转动连接于重锤片内侧，连接杆一端与夹板外侧螺纹连接，转动块内侧焊接于连接杆外表面，夹板外侧与重锤片内侧滑动连接，夹板内侧为U形结构，两组夹板位于重锤片两侧对称位置，连接杆通过轴承与重锤片连接，限位机构包括插孔和插杆，两组插杆焊接于重锤片底部，插孔开设于重锤片顶部与插杆对应的位置。该500kV输电线路重锤，通过调节夹板的位置，两组夹板向内侧移动时夹紧在吊杆的外表面，从而固定重锤片的位置，使得重锤片与吊杆不易相互磨损。

Description

一种500kV输电线路重锤

技术领域

本申请涉及线路重锤技术领域，具体为一种500kV输电线路重锤。

背景技术

500kV输电线属于高压线路，近年来，随着架空高压输电线路复合绝缘子的大量应用，特别是耐张杆塔引流线吊串，因复合绝缘子重量轻，防风偏能力差，容易发生风偏放电事故，所以需要加装重锤片来提高输电线路的防风偏能力。

多个重锤片会穿过吊杆悬挂到500kV输电线路上，但是吊杆在风的吹动下易晃动，容易造成吊杆与重锤片的相互磨损，影响重锤片的使用。

因此，亟需一种500kV输电线路重锤，来解决吊杆与重锤片容易相互磨损的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本申请提供了一种500kV输电线路重锤，具备便于固定重锤片位置的优点，解决了吊杆与重锤片容易相互磨损的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种500kV输电线路重锤，包括重锤片，所述重锤片顶部设置有固定机构，所述重锤片底部设置有限位机构；

所述固定机构包括连接杆、转动块和夹板，所述连接杆转动连接于重锤片内侧，所述连接杆一端与夹板外侧螺纹连接，所述转动块内侧焊接于连接杆外表面，所述夹板外侧与重锤片内侧滑动连接。

优选的，所述夹板内侧为U形结构。

通过调节夹板的位置，两组夹板向内侧移动时夹紧在吊杆的外表面，从而固定重锤片的位置，使得重锤片与吊杆不易相互磨损。

优选的，两组所述夹板位于重锤片两侧对称位置。

优选的，所述连接杆通过轴承与重锤片连接。

优选的，所述限位机构包括插孔和插杆，两组所述插杆焊接于重锤片底部，所述插孔开设于重锤片顶部与插杆对应的位置。

优选的，两组所述插杆位于重锤片底部呈对称分布。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1、该500kV输电线路重锤，通过调节夹板的位置，两组夹板向内侧移动时夹紧在吊杆的外表面，从而固定重锤片的位置，使得重锤片与吊杆不易相互磨损，从而让重锤片更好的稳定500kV输电线路。

2、该500kV输电线路重锤，当插杆插入到插孔内部时，从而固定竖直方向上重锤片的位置，使得相邻的两组重锤片不易相互摩擦，保护了重锤片的安全。

附图说明

图1为本申请输电线路重锤片整体结构图；

图2为本申请输电线路重锤片整体俯视图；

图3为本申请插杆与重锤片连接机构图；

图4为本申请重锤片仰视结构图。

其中：1、重锤片；111、连接杆；112、转动块；113、夹板；211、插孔；212、插杆。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1-4，一种500kV输电线路重锤，包括重锤片1，重锤片1顶部设置有固定机构，重锤片1底部设置有限位机构。

通过上述技术方案，重锤片1通过固定机构与吊杆紧密连接，使得重锤片1在连接时不易晃动，从而提高重锤片1的稳定性。

具体的，固定机构包括连接杆111、转动块112和夹板113，连接杆111转动连接于重锤片1内侧，连接杆111一端与夹板113外侧螺纹连接，转动块112内侧焊接于连接杆111外表面，连接杆111通过轴承与重锤片1连接，夹板113外侧与重锤片1内侧滑动连接，夹板113内侧为U形结构，两组夹板113位于重锤片1两侧对称位置。

通过上述技术方案，重锤片1穿过吊杆时，工作人员可以转动转动块112，转动块112带动连接杆111旋转，连接杆111旋转时带动夹板113在重锤片1内侧滑动，从而改变两组夹板113的位置，两组夹板113向内侧移动时夹紧在吊杆的外表面，从而固定重锤片1的位置，使得重锤片1与吊杆不易相互磨损，从而让重锤片1更好地稳定500kV输电线路。

具体的，限位机构包括插孔211和插杆212，两组插杆212焊接于重锤片1底部，插孔211开设于重锤片1顶部与插杆212对应的位置，两组插杆212位于重锤片1底部呈对称分布。

通过上述技术方案，重锤片1穿过吊杆时，插杆212插入到插孔211内部时，从而固定竖直方向上重锤片1的位置，使得相邻的两组重锤片1不易相互摩擦，保护了重锤片1的安全。

在使用时，通过调节夹板113的位置，两组夹板113向内侧移动时夹紧在吊杆的外表面，从而固定重锤片1的位置，使得重锤片1与吊杆不易相互磨损。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种500kV输电线路重锤，包括重锤片(1)，其特征在于：所述重锤片(1)顶部设置有固定机构，所述重锤片(1)底部设置有限位机构；

所述固定机构包括连接杆(111)、转动块(112)和夹板(113)，所述连接杆(111)转动连接于重锤片(1)内侧，所述连接杆(111)一端与夹板(113)外侧螺纹连接，所述转动块(112)内侧焊接于连接杆(111)外表面，所述夹板(113)外侧与重锤片(1)内侧滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种500kV输电线路重锤，其特征在于：所述夹板(113)内侧为U形结构。

3.根据权利要求1所述的一种500kV输电线路重锤，其特征在于：两组所述夹板(113)位于重锤片(1)两侧对称位置。

4.根据权利要求1所述的一种500kV输电线路重锤，其特征在于：所述连接杆(111)通过轴承与重锤片(1)连接。

5.根据权利要求1所述的一种500kV输电线路重锤，其特征在于：所述限位机构包括插孔(211)和插杆(212)，两组所述插杆(212)焊接于重锤片(1)底部，所述插孔(211)开设于重锤片(1)顶部与插杆(212)对应的位置。

6.根据权利要求5所述的一种500kV输电线路重锤，其特征在于：两组所述插杆(212)位于重锤片(1)底部呈对称分布。