CN219917616U - 一种接线框 - Google Patents

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李宇
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Abstract

本实用新型公开了一种接线框,包括包括接线框、压线块,所述接线框顶部开设螺纹槽,所述螺纹槽内螺纹连接螺纹杆,所述压线块顶面开设活动槽一,所述活动槽一内底面开设活动槽二,所述螺纹杆底面固接活动块,所述活动块转动连接活动槽二,所述接线框内顶面与底面之间垂直固接多个导向杆,所述压线块顶面四端分别开设通孔一,所述通孔一滑动连接导向杆。本实用新型通过设置螺纹杆、压线块、密封垫、导向杆等与弹簧、紧固板、防滑凸齿等相配合,可带动紧固板、防滑凸齿下移对导线进行固定,压线块、紧固板的双重压力对导线进行压紧,增强紧固性,可提高对导线的固定性,增大与导线的接触面积,防止导线固定后产生松动,提高对导线的固定效果。

Description

一种接线框
技术领域
本实用新型涉及接线框技术领域,具体为一种接线框。
背景技术
在电气系统中,最为常用的就是接线框,接线框一般是用于电路的连接,插座上常用的接线框一般是插座簧片连接导线,现有的连接方式一般是簧片上设有一个连接片,外配一个具有螺孔的连接座,将连接片插入连接座中,然后通过螺钉将连接片固定在连接座上,导线焊接在螺钉上随着螺钉的旋转绕在螺钉上实现固定,防止导线与螺钉的焊点脱落。
例如,授权公告号为CN216289291U的中国实用新型专利公开了一种新型接线端子,其特征在于,包括接线框以及螺栓孔,所述螺栓孔贯穿所述接线框设置在接线框的中心,所述接线框内还设置有用于压住导线的压线片,所述压线片从接线框的上端面伸入至接线腔与接线框插接,所述压线片的底部开设有供导线穿过并作用于导线的凹陷槽。本实用新型通过在接线框上开设穿孔,并在穿孔内设置一个压线片,对导线进行压紧,并通过插接脚和插孔的方式实现压线片的固定安装,当导线压紧时,导线位于凹陷槽内,并通过压线片作用于导线增加其固定效果,实现压紧,避免了单一螺栓造成的压紧效果不佳的情况。
但是现有的接线框在使用时通过设置穿孔、压线片,通过压线片底部设置的插接脚与插孔配合利用压线片对导线进行压紧,压线片容易松动,影响对导线的固定效果,
为此我们提出一种接线框用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种接线框,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种接线框,包括接线框、压线块,所述接线框顶部开设螺纹槽,所述螺纹槽内螺纹连接螺纹杆,所述压线块顶面开设活动槽一,所述活动槽一内底面开设活动槽二,所述螺纹杆底面固接活动块,所述活动块转动连接活动槽二;
所述接线框内顶面与底面之间垂直固接多个导向杆,所述压线块顶面四端分别开设通孔一,所述通孔一滑动连接导向杆,所述接线框内底面四端分别固接弹簧一端,所述弹簧另一端固接紧固板,所述紧固板顶面四端分别开设通孔二,所述通孔二滑动连接导向杆,所述弹簧套接导向杆。
优选的,所述螺纹杆底端为光杆结构,所述螺纹杆底端转动连接活动槽一。
优选的,所述接线框内两侧的两端分别开设限位槽,所述压线块两侧的两端分别固接限位块一,所述限位块一滑动连接限位槽。
优选的,所述紧固板两侧的两端分别固接限位块二,所述限位块二滑动连接限位槽。
优选的,所述接线框内底面设有防滑棱,所述紧固板底面设有防滑凸齿。
优选的,所述压线块底面固接密封垫,所述压线块、紧固板滑动连接接线框。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置螺纹杆、压线块、密封垫、导向杆等与弹簧、紧固板、防滑凸齿等相配合,可带动紧固板、防滑凸齿下移对导线进行固定,压线块、紧固板的双重压力对导线进行压紧,增强紧固性,可提高对导线的固定性,增大与导线的接触面积,防止导线固定后产生松动,提高对导线的固定效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型另一正视剖面结构示意图。
图中:1、接线框;2、螺纹槽;3、螺纹杆;31、活动块;4、压线块;41、活动槽一;42、活动槽二;43、限位块一;44、通孔一;45、密封垫;5、限位槽;6、导向杆;7、紧固板;71、通孔二;72、限位块二;8、弹簧;9、防滑凸齿;10、防滑棱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-3,为本实用新型的第一个实施例,本实用新型提供一种技术方案:一种接线框,包括接线框1、压线块4,接线框1顶部开设螺纹槽2,螺纹槽2内螺纹连接螺纹杆3,压线块4顶面开设活动槽一41,活动槽一41内底面开设活动槽二42,螺纹杆3底面固接活动块31,活动块31转动连接活动槽二42,防止压线块4脱落;
接线框1内顶面与底面之间垂直固接多个导向杆6,压线块4顶面四端分别开设通孔一44,通孔一44滑动连接导向杆6,接线框1内底面四端分别固接弹簧8一端,弹簧8另一端固接紧固板7,弹簧8可对紧固板7进行支撑,紧固板7顶面四端分别开设通孔二71,通孔二71滑动连接导向杆6,弹簧8套接导向杆6,设置导向杆6,压线块4滑动连接导向杆6,可对压线块4进行限位,防止螺纹杆3转动时压线块4随之转动,同时也提高移动压线块4、紧固板7移动时的稳定性。
实施例2:
请参阅图1-3,为本实用新型的第二个实施例,该实施例基于上一个实施例,螺纹杆3底端为光杆结构,螺纹杆3底端转动连接活动槽一41。
接线框1内两侧的两端分别开设限位槽5,压线块4两侧的两端分别固接限位块一43,限位块一43滑动连接限位槽5,压线块4移动时限位块一43随之滑动在限位槽5内,提高压线块4移动时的稳定性。
紧固板7两侧的两端分别固接限位块二72,限位块二72滑动连接限位槽5,紧固板7移动时,限位块二72随之滑动在限位槽5内,提高紧固板7移动的稳定性。
接线框1内底面设有防滑棱10,加强对导线的固定性,紧固板7底面设有防滑凸齿9,增强对导线的紧固性,增强防滑效果,防止紧固板7直接摩擦导线。
压线块4底面固接密封垫45,密封垫45可加强压线块4与紧固板7连接的紧密性,提高对导线的固定效果,压线块4、紧固板7滑动连接接线框1。
实施例3:
请参阅图1-3,为本实用新型的第三个实施例,该实施例基于上述两个实施例,本实用新型在实际使用时,通过转动螺纹杆3带动压线块4下移,压线块4底部设置的密封垫45接触紧固板7,带动紧固板7、防滑凸齿9下移,紧固板7下移同时挤压弹簧8,通过压线块4、紧固板7相配合下移双重压力对导线进行压紧,增强紧固性,可提高对导线的固定性,增大与导线的接触面积,防止导线固定后产生松动,提高对导线的固定效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种接线框,包括接线框(1)、压线块(4),其特征在于:所述接线框(1)顶部开设螺纹槽(2),所述螺纹槽(2)内螺纹连接螺纹杆(3),所述压线块(4)顶面开设活动槽一(41),所述活动槽一(41)内底面开设活动槽二(42),所述螺纹杆(3)底面固接活动块(31),所述活动块(31)转动连接活动槽二(42);
所述接线框(1)内顶面与底面之间垂直固接多个导向杆(6),所述压线块(4)顶面四端分别开设通孔一(44),所述通孔一(44)滑动连接导向杆(6),所述接线框(1)内底面四端分别固接弹簧(8)一端,所述弹簧(8)另一端固接紧固板(7),所述紧固板(7)顶面四端分别开设通孔二(71),所述通孔二(71)滑动连接导向杆(6),所述弹簧(8)套接导向杆(6)。
2.根据权利要求1所述的一种接线框,其特征在于:所述螺纹杆(3)底端为光杆结构,所述螺纹杆(3)底端转动连接活动槽一(41)。
3.根据权利要求1所述的一种接线框,其特征在于:所述接线框(1)内两侧的两端分别开设限位槽(5),所述压线块(4)两侧的两端分别固接限位块一(43),所述限位块一(43)滑动连接限位槽(5)。
4.根据权利要求1所述的一种接线框,其特征在于:所述紧固板(7)两侧的两端分别固接限位块二(72),所述限位块二(72)滑动连接限位槽(5)。
5.根据权利要求1所述的一种接线框,其特征在于:所述接线框(1)内底面设有防滑棱(10),所述紧固板(7)底面设有防滑凸齿(9)。
6.根据权利要求1所述的一种接线框,其特征在于:所述压线块(4)底面固接密封垫(45),所述压线块(4)、紧固板(7)滑动连接接线框(1)。
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