CN219917492U - 一种方形电芯铝钯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电芯铝钯领域，且公开了一种方形电芯铝钯，包括连接体，所述连接体之间一体成型有弹性圆弧折弯件，所述连接体上开设有电芯定位孔，其中两个所述连接体的一侧固定连接有限位板，其中两个所述连接体的另一侧固定连接有固定板，所述固定板的下端固定连接有铆接螺母，所述固定板的两侧开设有采集口；该种新型应用于方形电芯铝钯，通过设置弹性圆弧折弯件和限位板，电芯循环过程中产生的微量形变对极柱产生影响，设计弹性圆弧折弯件可以避免电芯形变后对极柱进行拉扯，且限位板对铝钯有多处限位的效果，此时可以使用激光焊接机焊接铝钯更加方便快捷，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电芯铝钯领域，具体为一种方形电芯铝钯。
背景技术
现有阶段在方形电芯直接焊接铝钯导致铝钯无法直接限位固定，无法保证铝钯的定位，采集线位置也无法进行位置固定，方形电芯使用多次容量循环后，方形电芯产生各种形变对方形电芯极柱产生拉扯，导致电池组无法进行工作。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种方形电芯铝钯，以至少解决背景技术提出的问题之一。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方形电芯铝钯，包括连接体，所述连接体之间一体成型有弹性圆弧折弯件，所述连接体上开设有电芯定位孔，其中两个所述连接体的一侧固定连接有限位板，其中两个所述连接体的另一侧固定连接有固定板，所述固定板的下端固定连接有铆接螺母，所述固定板的两侧开设有采集口。
本实用新型的进一步技术改进在于，位于两端所述的连接体的拐角处开设有圆弧角。
本实用新型的进一步技术改进在于，所述电芯定位孔的上下端均开设有弧形对口。
本实用新型的进一步技术改进在于，所述采集口为圆弧形设置，且与连接体的边缘相切设置。
本实用新型的进一步技术改进在于，所述限位板的外侧端为圆角设置。
本实用新型的进一步技术改进在于，所述连接体和弹性圆弧折弯件的厚度相等设置。
本实用新型实施例提供了一种方形电芯铝钯，具备以下有益效果：
该种新型应用于方形电芯铝钯，通过设置弹性圆弧折弯件和限位板，电芯循环过程中产生的微量形变对极柱产生影响，设计弹性圆弧折弯件可以避免电芯形变后对极柱进行拉扯，且限位板对铝钯有多处限位的效果，此时可以使用激光焊接机焊接铝钯更加方便快捷，提高工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型一种整体结构示意图；
图2为本实用新型弹性圆弧折弯件结构示意图；
图3为本实用新型固定板和铆接螺母结构示意图。
图中：1、连接体；2、弹性圆弧折弯件；3、限位板；4、电芯定位孔；5、固定板；6、铆接螺母；7、弧形对口；8、采集口；9、圆弧角。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种方形电芯铝钯，包括连接体1，连接体1之间一体成型有弹性圆弧折弯件2，连接体1上开设有电芯定位孔4，其中两个连接体1的一侧固定连接有限位板3，其中两个连接体1的另一侧固定连接有固定板5，固定板5的下端固定连接有铆接螺母6，固定板5的两侧开设有采集口8。
具体的工作原理及实施方式：连接体1之间一体成型设置有弹性圆弧折弯件2可以方便方形电芯形变后对极柱的拉扯，通过弹性圆弧折弯件2可以增加韧性延长方形电芯的使用寿命，在连接体1上开设电芯定位孔4可以方便电芯预铝钯的定位，连接体1的一端固定限位板3，限位板3与上盖的限位槽是匹配设置，在安装的时候将限位板3插入到上盖的限位槽内即可进行限位固定，在连接体1的另一端固定固定板5，在固定板5的下端固定连接有铆接螺母6，通过铆接螺母6方便方形电芯电压和温度采集固定，在固定板5的两侧开设采集口8能够对方形电芯电压和温度进行采集；这样设计的好处在于，电芯循环过程中产生的微量形变对极柱产生影响，设计弹性圆弧折弯件2可以避免电芯形变后对极柱进行拉扯，且限位板3对铝钯有多处限位的效果，此时可以使用激光焊接机焊接铝钯更加方便快捷，提高工作效率。
如图1所示，位于两端的连接体1的拐角处开设有圆弧角9，通过在两端的连接体1的外侧拐角处开设圆弧角9可以避免连接体1在安装使用的时候拐角划伤使用者。
如图1所示，电芯定位孔4的上下端均开设有弧形对口7，电芯定位孔4的上下端都开设弧形对口7可以在连接件1上电芯定位孔4对孔的时候通过弧形对口7便于安装。
如图1所示，采集口8为圆弧形设置，且与连接体1的边缘相切设置，采集口8为圆弧设置是为了采集线能够更好贴合的放置在采集口8内，且采集口8与连接体1的边缘相切设置能够避免采集线被刮伤受损。
如图1所示，限位板3的外侧端为圆角设置，限位板3的外侧端圆角设置是为了在将限位板3插入到上盖的限位槽内时更加的方便快捷，能够通过圆角安装的更方便。
如图1所示，连接体1和弹性圆弧折弯件2的厚度相等设置，连接体1与弹性圆弧折弯件2的厚度相等设置能够提高弹性圆弧折弯件2的韧性，在弹性圆弧折弯件2拉直和折弯的时候更具有使用性，使用寿命更长。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种方形电芯铝钯，包括连接体(1)，其特征在于，所述连接体(1)之间一体成型有弹性圆弧折弯件(2)，所述连接体(1)上开设有电芯定位孔(4)，其中两个所述连接体(1)的一侧固定连接有限位板(3)，其中两个所述连接体(1)的另一侧固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的下端固定连接有铆接螺母(6)，所述固定板(5)的两侧开设有采集口(8)。
2.根据权利要求1所述的一种方形电芯铝钯，其特征在于，位于两端所述的连接体(1)的拐角处开设有圆弧角(9)。
3.根据权利要求1所述的一种方形电芯铝钯，其特征在于，所述电芯定位孔(4)的上下端均开设有弧形对口(7)。
4.根据权利要求1所述的一种方形电芯铝钯，其特征在于，所述采集口(8)为圆弧形设置，且与连接体(1)的边缘相切设置。
5.根据权利要求1所述的一种方形电芯铝钯，其特征在于，所述限位板(3)的外侧端为圆角设置。
6.根据权利要求1所述的一种方形电芯铝钯，其特征在于，所述连接体(1)和弹性圆弧折弯件(2)的厚度相等设置。
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