CN219915438U - 一种混凝土快速冻融试验设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土试验技术领域,尤其涉及一种混凝土快速冻融试验设备。其技术方案包括:箱体、制冷液板和清理机构,清理机构包括伺服电机,伺服电机输出端固定安装有主动轮杆,主动轮杆外侧螺纹安装有螺纹套,螺纹套顶部固定安装有移动板,移动板底部固定安装有刷子。本实用新型通过伺服电机通电运行带动主动轮杆进行旋转,旋转的主动轮杆可通过螺纹套带动移动板进行位置移动,通过移动的移动板可带动刷子对制冷液板顶部件抵触移动,通过刷子与伺服电机配合使用可便于对箱体内部进行清理,解决了箱体内部残留的混凝土容易污染下批次混凝土的实验环境的问题,提高了对混凝土进行检测的数据精准度。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土试验技术领域,尤其涉及一种混凝土快速冻融试验设备。
背景技术
混凝土又称为水泥、石矢等其分类与用途繁多,使用范围广被广泛运用于工程建设、民用等多种领域中,在使用混凝土进行建设作业前需要对混凝土进行检测,以保证混凝土的质量要求与施工质量,通过对混凝土进行快速冻融可便于对混凝土体积与是否发生形变进行测试,便于对混凝土的质量把控,在日常的使用中需要一种混凝土快速冻融试验设备对混凝土进行实验,以便于混凝土的质量需求,其中申请为“CN211927747U”所公开的“一种混凝土冻融试验设备”,其已经解决当混凝土试件尺寸较大,重量较大时,使用人员难以从试件箱内取出试件盒,使用不便的问题,再经过进一步检索发现,申请号“CN203117133U”所公开的“混凝土单边冻融试验机”,其通过具体的技术结构设置,切实的解决了,现有混凝土单边冷融试验机没有对试件箱补充冷却水的装置,从而无法平衡试件箱内目标温度与其实际温等技术弊端,但是在实际使用时类似结构的冻融试验设备还存在诸多缺陷,如:不具有对混凝土安全检测的功能,对低温下的混凝土进行施压检测时容易发生混凝土碎裂,导致飞溅的混凝土飞溅至装置周围,容易造成操作人员受伤,从而降低装置检测混凝土检测的安全效果,同时使用装置时还存在不具有对装置内部进行清理的功能,装置内部残留的混凝土容易污染下批次混凝土的实验环境,降低了对混凝土进行检测的数据精准度,使用所以需要设计一种混凝土快速冻融试验设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土快速冻融试验设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土快速冻融试验设备,包括箱体、制冷液板和清理机构,所述箱体内部的顶部一侧嵌入安装有工业相机,所述箱体一侧固定安装有控制器,所述箱体内部的底部固定安装有制冷液板,所述制冷液板顶部固定安装有清理机构,所述清理机构包括伺服电机,所述伺服电机输出端固定安装有主动轮杆,所述主动轮杆外侧螺纹安装有螺纹套,所述螺纹套顶部固定安装有移动板,所述移动板底部固定安装有刷子,所述移动板一侧嵌入安装有压力传感器,所述制冷液板顶部一侧通过转轴转动安装有从动轮杆,所述从动轮杆一端套接安装有与主动轮杆外侧环绕抵触连接的传动带。
通过工业相机通电运行可对制冷液板顶部进行测试的混凝土进行实时拍摄记录,并通过导线将检测电磁信号输送至控制器进行计算,当控制器计算出混凝土表面发生形变并脱落混凝土时,再通过控制器控制伺服电机停止运行,使得移动板停止对混凝土进行施压作业,避免了低温下的混凝土进行施压检测时容易发生混凝土碎裂,导致混凝土飞溅至装置周围造成操作人员受伤的问题,增加了使用装置对混凝土进行检测的安全效果;控制器通过导线控制伺服电机通电运行带动主动轮杆进行旋转,旋转的主动轮杆可带动螺纹套进行水平位置移动,通过水平位置移动的螺纹套可带动移动板进行位置移动,通过移动的移动板可带动刷子对制冷液板顶部件抵触移动,通过刷子与伺服电机配合使用可便于对箱体内部进行清理,解决了箱体内部残留的混凝土容易污染下批次混凝土的实验环境的问题,提高了对混凝土进行检测的数据精准度,同时也不需要操作人员手动清理箱体内部,减轻了工作人员的清理负担。
优选的,所述箱体正面通过合页活动安装有检修门,且检修门一侧螺纹安装有锁定件。通过检修门可为后续检修人员对箱体内部电气设备进行检修作业提供了便利,同时也为后续放置混凝土至箱体内部进行检测作业提供便利,通过手动旋转锁定件可对检修门移动位置进行固定,保证了检修门与箱体安装位置稳固效果。
优选的,所述制冷液板内部等距安装有盘旋的换热管排,且换热管排一端固定安装有延伸出箱体内部的散热器。通过控制器控制散热器通电运行产生吸力,并输送至换热管排一端进行温度交换,起到了对换热管排进行快速降温的功能,再通过换热管排直接与制冷液板内部的制冷液进行温度交换,使得制冷液板整体温度下降,便于后续对制冷液板顶部的混凝土进行快速降温作业。
优选的,所述从动轮杆外侧螺纹安装有螺套,且螺套顶部与移动板底部一侧固定连接。旋转的主动轮杆可通过传动带带动从动轮杆进行旋转,旋转的从动轮杆可带动螺套进行水平位置移动,通过水平位置移动的螺套可起到了限制移动板移动位置的作用,通过传动带与主动轮杆配合使用可同步带动从动轮杆进行旋转,同步旋转的从动轮杆可为移动板进行水平位置移动提供了动力传递,保证了移动板移动的稳定效果。
优选的,所述箱体顶部的中心固定安装有加热座,且加热座内部固定安装有微型风机。通过控制器控制微型风机通电运行产生吸力将箱体外部的空气输送至加热座内部,再通过加热座通电运行可对加热座内部输送的空气进行温度交换,使得加热座内部的空气升温,再通过高温的空气进入箱体内部可对制冷液板顶部放置的混凝土进行温度交换,起到了加热混凝土的作用,便于后续移动板对高温的混凝土进行施加压力作业。
优选的,所述箱体内壁一侧开设有排出口,且排出口一侧通过合页活动安装有密封门。通过排出口可为箱体内部清理的混凝土残渣提供出口,再通过手动打开密封门可对混凝土残渣进行排出,便于后续操作人员对箱体内部残留的混凝土残渣进行统一收集作业,同时通过密封门与箱体配合使用可保证了箱体内部的密封效果,便于后续对箱体内部的温度进行保温,避免了箱体内部的温度通过排出口与外界空气进行温度交换。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过工业相机通电运行可对制冷液板顶部进行测试的混凝土进行实时拍摄记录,并通过导线将检测电磁信号输送至控制器进行计算,当控制器计算出混凝土表面发生形变并脱落混凝土时,再通过控制器控制伺服电机停止运行,使得移动板停止对混凝土进行施压作业,避免了低温下的混凝土进行施压检测时容易发生混凝土碎裂,导致混凝土飞溅至装置周围造成操作人员受伤的问题,增加了使用装置对混凝土进行检测的安全效果。
2、控制器通过导线控制伺服电机通电运行带动主动轮杆进行旋转,旋转的主动轮杆可带动螺纹套进行水平位置移动,通过水平位置移动的螺纹套可带动移动板进行位置移动,通过移动的移动板可带动刷子对制冷液板顶部件抵触移动,通过刷子与伺服电机配合使用可便于对箱体内部进行清理,解决了箱体内部残留的混凝土容易污染下批次混凝土的实验环境的问题,提高了对混凝土进行检测的数据精准度,同时也不需要操作人员手动清理箱体内部,减轻了工作人员的清理负担。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖面结构示意图;
图2为本实用新型的背面结构示意图;
图3为本实用新型的制冷液板结构示意图;
图4为本实用新型的清理机构俯视局部结构示意图。
图中:1、箱体;101、工业相机;102、控制器;103、检修门;2、制冷液板;201、换热管排;202、散热器;3、清理机构;301、伺服电机;302、主动轮杆;303、螺纹套;304、移动板;305、刷子;4、压力传感器;5、从动轮杆;501、传动带;502、螺套;6、加热座;601、微型风机;7、密封门。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1、图2、图3、图4所示,本实用新型提出的
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用一种混凝土快速冻融试验设备,包括箱体1、制冷液板2和清理机构3,箱体1内部的顶部一侧嵌入安装有工业相机101,箱体1一侧固定安装有控制器102,箱体1内部的底部固定安装有制冷液板2,制冷液板2内部等距安装有盘旋的换热管排201,且换热管排201一端固定安装有延伸出箱体1内部的散热器202;
制冷液板2顶部固定安装有清理机构3,清理机构3包括伺服电机301,伺服电机301输出端固定安装有主动轮杆302,主动轮杆302外侧螺纹安装有螺纹套303,螺纹套303顶部固定安装有移动板304,移动板304底部固定安装有刷子305,移动板304一侧嵌入安装有压力传感器4;
制冷液板2顶部一侧通过转轴转动安装有从动轮杆5,从动轮杆5一端套接安装有与主动轮杆302外侧环绕抵触连接的传动带501,从动轮杆5外侧螺纹安装有螺套502,且螺套502顶部与移动板304底部一侧固定连接,箱体1顶部的中心固定安装有加热座6,且加热座6内部固定安装有微型风机601。
基于实施例一的混凝土快速冻融试验设备工作原理是:通过手动打开检修门103将混凝土放置至箱体1内部,通过控制器102控制微型风机601通电运行产生吸力将箱体1外部的空气输送至加热座6内部,再通过加热座6通电运行可对加热座6内部输送的空气进行温度交换,使得加热座6内部的空气升温,为后续箱体1内部进行检测的混凝土提供了高温的测试环境;
再通过高温的空气进入箱体1内部可对制冷液板2顶部放置的混凝土进行温度交换,起到了加热混凝土的作用,便于后续移动板304对高温的混凝土进行施加压力作业,起到了对混凝土进行高温熔化的功能,通过工业相机101与控制器102配合使用可对高温下的混凝土进行实时记录并存储,便于后续操作人员了解高温下对混凝土检测的数据;
当需要对混凝土进速冻作业时,再通过控制器102控制散热器202通电运行产生吸力,并输送至换热管排201一端进行温度交换,起到了对换热管排201进行快速降温的功能,再通过换热管排201直接与制冷液板2内部的制冷液进行温度交换,使得制冷液板2整体温度下降,通过低温的制冷液板2对待检测的混凝土进行速冻,实现混凝土提供了速冻测试条件;
再通过控制器102导线控制伺服电机301通电运行带动主动轮杆302进行旋转,旋转的主动轮杆302可带动螺纹套303进行水平位置移动,通过水平位置移动的螺纹套303可带动移动板304进行位置移动,使得移动板304对制冷液板2顶部的混凝土进行施加压力,为后续对不同温度下的混凝土抗压性提供了便利;
再通过工业相机101通电运行可对制冷液板2顶部进行测试的混凝土进行实时拍摄记录,并通过导线将检测电磁信号输送至控制器102进行计算,当控制器102计算出混凝土表面发生形变并脱落混凝土时,再通过控制器102控制伺服电机301停止运行,使得移动板304停止对混凝土进行施压作业,达到了对混凝土进行安全检测的功能,解决了飞溅的混凝土飞溅至装置周围,容易造成操作人员受伤的问题,增加了装置检测混凝土检测的安全效果;
旋转的主动轮杆302可通过传动带501带动从动轮杆5进行旋转,通过传动带501与主动轮杆302配合使用可同步带动从动轮杆5进行旋转,同步旋转的从动轮杆5可为移动板304进行水平位置移动提供了动力传递,保证了移动板304移动的稳定效果;
当需要对箱体1内部进行清理时,再通过伺服电机301通电运行带动主动轮杆302进行反向旋转,反向旋转的主动轮杆302可通过螺纹套303带动移动板304进行反向位置移动,通过反向位置移动的移动板304可带动刷子305对制冷液板2顶部件抵触移动,通过刷子305与伺服电机301配合使用可便于对箱体1内部进行清理,解决了箱体1内部残留的混凝土容易污染下批次混凝土的实验环境的问题,提高了对混凝土进行检测的数据精准度。
实施例二
如图2所示,本实用新型提出的一种混凝土快速冻融试验设备,相较于实施例一,本实施例还包括:箱体1正面通过合页活动安装有检修门103,且检修门103一侧螺纹安装有锁定件,箱体1内壁一侧开设有排出口,且排出口一侧通过合页活动安装有密封门7。
本实施例中,如图2所示,通过检修门103可为后续检修人员对箱体1内部电气设备进行检修作业提供了便利,同时也为后续放置混凝土至箱体1内部进行检测作业提供便利,通过手动旋转锁定件可对检修门103移动位置进行固定,保证了检修门103与箱体1安装位置稳固效果;
如图2所示,通过排出口可为箱体1内部清理的混凝土残渣提供出口,再通过手动打开密封门7可对混凝土残渣进行排出,便于后续操作人员对箱体1内部残留的混凝土残渣进行统一收集作业,同时通过密封门7与箱体1配合使用可保证了箱体1内部的密封效果,便于后续对箱体1内部的温度进行保温,避免了箱体1内部的温度通过排出口与外界空气进行温度交换。
新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (6)
1.一种混凝土快速冻融试验设备,包括箱体(1)、制冷液板(2)和清理机构(3),其特征在于:所述箱体(1)内部的顶部一侧嵌入安装有工业相机(101),所述箱体(1)一侧固定安装有控制器(102),所述箱体(1)内部的底部固定安装有制冷液板(2),所述制冷液板(2)顶部固定安装有清理机构(3),所述清理机构(3)包括伺服电机(301),所述伺服电机(301)输出端固定安装有主动轮杆(302),所述主动轮杆(302)外侧螺纹安装有螺纹套(303),所述螺纹套(303)顶部固定安装有移动板(304),所述移动板(304)底部固定安装有刷子(305),所述移动板(304)一侧嵌入安装有压力传感器(4),所述制冷液板(2)顶部一侧通过转轴转动安装有从动轮杆(5),所述从动轮杆(5)一端套接安装有与主动轮杆(302)外侧环绕抵触连接的传动带(501)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土快速冻融试验设备,其特征在于:所述箱体(1)正面通过合页活动安装有检修门(103),且检修门(103)一侧螺纹安装有锁定件。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土快速冻融试验设备,其特征在于:所述制冷液板(2)内部等距安装有盘旋的换热管排(201),且换热管排(201)一端固定安装有延伸出箱体(1)内部的散热器(202)。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土快速冻融试验设备,其特征在于:所述从动轮杆(5)外侧螺纹安装有螺套(502),且螺套(502)顶部与移动板(304)底部一侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土快速冻融试验设备,其特征在于:所述箱体(1)顶部的中心固定安装有加热座(6),且加热座(6)内部固定安装有微型风机(601)。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土快速冻融试验设备,其特征在于:所述箱体(1)内壁一侧开设有排出口,且排出口一侧通过合页活动安装有密封门(7)。
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