CN219912260U - 一种制动盘修复老化试验校核装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种制动盘修复老化试验校核装置，包括制动盘修复机，所述制动盘修复机的一侧表面安装有制动盘，所述制动盘修复机一侧表面设置有照明灯，所述制动盘修复机一侧表面设置百分表，所述制动盘修复机的下方表面固定连接有万向轮，所述制动盘修复机的内侧表面设置有固定机构。该制动盘修复老化试验校核装置，通过伺服电机、螺杆、连接板、限位杆和支撑脚的设置，在需要对制动盘修复机固定时，首先启动伺服电机，伺服电机带动螺杆旋转，之后通过螺杆与连接板的螺纹连接将螺杆的旋转运动转换为连接板的直线运动，使连接板向下移动，而限位杆可以防止连接板旋转，当支撑脚着地，并将制动盘修复机撑起时，即可使支撑脚对制动盘修复机固定。

Description

一种制动盘修复老化试验校核装置

技术领域

本实用新型涉及风机电厂相关技术领域，尤其涉及一种制动盘修复老化试验校核装置。

背景技术

风机电厂是指采用风力发电形式的电厂，风机电厂在生产的过程中，风力发电的原理是比较简单的，在风力发电的过程中需要使用风力发电机，空气切入到风轮叶片中会产生阻力或者是升力，在这两种力的作用下，风机的叶片就好旋转起来，从而带动发电机产生电能，风能是可再生能源，同时也属于清洁能源，通过风能发电不仅可以减少能源的消耗，同时也会减少发电过程对环境的污染，而风力发电机停机时需要使用制动盘对风力发电机进行制动，防止风力发电机长时间低速旋转，而在对风力发电机制动时一般使用制动盘进行制动，而制动盘长时间使用可能产生老化，在表面形成划痕，而制动盘表面的划痕可能影响制动盘的制动性能，此时就需要使用制动盘修复机对老化的制动板进行修复，而且在修复后需要使用百分表对修复后的制动盘表面的光滑度进行测量，故此，就特别需要一种制动盘修复老化试验校核装置。

但是现有的制动盘修复机，在使用过程中，为了方便移动，一般使用万向轮作为支撑，而在固定时一般对万向轮进行制动，但是万向轮与地面接触面积较小，导致与地面的摩擦力较小，在受到外力碰撞时，容易导致制动盘修复机产生移动，影响制动盘修复机的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制动盘修复老化试验校核装置，以解决上述背景技术中提出的现有的制动盘修复机，在使用过程中，为了方便移动，一般使用万向轮作为支撑，而在固定时一般对万向轮进行制动，但是万向轮与地面接触面积较小，导致与地面的摩擦力较小，在受到外力碰撞时，容易导致制动盘修复机产生移动，影响制动盘修复机的使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制动盘修复老化试验校核装置，包括制动盘修复机和固定机构，所述固定机构包括伺服电机、螺杆、连接板、限位杆和支撑脚，所述制动盘修复机的一侧表面安装有制动盘，所述制动盘修复机的一侧表面设置有照明灯，所述制动盘修复机一侧表面设置有百分表，所述制动盘修复机的下方表面固定连接有万向轮，所述制动盘修复机的内侧表面设置有固定机构，所述制动盘修复机的上方表面设置有收集机构。

优选的，所述万向轮以制动盘修复机的中轴线对称设置有两组，且形状大小都相等。

优选的，所述制动盘修复机的内侧表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的一端固定连接有螺杆，所述螺杆的外侧表面螺纹连接有连接板，所述连接板的上方表面固定连接有限位杆，所述连接板的下方表面固定连接有支撑脚。

优选的，所述限位杆以连接板的中轴线对称设置，所述支撑脚以连接板的中轴线对称设置有两组。

优选的，所述收集机构包括限位槽、定位孔、收集框、定位槽、弹簧和定位柱，所述制动盘修复机的上方表面开设有限位槽，所述限位槽的内侧表面开设有定位孔，所述限位槽的内侧表面滑动连接有收集框，所述收集框的一侧表面开设有定位槽，所述定位槽的内侧底端固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有定位柱。

优选的，所述限位槽的内壁尺寸与收集框的外壁尺寸相吻合，所述定位孔的内壁尺寸与定位柱的外壁尺寸相吻合。

优选的，所述定位槽以收集框的中轴线对称设置，所述定位槽通过弹簧与定位柱构成伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该制动盘修复老化试验校核装置，通过伺服电机、螺杆、连接板、限位杆和支撑脚的设置，在需要对制动盘修复机固定时，首先启动伺服电机，伺服电机带动螺杆旋转，之后通过螺杆与连接板的螺纹连接将螺杆的旋转运动转换为连接板的直线运动，使连接板向下移动，而限位杆可以防止连接板旋转，当支撑脚着地，并将制动盘修复机撑起时，即可使支撑脚对制动盘修复机固定，相较于万向轮，支撑脚与地面接触面积更大，从而增加与地面的接触面积，进而增加与地面的摩擦力，进而达到使制动盘修复机在受到一定程度外力时依旧可以保持稳定的效果，而在需要移动制动盘修复机时，只需要将伺服电机反向旋转，即可使支撑脚向上移动，使万向轮与地面接触，方便制动盘修复机的移动。

附图说明

图1为本实用新型侧视外观结构示意图；

图2为本实用新型固定机构剖视结构示意图；

图3为本实用新型限位槽和收集框相互配合结构示意图；

图4为本实用新型收集机构剖视结构示意图。

图中：1、制动盘修复机；2、制动盘；3、照明灯；4、百分表；5、万向轮；6、固定机构；601、伺服电机；602、螺杆；603、连接板；604、限位杆；605、支撑脚；7、收集机构；701、限位槽；702、定位孔；703、收集框；704、定位槽；705、弹簧；706、定位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种制动盘修复老化试验校核装置，包括制动盘修复机1和固定机构6，固定机构6包括伺服电机601、螺杆602、连接板603、限位杆604和支撑脚605，制动盘修复机1的一侧表面安装有制动盘2，制动盘修复机1的一侧表面设置有照明灯3，制动盘修复机1一侧表面设置有百分表4，制动盘修复机1的下方表面固定连接有万向轮5，制动盘修复机1的内侧表面设置有固定机构6，制动盘修复机1的上方表面设置有收集机构7；借由上述结构，制动盘修复机1可以对老化的制动盘2进行打磨修复，照明灯3与百分表4通过固定悬臂与制动盘修复机1连接，调节照明灯3可以方便制动盘修复机1进行使用，百分表4可以对制动盘2表面的光滑度进行试验校核。

进一步的，万向轮5以制动盘修复机1的中轴线对称设置有两组，且形状大小都相等；借由上述结构，万向轮5以制动盘修复机1的中轴线对称设置有两组，方便对制动盘修复机1移动。

进一步的，制动盘修复机1的内侧表面固定连接有伺服电机601，伺服电机601的一端固定连接有螺杆602，螺杆602的外侧表面螺纹连接有连接板603，连接板603的上方表面固定连接有限位杆604，连接板603的下方表面固定连接有支撑脚605；借由上述结构，在需要对制动盘修复机1固定时，首先启动伺服电机601，伺服电机601带动螺杆602旋转，之后通过螺杆602与连接板603的螺纹连接将螺杆602的旋转运动转换为连接板603的直线运动，使连接板603向下移动，而限位杆604可以防止连接板603旋转，当支撑脚605着地，并将制动盘修复机1撑起时，即可使支撑脚605对制动盘修复机1固定，相较于万向轮5，支撑脚605与地面接触面积更大，从而增加与地面的接触面积，进而增加与地面的摩擦力，进而达到使制动盘修复机1在受到一定程度外力时依旧可以保持稳定的效果，而在需要移动制动盘修复机1时，只需要将伺服电机601反向旋转，即可使支撑脚605向上移动，使万向轮5与地面接触，方便制动盘修复机1的移动。

进一步的，限位杆604以连接板603的中轴线对称设置，支撑脚605以连接板603的中轴线对称设置有两组；借由上述结构，限位杆604以连接板603的中轴线对称设置，可以使连接板603在移动时更加稳定。

进一步的，收集机构7包括限位槽701、定位孔702、收集框703、定位槽704、弹簧705和定位柱706，制动盘修复机1的上方表面开设有限位槽701，限位槽701的内侧表面开设有定位孔702，限位槽701的内侧表面滑动连接有收集框703，收集框703的一侧表面开设有定位槽704，定位槽704的内侧底端固定连接有弹簧705，弹簧705的另一端固定连接有定位柱706；借由上述结构，首先将收集框703放入限位槽701内，在收集框703移动到一定位置时，制动盘修复机1会挤压定位柱706和弹簧705，使弹簧705收缩，从而使定位柱706收缩进入定位槽704内，随着收集框703移动到合适的位置时，弹簧705复原将定位柱706顶出，并进入定位孔702内，进而将收集框703固定，这样在打磨制动盘2时，碎屑落入收集框703内，方便对碎屑进行收集。

进一步的，限位槽701的内壁尺寸与收集框703的外壁尺寸相吻合，定位孔702的内壁尺寸与定位柱706的外壁尺寸相吻合；借由上述结构，限位槽701的内壁尺寸与收集框703的外壁尺寸相吻合，可以使收集框703在安装时更加稳定。

进一步的，定位槽704以收集框703的中轴线对称设置，定位槽704通过弹簧705与定位柱706构成伸缩结构；借由上述结构，定位槽704以收集框703的中轴线对称设置，可以使收集框703安装时更加稳定。

工作原理：首先接通外部电源，制动盘修复机1可以对老化的制动盘2进行打磨修复，照明灯3与百分表4通过固定悬臂与制动盘修复机1连接，调节照明灯3可以方便制动盘修复机1进行使用，百分表4可以对百分表4表面的光滑度进行试验校核，万向轮5以制动盘修复机1的中轴线对称设置有两组，方便对制动盘修复机1移动，在需要对制动盘修复机1固定时，首先启动伺服电机601，伺服电机601带动螺杆602旋转，之后通过螺杆602与连接板603的螺纹连接将螺杆602的旋转运动转换为连接板603的直线运动，使连接板603向下移动，而限位杆604可以防止连接板603旋转，当支撑脚605着地，并将制动盘修复机1撑起时，即可使支撑脚605对制动盘修复机1固定，相较于万向轮5，支撑脚605与地面接触面积更大，从而增加与地面的接触面积，进而增加与地面的摩擦力，进而达到使制动盘修复机1在受到一定程度外力时依旧可以保持稳定的效果，而在需要移动制动盘修复机1时，只需要将伺服电机601反向旋转，即可使支撑脚605向上移动，使万向轮5与地面接触，方便制动盘修复机1的移动，限位杆604以连接板603的中轴线对称设置，可以使连接板603在移动时更加稳定，首先将收集框703放入限位槽701内，在收集框703移动到一定位置时，制动盘修复机1会挤压定位柱706和弹簧705，使弹簧705收缩，从而使定位柱706收缩进入定位槽704内，随着收集框703移动到合适的位置时，弹簧705复原将定位柱706顶出，并进入定位孔702内，进而将收集框703固定，这样在打磨制动盘2时，碎屑落入收集框703内，方便对碎屑进行收集，限位槽701的内壁尺寸与收集框703的外壁尺寸相吻合，可以使收集框703在安装时更加稳定，定位槽704以收集框703的中轴线对称设置，可以使收集框703安装时更加稳定，这样就完成了一种制动盘修复老化试验校核装置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施条例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种制动盘修复老化试验校核装置，包括制动盘修复机(1)和固定机构(6)，其特征在于：所述固定机构(6)包括伺服电机(601)、螺杆(602)、连接板(603)、限位杆(604)和支撑脚(605)，所述制动盘修复机(1)的一侧表面安装有制动盘(2)，所述制动盘修复机(1)的一侧表面设置有照明灯(3)，所述制动盘修复机(1)一侧表面设置有百分表(4)，所述制动盘修复机(1)的下方表面固定连接有万向轮(5)，所述制动盘修复机(1)的内侧表面设置有固定机构(6)，所述制动盘修复机(1)的上方表面设置有收集机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种制动盘修复老化试验校核装置，其特征在于：所述万向轮(5)以制动盘修复机(1)的中轴线对称设置有两组，且形状大小都相等。

3.根据权利要求1所述的一种制动盘修复老化试验校核装置，其特征在于：所述制动盘修复机(1)的内侧表面固定连接有伺服电机(601)，所述伺服电机(601)的一端固定连接有螺杆(602)，所述螺杆(602)的外侧表面螺纹连接有连接板(603)，所述连接板(603)的上方表面固定连接有限位杆(604)，所述连接板(603)的下方表面固定连接有支撑脚(605)。

4.根据权利要求3所述的一种制动盘修复老化试验校核装置，其特征在于：所述限位杆(604)以连接板(603)的中轴线对称设置，所述支撑脚(605)以连接板(603)的中轴线对称设置有两组。

5.根据权利要求1所述的一种制动盘修复老化试验校核装置，其特征在于：所述收集机构(7)包括限位槽(701)、定位孔(702)、收集框(703)、定位槽(704)、弹簧(705)和定位柱(706)，所述制动盘修复机(1)的上方表面开设有限位槽(701)，所述限位槽(701)的内侧表面开设有定位孔(702)，所述限位槽(701)的内侧表面滑动连接有收集框(703)，所述收集框(703)的一侧表面开设有定位槽(704)，所述定位槽(704)的内侧底端固定连接有弹簧(705)，所述弹簧(705)的另一端固定连接有定位柱(706)。

6.根据权利要求5所述的一种制动盘修复老化试验校核装置，其特征在于：所述限位槽(701)的内壁尺寸与收集框(703)的外壁尺寸相吻合，所述定位孔(702)的内壁尺寸与定位柱(706)的外壁尺寸相吻合。

7.根据权利要求5所述的一种制动盘修复老化试验校核装置，其特征在于：所述定位槽(704)以收集框(703)的中轴线对称设置，所述定位槽(704)通过弹簧(705)与定位柱(706)构成伸缩结构。