CN219909576U - 一种新型水泥砖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型水泥砖，涉及水泥砖技术领域，包括砖体，砖体的后侧面开设有空腔，空腔的内部中心设置有隔板，空腔的内部且位于隔板的两侧分别设置有隔热棉和隔音棉，空腔的内部通过隔板形成腔室A和腔室B，空腔的内部且位于隔板的两侧分别对称设置有第一支撑板和第二支撑板，隔热棉和隔音棉的外部均呈U字型结构，隔热棉和隔音棉分别位于腔室A和腔室B的内部，以及第一支撑板和第二支撑板的外部，通过在砖体的内部开设空腔，可降低水泥砖整体重量，降低生产成本，且通过在空腔内设置隔板、第一支撑板和第二支撑板，从而增加砖体的抗压强度，通过在砖体内部设置隔热棉和隔音棉，可在使用水泥砖砌墙时，可增加隔热性能和隔音性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥砖技术领域，具体为一种新型水泥砖。
背景技术
水泥砖是指利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等(以上原料的一种或数种)作为主要原料，用水泥做凝固剂，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为水泥砖；
目前水泥砖的自重较重，且结构较为简单，功能较为单一，为此，我们提出了一种新型水泥砖。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型水泥砖，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型水泥砖，包括砖体，所述砖体的后侧面开设有空腔，所述空腔的内部中心设置有隔板，所述空腔的内部且位于隔板的两侧分别设置有隔热棉和隔音棉。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述空腔的内部通过隔板形成腔室A和腔室B，所述空腔的内部且位于隔板的两侧分别对称设置有第一支撑板和第二支撑板。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述隔热棉和隔音棉的外部均呈U字型结构，所述隔热棉和隔音棉分别位于腔室A和腔室B的内部，以及第一支撑板和第二支撑板的外部。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述砖体的后侧面和隔板的后侧面之间且位于空腔的内部存在间隙，所述砖体的前端中心设置有凸块，所述凸块和间隙的尺寸相适配。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述砖体的上表面等间距设置有多组第一凸条，所述砖体的下表面等间距开设有多组第一凹槽，且每组第一凹槽和每组第一凸条的尺寸相适配。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述砖体的前侧面等间距设置有多组第二凸条，所述砖体的后侧面等间距开设有多组第二凹槽，且每组第二凹槽和每组第二凸条的尺寸相适配。
有益效果
本实用新型提供了一种新型水泥砖。与现有技术相比具备以下有益效果：
1、一种新型水泥砖，通过在砖体的内部开设空腔，可降低水泥砖整体重量，降低生产成本，且通过在空腔内设置隔板、第一支撑板和第二支撑板，从而增加砖体的抗压强度，通过在砖体内部设置隔热棉和隔音棉，可在使用水泥砖砌墙时，可增加隔热性能和隔音性能。
2、一种新型水泥砖，通过在砌墙或铺设地砖时，使第二组水泥砖中凸块安装在第一组水泥砖中空腔尾端的间隙内，将水泥砖放置在相邻两组水泥砖的上方，使得多组第一凹槽卡合在多组第一凸条的外部，或将水泥砖放置在相邻两组水泥砖的一侧，使得多组第二凹槽卡合在多组第二凸条的外部，相较于传统水泥砖结构，在砌墙或平铺时时增加水泥砖之间的紧密性，使得整体结构的更加稳定，以及在公园或广场平铺地砖时，砖体顶部的多组第一凸条可达到防滑的效果。
附图说明
图1为一种新型水泥砖的顶部结构示意图；
图2为一种新型水泥砖的底部结构示意图；
图3为一种新型水泥砖的前视图；
图4为图3中A-A的剖视图。
图中：1、砖体；2、空腔；3、隔板；4、隔热棉；5、隔音棉；6、第一支撑板；7、第二支撑板；8、凸块；9、第一凸条；10、第一凹槽；11、第二凸条；12、第二凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种新型水泥砖技术方案：一种新型水泥砖，包括砖体1，砖体1的后侧面开设有空腔2，空腔2的内部中心设置有隔板3，空腔2的内部且位于隔板3的两侧分别设置有隔热棉4和隔音棉5，空腔2的内部通过隔板3形成腔室A和腔室B，空腔2的内部且位于隔板3的两侧分别对称设置有第一支撑板6和第二支撑板7，隔热棉4和隔音棉5的外部均呈U字型结构，隔热棉4和隔音棉5分别位于腔室A和腔室B的内部，以及第一支撑板6和第二支撑板7的外部，砖体1的后侧面和隔板3的后侧面之间且位于空腔2的内部存在间隙，砖体1的前端中心设置有凸块8，凸块8和间隙的尺寸相适配，砖体1的上表面等间距设置有多组第一凸条9，砖体1的下表面等间距开设有多组第一凹槽10，且每组第一凹槽10和每组第一凸条9的尺寸相适配，砖体1的前侧面等间距设置有多组第二凸条11，砖体1的后侧面等间距开设有多组第二凹槽12，且每组第二凹槽12和每组第二凸条11的尺寸相适配。
需要说明的是，通过在砖体1的内部开设空腔2，可降低水泥砖整体重量，降低生产成本，且通过在空腔2内设置隔板3、第一支撑板6和第二支撑板7，从而增加砖体1的抗压强度，通过在砖体1内部设置隔热棉4和隔音棉5，可增加水泥砖的隔热性能和隔音性能。
本实用新型的工作原理：在砌墙时，首先通过将多组水泥砖横向排列，使第二组水泥砖中凸块8安装在第一组水泥砖中空腔2尾端的间隙内，将水泥砖放置在相邻两组水泥砖的上方，使得多组第一凹槽10卡合在多组第一凸条9的外部，进而在砌墙时增加水泥砖之间的紧密性，相较于传统水泥砖结构，使得整体结构的更加稳定，以及通过设置在砖体1内的隔热棉4和隔音棉5，增加墙体的隔热性能和隔音性能；
以及可将水泥砖平铺在地面，同理将多组水泥砖横向排列，将水泥砖放置在相邻两组水泥砖的一侧，使得多组第二凹槽12卡合在多组第二凸条11的外部，相较于传统水泥地砖结构，可增加水泥砖之间的紧密性。
Claims (6)
1.一种新型水泥砖，其特征在于，包括砖体(1)，所述砖体(1)的后侧面开设有空腔(2)，所述空腔(2)的内部中心设置有隔板(3)，所述空腔(2)的内部且位于隔板(3)的两侧分别设置有隔热棉(4)和隔音棉(5)。
2.根据权利要求1所述的一种新型水泥砖，其特征在于，所述空腔(2)的内部通过隔板(3)形成腔室A和腔室B，所述空腔(2)的内部且位于隔板(3)的两侧分别对称设置有第一支撑板(6)和第二支撑板(7)。
3.根据权利要求1所述的一种新型水泥砖，其特征在于，所述隔热棉(4)和隔音棉(5)的外部均呈U字型结构，所述隔热棉(4)和隔音棉(5)分别位于腔室A和腔室B的内部，以及第一支撑板(6)和第二支撑板(7)的外部。
4.根据权利要求1所述的一种新型水泥砖，其特征在于，所述砖体(1)的后侧面和隔板(3)的后侧面之间且位于空腔(2)的内部存在间隙，所述砖体(1)的前端中心设置有凸块(8)，所述凸块(8)和间隙的尺寸相适配。
5.根据权利要求1所述的一种新型水泥砖，其特征在于，所述砖体(1)的上表面等间距设置有多组第一凸条(9)，所述砖体(1)的下表面等间距开设有多组第一凹槽(10)，且每组第一凹槽(10)和每组第一凸条(9)的尺寸相适配。
6.根据权利要求1所述的一种新型水泥砖，其特征在于，所述砖体(1)的前侧面等间距设置有多组第二凸条(11)，所述砖体(1)的后侧面等间距开设有多组第二凹槽(12)，且每组第二凹槽(12)和每组第二凸条(11)的尺寸相适配。
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