CN219908982U - 一种钢板桩连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于工程施工技术领域，具体的说是一种钢板桩连接结构，包括钢板桩本体,所述钢板桩本体的一角安装有连接柱，所述钢板桩本体的另一角安装有卡环，所述钢板桩本体的除安装有所述连接柱以及所述卡环的两角外的另外两角的任意一角安装有矩形槽，且所述矩形槽关于另外两角的对角连线对称设置，所述矩形槽内可用于卡接连接放线板，两排所述钢板桩本体之间可以连接设置支撑柱，通过矩形槽和放线板的结构设计,可以对需要下桩的钢板桩本体与已经打入泥土中的钢板桩本体进行连接，将放线板卡入到矩形槽内而使得两个钢板桩本体之间可以处于同一水平线上，方向一致，不需要人工通过仪器进行测量调整，增加施工速率。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程施工技术领域，具体是一种钢板桩连接结构。
背景技术
钢板桩作为一种新型建材，在建桥围堰、大型管道铺设、临时沟渠开挖时作挡土、挡水、挡沙墙；在码头、卸货场作护墙、挡土墙、堤防护岸等，工程上发挥重要作用。钢板桩的使用不仅绿色、环保而且施工速度快、施工费用低，具有很好的防水功能。
而目前在施工沟槽基坑的支护方式均采用拉森钢板桩支护为主，在沟槽及基坑挖到一定深度后需要在拉森钢板桩上安装围檩，在两侧围檩之间采用支撑柱加压进行支撑来形成一个完成的基坑支撑体系，便于保证挖掘施工的安全性。
而在安装钢板桩时，不便于使得钢板桩的安装方向一致，即同一排的钢板桩不便于安装调整在同一水平线上，在钢板桩打桩时需要工人进行配合调整，不仅操作复杂，而且造成施工进度慢。鉴于此，我们提出一种钢板桩连接结构。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，安装钢板桩时，不便于使得钢板桩的安装方向一致，即同一排的钢板桩不便于安装调整在同一水平线上，在钢板桩打桩时需要工人进行配合调整，不仅操作复杂，而且造成施工进度慢的问题，本实用新型提出一种钢板桩连接结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种钢板桩连接结构，包括钢板桩本体,所述钢板桩本体的一角安装有连接柱，所述钢板桩本体的另一角安装有卡环，所述钢板桩本体的除安装有所述连接柱以及所述卡环的两角外的另外两角的任意一角安装有矩形槽，且所述矩形槽关于另外两角的对角连线对称设置，所述矩形槽内可用于卡接连接放线板，两排所述钢板桩本体之间连接设置支撑柱，通过矩形槽和放线板的结构设计,可以对需要下桩的钢板桩本体与已经打入泥土中的钢板桩本体进行连接，将放线板卡入到矩形槽内而使得两个钢板桩本体之间可以处于同一水平线上，方向一致，不需要人工通过仪器进行测量调整，增加施工速率。
优选的，所述钢板桩本体的截面结构为菱形结构，且所述钢板桩本体内均匀设置有肋板，且同一水平面上的所述肋板之间交叉设置，且每个所述肋板均连接在所述钢板桩本体的内侧角上，利用肋板可以增加钢板桩本体的使用强度。
优选的，远离所述钢板桩本体一侧的所述卡环上贯穿开设有连接开槽，所述连接柱可配合卡接在所述卡环的连接开槽内，所述连接板的下方设置有平板，可以通过卡环与连接柱之间进行卡合连接，使得相邻的两个钢板桩本体之间成为一个整体。
优选的，所述放线板包括有连接板，且所述连接板的两侧分别安装有连接凸台，所述连接凸台可以卡接在所述矩形槽内，通过连接凸台可以卡入到矩形槽内，而防止脱落。
优选的，每个所述钢板桩本体上可安装连接法兰一，且所述连接法兰一可通过焊接连接安装在每个所述钢板桩本体的两个所述矩形槽之间。
优选的，所述支撑柱的两端分别设置有连接法兰二，且所述连接法兰二与所述连接法兰一之间可通过螺栓进行固定连接，利用连接法兰二与所述连接法兰一的连接，可以将支撑柱固定在两排钢板桩本体之间，防止钢板桩本体倾倒。
本实用新型的有益之处在于：
1.本实用新型通过矩形槽和放线板的结构设计,可以对需要下桩的钢板桩本体与已经打入泥土中的钢板桩本体进行连接，将放线板卡入到矩形槽内而使得两个钢板桩本体之间可以处于同一水平线上，方向一致，不需要人工通过仪器进行测量调整，增加施工速率。
2.本实用新型通过肋板的结构设计,可以增强钢板桩本体内部的强度，防止在使用时由于外部压力过大而造成钢板桩本体向内侧凹陷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一的整体结构示意图；
图2为实施例一的一排钢板桩本体的结构示意图；
图3为实施例一的单个钢板桩本体的结构示意图；
图4为实施例一的钢板桩本体安装后的俯视结构示意图；
图5为实施例二的放线板的放大结构示意图。
图中：1、钢板桩本体；2、连接柱；3、卡环；4、肋板；5、矩形槽；6、放线板；7、支撑柱；8、连接法兰一；301、连接开槽；601、连接板；602、连接凸台；603、平板；701、连接法兰二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-5所示，一种钢板桩连接结构，包括钢板桩本体1,钢板桩本体1的一角安装有连接柱2，钢板桩本体1的另一角安装有卡环3，钢板桩本体1的除安装有连接柱2以及卡环3的两角外的另外两角的任意一角安装有矩形槽5，且矩形槽5关于另外两角的对角连线对称设置，矩形槽5内可用于卡接连接放线板6，两排钢板桩本体1之间可以连接设置支撑柱7；
工作时，在打入钢板桩本体1时，将第一根钢板桩本体1根据挖掘的区域打入到泥土中，在打入第二根钢板桩本体1时，首先将钢板桩本体1利用打桩机器吊起，将第二根的钢板桩本体1的连接柱2卡入到第一根钢板桩本体1的卡环3的连接开槽301内，使得两个钢板桩本体1进行连接成为一个整体，然后再将放线板6的一端的连接凸台602卡入到第一根钢板桩本体1的靠近第二根的钢板桩本体1一侧的矩形槽5内，再调整第二根的钢板桩本体1，使得放线板6另一端的连接凸台602卡入到第二根的钢板桩本体1内，并且由于连接板601的连接，可以使得两根钢板桩本体1处于同一水平线上，然后再依次将钢板桩本体1打入泥土中进行支撑，通过连接柱2与卡环3以及矩形槽5与放线板6的设置，使得两个两根的钢板桩本体1之间有两处以上的连接点位，从而可以使得第二根钢板桩本体1可以沿着第一根钢板桩本体1的方向打入，减少打入钢板桩调整方向的繁琐性。
钢板桩本体1的截面结构为菱形结构，且钢板桩本体1内均匀设置有肋板4，且同一水平面上的肋板4之间交叉设置，且每个肋板4均连接在钢板桩本体1的内侧角上；
工作时，通过肋板4可以使得钢板桩本体1内部的横截面形状分为若干个三角形的形状，从而增加钢板桩本体1内部的强度。
远离钢板桩本体1一侧的卡环3上贯穿开设有连接开槽301，连接柱2可配合卡接在卡环3的连接开槽301内；
工作时，可以通过卡环3与连接柱2之间进行卡合连接，在打入钢板桩本体1时，可以将钢板桩本体1上的卡环3或连接柱2与上一个钢板桩本体1的卡环3或连接柱2对应由上至下滑动插入，形成卡合连接，便于两根钢板桩本体1相互连接，形成一个整体。
放线板6包括有连接板601，且连接板601的两侧分别安装有连接凸台602，连接凸台602可以卡接在矩形槽5内，连接板601的下方设置有平板603；
工作时，在需要确保插入的两个钢板桩本体1之间相互处于同一平，面时，需要将放线板6的两个连接板601分别卡入到两个钢板桩本体1相邻的矩形槽5内，并且由连接板601进行连接支撑，并且连接板601的长度正好是两个钢板桩本体1处于同一水平线所需要的长度，并且在将放线板6卡入到矩形槽5内时，由于第二根钢板桩本体1不断向泥土中打入，可能会带动放线板6向下带动，而在连接板601下方连接平板603，可以增加与泥土表面的接触面积，从而增加泥土对放线板6的支撑能力，防止放线板6被带动进入泥土中。
每个钢板桩本体1上可安装连接法兰一8，且连接法兰一8可通过焊接连接安装在每个钢板桩本体1的两个矩形槽5之间；支撑柱7的两端分别设置有连接法兰二701，且连接法兰二701与连接法兰一8之间可通过螺栓进行固定连接；
工作时，在挖掘一定的深度之后，可以在两排对应的钢板桩本体1上焊接连接法兰一8，然后通过连接法兰二701使得支撑柱7的两端分别连接在两排钢板桩本体1之间进行支撑，增加钢板桩本体1的强度，防止塌陷。
工作原理，在沟槽基坑的施工挖掘之前，需要在施工区域的周围打入钢板桩本体1，以增加沟槽基坑挖掘的安全性，在打入钢板桩本体1时，首先确认基坑的挖掘区域，将第一根钢板桩本体1根据挖掘的区域打入到泥土中，在打入第二根钢板桩本体1时，首先将钢板桩本体1利用打桩机器吊起，将第二根的钢板桩本体1的连接柱2卡入到第一根钢板桩本体1的卡环3的连接开槽301内，使得两个钢板桩本体1进行连接成为一个整体，然后再将放线板6的一端的连接凸台602卡入到第一根钢板桩本体1的靠近第二根的钢板桩本体1一侧的矩形槽5内，再调整第二根的钢板桩本体1，使得放线板6另一端的连接凸台602卡入到第二根的钢板桩本体1内，并且由于连接板601的连接，可以使得两根钢板桩本体1处于同一水平线上，然后再依次将钢板桩本体1打入泥土中进行支撑。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种钢板桩连接结构，包括钢板桩本体(1),其特征在于:所述钢板桩本体(1)的一角安装有连接柱(2)，所述钢板桩本体(1)的另一角安装有卡环(3)，所述钢板桩本体(1)的除安装有所述连接柱(2)以及所述卡环(3)的两角外的另外两角的任意一角安装有矩形槽(5)，且所述矩形槽(5)关于另外两角的对角连线对称设置，所述矩形槽(5)内可用于卡接连接放线板(6)，两排所述钢板桩本体(1)之间连接设置支撑柱(7)。
2.根据权利要求1所述的一种钢板桩连接结构，其特征在于：所述钢板桩本体(1)的截面结构为菱形结构，且所述钢板桩本体(1)内均匀设置有肋板(4)，且同一水平面上的所述肋板(4)之间交叉设置，且每个所述肋板(4)均连接在所述钢板桩本体(1)的内侧角上。
3.根据权利要求2所述的一种钢板桩连接结构，其特征在于：远离所述钢板桩本体(1)一侧的所述卡环(3)上贯穿开设有连接开槽(301)，所述连接柱(2)可配合卡接在所述卡环(3)的连接开槽(301)内。
4.根据权利要求3所述的一种钢板桩连接结构，其特征在于：所述放线板(6)包括有连接板(601)，且所述连接板(601)的两侧分别安装有连接凸台(602)，所述连接凸台(602)可以卡接在所述矩形槽(5)内，所述连接板(601)的下方设置有平板(603)。
5.根据权利要求4所述的一种钢板桩连接结构，其特征在于：每个所述钢板桩本体(1)上可安装连接法兰一(8)，且所述连接法兰一(8)可通过焊接连接安装在每个所述钢板桩本体(1)的两个所述矩形槽(5)之间。
6.根据权利要求5所述的一种钢板桩连接结构，其特征在于：所述支撑柱(7)的两端分别设置有连接法兰二(701)，且所述连接法兰二(701)与所述连接法兰一(8)之间可通过螺栓进行固定连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117947772A (zh) * | 2024-03-27 | 2024-04-30 | 中交第四航务工程局有限公司 | 一种组合钢板桩沉桩方法及其振动锤 |
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2023
- 2023-06-03 CN CN202321406852.1U patent/CN219908982U/zh active Active
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| CN117947772A (zh) * | 2024-03-27 | 2024-04-30 | 中交第四航务工程局有限公司 | 一种组合钢板桩沉桩方法及其振动锤 |
| CN117947772B (zh) * | 2024-03-27 | 2024-06-04 | 中交第四航务工程局有限公司 | 一种组合钢板桩沉桩方法及其振动锤 |
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