CN219908378U - 带式洗浆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带式洗浆机，包括机架；布料器；上滤布循环机构；下滤布循环机构；上滤布循环机构和下滤布循环机构相配合，且两者之间从左到右依次形成预脱水区、压力区和高压压榨区，预脱水区、压力区和高压压榨区内的上滤布和下滤布重合在一起，且从布料器排出的纸浆进入到上滤布和下滤布之间。与现有技术相比的优点在于：1、本新型降低了出料含水率，可连续自动运行，滤布清洗水可回收，且有效解决了水资源浪费的问题。2、本新型采用多个区域分区压榨，可以在预脱水区先重力脱水，再在后续用对辊和滤布挤压，将物料进行脱水；且本新型设备装有滤布自动感应、自动调偏装置，跑偏可自动回正。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸浆洗浆机技术领域，具体是指带式洗浆机。
背景技术
在现有技术中，可用于各种纸浆的废液提取和漂后洗涤，浆料从低浓度到高浓度的转变，浓度提高快，灰分去除率高，能够高效地去除油墨粒子、填料及其他细小杂质，提高纸浆白度。但现有的设备存在设备分散、安装麻烦、处理能力有限、过滤效果一般和能耗高的缺陷。
在此，为了能够解决上述问题，我们提出了带式洗浆机。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术困难，提供一种设备集成度高、安装方便、处理量大、过滤效果好且能耗低的带式洗浆机。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：
带式洗浆机，包括：
机架；
布料器，设置在机架左端部；
上滤布循环机构，包括上出料辊、上调偏辊、上导向辊、上张紧辊、上压榨辊、上高压压榨辊和上滤布；上滤布为闭环结构，并在一次绕过上出料辊、上调偏辊、上导向辊、上张紧辊、上压榨辊和上高压压榨辊后循环转动；
下滤布循环机构，包括下出料辊、下调偏辊、下导向辊、下张紧辊、下压榨辊、下高压压榨辊和下滤布；下滤布为闭环结构，并在一次绕过下出料辊、下调偏辊、下导向辊、下张紧辊、下压榨辊和下高压压榨辊后循环转动；
上滤布循环机构和下滤布循环机构相配合，且两者之间从左到右依次形成预脱水区、压力区和高压压榨区，预脱水区、压力区和高压压榨区内的上滤布和下滤布重合在一起，且从布料器排出的纸浆进入到上滤布和下滤布之间。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：
1、本新型降低了出料含水率，可连续自动运行，滤布清洗水可回收，且有效解决了水资源浪费的问题。
2、本新型采用多个区域分区压榨，可以在预脱水区先重力脱水，再在后续用对辊和滤布挤压，将物料进行脱水；且本新型设备装有滤布自动感应、自动调偏装置，跑偏可自动回正。
3、本新型装有滤布清洗装置，可以在出料端对滤布进行清洗，方便自动连续压榨工作；还有接水盘，可以对清洗及压榨水进行收集，减少水资源浪费。
4、本新型电控系统可采用PLC全自动控制，无需专人看守，设备连续自动运行。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
如图所示：1、机架；2、布料器；3、上出料辊；4、上调偏辊；5、上导向辊；6、上张紧辊；7、上张紧辊；8、上高压压榨辊；9、上滤布；10、下出料辊；11、下调偏辊；12、下导向辊；13、下张紧辊；14、下压榨辊；15、下高压压榨辊；16、下滤布；17、预脱水区；18、压力区；19、高压压榨区；20、调偏辊电动气缸；21、张紧辊电动气缸；22、接水盘。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
带式洗浆机，包括：
机架1；
布料器2，设置在机架左端部；
上滤布循环机构，包括上出料辊3、上调偏辊4、上导向辊5、上张紧辊6、上压榨辊7、上高压压榨辊8和上滤布9；上滤布9为闭环结构，并在一次绕过上出料辊3、上调偏辊4、上导向辊5、上张紧辊6、上压榨辊7和上高压压榨辊8后循环转动；
下滤布循环机构，包括下出料辊10、下调偏辊11、下导向辊12、下张紧辊13、下压榨辊14、下高压压榨辊15和下滤布16；下滤布16为闭环结构，并在一次绕过下出料辊10、下调偏辊11、下导向辊12、下张紧辊13、下压榨辊14和下高压压榨辊15后循环转动；
上滤布循环机构和下滤布循环机构相配合，且两者之间从左到右依次形成预脱水区17、压力区18和高压压榨区19，预脱水区17、压力区18和高压压榨区19内的上滤布9和下滤布16重合在一起，且从布料器2排出的纸浆进入到上滤布9和下滤布16之间，且压力区18正下方设有固定在机架1上的漏斗状的接水盘22。
值得一提的是，所述上调偏辊4和下调偏辊11分别滑动设置在机架1上，并由安装在机架1上的调偏辊电动气缸20驱动运动。所述上张紧辊6和下张紧辊13分别滑动设置在机架1上，并由安装在机架1上的张紧辊电动气缸21驱动运动。
本实施例在具体实施时：纸浆通过输料泵送至布料器2，经重力脱水、预压后进入压榨区，经第一道预脱水区17压榨辊预压后，进入压力区18，在此区内递进式挤压，纸浆收到挤压体积收缩，纸浆内的间隙游离水被挤出，继续向前至尾部第三道高压压榨区19压榨脱水，经过高压后的纤维含水率可降至最低，同时带走灰分，完成脱水及洗涤，最终由卸料刮刀将脱水后的纸浆卸除，进入下一道工序。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.带式洗浆机，其特征在于，包括：
机架(1)；
布料器(2)，设置在机架左端部；
上滤布循环机构，包括上出料辊(3)、上调偏辊(4)、上导向辊(5)、上张紧辊(6)、上压榨辊(7)、上高压压榨辊(8)和上滤布(9)；上滤布(9)为闭环结构，并在一次绕过上出料辊(3)、上调偏辊(4)、上导向辊(5)、上张紧辊(6)、上压榨辊(7)和上高压压榨辊(8)后循环转动；
下滤布循环机构，包括下出料辊(10)、下调偏辊(11)、下导向辊(12)、下张紧辊(13)、下压榨辊(14)、下高压压榨辊(15)和下滤布(16)；下滤布(16)为闭环结构，并在一次绕过下出料辊(10)、下调偏辊(11)、下导向辊(12)、下张紧辊(13)、下压榨辊(14)和下高压压榨辊(15)后循环转动；
上滤布循环机构和下滤布循环机构相配合，且两者之间从左到右依次形成预脱水区(17)、压力区(18)和高压压榨区(19)，预脱水区(17)、压力区(18)和高压压榨区(19)内的上滤布(9)和下滤布(16)重合在一起，且从布料器(2)排出的纸浆进入到上滤布(9)和下滤布(16)之间。
2.根据权利要求1所述的带式洗浆机，其特征在于：所述上调偏辊(4)和下调偏辊(11)分别滑动设置在机架(1)上，并由安装在机架(1)上的调偏辊电动气缸(20)驱动运动。
3.根据权利要求1所述的带式洗浆机，其特征在于：所述上张紧辊(6)和下张紧辊(13)分别滑动设置在机架(1)上，并由安装在机架(1)上的张紧辊电动气缸(21)驱动运动。
4.根据权利要求1所述的带式洗浆机，其特征在于：所述压力区(18)正下方设有固定在机架(1)上的漏斗状的接水盘(22)。
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