CN219908094U - 一种限位装置及绣花机用副框 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种限位装置,包括限位块,所述限位块一端用于与绣花机的副框连接,另一端用于与绣花机的正框连接,所述限位块沿布料长度方向与绣花机的正框卡接。本申请通过在绣花机的正框与绣花机的副框之间安装限位块,限位块远离绣花机的副框的一端与正框在布料长度方向上卡接,从而减少布料在绣花机绣花过程中对副框产生布料长度方向的拉力,减少绣花机的副框与绣花机的驱动装置的拉杆在弯曲或是断裂的可能。
Description
技术领域
本申请涉及绣花机的领域,尤其是涉及一种限位装置及绣花机用副框。
背景技术
电脑绣花机是当代最为先进的绣花机械,它使得传统的手工绣花得到高速度、高效率的实现,并且还能实现手工绣花无法达到的“多层次、多功能、统一性和完美性”的要求。
现有的绣花机包括机架、设置于机架上的正框,用于与正框连接的副框、用于带动副框沿布料宽度方向移动的驱动装置以及用于对布料进行绣花的绣花机机头,使用绣花机对布料进行绣花时,布料的长边固定在副框上,驱动装置带动正框以及副框在机架上表面移动,通过绣花机机头在竖直方向移动,从而对布料进行绣花。
布料在绣花过程中,布边受到副框的拉伸,当绣花机机头上的绣针不断在布料上穿梭时,布料在绣针的穿梭下使得布料沿其长度方向产生相应的张力,而相应的张力作用在固定布边的副框上,使得副框在布料长度方向受到相应的拉力,使得副框的两端具有向副框中间收拢的拉力,驱动装置与副框之间的拉杆相较于副框而言较长且较细,在副框两端受到布料产生的拉力较大时,拉杆承受不住副框的左右的甩力而出现断裂或是弯曲的可能,使得副框与绣花机的正框运作不同步,从而引起布料绣花位置错位从而导致绣花质量下降的可能。
实用新型内容
为了减少由于驱动装置中的拉杆受到拉力而出现弯曲或是断裂的可能,本申请提供一种限位装置及绣花机用副框。
本申请提供的一种限位装置采用如下的技术方案:
一种限位装置,包括限位块,所述限位块一端用于与绣花机的副框连接,另一端用于与绣花机的正框连接,所述限位块沿布料长度方向与绣花机的正框之间卡接。
通过采用上述技术方案,当布料在绣针绣花以及副框的拉扯下对驱动装置的拉杆沿布料长度方向产生拉力时,通过限位块与绣花机的正框在布料长度方向上的卡接,减少副框的两端向中间收拢的可能,减少驱动装置中的拉杆由于承受不住副框的左右的甩力而出现断裂或是弯曲的可能,使得副框与绣花机的正框运作不同步,从而引起布料绣花位置错位从而导致绣花质量下降的可能。
可选的,还包括滑移组件,所述限位块包括底座以及滑移座,所述底座的一端沿布料宽度方向滑移设置于绣花机的正框上且沿布料长度方向与绣花机的正框卡接,另一端通过滑移组件沿布料宽度方向与滑移座滑移连接,所述滑移座远离滑移组件的一端用于与绣花机的副框连接。
通过采用上述技术方案,使得限位块沿布料宽度方向随绣花机驱动装置中的拉杆沿布料宽度方向移动,而在布料长度方向由于固定而随副框同步移动,减少布料由于拉杆出现弯曲或是断裂的可能时,引起布料的绣花位置错位从而造成绣花质量下降的可能。
可选的,所述滑移组件包括第一导杆以及第二导杆,所述第一导杆设置于底座上,所述第二导杆设置于滑移座上,所述第一导杆与第二导杆之间沿布料宽度方向滑移连接。
通过采用上述技术方案,底座与滑移座之间相互滑动时,第一导杆与第二杆杆之间相对滑动,使得滑移座随绣花机的副框在底座上滑动,便于绣花机对布料进行绣花。
可选的,所述第一导杆与第二导杆之间设置有滚珠。
通过采用上述技术方案,第一导杆与第二导杆之间的滚珠减少第一导杆与第二导杆之间滑动时的摩擦力,便于滑移座在底座上滑动时布料的移动。
可选的,所述底座朝向绣花机的正框的一侧的表面上开设有滑移槽,所述滑移槽沿布料宽度方向延伸且贯穿底座两端的端面,所述滑移槽用于与绣花机正框上的导轨滑移连接,所述底座与绣花机正框上的导轨之间通过第一固定件固定或滑动。
通过采用上述技术方案,底座滑动安装在绣花机正框的导轨上,绣花机绣花时,第一固定件将底座固定在导轨上,当需要较大范围滑动绣花机的副框时,松开第一固定件对底座的固定作用,再通过第一固定件固定或是滑动,便于底座与绣花机的正框之间的拆卸、维修以及滑动。
可选的,所述第一导杆与底座之间以及第二导杆与滑移座之间均通过第二固定件可拆卸设置。
通过采用上述技术方案,当第一导杆与第二导杆之间的摩擦力较大时,可通过第二固定件将第一导杆以及第二导杆从底座和滑移座上拆卸下来,从而对第一导杆以及第二导杆进行拆卸和更换。
本申请还提供的一种绣花机用副框采用如下技术方案:
可选的,包括上述的限位装置以及副框本体,所述滑移座与副框本体之间设置有第三固定件,所述第三固定件包括第一固定螺栓以及第二固定螺栓,所述第一固定螺栓以及第二固定螺栓沿布料长度方向分布且均穿过滑移座后与副框本体螺纹连接。
通过采用上述技术方案,通过限位装置将副框本体的两端均沿布料长度方向卡接在绣花机的正框上,减少绣花机的副框在受到布料张力时导致绣花机驱动装置中的拉杆弯曲或是断裂的可能,从而减少布料在绣花机的正框和副框之间出现褶皱而降低绣花质量的可能。
可选的,所述滑移座上开设有沿布料长度方向延伸的条形孔,所述第二固定螺栓沿条形孔长度方向分布有多个,所述第二固定螺栓穿过条形孔后与副框本体连接。
通过采用上述技术方案,当第二固定螺栓与副框本体上的螺纹孔位置不对应时,可在条形孔中适当移动第二固定螺栓的位置,使得第二固定螺栓能较好的将滑移座与副框本体连接在一起。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过限位块与绣花机正框沿布料长度方向卡接,减少布料在绣花过程中对副框产生沿布料长度方向的拉力,使得绣花机的驱动装置中的拉杆发生弯曲或是断裂从而影响绣花机绣花效率的可能;
2.通过第一导杆与第二导杆之间的相对滑动,使得滑移座随绣花机的副框能与正框之间沿布料宽度方向相对滑动,便于驱动装置带动副框在布料绣花过程中适当移动;
3.第一导杆与第二导杆之间通过安装滚珠,减少第一导杆与第二导杆相对滑动时的摩擦。
附图说明
图1是本申请实施例1的整体结构示意图。
图2是本申请实施例1中滑动组件的安装示意图。
图3是本申请实施例2中限位装置与绣花机正框的安装示意图。
图4是图3中A处放大图。
附图标记说明:1、限位块;11、底座;111、滑移槽;12、滑移座;121、条形孔;2、滑移组件;21、第一导杆;22、第二导杆;23、滚珠;3、第一固定件;4、第二固定件;41、第二安装螺栓;5、正框;51、副框本体;511、拉杆;512、导轨;6、第三固定件;61、第一固定螺栓;62、第二固定螺栓;63、垫片。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
实施例1:
本申请实施1公开一种限位装置。参照图1,包括限位块1以及滑移组件2,限位块1包括底座11以及滑移座12,滑移组件2安装在底座11与滑移座12之间。
参照图2和图3,绣花机的正框5上开设有沿布料宽度方向延伸的导轨512,底座11朝向绣花机正框5上的导轨512的一侧的表面上开设有沿布料宽度方向延伸的滑移槽111,滑移槽111沿其延伸方向贯穿底座11两端的端面,滑移槽111与绣花机的正框5上的导轨512之间沿布料宽度方向滑动,且沿布料长度方向形成卡接,滑移座12通过滑移组件2安装在底座11远离滑移槽111的一端上,滑移座12远离底座11的一端可拆卸安装在绣花机的副框上,通过滑移座12与绣花机的副框连接,底座11与滑移座12之间通过滑移组件2连接,通过底座11与绣花机的正框5上的导轨512在布料宽度方向的卡接,减少布料在绣花机的副框上出现沿布料长度方向的拉力时,绣花机的副框向中间收拢而导致驱动装置中的拉杆511弯曲或是断裂从而影响绣花机绣花效率的可能。
参照图1和图3,底座11与绣花机的正框5上的导轨512之间通过第一固定件3可滑东以及松开安装,第一固定件3包括第一安装螺栓,第一安装螺栓螺纹连接在底座11上,第一安装螺栓的杆部沿布料长度方向延伸并抵接在导轨512背对滑移座12的一侧的表面上,当绣花机对布料进行绣花时,通过第一安装螺栓将底座11固定在导轨512上,减少底座11与导轨512之间的滑动的同时,增加底座11与绣花机的正框5在布料宽度方向的卡接稳定性。
参照图1和图2,滑移组件2包括第一导杆21以及第二导杆22,第一导杆21与底座11之间通过第二固定件4可拆卸安装,第一导杆21安装在底座11背对绣花机的正框5的一侧的表面上,第一导杆21沿布料宽度方向延伸,第二导杆22沿布料宽度方向滑动安装在第一导杆21上,第二导杆22通过第二固定件4安装在滑移座12上,第二固定件4包括第二安装螺栓41,第二安装螺栓41有多个,部分第二安装螺栓41穿过第一导杆21后与底座11螺纹连接,从而将第一导杆21安装在底座11上,另一部分第二安装螺栓41穿过滑移座12后与第二导杆22螺纹连接,通过第一导杆21与第二导杆22之间的相对滑动,使得绣花机的驱动装置在绣花时带动副框以及布料在绣花机的机架上适当滑动,便于绣花机对布料进行绣花。
参照图2,第一导杆21与第二导杆22之间安装有滚珠23,滚珠23减少第一导杆21与第二导杆22之间的摩擦,使得第一导杆21与第二导杆22之间的滑动更加顺畅。
本申请实施例1的一种限位装置的实施原理为:
布料在绣花机上进行绣花时,底座11与绣花机的正框5沿布料长度方向卡接,滑移座12可拆卸安装在绣花机的副框上,当布料在绣花过程中使得副框受到沿布料长度方向的拉力时,减少副框向中间收拢的趋势,从而减少绣花机的副框与绣花机的驱动装置上的拉杆511之间由于拉力导致拉杆511弯曲或是断裂从而影响布料绣花效率的可能。
一方面,第一安装螺栓便于在导轨512上滑动以及固定底座11,另一方面,提高底座11与绣花机的正框5在布料长度方向的卡接的稳定性,从而减少绣花机的副框在布料长度方向上向副框中间收拢的可能。
滑移组件2安装在底座11与滑移座12之间,通过第一导杆21与第二导杆22之间的滑动安装,便于绣花机的驱动装置带动绣花机的副框及布料在正框5上移动从而对布料进行绣花。
滚珠23安装在第一导杆21与第二导杆22之间,减少第一导杆21与第二导杆22之间的摩擦,便于第一导杆21与第二导杆22之间的滑动。
第一导杆21与底座11以及第二导杆22与滑移座12之间通过第二固定件4可拆卸安装,便于第一导杆21与第二导杆22之间拆卸和维修。
实施例2:
本申请实施例2 的一种绣花机的副框。参照图3和图4,包括实施例1中的限位装置以及副框本体51,副框本体51与滑移座12之间通过第三固定件6可拆卸安装,第三固定件6包括第一固定螺栓61以及第二固定螺栓62,第一固定螺栓61位于滑移座12远离底座11的一端上,第一固定螺栓61穿过滑移座12后与副框本体51螺纹连接,滑移座12上开设有位于第一固定螺栓61与第二导杆22之间的条形孔121,条形孔121沿布料长度方向延伸,第二固定螺栓62沿条形孔121的长度方向分布有两个,第二固定螺栓62穿过条形孔121后与副框本体51之间螺纹连接,两个第二固定螺栓62上均套设有垫片63,当第二固定螺栓62与副框本体51螺纹连接时,垫片63抵接在滑移座12背对副框本体51的一侧的表面上,通过第一固定螺栓61以及第二固定螺栓62将滑移座12固定安装在副框本体51上,减少防控抗主体与滑移座12之间脱离的同时,便于滑移座12的拆卸和更换。
本申请实施例2的一种绣花机用副框的实施原理为:
通过第一固定螺栓61以及第二固定螺栓62将滑移座12固定安装在副框本体51上,减少副框本体51与滑移座12之间脱离的同时,便于滑移座12的拆卸和更换。
第二固定螺栓62穿过条形孔121与副框本体51螺纹连接,减少滑移座12与副框本体51之间脱离的可能。
条形孔121便于调节两个第二固定螺栓62与副框本体51上的螺纹孔的位置,便于第二固定螺栓62与副框本体51螺纹连接,从而减少副框上的螺纹孔的制造精度,便于滑移座12与副框本体51连接。
垫片63抵接在滑移座12上,提高第二固定螺栓62与滑移座12的接触面积,减少滑移座12在副框本体51上偏移的可能。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种限位装置,其特征在于:包括限位块(1),所述限位块(1)一端用于与绣花机的副框连接,另一端用于与绣花机的正框(5)连接,所述限位块(1)沿布料长度方向与绣花机的正框(5)卡接。
2.根据权利要求1所述的一种限位装置,其特征在于:还包括滑移组件(2),所述限位块(1)包括底座(11)以及滑移座(12),所述底座(11)的一端沿布料宽度方向滑移设置于绣花机的正框(5)上且沿布料长度方向与绣花机的正框(5)卡接,另一端通过滑移组件(2)沿布料宽度方向与滑移座(12)滑移连接,所述滑移座(12)远离滑移组件(2)的一端用于与绣花机的副框连接。
3.根据权利要求2所述的一种限位装置,其特征在于:所述滑移组件(2)包括第一导杆(21)以及第二导杆(22),所述第一导杆(21)设置于底座(11)上,所述第二导杆(22)设置于滑移座(12)上,所述第一导杆(21)与第二导杆(22)之间沿布料宽度方向滑移连接。
4.根据权利要求3所述的一种限位装置,其特征在于:所述第一导杆(21)与第二导杆(22)之间设置有滚珠(23)。
5.根据权利要求2所述的一种限位装置,其特征在于:所述底座(11)朝向绣花机的正框(5)的一侧的表面上开设有滑移槽(111),所述滑移槽(111)沿布料宽度方向延伸且贯穿底座(11)两端的端面,所述滑移槽(111)用于与绣花机正框(5)上的导轨(512)滑移连接,所述底座(11)与绣花机正框(5)上的导轨(512)之间通过第一固定件(3)固定或滑动。
6.根据权利要求3所述的一种限位装置,其特征在于:所述第一导杆(21)与底座(11)之间以及第二导杆(22)与滑移座(12)之间均通过第二固定件(4)可拆卸设置。
7.一种绣花机用副框,其特征在于:包括如权利要求2-6中任意一项所述的限位装置以及副框本体(51),所述滑移座(12)与副框本体(51)之间设置有第三固定件(6),所述第三固定件(6)包括第一固定螺栓(61)以及第二固定螺栓(62),所述第一固定螺栓(61)以及第二固定螺栓(62)沿布料长度方向分布且均穿过滑移座(12)后与副框本体(51)螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的一种绣花机用副框,其特征在于:所述滑移座(12)上开设有沿布料长度方向延伸的条形孔(121),所述第二固定螺栓(62)沿条形孔(121)长度方向分布有多个,所述第二固定螺栓(62)穿过条形孔(121)后与副框本体(51)螺纹连接。
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