CN219908006U - 圆织机梭子锁定机构及其圆织机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其是涉及一种圆织机梭子锁定机构及其圆织机，包括梭架，所述梭架上相对设置有第一管座和第二管座，还包括压簧和凸轮机构，所述梭架上固定有滑轴，所述第一管座滑动安装在滑轴上，所述滑轴靠近第二管座的一端设置有凸缘，所述凸缘用于防止第一管座与滑轴脱离，所述压簧套设在滑轴上，本实用新型圆织机梭子锁定机构及其圆织机在使用时，通过凸轮机构来改变压簧的长度，将第一管座锁定或者在梭架上滑动，既调节了压簧对第一管座的作用力，保证纬纱筒安装在第一管座和第二管座之间稳定可靠，同时在拆卸时方便带动第一管座位移将纬纱筒拆卸下来。

Description

圆织机梭子锁定机构及其圆织机

技术领域

本实用新型涉及圆织机梭子技术领域，尤其是涉及一种圆织机梭子锁定机构及其圆织机。

背景技术

由于现有圆织机梭子上采用的大体积纬纱筒，而纬纱筒可拆卸的装载第一管座与第二管座之间，在安装或者拆卸时，由于压簧的压力大和压入时倾斜施力，控制纬纱筒带动第一管座滑动很不方便，装取操作效率低且无法满足快速拆装，若使用压力较小的压簧时，会由于梭子在运行过程中被甩出，并造成机械故障。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有梭子纬纱筒装取操作效率低且无法满足快速拆装的问题，现提供了一种圆织机梭子锁定机构及其圆织机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种圆织机梭子锁定机构，包括梭架，所述梭架上相对设置有第一管座和第二管座，还包括压簧和凸轮机构，所述梭架上固定有滑轴，所述第一管座滑动安装在滑轴上，所述滑轴靠近第二管座的一端设置有凸缘，所述凸缘用于防止第一管座与滑轴脱离，所述压簧套设在滑轴上；

所述凸轮机构设置在梭架上，所述压簧位于凸轮机构和第一管座之间，所述凸轮机构用于带动压簧位移并改变其长度，以实现第一管座在锁定位置和解锁位置切换，且在锁定位置时，凸轮机构能够保持第一管座在锁定位置，所述第一管座位于锁定位置时，压簧的长度为A，所述第一管座位于解锁位置时，压簧的长度为B，A＜B。

优选地一些实施方式，所述凸轮机构包括凸轮及与凸轮接触的定位机构，所述凸轮沿滑轴轴线滑动安装在滑轴上，并可绕滑轴轴线转动，所述定位机构固定在梭架上，所述凸轮位于定位机构和压簧之间，在所述第一管座位于锁定位置时，压簧迫使定位机构与凸轮卡接。

优选地一些实施方式，所述凸轮机构包括凸轮和定位机构，所述凸轮固定在梭架上，所述定位机构沿滑轴轴线滑动安装在滑轴上，并可绕滑轴轴线转动，所述定位机构位于凸轮和压簧之间，在所述第一管座位于锁定位置时，压簧迫使定位机构与凸轮卡接。

优选地一些实施方式，所述定位机构包括与凸轮接触的定位板，所述定位板上设置有定位槽，所述定位槽位于与凸轮的接触面上，所述定位槽位于凸轮的运动轨迹上，所述凸轮设置有定位块，所述定位块与定位槽相匹配，所述凸轮和定位机构相对转动至第一管座位于锁定位置时，压簧迫使定位机构的定位槽与凸轮的定位块卡接。

优选地一些实施方式，所述凸轮外轮廓面的两侧分别设置有第一斜面和第二斜面，所述第一斜面和第二斜面之间形成定位块。

优选地一些实施方式，所述第一斜面的长度大于第二斜面长度：

所述凸轮和定位机构相对转动使第一管座由解锁位置向锁定位置切换时，所述第一斜面用于定位板的一侧边缘接触，使凸轮与定位板沿滑轴轴线方向相对远离，以将定位块引导至定位板的接触面上，位于接触面上的定位块随着凸轮与定位机构的相对转动可卡接在定位槽内；

所述凸轮和定位机构相对转动使第一管座由锁定位置向解锁位置切换时，所述第二斜面用于和定位槽接触，使凸轮与定位板沿滑轴轴线方向相对远离，以将定位块引导至定位板的接触面上，使定位块脱离定位槽。

优选地一些实施方式，所述凸轮机构还包括设置在定位板上的限位机构，所述限位机构用于凸轮和定位机构相对转动使第一管座由解锁位置向锁定位置切换时防止定位块脱离定位槽。

优选地一些实施方式，所述限位机构包括固定在定位板上的限位块，所述限位块设置在凸轮的运动轨迹上，所述第一管座位于解锁位置时，所述定位槽位于限位块和第一斜面之间，所述第一管座位于锁定位置时，所述限位块与第一斜面接触。

优选地一些实施方式，所述凸轮为圆柱凸轮。

一种圆织机，安装有如上述的圆织机梭子锁定机构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型圆织机梭子锁定机构及其圆织机在使用时，通过凸轮机构来改变压簧的长度，将第一管座锁定或者在梭架上滑动，既调节了压簧对第一管座的作用力，保证纬纱筒安装在第一管座和第二管座之间稳定可靠，同时在拆卸时方便带动第一管座位移将纬纱筒拆卸下来，避免了现有圆织机梭子在安装或者拆卸时，由于压簧的压力大和压入时倾斜施力，控制纬纱筒带动第一管座滑动很不方便，装取操作效率低且无法满足快速拆装，若使用压力较小的压簧时，会由于梭子在运行过程中被甩出，并造成机械故障的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的状态图；

图4是图3中A向视图；

图5是本实用新型第一管座处于弹性固定状态时的主视图；

图6是本实用新型第一管座处于弹性固定状态时的俯视图。

图中：1、梭架，2、第一管座，3、第二管座，4、压簧，5、滑轴，6、凸轮，6-1、第一斜面，6-2、第二斜面，7、定位板，7-1、定位槽，7-2、接触面，8、定位块，9、限位块，10、凸缘；

A为在锁定位置时压簧的长度，B为在解锁位置时压簧的长度。

具体实施方式

本实用新型下面结合实施例作进一步详述：

本实用新型不局限于下列具体实施方式，本领域一般技术人员根据本实用新型公开的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本实用新型的，或者凡是采用本实用新型的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本实用新型的保护范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1-6所示，一种圆织机梭子锁定机构，包括梭架1、压簧4和凸轮机构，梭架1上相对设置有第一管座2和第二管座3，梭架1上固定有滑轴5，第一管座2滑动安装在滑轴5上，滑轴5靠近第二管座3的一端设置有凸缘10，凸缘10用于防止第一管座2与滑轴5脱离，压簧4套设在滑轴5上；

凸轮机构设置在梭架1上，压簧4位于凸轮机构和第一管座2之间，凸轮机构用于带动压簧4位移并改变其长度，以实现第一管座2在锁定位置和解锁位置切换，且在锁定位置时，凸轮机构能够保持第一管座2在锁定位置，第一管座2位于锁定位置时，压簧4的长度为A，第一管座2位于解锁位置时，压簧4的长度为B，A＜B。

所述凸轮机构包括凸轮6和定位机构，凸轮6与定位机构接触，凸轮6沿滑轴5轴线滑动安装在滑轴5上，并可绕滑轴5轴线转动，定位机构固定在梭架1上，凸轮6位于定位机构和压簧4之间，在第一管座2位于锁定位置时，压簧4迫使定位机构与凸轮6卡接。

定位机构包括与凸轮6接触的定位板7，所述定位板7上设置有定位槽7-1，定位槽7-1位于与凸轮6的接触面7-2上，定位槽7-1位于凸轮6的运动轨迹上，凸轮6设置有定位块8，定位块8与定位槽7-1相匹配，凸轮6和定位机构相对转动至第一管座2位于锁定位置时，压簧4迫使定位机构的定位槽7-1与凸轮6的定位块8卡接。

凸轮6外轮廓面的两侧分别设置有第一斜面6-1和第二斜面6-2，第一斜面6-1和第二斜面6-2之间形成定位块8。

第一斜面6-1的长度大于第二斜面6-2长度：

凸轮6和定位机构相对转动使第一管座2由解锁位置向锁定位置切换时，所述第一斜面6-1用于定位板7的一侧边缘接触，使凸轮6与定位板7沿滑轴5轴线方向相对远离，以将定位块8引导至定位板7的接触面7-2上，位于接触面7-2上的定位块8随着凸轮6与定位机构的相对转动可卡接在定位槽7-1内；

凸轮6和定位机构相对转动使第一管座2由锁定位置向解锁位置切换时，所述第二斜面6-2用于和定位槽7-1接触，使凸轮6与定位板7沿滑轴5轴线方向相对远离，以将定位块8引导至定位板7的接触面7-2上，使定位块8脱离定位槽7-1。

凸轮机构还包括设置在定位板7上的限位机构，所述限位机构用于凸轮6和定位机构相对转动使第一管座2由解锁位置向锁定位置切换时防止定位块8脱离定位槽7-1，限位机构包括固定在定位板7上的限位块9，所述限位块9设置在凸轮6的运动轨迹上，第一管座2位于解锁位置时，所述定位槽7-1位于限位块9和第一斜面6-1之间，所述第一管座2位于锁定位置时，所述限位块9与第一斜面6-1接触。

凸轮6为圆柱凸轮6。

上述一种圆织机梭子锁定机构在使用时，当第一管座2由锁定位置向解锁位置切换时，转动凸轮机构的圆柱凸轮6，圆柱凸轮6的第二斜面6-2与定位板7的定位槽7-1接触，并且圆柱凸轮6在滑轴5上沿其轴线方向位移并向远离定位板7，第二斜面6-2引导圆柱凸轮6的定位块8脱离定位板7的定位槽7-1，并使定位块8与定位板7的接触面7-2接触，随着圆柱凸轮6转动，直至第一斜面6-1与定位板7一侧的边缘接触，圆柱凸轮6逐渐松脱压簧4并在压簧4的作用下，使得圆柱凸轮6靠近定位板7，同时压簧4长度的长度变长，并且压簧4作用于第一管座2的作用力减小，使第一管座2能够在滑轴5上滑动，然后将纬纱筒的一端对准并抵设在第一管座2上，并带动第一管座2在滑轴5上滑动，然后再将纬纱筒的另一端对准第二管座3，松脱纬纱筒，并在压簧4的作用下，将纬纱筒安装在第一管座2和第二管座3之间，然后再转动圆柱凸轮6，当第一管座2由锁定位置向解锁位置切换时，圆柱凸轮6的第一斜面6-1与定位板7一侧的边缘接触，随着圆柱凸轮6的转动，圆柱凸轮6挤压压簧4，压簧4长度的长度变短，并且压簧4作用于第一管座2的作用力增加，随着圆柱凸轮6转动，第一斜面6-1引导定位块8与接触面7-2接触，当定位块8对应定位槽7-1时，定位块8卡设至定位槽7-1内，同时圆柱凸轮6的第一斜面6-1与限位块9接触，限制圆柱凸轮6的继续转动，第二斜面6-2与定位槽7-1的一侧接触，此时第一管座2被锁紧在梭架1上，完成纬纱筒的安装。

实施例2

实施例2为实施例1中凸轮机构的另一种实施方式，具体为：所述凸轮机构包括凸轮6和定位机构，所述凸轮6固定在梭架1上，所述定位机构沿滑轴5轴线滑动安装在滑轴5上，并可绕滑轴5轴线转动，定位机构位于凸轮6和压簧4之间，在第一管座2位于锁定位置时，压簧4迫使定位机构与凸轮6卡接。

实施例3

实施例3为实施例1和2的应用，具体为：一种圆织机，安装有如上述的圆织机梭子锁定机构。

上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种圆织机梭子锁定机构，包括梭架(1)，所述梭架(1)上相对设置有第一管座(2)和第二管座(3)，其特征在于：还包括压簧(4)和凸轮机构，所述梭架(1)上固定有滑轴(5)，所述第一管座(2)滑动安装在滑轴(5)上，所述滑轴(5)靠近第二管座(3)的一端设置有凸缘(10)，所述凸缘(10)用于防止第一管座(2)与滑轴(5)脱离，所述压簧(4)套设在滑轴(5)上；

所述凸轮机构设置在梭架(1)上，所述压簧(4)位于凸轮机构和第一管座(2)之间，所述凸轮机构用于带动压簧(4)位移并改变其长度，以实现第一管座(2)在锁定位置和解锁位置切换，且在锁定位置时，凸轮机构能够保持第一管座(2)在锁定位置，所述第一管座(2)位于锁定位置时，压簧(4)的长度为A，所述第一管座(2)位于解锁位置时，压簧(4)的长度为B，A＜B。

2.根据权利要求1所述的圆织机梭子锁定机构，其特征在于：所述凸轮机构包括凸轮(6)及与凸轮(6)接触的定位机构，所述凸轮(6)沿滑轴(5)轴线滑动安装在滑轴(5)上，并可绕滑轴(5)轴线转动，所述定位机构固定在梭架(1)上，所述凸轮(6)位于定位机构和压簧(4)之间，在所述第一管座(2)位于锁定位置时，压簧(4)迫使定位机构与凸轮(6)卡接。

3.根据权利要求1所述的圆织机梭子锁定机构，其特征在于：所述凸轮机构包括凸轮(6)和定位机构，所述凸轮(6)固定在梭架(1)上，所述定位机构沿滑轴(5)轴线滑动安装在滑轴(5)上，并可绕滑轴(5)轴线转动，所述定位机构位于凸轮(6)和压簧(4)之间，在所述第一管座(2)位于锁定位置时，压簧(4)迫使定位机构与凸轮(6)卡接。

4.根据权利要求2或3所述的圆织机梭子锁定机构，其特征在于：所述定位机构包括与凸轮(6)接触的定位板(7)，所述定位板(7)上设置有定位槽(7-1)，所述定位槽(7-1)位于与凸轮(6)的接触面(7-2)上，所述定位槽(7-1)位于凸轮(6)的运动轨迹上，所述凸轮(6)设置有定位块(8)，所述定位块(8)与定位槽(7-1)相匹配，所述凸轮(6)和定位机构相对转动至第一管座(2)位于锁定位置时，压簧(4)迫使定位机构的定位槽(7-1)与凸轮(6)的定位块(8)卡接。

5.根据权利要求4所述的圆织机梭子锁定机构，其特征在于：所述凸轮(6)外轮廓面的两侧分别设置有第一斜面(6-1)和第二斜面(6-2)，所述第一斜面(6-1)和第二斜面(6-2)之间形成定位块(8)。

6.根据权利要求5所述的圆织机梭子锁定机构，其特征在于：所述第一斜面(6-1)的长度大于第二斜面(6-2)长度：

所述凸轮(6)和定位机构相对转动使第一管座(2)由解锁位置向锁定位置切换时，所述第一斜面(6-1)用于定位板(7)的一侧边缘接触，使凸轮(6)与定位板(7)沿滑轴(5)轴线方向相对远离，以将定位块(8)引导至定位板(7)的接触面(7-2)上，位于接触面(7-2)上的定位块(8)随着凸轮(6)与定位机构的相对转动可卡接在定位槽(7-1)内；

所述凸轮(6)和定位机构相对转动使第一管座(2)由锁定位置向解锁位置切换时，所述第二斜面(6-2)用于和定位槽(7-1)接触，使凸轮(6)与定位板(7)沿滑轴(5)轴线方向相对远离，以将定位块(8)引导至定位板(7)的接触面(7-2)上，使定位块(8)脱离定位槽(7-1)。

7.根据权利要求6所述的圆织机梭子锁定机构，其特征在于：所述凸轮机构还包括设置在定位板(7)上的限位机构，所述限位机构用于凸轮(6)和定位机构相对转动使第一管座(2)由解锁位置向锁定位置切换时防止定位块(8)脱离定位槽(7-1)。

8.根据权利要求7所述的圆织机梭子锁定机构，其特征在于：所述限位机构包括固定在定位板(7)上的限位块(9)，所述限位块(9)设置在凸轮(6)的运动轨迹上，所述第一管座(2)位于解锁位置时，所述定位槽(7-1)位于限位块(9)和第一斜面(6-1)之间，所述第一管座(2)位于锁定位置时，所述限位块(9)与第一斜面(6-1)接触。

9.根据权利要求2所述的圆织机梭子锁定机构，其特征在于：所述凸轮(6)为圆柱凸轮(6)。

10.一种圆织机，其特征在于：安装有如权利要求1-9任一项所述的圆织机梭子锁定机构。