CN219907304U - 一种喷水织机用供水装置 - Google Patents
一种喷水织机用供水装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219907304U CN219907304U CN202320907657.0U CN202320907657U CN219907304U CN 219907304 U CN219907304 U CN 219907304U CN 202320907657 U CN202320907657 U CN 202320907657U CN 219907304 U CN219907304 U CN 219907304U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- filter
- tube
- sprocket
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 164
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 40
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 11
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 17
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 claims description 12
- 241000220317 Rosa Species 0.000 claims description 9
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 5
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 3
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 7
- 238000003780 insertion Methods 0.000 abstract description 5
- 230000037431 insertion Effects 0.000 abstract description 5
- 238000009987 spinning Methods 0.000 abstract description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 15
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 description 13
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- JLVVSXFLKOJNIY-UHFFFAOYSA-N Magnesium ion Chemical compound [Mg+2] JLVVSXFLKOJNIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 10
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 10
- 229910001425 magnesium ion Inorganic materials 0.000 description 10
- FKNQFGJONOIPTF-UHFFFAOYSA-N Sodium cation Chemical group [Na+] FKNQFGJONOIPTF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 9
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 description 7
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 description 7
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 4
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 4
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000008234 soft water Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Looms (AREA)
- Auxiliary Weaving Apparatuses, Weavers' Tools, And Shuttles (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种喷水织机用供水装置,涉及喷水织机技术领域,包括过滤箱,所述过滤箱的内部设置有过滤机构,所述过滤箱的左侧设置有驱动组件,所述过滤箱的右侧设置有软化水处理装置,所述软化水处理装置向右侧外接喷水织机。本实用新型通过过滤机构中的第一柱塞泵吸取过滤箱中的水,使水经过滤条的过滤到达滤水管内部的管道中,再将水泵给至离子交换器中,通过过滤条过滤掉水中的悬浮颗粒及细碎的纺织断头,防止喷水织机的喷头堵塞,使得喷水织机喷水引纬正常工作,使得喷水织机正常工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷水织机技术领域,尤其是一种喷水织机用供水装置。
背景技术
喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机,喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大,扩散性小,适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要。
在现有技术中,喷水织机过滤箱中循环使用的水中会有大量的悬浮颗粒及细碎的纺织断头,这些悬浮颗粒及细碎的纺织断头在水中循环使用时会使喷水织机的喷头堵塞,使得喷水织机喷水引纬受影响,喷水织机无法正常工作。
现有技术过滤箱中通过过滤网进行过滤时,过滤网表面会附着大量的悬浮颗粒及细碎的纺织断头,十分的脏乱,需要定期进行更换过滤网,更换间隔较短,并且更换过滤网时喷水织机无法工作,不利于提高喷水织机的工作效率。
在现有技术中,喷水织机使用的水硬度过高,水中的钙镁离子含量过高,喷水织机工作一段时间后会产生水垢,水垢会堵住喷水织机的喷头使得喷水织机喷水引纬受影响,喷水织机无法正常工作。
实用新型内容
为了克服现有技术中所存在的上述缺陷,本实用新型提供了一种喷水织机用供水装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种喷水织机用供水装置,包括过滤箱,所述过滤箱的内部设置有过滤机构,所述过滤箱的左侧设置有驱动组件,所述过滤箱的右侧设置有软化水处理装置,所述软化水处理装置向右侧外接喷水织机,所述过滤机构包括过滤组件与张紧组件,所述过滤组件包括滤水管和反冲洗管,所述滤水管和反冲洗管活动安装于过滤箱的左右内壁之间,所述滤水管和反冲洗管的内部设置有管道,所述滤水管和反冲洗管的外侧表面设置有螺旋槽,所述螺旋槽上设置有多组通孔,每组所述通孔与滤水管和反冲洗管内部连接相通,所述螺旋槽上螺旋接触安装过滤条,所述过滤条接触并完全覆盖所有的通孔。
进一步,所述滤水管和反冲洗管在过滤箱的内部下端对称设置,所述滤水管和反冲洗管之间对称线的位置设置有隔板,所述隔板固定安装于过滤箱的底部,所述隔板上设置多组滤网。
进一步,所述滤水管的右侧固定安装第一旋转接头,所述第一旋转接头的右侧固定连接第一柱塞泵,所述第一柱塞泵右侧固定连接第二进水管,所述第二进水管外接软化水处理装置,所述反冲洗管的右侧固定安装第二旋转接头,所述第二旋转接头的右侧固定连接第二柱塞泵,所述第二柱塞泵右侧固定连接第四进水管,所述第四进水管外接盛有干净水的水箱。
进一步,所述张紧组件包括转轴,所述转轴活动安装于过滤箱的左右内壁的上部,所述转轴的左右两端固定安装第一张紧盘和第二张紧盘,所述第一张紧盘表面设置有第一圆槽,所述第二张紧盘表面设置有第二圆槽,所述第一圆槽和第二圆槽表面设置有防滑涂层,所述第一圆槽和第二圆槽表面张紧接触安装过滤条。
进一步,所述驱动组件包括链轮,所述链轮包括第一链轮,第二链轮和第三链轮,所述第一链轮,第二链轮和第三链轮结构规格完全相同,所述第一链轮固定安装于转轴的最左端,所述第二链轮固定安装于滤水管的最左侧,所述第三链轮的固定安装于反冲洗管的最左侧,所述第一链轮,第二链轮和第三链轮之间通过链条张紧安装,所述过滤箱的左侧外壁上通过电机安装架固定安装电机,所述电机动力输出轴处固定连接转轴。
进一步,所述软化水处理装置包括离子交换器,所述离子交换器固定安装于地面,所述离子交换器的上端固定连接第一分流管,所述第一分流管的左侧固定连接第二进水管,所述第一分流管的右侧固定连接第三进水管,所述第三进水管的右侧固定连接药箱,所述离子交换器的下端固定连接第一出水管,所述第一出水管的右侧固定连接第二分流管,所述第二分流管的右侧固定连接第二出水管,所述第二出水管的右侧固定连接喷水织机,所述第二分流管的后侧固定连接第三出水管,所述第三出水管后侧固定连接废水箱。
进一步,所述第一分流管的表面设置有第一阀门和第二阀门,所述第二分流管的表面设置有第三阀门和第四阀门。
本实用新型的有益效果是:
1.通过过滤机构中的第一柱塞泵吸取过滤箱中的水,使水经过滤条的过滤到达滤水管内部的管道中,再将水泵给至离子交换器中,通过过滤条过滤掉水中的悬浮颗粒及细碎的纺织断头,防止喷水织机的喷头堵塞,使得喷水织机喷水引纬正常工作,使得喷水织机正常工作。
2.在过滤条表面杂质过多时,启动电机驱动转轴,滤水管和反冲洗管旋转,使得反冲洗管上干净的过滤条螺旋运动至滤水管表面,使得滤水管表面有杂质的过滤条螺旋运动至反冲洗管上,然后通过第二柱塞泵将干净的水泵给至反冲洗管的内部,通过干净的水泵冲洗有杂质的一端过滤条,将过滤条冲洗干净,循环使用过滤条,并且在这途中喷水织机不停机正常工作,提高工作效率。
3.通过软化水处理装置将水中的钙镁离子置换出来,离子交换器内部有钠离子交换树脂,钠离子交换树脂带有大量的钠离子,当水中的钙镁离子含量高时,离子交换树脂可以释放出钠离子,功能基团与钙镁离子结合这样水中的钙镁离子含量降低,水的硬度下降,防止喷水织机的喷头堵塞,使得喷水织机喷水引纬正常工作,使得喷水织机正常工作。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为图3A-A方向的剖面结构示意图;
图5为本实用新型过滤组件与张紧组件的连接示意图;
图6为本实用新型过滤箱内部结构示意图。
图中:1.过滤箱,2.箱盖,3.第一进水管,4.电机,5.转轴,6.第一链轮,7.第二链轮,8.第三链轮,9.链条,10.滤水管,101.管道,11.反冲洗管,12.螺旋槽,13.通孔,14.第一张紧盘,141.第一圆槽,15.第二张紧盘,151.第二圆槽,16.过滤条,17.第一旋转接头,18.第一柱塞泵,19.第二进水管,20.第一分流管,201.第一阀门,202.第二阀门,21.第三进水管,22.离子交换器,23.第一出水管,24.第二分流管,241.第三阀门,242.第四阀门,25.第二出水管,26.第三出水管,27.第二旋转接头,28.第二柱塞泵,29.第四进水管,30.隔板,31.滤网。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型做进一步的说明,显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,根据此附图和实施例获得其他的实施例,都属于本实用新型的保护范围。
如图1和图2所示,本实用新型包括过滤箱1,所述过滤箱1的上端密封安装箱盖2,所述箱盖2上固定安装第一进水管3,用于将喷水织机中的水再运送到过滤箱1中循环使用。
如图4至图6所示,所述过滤箱1的内部设置有过滤机构,所述过滤机构包括过滤组件与张紧组件,所述过滤组件包括滤水管10和反冲洗管11,所述滤水管10和反冲洗管11两端通过轴承活动安装于过滤箱1的左右内壁之间,所述滤水管10和反冲洗管11在过滤箱1的内部下端对称设置,所述滤水管10和反冲洗管11的内部设置有管道101,所述滤水管10和反冲洗管11的外侧表面设置有螺旋槽12,所述滤水管10和反冲洗管11上螺旋槽12的旋向相反,所述螺旋槽12上设置有多组通孔13,每组所述通孔13与滤水管10和反冲洗管11内部的管道101连接相通,所述螺旋槽12上螺旋接触安装过滤条16,所述过滤条16在滤水管10和反冲洗管11上为一个整体,所述过滤条16接触并完全覆盖所有的通孔13,所述。
如图1至图6所示,所述滤水管10的右侧固定连接第一旋转接头17,所述第一旋转接头17的右侧固定连接第一柱塞泵18,使得滤水管10在旋转时不干涉第一柱塞泵18的使用,所述第一柱塞泵18右侧固定连接第二进水管19,所述第二进水管19外接软化水处理装置,通过第一柱塞泵18吸取过滤箱1中的水,使水经过滤条16的过滤作用,再经过通孔13到达滤水管10内部的管道101中,再将水泵给至软化水处理装置中,通过过滤条16过滤掉水中的悬浮颗粒及细碎的纺织断头,防止喷水织机的喷头堵塞,使得喷水织机喷水引纬正常工作,使得喷水织机正常工作,所述反冲洗管11的右侧固定连接第二旋转接头27,所述第二旋转接头27的右侧固定连接第二柱塞泵28,所述第二柱塞泵28右侧固定连接第四进水管29,所述第四进水管29外接盛有干净水的水箱。
如图4至图6所示,所述张紧组件包括转轴5,所述转轴5通过轴承活动安装于过滤箱1的左右内壁的上部,所述转轴5的左右两端固定安装第一张紧盘14和第二张紧盘15,所述第一张紧盘14表面设置有第一圆槽141,所述第二张紧盘15表面设置有第二圆槽151,所述第一圆槽141和第二圆槽151表面涂有防滑涂层,所述第一圆槽141和第二圆槽151表面张紧接触安装过滤条16,使得过滤条16张紧安装于第一张紧盘14,第二张紧盘15,滤水管10和反冲洗管11之间,防止过滤条16在旋转运动时发生空转,影响装置的正常运行。
如图1至图6所示,所述过滤箱1的左侧设置有驱动组件,所述驱动组件包括第一链轮6,第二链轮7和第三链轮8,所述第一链轮6固定安装于转轴5的最左端,所述第二链轮7固定安装于滤水管10的最左侧,所述第三链轮8的固定安装于反冲洗管11的最左侧,所述第一链轮6,第二链轮7和第三链轮8之间通过链条9张紧安装,所述过滤箱1的左侧外壁上通过电机安装架安装电机4,所述电机4动力输出轴处通过联轴器固定连接转轴5,所述第一链轮6,第二链轮7和第三链轮8结构规格完全相同,使得电机4可驱动转轴5,滤水管10和反冲洗管11做同步转动,在过滤条16表面杂质过多时,启动电机4驱动转轴5,滤水管10和反冲洗管11旋转,使得反冲洗管11上干净部分的过滤条16螺旋运动至滤水管10表面,使得滤水管10表面有杂质部分的过滤条16螺旋运动至反冲洗管11上,然后通过第二柱塞泵28将干净的水泵给至反冲洗管11的内部,通过干净的水泵冲洗有杂质的一端过滤条16,将过滤条冲洗干净,循环使用过滤条,并且在这途中喷水织机不停机正常工作,提高工作效率,所述滤水管10和反冲洗管11之间对称线的位置设置有隔板30,所述隔板30固定安装于过滤箱1的底部,所述隔板30上设置多组滤网31,通过滤网31将反冲洗管11上冲洗下来的杂质收集起来,并且将滤水管10和反冲洗管11之间的水相对的分离开,滤水管10一端的水为较为干净的水,反冲洗管11一端的水为待过滤的水。
如图1至图3所示,所述软化水处理装置包括离子交换器22,所述离子交换器22通过螺栓固定安装于地面,所述离子交换器22的上端固定连接第一分流管20,所述第一分流管20的表面设置有第一阀门201和第二阀门202,所述第一分流管20的左侧固定连接第二进水管19,所述第一分流管20的右侧固定连接第三进水管21,所述第三进水管21的右侧固定连接药箱,所述离子交换器22的下端固定连接第一出水管23,所述第一出水管23的右侧固定连接第二分流管24,所述第二分流管24的表面设置有第三阀门241和第四阀门242,所述第二分流管24的右侧固定连接第二出水管25,所述第二出水管25的右侧固定连接喷水织机,所述第二分流管24的后侧固定连接第三出水管26,所述第三出水管26后侧固定连接废水箱。
在软化水处理装置正常工作时,第一阀门201和第三阀门241处于开启状态,第二阀门202和第四阀门242处于关闭状态,使得过滤机构中泵给的水分别经第二进水管19和第一分流管20进入离子交换器22中,所述离子交换器22内部有钠离子交换树脂,钠离子交换树脂带有大量的钠离子,当水中的钙镁离子含量高时,离子交换树脂可以释放出钠离子,功能基团与钙镁离子结合这样水中的钙镁离子含量降低,水的硬度下降,之后使得硬度下降的水经第一出水管23,第二分流管24和第二出水管25进入到喷水织机中进行工作,防止喷水织机的喷头堵塞,使得喷水织机喷水引纬正常工作,使得喷水织机正常工作。
在软化水处理装置钠离子树脂层由于钙镁离子浓度过高失活时,第二阀门202和第四阀门242处于开启状态,第一阀门201和第三阀门241处于关闭状态,使得药箱中的浓的钠离子溶液经第三进水管21和第一分流管20进入到离子交换器22中,通过浓的钠离子溶液将钠离子交换树脂上钙镁离子重新置换出来,使得钠离子交换树脂重新恢复活性,置换之后形成的废液经第一出水管23,第二分流管24和第三出水管26排到废水箱中。
本实用新型在使用时,通过过滤机构中的第一柱塞泵18吸取过滤箱1中的水,使水经过滤条16的过滤作用到达滤水管1内部的管道101中,再将水泵给至离子交换器22降低水的硬度,通过过滤条16过滤掉水中的悬浮颗粒及细碎的纺织断头,降低了水的硬度与水中的杂质,防止喷水织机的喷头堵塞,使得喷水织机喷水引纬正常工作,使得喷水织机正常工作,在过滤条16表面杂质过多时,启动电机4驱动转轴5,滤水管10和反冲洗管11旋转,使得反冲洗管11上干净部分的过滤条16螺旋运动至滤水管10表面,使得滤水管10表面有杂质部分的过滤条16螺旋运动至反冲洗管11上,然后通过第二柱塞泵28将干净的水泵给至反冲洗管11的内部,通过干净的水泵冲洗有杂质的一端过滤条16,将过滤条冲洗干净,循环使用过滤条,并且在这途中喷水织机不停机正常工作,提高工作效率。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种喷水织机用供水装置,包括过滤箱(1),其特征在于:所述过滤箱(1)的内部设置有过滤机构,所述过滤箱(1)的左侧设置有驱动组件,所述过滤箱(1)的右侧设置有软化水处理装置,所述软化水处理装置向右侧外接喷水织机,所述过滤机构包括过滤组件与张紧组件,所述过滤组件包括滤水管(10)和反冲洗管(11),所述滤水管(10)和反冲洗管(11)活动安装于过滤箱(1)的左右内壁之间,所述滤水管(10)和反冲洗管(11)的内部设置有管道(101),所述滤水管(10)和反冲洗管(11)的外侧表面设置有螺旋槽(12),所述螺旋槽(12)上设置有多组通孔(13),每组所述通孔(13)与滤水管(10)和反冲洗管(11)内部连接相通,所述螺旋槽(12)上螺旋接触安装过滤条(16),所述过滤条(16)接触并完全覆盖所有的通孔(13)。
2.根据权利要求1所述的一种喷水织机用供水装置,其特征在于,所述滤水管(10)和反冲洗管(11)在过滤箱(1)的内部下端对称设置,所述滤水管(10)和反冲洗管(11)之间对称线的位置设置有隔板(30),所述隔板(30)固定安装于过滤箱(1)的底部,所述隔板(30)上设置多组滤网(31)。
3.根据权利要求2所述的一种喷水织机用供水装置,其特征在于,所述滤水管(10)的右侧固定安装第一旋转接头(17),所述第一旋转接头(17)的右侧固定连接第一柱塞泵(18),所述第一柱塞泵(18)右侧固定连接第二进水管(19),所述第二进水管(19)外接软化水处理装置,所述反冲洗管(11)的右侧固定安装第二旋转接头(27),所述第二旋转接头(27)的右侧固定连接第二柱塞泵(28),所述第二柱塞泵(28)右侧固定连接第四进水管(29),所述第四进水管(29)外接盛有干净水的水箱。
4.根据权利要求1所述的一种喷水织机用供水装置,其特征在于,所述张紧组件包括转轴(5),所述转轴(5)活动安装于过滤箱(1)的左右内壁的上部,所述转轴(5)的左右两端固定安装第一张紧盘(14)和第二张紧盘(15),所述第一张紧盘(14)表面设置有第一圆槽(141),所述第二张紧盘(15)表面设置有第二圆槽(151),所述第一圆槽(141)和第二圆槽(151)表面设置有防滑涂层,所述第一圆槽(141)和第二圆槽(151)表面张紧接触安装过滤条(16)。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种喷水织机用供水装置,其特征在于,所述驱动组件包括链轮,所述链轮包括第一链轮(6),第二链轮(7)和第三链轮(8),所述第一链轮(6),第二链轮(7)和第三链轮(8)结构规格完全相同,所述第一链轮(6)固定安装于转轴(5)的最左端,所述第二链轮(7)固定安装于滤水管(10)的最左侧,所述第三链轮(8)的固定安装于反冲洗管(11)的最左侧,所述第一链轮(6),第二链轮(7)和第三链轮(8)之间通过链条(9)张紧安装,所述过滤箱(1)的左侧外壁上通过电机安装架固定安装电机(4),所述电机(4)动力输出轴处固定连接转轴(5)。
6.根据权利要求3所述的一种喷水织机用供水装置,其特征在于,所述软化水处理装置包括离子交换器(22),所述离子交换器(22)固定安装于地面,所述离子交换器(22)的上端固定连接第一分流管(20),所述第一分流管(20)的左侧固定连接第二进水管(19),所述第一分流管(20)的右侧固定连接第三进水管(21),所述第三进水管(21)的右侧固定连接药箱,所述离子交换器(22)的下端固定连接第一出水管(23),所述第一出水管(23)的右侧固定连接第二分流管(24),所述第二分流管(24)的右侧固定连接第二出水管(25),所述第二出水管(25)的右侧固定连接喷水织机,所述第二分流管(24)的后侧固定连接第三出水管(26),所述第三出水管(26)后侧固定连接废水箱。
7.根据权利要求6所述的一种喷水织机用供水装置,其特征在于,所述第一分流管(20)的表面设置有第一阀门(201)和第二阀门(202),所述第二分流管(24)的表面设置有第三阀门(241)和第四阀门(242)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320907657.0U CN219907304U (zh) | 2023-04-21 | 2023-04-21 | 一种喷水织机用供水装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320907657.0U CN219907304U (zh) | 2023-04-21 | 2023-04-21 | 一种喷水织机用供水装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219907304U true CN219907304U (zh) | 2023-10-27 |
Family
ID=88463772
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320907657.0U Active CN219907304U (zh) | 2023-04-21 | 2023-04-21 | 一种喷水织机用供水装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219907304U (zh) |
-
2023
- 2023-04-21 CN CN202320907657.0U patent/CN219907304U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112107909A (zh) | 一种污水处理装置 | |
CN219907304U (zh) | 一种喷水织机用供水装置 | |
CN111992101B (zh) | 一种纺织浆液搅拌结构 | |
CN113461220A (zh) | 喷水织机用环保型废水过滤回收装置 | |
CN210449860U (zh) | 一种压力曲筛自动清洗装置 | |
CN210385085U (zh) | 悬浮式自动清洗过滤器 | |
CN116036720A (zh) | 海水养殖尾水固液分离装置 | |
CN214209674U (zh) | 一种工业型纤维转盘滤池 | |
CN216737890U (zh) | 一种丝光机放排废碱液的接纳回收装置 | |
CN110589914A (zh) | 一种喷水织机用废水回收装置 | |
CN216320248U (zh) | 一种喷水织布机的水过滤结构 | |
CN221000032U (zh) | 一种具有喷水结构的剑杆织机 | |
CN218842484U (zh) | 一种喷水织机水循环装置 | |
CN215628538U (zh) | 一种具有防缠绕堵塞结构的喷水织机 | |
CN221167044U (zh) | 一种纺织用纺织布湿润设备 | |
CN213328062U (zh) | 一种喷水织机用水循环装置 | |
CN214734873U (zh) | 一种喷水织机水循环用的回收池 | |
CN216998758U (zh) | 一种喷水织机引纬装置 | |
CN220318084U (zh) | 一种水箱结构及喷水织机 | |
CN220376870U (zh) | 一种喷水织机用废水回收装置 | |
CN214694542U (zh) | 一种涤纶布制备用喷水织机 | |
CN211935921U (zh) | 一种环保型喷水织机水循环装置 | |
CN215310977U (zh) | 一种染整加工用低噪过滤装置 | |
CN220371299U (zh) | 一种卧式螺旋过滤离心机 | |
CN220899707U (zh) | 一种涂料过滤机的过滤机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |