CN219907093U - 一种工业废水处理用的氯化铝溶液蒸发结晶机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业废水处理领域，且公开了一种工业废水处理用的氯化铝溶液蒸发结晶机构，包括蒸发罐，所述蒸发罐底端的中间位置处固定连接有排料管，所述蒸发罐的内壁固定连接有加热块，所述蒸发罐一侧的上端固定连接有输液管，所述蒸发罐顶端的一侧固定连接有单向泄压管，所述驱动电机输出端延伸至蒸发罐的内部并通过联轴器固定连接有搅拌器。该工业废水处理用的氯化铝溶液蒸发结晶机构，通过硅胶干燥板对此热蒸汽的湿气进行干燥吸附，而干燥后的热蒸汽通过导管输送至换热管内部，便于与输液管内部输送的废水进行换热，实现对其内部的废水预热，同时热蒸汽温度会有所下降，避免含湿气热蒸汽直接排放造成热量损耗和热污染，提高其实用性。

Description

一种工业废水处理用的氯化铝溶液蒸发结晶机构

技术领域

本实用新型涉及工业废水处理领域，具体为一种工业废水处理用的氯化铝溶液蒸发结晶机构。

背景技术

工业废水是指工业生产过程中产生的废水和废液，其对水体的污染也日趋广泛和严重，严重威胁人类的健康和安全，因此需要对这些工业废水进行处理，而在废水处理过程中，经常需要使用相应的蒸发结晶机构来对加入氯化铝溶液的工业废水进行蒸发结晶处理。

在中国实用新型专利中：授权公告号CN206915799U的一种便于泄压的工业污水处理用蒸发装置，涉及工业污水处理领域。该便于泄压的工业污水处理用蒸发装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有罐体，所述罐体的左侧连通有进水管，所述罐体的右侧连通有出水管，所述出水管远离罐体的一端穿插设置有箱体，所述出水管靠近箱体的一端贯穿箱体的底部并延伸至箱体的内部，所述箱体的顶部固定安装有管体。该便于泄压的工业污水处理用蒸发装置，通过对箱体、管体、滑轨、滑杆、壳体、弹簧、气孔、滑板、套筒、通孔、复位弹簧和滑块的设置，达到了方便对污水处理用蒸发装置进行泄压的效果，从而也提高了污水处理用蒸发装置的工作效率，以此也提高了污水处理用蒸发装置的使用效率。

针对现有技术存在以下问题：

现有技术中蒸发结晶机构，不便余热回收利用，在进行蒸发结晶时，会排出大量的含湿气热蒸汽，此热蒸汽中含有大量热量，直接排放会造成热污染和热量的浪费，导致其使用的不便。

现有技术中蒸发结晶机构，不便刮壁清理，在进行蒸发结晶时，会有部分结晶粘附在箱体内壁，导致后续清理内壁的不便，且粘附的结晶也会影响加热块的热量传导，进而影响其蒸发结晶效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业废水处理用的氯化铝溶液蒸发结晶机构，具备便于余热利用和便于刮壁清理等优点，解决了上述背景技术中的问题。

为实现上述便于余热利用和便于刮壁清理的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业废水处理用的氯化铝溶液蒸发结晶机构，包括蒸发罐，所述蒸发罐底端的中间位置处固定连接有排料管，所述蒸发罐底端的四周固定连接有支腿，所述蒸发罐的内壁固定连接有加热块，所述蒸发罐一侧的上端固定连接有输液管，所述蒸发罐顶端的一侧固定连接有单向泄压管，所述蒸发罐顶端的中间位置处固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端延伸至蒸发罐的内部并通过联轴器固定连接有搅拌器，所述搅拌器的两侧活动连接有刮壁结构，所述蒸发罐的一侧活动连接有干燥结构。

所述干燥结构包括干燥箱，所述干燥箱固定连接在蒸发罐顶端的一侧，所述干燥箱顶端的一侧通过导管与单向泄压管顶端连通，所述干燥箱的正面开设有紧固螺孔，所述干燥箱的正面活动连接有密封板，所述密封板正面的两侧活动连接有紧固螺栓，所述密封板背面固定连接有延伸至干燥箱内部的硅胶干燥板，所述输液管的表面固定连接有换热管，所述换热管顶端通过导管与干燥箱底端的一侧连通，通过硅胶干燥板对此热蒸汽的湿气进行干燥吸附，而干燥后的热蒸汽通过导管输送至换热管内部，便于与输液管内部输送的废水进行换热，实现对其内部的废水预热，同时热蒸汽温度会有所下降，避免含湿气热蒸汽直接排放造成热量损耗和热污染，提高其实用性。

优选的，所述102）侧视图的形状为倒凸型，且密封板一侧横截面的面积大于干燥箱正面开口横截面的面积，便于对干燥箱正面的开口完全遮挡密封，避免热蒸汽的泄漏。

优选的，所述换热管在输液管的表面呈螺旋状分布，且换热管的一端固定连接有单向排气管，降低热蒸汽输送速率，并增大与输液管表面的接触面积，进而提高与输液管内部输送废水的换热效果。

优选的，所述紧固螺栓与紧固螺孔的内部之间构成螺纹配合结构，且紧固螺栓和紧固螺孔分布在密封板的四个拐角处，提高密封板与干燥箱之间安装的牢固稳定性。

优选的，所述刮壁结构包括连接杆，所述连接杆固定连接在搅拌器两侧的上端和下端，且连接杆的一侧固定连接有滑动块，所述滑动块正面的一侧开设有固定螺孔，所述连接杆的一侧活动连接有刮板，且刮板内部的一侧开设有滑动槽，所述刮板正面的上端和下端活动连接有与固定螺孔内部相螺纹配合的固定螺栓，搅拌器转动带动连接杆转动，进而使得刮板随之转动对蒸发罐内壁进行转动刮擦，避免结晶杂质在蒸发罐内壁的残留，进而可避免残留结晶影响加热块的工作热传递，同时也可避免残留结晶而导致后续对蒸发罐内壁清洁的不便。

优选的，所述滑动槽和滑动块俯视图的形状为凸型，且滑动块与滑动槽的内部之间构成滑动卡合结构，提高刮板与滑动块之间滑动安装的平稳牢固性。

优选的，所述刮板的一侧呈弧形，且刮板关于蒸发罐的竖向中轴线对称分布，使得刮板更为紧密贴合蒸发罐内壁，保证对蒸发罐内壁转动刮擦清洁的效果。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种工业废水处理用的氯化铝溶液蒸发结晶机构，具备以下有益效果：

1、该工业废水处理用的氯化铝溶液蒸发结晶机构，通过设置的干燥结构，蒸发结晶产生的含湿气热蒸汽通过单向泄压管再由导管输送至干燥箱内部，此时通过硅胶干燥板对此热蒸汽的湿气进行干燥吸附，而干燥后的热蒸汽通过导管输送至换热管内部，利用其螺旋分布降低热蒸汽输送速率，并增大与输液管表面的接触面积，进而可与输液管内部输送的废水进行换热，实现对其内部的废水预热，同时热蒸汽温度会有所下降，避免含湿气热蒸汽直接排放造成热量损耗和热污染，进而实现对热蒸汽的余热回收利用，提高其实用性，从而解决了不便余热回收利用的问题。

2、该工业废水处理用的氯化铝溶液蒸发结晶机构，通过设置的刮壁结构，搅拌器转动带动连接杆转动，进而使得刮板随之转动对蒸发罐内壁进行转动刮擦，避免结晶杂质在蒸发罐内壁的残留，进而可避免残留结晶影响加热块的工作热传递，同时也可避免残留结晶而导致后续对蒸发罐内壁清洁的不便，并且可利用固定螺栓与固定螺孔内部的螺纹配合，便于在刮板磨损或损坏后，对其进行拆装维护更换动作，从而解决了不便刮壁清理的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的立体剖面结构示意图；

图3为本实用新型的另一视角立体结构示意图；

图4为本实用新型的搅拌器出立体结构示意图；

图5为本实用新型的图3中A处放大结构示意图；

图6为本实用新型的图4中B处放大结构示意图。

图中：1、干燥结构；101、干燥箱；102、密封板；103、换热管；104、紧固螺栓；105、硅胶干燥板；106、单向排气管；107、紧固螺孔；2、输液管；3、蒸发罐；4、支腿；5、驱动电机；6、单向泄压管；7、加热块；8、搅拌器；9、刮壁结构；901、滑动槽；902、刮板；903、连接杆；904、滑动块；905、固定螺孔；906、固定螺栓；10、排料管。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

本实用新型所提供的工业废水处理用的氯化铝溶液蒸发结晶机构的较佳实施例如图1至图6所示：一种工业废水处理用的氯化铝溶液蒸发结晶机构，包括蒸发罐3，蒸发罐3底端的中间位置处固定连接有排料管10，蒸发罐3底端的四周固定连接有支腿4，蒸发罐3的内壁固定连接有加热块7，蒸发罐3一侧的上端固定连接有输液管2，蒸发罐3顶端的一侧固定连接有单向泄压管6，蒸发罐3顶端的中间位置处固定连接有驱动电机5，驱动电机5输出端延伸至蒸发罐3的内部并通过联轴器固定连接有搅拌器8，搅拌器8的两侧活动连接有刮壁结构9，蒸发罐3的一侧活动连接有干燥结构1。

干燥结构1包括干燥箱101，干燥箱101固定连接在蒸发罐3顶端的一侧，干燥箱101顶端的一侧通过导管与单向泄压管6顶端连通，干燥箱101的正面开设有紧固螺孔107，干燥箱101的正面活动连接有密封板102，密封板102正面的两侧活动连接有紧固螺栓104，密封板102背面固定连接有延伸至干燥箱101内部的硅胶干燥板105，输液管2的表面固定连接有换热管103，换热管103顶端通过导管与干燥箱101底端的一侧连通，通过硅胶干燥板105对此热蒸汽的湿气进行干燥吸附，而干燥后的热蒸汽通过导管输送至换热管103内部，便于与输液管2内部输送的废水进行换热，实现对其内部的废水预热，同时热蒸汽温度会有所下降，避免含湿气热蒸汽直接排放造成热量损耗和热污染。

本实施例中，密封板102侧视图的形状为倒凸型，且密封板102一侧横截面的面积大于干燥箱101正面开口横截面的面积，通过密封板102一侧较大的面积，便于在密封板102安装后，可对干燥箱101正面的开口完全遮挡密封，避免热蒸汽的泄漏。

本实施例中，换热管103在输液管2的表面呈螺旋状分布，且换热管103的一端固定连接有单向排气管106，通过设置螺旋分布的输液管2，降低热蒸汽输送速率，并增大与输液管2表面的接触面积，进而提高与输液管2内部输送废水的换热效果。

本实施例中，紧固螺栓104与紧固螺孔107的内部之间构成螺纹配合结构，且紧固螺栓104和紧固螺孔107分布在密封板102的四个拐角处，通过四个拐角处的紧固螺栓104和紧固螺孔107螺纹配合，提高密封板102与干燥箱101之间安装的牢固稳定性。

实施例

在实施例1的基础上，本实用新型所提供的工业废水处理用的氯化铝溶液蒸发结晶机构的较佳实施例如图1至图6所示：刮壁结构9包括连接杆903，连接杆903固定连接在搅拌器8两侧的上端和下端，且连接杆903的一侧固定连接有滑动块904，滑动块904正面的一侧开设有固定螺孔905，连接杆903的一侧活动连接有刮板902，且刮板902内部的一侧开设有滑动槽901，刮板902正面的上端和下端活动连接有与固定螺孔905内部相螺纹配合的固定螺栓906，搅拌器8转动带动连接杆903转动，进而使得刮板902随之转动对蒸发罐3内壁进行转动刮擦，避免结晶杂质在蒸发罐3内壁的残留，进而可避免残留结晶影响加热块7的工作热传递，同时也可避免残留结晶而导致后续对蒸发罐3内壁清洁的不便。

本实施例中，滑动槽901和滑动块904俯视图的形状为凸型，且滑动块904与滑动槽901的内部之间构成滑动卡合结构，通过凸型滑动块904与滑动槽901内部的滑动卡合，提高刮板902与滑动块904之间滑动安装的平稳牢固性。

本实施例中，刮板902的一侧呈弧形，且刮板902关于蒸发罐3的竖向中轴线对称分布，通过刮板902一侧的弧形，使其更为紧密贴合蒸发罐3内壁，保证对蒸发罐3内壁转动刮擦清洁的效果。

在使用时，通过输液管2将工业废水输送至蒸发罐3内部，此时启动加热块7对蒸发罐3内部的废水进行加热，同时启动驱动电机5带动搅拌器8转动，对废水进行搅拌，使其受热更为均匀，进而可实现对废水的蒸发结晶；

同时蒸发结晶产生的含湿气热蒸汽通过单向泄压管6再由导管输送至干燥箱101内部，此时通过硅胶干燥板105对此热蒸汽的湿气进行干燥吸附，而干燥后的热蒸汽通过导管输送至换热管103内部，利用其螺旋分布降低热蒸汽输送速率，并增大与输液管2表面的接触面积，进而可与输液管2内部输送的废水进行换热，实现对其内部的废水预热，同时热蒸汽温度会有所下降，之后下降后的气体再次通过单向排气管106排出，避免含湿气热蒸汽直接排放造成热量损耗和热污染，提高其实用性；

并且在蒸发结晶时，搅拌器8转动带动连接杆903转动，进而使得刮板902随之转动对蒸发罐3内壁进行转动刮擦，避免结晶杂质在蒸发罐3内壁的残留，进而可避免残留结晶影响加热块7的工作热传递，同时也可避免残留结晶而导致后续对蒸发罐3内壁清洁的不便；

同时在不使用蒸发罐3时，可转动紧固螺栓104至完全与紧固螺孔107内部脱离，再通过密封板102将硅胶干燥板105从干燥箱101内部滑动取出，便于对吸附饱和的硅胶干燥板105进行更换，保证其干燥除潮吸附的效果，并且可将蒸发罐3顶端的盖板打开，然后将搅拌器8取出，之后转动固定螺栓906至完全与固定螺孔905内部脱离，然后拉动刮板902，使得滑动槽901完全与滑动块904脱离，实现刮板902的拆卸，便于在刮板902磨损或损坏后，对其进行拆装维护更换动作。

综上，该工业废水处理用的氯化铝溶液蒸发结晶机构，该装置可以实现对含湿气热蒸汽的干燥除潮吸附，并利用其热量对输液管2内部的废水进行换热，实现其余热回收，避免其直接排放造成的热量损耗和热污染，同时可实现对蒸发罐3内壁的转动刮擦，避免残留结晶造成加热块7热量传递的不便或影响后续对蒸发罐3内壁的清洁效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种工业废水处理用的氯化铝溶液蒸发结晶机构，包括蒸发罐（3），其特征在于：所述蒸发罐（3）底端的中间位置处固定连接有排料管（10），所述蒸发罐（3）底端的四周固定连接有支腿（4），所述蒸发罐（3）的内壁固定连接有加热块（7），所述蒸发罐（3）一侧的上端固定连接有输液管（2），所述蒸发罐（3）顶端的一侧固定连接有单向泄压管（6），所述蒸发罐（3）顶端的中间位置处固定连接有驱动电机（5），所述驱动电机（5）输出端延伸至蒸发罐（3）的内部并通过联轴器固定连接有搅拌器（8），所述搅拌器（8）的两侧活动连接有刮壁结构（9），所述蒸发罐（3）的一侧活动连接有干燥结构（1）；

所述干燥结构（1）包括干燥箱（101），所述干燥箱（101）固定连接在蒸发罐（3）顶端的一侧，所述干燥箱（101）顶端的一侧通过导管与单向泄压管（6）顶端连通，所述干燥箱（101）的正面开设有紧固螺孔（107），所述干燥箱（101）的正面活动连接有密封板（102），所述密封板（102）正面的两侧活动连接有紧固螺栓（104），所述密封板（102）背面固定连接有延伸至干燥箱（101）内部的硅胶干燥板（105），所述输液管（2）的表面固定连接有换热管（103），所述换热管（103）顶端通过导管与干燥箱（101）底端的一侧连通。

2.根据权利要求1所述的一种工业废水处理用的氯化铝溶液蒸发结晶机构，其特征在于：所述密封板（102）侧视图的形状为倒凸型，且密封板（102）一侧横截面的面积大于干燥箱（101）正面开口横截面的面积。

3.根据权利要求1所述的一种工业废水处理用的氯化铝溶液蒸发结晶机构，其特征在于：所述换热管（103）在输液管（2）的表面呈螺旋状分布，且换热管（103）的一端固定连接有单向排气管（106）。

4.根据权利要求1所述的一种工业废水处理用的氯化铝溶液蒸发结晶机构，其特征在于：所述紧固螺栓（104）与紧固螺孔（107）的内部之间构成螺纹配合结构，且紧固螺栓（104）和紧固螺孔（107）分布在密封板（102）的四个拐角处。

5.根据权利要求1所述的一种工业废水处理用的氯化铝溶液蒸发结晶机构，其特征在于：所述刮壁结构（9）包括连接杆（903），所述连接杆（903）固定连接在搅拌器（8）两侧的上端和下端，且连接杆（903）的一侧固定连接有滑动块（904），所述滑动块（904）正面的一侧开设有固定螺孔（905），所述连接杆（903）的一侧活动连接有刮板（902），且刮板（902）内部的一侧开设有滑动槽（901），所述刮板（902）正面的上端和下端活动连接有与固定螺孔（905）内部相螺纹配合的固定螺栓（906）。

6.根据权利要求5所述的一种工业废水处理用的氯化铝溶液蒸发结晶机构，其特征在于：所述滑动槽（901）和滑动块（904）俯视图的形状为凸型，且滑动块（904）与滑动槽（901）的内部之间构成滑动卡合结构。

7.根据权利要求5所述的一种工业废水处理用的氯化铝溶液蒸发结晶机构，其特征在于：所述刮板（902）的一侧呈弧形，且刮板（902）关于蒸发罐（3）的竖向中轴线对称分布。