CN219906581U - 线缆收放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线缆收放装置，线缆收放装置包括挂架、托架和绕线组件，挂架包括第一架和第二架，第一架和第二架间隔布置，且第一架、第二架分别用于悬挂在使用者的左肩、右肩；托架与挂架相连并设于挂架的前侧；绕线组件包括绕线轴，绕线轴设于托架并能够相对于托架转动以收起或释放线缆。本实用新型实施例的线缆收放装置中，挂架用于将线缆收放装置固定在检修人员的肩部，线缆的重量能够通过挂架分散在检修人员的肩部，降低了检修人员的工作强度。检修人员能够方便地通过转动绕线轴对线缆进行缠绕收起，或者反向转动绕线轴以释放线缆，提高了检修工作中收放线缆的效率。

Description

线缆收放装置

技术领域

本实用新型涉及线缆收放技术领域，具体涉及一种线缆收放装置。

背景技术

随着智能化矿山建设速度的加快，矿用通信线缆、光缆等线缆大量使用。由于采掘接替设备的使用地点不断的变化，通信线路也需要根据使用地点的不同进行频繁的调整。而调整通信线路的过程中往往需要频繁地对矿用通信线缆、光缆等线缆进行收放线操作。

目前对线缆的收放线操作主要依赖于人工：检修人员们一般先将线缆从线缆勾上取下来，然后手动将线缆盘成线圈，最后将盘好的线圈搬运到运输车上拉走。上述这一过程工作强度较高，且效率较低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型实施例提出一种线缆收放装置，该线缆收放装置能够对线缆进行收放，降低了检修人员的工作强度，提高了收放线缆的效率。

本实用新型实施例的线缆收放装置包括挂架、托架和绕线组件，所述挂架包括第一架和第二架，所述第一架和所述第二架间隔布置，且所述第一架、第二架分别用于悬挂在使用者的左肩、右肩；所述托架与所述挂架相连并设于所述挂架的前侧；所述绕线组件包括绕线轴，所述绕线轴设于所述托架并能够相对于所述托架转动以收起或释放线缆。

本实用新型实施例的线缆收放装置中，挂架用于将线缆收放装置固定在检修人员的肩部，线缆的重量能够通过挂架分散在检修人员的肩部，在一定程度上降低了检修人员的工作强度。托架用于对绕线组件进行承托，托架设置在挂架的前侧便于检修人员操作绕线组件对线缆进行收放操作。绕线轴能够相对于托架转动，检修人员能够方便地通过转动绕线轴对线缆进行缠绕收起，或者反向转动绕线轴以释放线缆。相较于现有盘绕线缆并搬运的方式，本实用新型实施例中的线缆收放装置使用较为方便，提高了检修工作中收放线缆的效率，降低了检修人员的工作强度。

在一些实施例中，所述第一架包括第一杆、第二杆和第三杆，所述第一杆、第二杆和第三杆依次相连并呈倒钩状以悬挂在所述使用者的左肩；

所述第二架包括第四杆、第五杆和第六杆，所述第四杆、第五杆和第六杆依次相连并呈倒钩状以悬挂在所述使用者的左肩。

在一些实施例中，所述挂架包括剪叉架，所述剪叉架连接在所述第三杆和所述第六杆之间，且所述剪叉架用于调节所述第一架和所述第二架之间的距离。

在一些实施例中，所述托架包括第一托杆和第二托杆，所述第一托杆和所述第二托杆分别与所述第三杆、所述第六杆相连，且所述第一托杆和所述第二托杆间隔布置，所述绕线轴跨接在所述第一托杆、第二托杆之间。

在一些实施例中，所述第一杆、第二杆、第三杆、第一托杆之间依次转动连接，所述第二杆和第三杆设有收纳槽，所述第一杆能够转动收纳于所述第二杆，所述第二杆和所述第一托杆能够转动收纳于所述第三杆；

所述第四杆、第五杆、第六杆、第二托杆之间依次转动连接，所述第五杆和第六杆设有收纳槽，所述第四杆能够转动收纳于所述第五杆，所述第五杆和所述第二托杆能够转动收纳于所述第六杆。

在一些实施例中，所述第一托杆、第二托杆远离所述挂架的一头均设有装配槽，所述绕线轴配合于所述装配槽内并能够在所述装配槽内转动。

在一些实施例中，所述装配槽的槽口向上，且所述绕线轴与所述托架为可拆卸连接。

在一些实施例中，所述托架包括多个挡杆，多个所述挡杆分别连接于所述第一托杆和所述第二托杆，且多个所述挡杆与所述绕线轴呈夹角设置，多个所述挡杆用于限定线缆的位置。

在一些实施例中，所述绕线组件包括摇臂，所述摇臂与所述绕线轴相连并用于带动所述绕线轴转动。

在一些实施例中，所述绕线轴的外周侧设有凹槽，所述凹槽沿所述绕线轴的轴向延伸，所述凹槽用于在收线完成后穿入扎带以捆绑线缆。

附图说明

图1是本实用新型实施例线缆收放装置的主视图。

图2是图1中A部分的放大视图。

图3是本实用新型实施例线缆收放装置的侧视图。

图4是本实用新型实施例线缆收放装置的绕线组件结构示意图。

附图标记：

100、挂架；11、第一架；111、第一杆；112、第二杆；113、第三杆；12、第二架；121、第六杆；13、剪叉架；200、托架；21、第一托杆；22、第二托杆；23、挡杆；24、装配槽；300、绕线组件；31、绕线轴；311、凹槽；32、摇臂；33、把手。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-图4所示，本实用新型实施例的线缆收放装置包括挂架100、托架200和绕线组件300。

挂架100包括第一架11和第二架12，第一架11和第二架12间隔布置，且第一架11、第二架12分别用于悬挂在使用者的左肩、右肩。托架200与挂架100相连并设于挂架100的前侧。如图1-图3所示，第一架11、第二架12可以为倒钩型，并分别用于悬挂在使用者的左肩、右肩。托架200可以固定连接在挂架100的底部，并垂直于挂架100设置，托架200处于挂架100的前侧，便于使用者操作设置在托架200上的绕线组件300。

绕线组件300包括绕线轴31，绕线轴31设于托架200并能够相对于托架200转动以收起或释放线缆。如图1-图4所示，绕线组件300可以配置在托架200远离挂架100的一侧，绕线轴31与托架200可以为转动连接，绕线轴31在转动的时候能够对线缆进行收起或释放。

本实用新型实施例的线缆收放装置中，挂架用于将线缆收放装置固定在检修人员的肩部，线缆的重量能够通过挂架分散在检修人员的肩部，在一定程度上降低了检修人员的工作强度。托架用于对绕线组件进行承托，托架设置在挂架的前侧便于检修人员操作绕线组件对线缆进行收放操作。

绕线轴能够相对于托架转动，检修人员能够方便地通过转动绕线轴对线缆进行缠绕收起，或者反向转动绕线轴以释放线缆。相较于现有盘绕线缆并搬运的方式，本实用新型实施例中的线缆收放装置使用较为方便，提高了检修工作中收放线缆的效率，降低了检修人员的工作强度。

在一些实施例中，第一架11包括第一杆111、第二杆112和第三杆113，第一杆111、第二杆112和第三杆113依次相连并呈倒钩状以悬挂在使用者的左肩；第二架12包括第四杆、第五杆和第六杆121，第四杆、第五杆和第六杆121依次相连并呈倒钩状以悬挂在使用者的左肩。

如图1-图3所示，第二杆112用于搭在使用者的肩部，第一杆111、第三杆113可以均垂直于第二杆112设置，并分别位于使用者的身后、身前。同理，第五杆用于搭在使用者的肩部，第四杆、第六杆121可以均垂直于第二杆112设置，并分别位于使用者的身后、身前。通过第一架11、第二架12能够将线缆收放装置悬挂在使用者的肩部，且第一架11、第二架12结构较为简单，方便装戴和取下。

在其它实施例中，第二杆112、第五杆还可以为具有一定弧度的弯杆，或者为适应人体肩部形状的杆件；第一杆111、第三杆113还可以与第二杆112呈一定夹角设置，夹角可以为60°、70°、100°等。

在一些实施例中，挂架100包括剪叉架13，剪叉架13连接在第三杆113和第六杆121之间，且剪叉架13用于调节第一架11和第二架12之间的距离。

如图1-图3所示，剪叉架13的一侧转动连接于第三杆113、另一侧转动连接于第六杆121，并能够通过剪叉动作带动第三杆113、第六杆121相互靠近或远离。一方面，设置剪叉架13可以调整第一架11、第二架12的间距以适应使用者的双肩距离，另一方面，设置剪叉架13方便于第一架11、第二架12收合，便于收纳携带。此外，由于剪叉架13处于使用者的胸腹部和绕线组件300之间，还能够起到一定的防护作用，避免绕线轴31上的线缆接触到使用者的胸腹部。

在其它实施例中，剪叉架13可以由设置在第三杆113、第六杆121之间的可伸缩杆代替。

在一些实施例中，托架200包括第一托杆21和第二托杆22，第一托杆21和第二托杆22分别与第三杆113、第六杆121相连，且第一托杆21和第二托杆22间隔布置，绕线轴31跨接在第一托杆21、第二托杆22之间。

如图1-图3所示，第一托杆21可以垂直于第三杆113设置、第二托杆22可以垂直于第六杆121设置，绕线轴31跨接在第一托杆21、第二托杆22之间，并处于托架200远离挂架100的一侧。设置第一托杆21、第二托杆22的目的在于对绕线轴31进行承托。绕线轴31的一端可以转动连接于第一托杆21，另一端可以转动连接于第二托杆22。

在其它实施例中，第一托杆21与第三杆113之间的夹角可以为锐角，同理，第二托杆22与第六杆121之间的夹角也为相同度数的锐角。

在一些实施例中，第一杆111、第二杆112、第三杆113、第一托杆21之间依次转动连接，第二杆112和第三杆113设有收纳槽，第一杆111能够转动收纳于第二杆112，第二杆112和第一托杆21能够转动收纳于第三杆113；第四杆、第五杆、第六杆121、第二托杆22之间依次转动连接，第五杆和第六杆121设有收纳槽，第四杆能够转动收纳于第五杆，第五杆和第二托杆22能够转动收纳于第六杆121。

如图1-图3所示，第一杆111与第二杆112转动连接，且第一杆111、第二杆112之间的夹角可调节范围在0-90°之间，第二杆112设有第一收纳槽，第一杆111可以转动并配合入第一收纳槽内。第二杆112与第三杆113转动连接，且第二杆112、第三杆113之间的夹角可调节范围在0-90°之间，第三杆113设有第二收纳槽，第一杆111转动并配合入第一收纳槽内之后，第二杆112可以转动并配合入第二收纳槽内。第三杆113还设有第三收纳槽，第一托杆21和第三杆113转动连接并可收纳入第三收纳槽内。

绕线组件300与托架200可以为可拆卸连接，将绕线组件300拆卸下之后，第一杆111、第二杆112、第一托杆21均可以按照上述方式收纳于第三杆113，同理，第四杆、第五杆、第二托杆22均可以收纳于第六杆121。随后，可以通过剪叉架13将第三杆113、第六杆121收合，进而实现线缆收放装置的整体折叠收纳，便于携带。

在一些实施例中，第一托杆21、第二托杆22远离挂架100的一头均设有装配槽24，绕线轴31配合于装配槽24内并能够在装配槽24内转动。设置装配槽24便于配置绕线轴31。

在一些实施例中，装配槽24的槽口向上，且绕线轴31与托架200为可拆卸连接。

如图1-图4所示，装配槽24的开口朝上，绕线轴31配置在装配槽24内，并且可以由槽口处取下。检修人员在将线缆缠绕在绕线轴31上后，可以将绕线轴31拆下并搬运走，随后另取一根绕线轴31装配在挂架100上即可再次开始线缆的收放操作。

在一些实施例中，托架200包括多个挡杆23，多个挡杆23分别连接于第一托杆21和第二托杆22，且多个挡杆23与绕线轴31呈夹角设置，多个挡杆23用于限定线缆的位置。

如图1、图2所示，连接在第一托杆21上的挡杆23可以设置有2个，两个挡杆23均垂直于第一托杆21设置，两个挡杆23之间呈夹角设置。同理，连接在第二托杆22上的挡杆23可以设置有2个，两个挡杆23均垂直于第二托杆22设置，两个挡杆23之间呈夹角设置。设置挡杆23能够对线缆的位置进行限定，使得线缆在收放时不会脱离绕线轴31。

在一些实施例中，绕线组件300包括摇臂32，摇臂32与绕线轴31相连并用于带动绕线轴31转动。

如图1-图4所示，摇臂32连接在绕线轴31的一端并垂直于绕线轴31设置，摇臂32上可以连接有把手33，把手33连接在摇臂32上远离绕线轴31的一端并平行于绕线轴31，通过把手33转动摇臂32即可带动绕线轴31转动，以对线缆进行收放操作。

在一些实施例中，绕线轴31的外周侧设有凹槽311，凹槽311沿绕线轴31的轴向延伸，凹槽311用于在收线完成后穿入扎带以捆绑线缆。

如图4所示，凹槽311贯穿整个绕线轴31，当绕线轴31缠绕线缆完毕后，可以在凹槽311内穿入扎带，并通过扎带将线缆捆绑，避免线缆松开。

在一些实施例中，绕线轴31上的线缆被捆绑完毕后，可以将绕线轴31取出并装回挂架100，进行其它线缆的收放操作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体地限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种线缆收放装置，其特征在于，包括：

挂架，所述挂架包括第一架和第二架，所述第一架和所述第二架间隔布置，且所述第一架、第二架分别用于悬挂在使用者的左肩、右肩；

托架，所述托架与所述挂架相连并设于所述挂架的前侧；

绕线组件，所述绕线组件包括绕线轴，所述绕线轴设于所述托架并能够相对于所述托架转动以收起或释放线缆。

2.根据权利要求1所述的线缆收放装置，其特征在于，所述第一架包括第一杆、第二杆和第三杆，所述第一杆、第二杆和第三杆依次相连并呈倒钩状以悬挂在所述使用者的左肩；

所述第二架包括第四杆、第五杆和第六杆，所述第四杆、第五杆和第六杆依次相连并呈倒钩状以悬挂在所述使用者的左肩。

3.根据权利要求2所述的线缆收放装置，其特征在于，所述挂架包括剪叉架，所述剪叉架连接在所述第三杆和所述第六杆之间，且所述剪叉架用于调节所述第一架和所述第二架之间的距离。

4.根据权利要求3所述的线缆收放装置，其特征在于，所述托架包括第一托杆和第二托杆，所述第一托杆和所述第二托杆分别与所述第三杆、所述第六杆相连，且所述第一托杆和所述第二托杆间隔布置，所述绕线轴跨接在所述第一托杆、第二托杆之间。

5.根据权利要求4所述的线缆收放装置，其特征在于，所述第一杆、第二杆、第三杆、第一托杆之间依次转动连接，所述第二杆和第三杆设有收纳槽，所述第一杆能够转动收纳于所述第二杆，所述第二杆和所述第一托杆能够转动收纳于所述第三杆；

所述第四杆、第五杆、第六杆、第二托杆之间依次转动连接，所述第五杆和第六杆设有收纳槽，所述第四杆能够转动收纳于所述第五杆，所述第五杆和所述第二托杆能够转动收纳于所述第六杆。

6.根据权利要求4所述的线缆收放装置，其特征在于，所述第一托杆、第二托杆远离所述挂架的一头均设有装配槽，所述绕线轴配合于所述装配槽内并能够在所述装配槽内转动。

7.根据权利要求6所述的线缆收放装置，其特征在于，所述装配槽的槽口向上，且所述绕线轴与所述托架为可拆卸连接。

8.根据权利要求4所述的线缆收放装置，其特征在于，所述托架包括多个挡杆，多个所述挡杆分别连接于所述第一托杆和所述第二托杆，且多个所述挡杆与所述绕线轴呈夹角设置，多个所述挡杆用于限定线缆的位置。

9.根据权利要求1所述的线缆收放装置，其特征在于，所述绕线组件包括摇臂，所述摇臂与所述绕线轴相连并用于带动所述绕线轴转动。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的线缆收放装置，其特征在于，所述绕线轴的外周侧设有凹槽，所述凹槽沿所述绕线轴的轴向延伸，所述凹槽用于在收线完成后穿入扎带以捆绑线缆。