CN219904533U - 一种货箱帽檐结构及货箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于矿用工程机械技术领域,公开了一种货箱帽檐结构及货箱;货箱帽檐结构包括帽檐本体,帽檐本体下端设置有插接板,帽檐本体通过插接板插接于货箱上,插接板包括主板体、第一导向部和第二导向部,主板体连接帽檐本体,第一导向部和第二导向部分别沿第一方向和第二方向凸设于主板体上,第一导向部上设有第一导向斜面,第二导向部上设有第二导向斜面,第一导向斜面和第二导向斜面均沿插接板的插接方向朝靠近主板体的方向倾斜设置;货箱上开设插接槽,帽檐本体通过插接板插接于插接槽内。本实用新型提供的货箱帽檐结构及货箱,货箱帽檐结构能够与货箱快速对位,有效降低对位工作的人力物力消耗,降低扶正难度,组装效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿用工程机械技术领域,尤其涉及一种货箱帽檐结构及货箱。
背景技术
矿用车是一种在矿山挖掘过程中运输矿石的超大型自卸型工程机械。矿用车在运输过程中,由于道路法规对行驶运输限高的要求,矿用车货箱上的帽檐结构事先不进行组装,直至将矿用车运输至客户处后再行组装。货箱帽檐结构在组装过程中,需要配合龙门吊等吊装机械将帽檐结构吊起,并配合操作人员进行人工扶正并组装。具体地,现有的货箱帽檐结构与货箱的组装主要通过螺栓进行连接,货箱帽檐结构上开设有多个第一组装孔,货箱上对应开设有多个第二组装孔,在组装时,需人工扶正将对应的第一组装孔和第二组装孔对齐后穿入螺栓并紧固连接。而由于帽檐结构整体尺寸较大,重量较重,人工扶正需要多人合力操作,对位操作不便,扶正难度大,人力消耗大,组装效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种货箱帽檐结构及货箱,结构简单,货箱帽檐结构能够与货箱快速对位,有效降低对位工作的人力物力消耗,降低扶正难度,组装效率高。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种货箱帽檐结构,包括:
帽檐本体,所述帽檐本体下端设置有插接板,所述帽檐本体通过所述插接板插接于货箱上;其中,
所述插接板包括主板体、第一导向部和第二导向部,所述主板体连接所述帽檐本体,所述第一导向部沿第一方向凸出设置于所述主板体上,所述第一导向部上设有第一导向斜面,所述第一导向斜面沿所述插接板的插接方向朝靠近所述主板体的方向倾斜设置;所述第二导向部沿第二方向凸出设置于所述主板体上,所述第二导向部上设有第二导向斜面,所述第二导向斜面沿所述插接板的插接方向朝靠近所述主板体的方向倾斜设置;所述第一方向垂直于所述第二方向。
作为优选地,所述主板体沿所述第一方向相对的两侧上均设置有所述第一导向部。
作为优选地,所述第一导向部的数量设置为多个,多个所述第一导向部于所述主板体沿所述第一方向上相对的两侧上一一对称设置。
作为优选地,所述主板体沿所述第二方向相对的两侧上均设置有所述第二导向部。
作为优选地,所述第二导向部的数量设置为多个,多个所述第二导向部于所述主板体沿所述第二方向上相对的两侧上一一对称设置。
作为优选地,所述主板体开设有第一固定孔,所述货箱对应开设有第二固定孔,所述第一固定孔和所述第二固定孔通过固定件固定连接。
作为优选地,所述第一固定孔和/或所述第二固定孔设置为长孔。
作为优选地,所述固定件包括螺栓和螺母,所述螺栓穿设所述第一固定孔和所述第二固定孔与所述螺母螺纹连接。
作为优选地,所述主板体焊接设置于所述帽檐本体上,所述第一导向部和所述第二导向部均焊接设置于所述主板体上。
一种货箱,包括上述任一项所述的货箱帽檐结构,所述货箱上开设有插接槽,帽檐本体通过插接板插接于插接槽内。
有益效果:
本实用新型提供的货箱帽檐结构,帽檐本体下端设置有插接板,插接板包括主板体、第一导向部和第二导向部,第一导向部和第二导向部分别沿第一方向和第二方向凸出设置于主板体上,第一导向部上设置有第一导向斜面,第二导向部上设置有第二导向斜面,第一导向斜面和第二导向斜面均沿插接板的插接方向朝靠近主板体的方向倾斜设置。当插接板沿着插接方向靠近于插接槽的过程中,第一导向斜面和第二导向斜面能够对主板体提供一定的扶正导向作用,从而无需对帽檐本体进行过多的扶正控制,最终使主板体最终插入至插接槽内,货箱帽檐结构能够与货箱快速对位,有效降低对位工作的人力物力消耗,降低扶正难度,组装效率高。
附图说明
图1是本实用新型提供的货箱帽檐结构与货箱的爆炸示意图;
图2是本实用新型提供的货箱帽檐结构的示意图;
图3是本实用新型于图2中A处的局部放大示意图;
图4是本实用新型提供的插接板与插接槽插接过程中第一时刻的示意图;
图5是本实用新型提供的插接板与插接槽插接过程中第二时刻的示意图;
图6是本实用新型提供的插接板与插接槽插接过程中第三时刻的示意图。
图中:
1、帽檐本体;11、插接板;111、主板体;1111、第一固定孔;112、第一导向部;1121、第一导向斜面;113、第二导向部;1131、第二导向斜面;
2、货箱;21、插接槽;211、第二固定孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
参照图1至图3所示,本实施例提供一种货箱,货箱上开设有插接槽。货箱还包括一种货箱帽檐结构,货箱帽檐结构包括帽檐本体1,帽檐本体1下端设置有插接板11,帽檐本体1通过插接板11插接于插接槽21内;其中插接板11包括主板体111、第一导向部112和第二导向部113,主板体111连接帽檐本体1,第一导向部112沿第一方向凸出设置于主板体111上,第一导向部112上设有第一导向斜面1121,第一导向斜面1121沿插接板11的插接方向朝靠近主板体111的方向倾斜设置;第二导向部113沿第二方向凸出设置于主板体111上,第二导向部113上设有第二导向斜面1131,第二导向斜面1131沿插接板11的插接方向朝靠近主板体111的方向倾斜设置;第一方向垂直于第二方向。
于本实施例中,第三方向为插接方向。当插接板11沿着插接方向靠近于插接槽21的过程中,第一导向斜面1121和第二导向斜面1131能够对主板体111提供一定的扶正导向作用,从而无需对帽檐本体1进行过多的扶正控制,最终使主板体111最终插入至插接槽21内,货箱帽檐结构能够与货箱2快速对位,有效降低对位工作的人力物力消耗,降低扶正难度,组装效率高。
示例性地,参照图4至图6所示,图4所示为插接板11与插接槽21插接过程中第一时刻的示意图;图5所示为插接板11与插接槽21插接过程中第二时刻的示意图;图6所示为插接板11与插接槽21插接过程中第三时刻的示意图。具体地,当货箱帽檐结构未下降至与插接槽21接触前,插接板11相对插接槽21存在一定的错位。此时可不对货箱帽檐结构的位置进行调整,让其继续下降。当位于第二时刻时,插接板11的第一导向部112上的第一导向斜面1121与插接槽21的槽口接触,随后货箱帽檐结构继续沿插接方向向下移动,插接板11在第一导向斜面1121的导向作用下相对插接槽21自行向扶正位置移动。当位于第三时刻时,插接板11已通过第一导向斜面1121的导向作用,自行扶正并插接至插接槽21内,进而实现货箱帽檐结构与货箱2之间的精准对位与高效插接,有效降低人力物力消耗,进一步提升组装效率。
进一步可选地,主板体111沿第一方向相对的两侧上均设置有第一导向部112。如此设置,能够在主板体111沿第一方向相对的两侧均设置第一导向斜面1121,进而能够同时对主板体111沿第一方向相对的两侧提供扶正导向作用。进一步可选地,第一导向部112的数量设置为多个,多个第一导向部112于主板体111沿第一方向上相对的两侧上一一对称设置。如此设置,能够使多个第一导向部112在主板体111上均匀分布,进一步保证导向效果。在本实施例中,第一方向设置为货箱2的长度方向。
进一步可选地,主板体111沿第二方向相对的两侧上均设置有第二导向部113。如此设置,能够在主板体111沿第二方向相对的两侧均设置第二导向斜面1131,进而能够同时对主板体111沿第二方向相对的两侧提供扶正导向作用。进一步可选地,第二导向部113的数量设置为多个,多个第二导向部113于主板体111沿第一方向上相对的两侧上一一对称设置。如此设置,能够使多个第二导向部113在主板体111上均匀分布,进一步保证导向效果。在本实施例中,第二方向设置为货箱2的宽度方向。
具体至本实施例中,主板体111沿第一方向相对的两侧上各设置有一个第一导向部112,两个第一导向部112对称设置;主板体111沿第二方向上朝向帽檐本体1一侧的端面上设置有三个第二导向部113,三个第二导向部113沿第一方向均匀分布于主板体111。
进一步可选地,帽檐本体1沿自身长度方向相对的两侧均设置有插接板11,货箱2上的插接槽21与插接板11一一对应设置。如此设置,能够进一步保证货箱帽檐结构与货箱2之间的可靠插接。
进一步地,继续参照图1至图3所示,主板体111开设有第一固定孔1111,货箱对应开设有第二固定孔211,第一固定孔1111和第二固定孔211通过固定件固定连接。当插接板11相对插接槽21插接到位时,主板体111上的第一固定孔1111和货箱2上的第二固定孔211能够处于对应的位置,此时通过固定件将第一固定孔1111和第二固定孔211进行固定连接,从而保证货箱帽檐结构与货箱2之前可靠有效的固定。具体可选地,固定件111包括螺栓和螺母,螺栓穿设第一固定孔1111和第二固定孔211与螺母螺纹连接。
进一步可选地,第一固定孔1111和/或第二固定孔211设置为长孔。在货箱帽檐结构运输过程中,插接板11部位可能会因受到磕碰而产生一定的形变,导致插接板11变形,在此情况下若第一固定孔1111和第二固定孔211均设置为圆孔,会导致后续货箱帽檐结构与货箱2进行组装过程中,插接板11与插接槽21插接时第一固定孔1111与第二固定孔211本该对应共轴的位置出现偏移,无法使螺栓穿入。因此在本实施例中通过将第一固定孔1111和/或第二固定孔211设置为长孔,能够尽可能增大第一固定孔1111与第二固定孔211之间的共轴连通区域,即便第一固定孔1111与第二固定孔211之间因插接板11自身的变形产生了相对偏移,也可以保证第一固定孔1111与第二固定孔211之间是连通的,从而能够供螺栓可靠地穿过,保证货箱帽檐结构的可靠组装。
于本实施例中,在本实施例中第二固定孔211设置为长孔,第二固定孔211设置有两排,每排的第二固定孔211设置有多个。两排第二固定孔211均设置为长孔,其中一排的第二固定孔211沿第一方向延伸设置,另一排第二固定孔211沿第三方向延伸设置。
可选地,主板体111焊接设置于帽檐本体1上,第一导向部112和第二导向部113均焊接设置于主板体111上。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种货箱帽檐结构,其特征在于,包括:
帽檐本体(1),所述帽檐本体(1)下端设置有插接板(11),所述帽檐本体(1)通过所述插接板(11)插接于货箱(2)上;其中,
所述插接板(11)包括主板体(111)、第一导向部(112)和第二导向部(113),所述主板体(111)连接所述帽檐本体(1),所述第一导向部(112)沿第一方向凸出设置于所述主板体(111)上,所述第一导向部(112)上设有第一导向斜面(1121),所述第一导向斜面(1121)沿所述插接板(11)的插接方向朝靠近所述主板体(111)的方向倾斜设置;所述第二导向部(113)沿第二方向凸出设置于所述主板体(111)上,所述第二导向部(113)上设有第二导向斜面(1131),所述第二导向斜面(1131)沿所述插接板(11)的插接方向朝靠近所述主板体(111)的方向倾斜设置;所述第一方向垂直于所述第二方向。
2.根据权利要求1所述的货箱帽檐结构,其特征在于,所述主板体(111)沿所述第一方向相对的两侧上均设置有所述第一导向部(112)。
3.根据权利要求2所述的货箱帽檐结构,其特征在于,所述第一导向部(112)的数量设置为多个,多个所述第一导向部(112)于所述主板体(111)沿所述第一方向上相对的两侧上一一对称设置。
4.根据权利要求1所述的货箱帽檐结构,其特征在于,所述主板体(111)沿所述第二方向相对的两侧上均设置有所述第二导向部(113)。
5.根据权利要求4所述的货箱帽檐结构,其特征在于,所述第二导向部(113)的数量设置为多个,多个所述第二导向部(113)于所述主板体(111)沿所述第二方向上相对的两侧上一一对称设置。
6.根据权利要求1所述的货箱帽檐结构,其特征在于,所述主板体(111)开设有第一固定孔(1111),所述货箱(2)对应开设有第二固定孔(211),所述第一固定孔(1111)和所述第二固定孔(211)通过固定件固定连接。
7.根据权利要求6所述的货箱帽檐结构,其特征在于,所述第一固定孔(1111)和/或所述第二固定孔(211)设置为长孔。
8.根据权利要求6所述的货箱帽檐结构,其特征在于,所述固定件包括螺栓和螺母,所述螺栓穿设所述第一固定孔(1111)和所述第二固定孔(211)与所述螺母螺纹连接。
9.根据权利要求1所述的货箱帽檐结构,其特征在于,所述主板体(111)焊接设置于所述帽檐本体(1)上,所述第一导向部(112)和所述第二导向部(113)均焊接设置于所述主板体(111)上。
10.一种货箱,其特征在于,包括权利要求1-9任一项所述的货箱帽檐结构,所述货箱(2)上开设有插接槽(21),所述帽檐本体(1)通过所述插接板(11)插接于所述插接槽(21)内。
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