CN219903772U - 一种防止二次污染的油墨印刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止二次污染的油墨印刷装置，涉及油墨处理技术领域，该装置包括防尘箱体和印刷组件，防尘箱体内侧下端位置固定连接有固定台，防尘箱体内部沿着固定台上表面将内部从上到下依次分为工作腔和接墨腔，工作腔内一侧安装有用于驱动印刷组件进行移动的驱动组件，防尘箱体表面开设有操作端口，操作端口两侧均与箱门接触一侧铰接，两组箱门呈对称设置且相邻一侧的中部位置开设有入料口，防尘箱体表面远离入料口一侧开设有出料口，防尘箱体底部设有用于搅拌油墨的搅拌组件，防尘箱体外侧安装有用于加速防尘箱体内部空气流通的通风组件，本实用新型通过防尘箱体和通风组件的设置，避免了油墨的二次污染。

Description

一种防止二次污染的油墨印刷装置

技术领域

本实用新型涉及油墨处理技术领域，具体是一种防止二次污染的油墨印刷装置。

背景技术

油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体，用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷，此时，对油墨印刷装置的使用必不可少。

然而，现有的油墨印刷装置在印刷过程中，很容易让空气中的灰尘沾染到油墨中随后印刷在承印物上，影响印刷的质量问题，且油墨长时间放置在接墨箱中时，容易静置凝固和起沫，影响油墨的出料问题，使其流动性变差。

基于此，现在提供一种防止二次污染的油墨印刷装置，可以消除现有装置存在的弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止二次污染的油墨印刷装置，以解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防止二次污染的油墨印刷装置，包括防尘箱体和安装在防尘箱体内部用于印刷的印刷组件；

所述防尘箱体内侧下端位置固定连接有固定台，所述防尘箱体内部沿着固定台上表面将内部从上到下依次分为工作腔和接墨腔，所述印刷组件安装在工作腔内部，所述工作腔内一侧安装有用于驱动印刷组件进行移动的驱动组件；

所述防尘箱体表面开设有操作端口，所述操作端口两侧均与箱门接触一侧铰接，两组所述箱门呈对称设置且相邻一侧的中部位置开设有入料口，所述防尘箱体表面远离入料口一侧开设有出料口，所述防尘箱体底部还设有用于搅拌油墨的搅拌组件，所述防尘箱体外侧还安装有用于加速防尘箱体内部空气流通的通风组件。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述印刷组件包括安装在工作腔内部的印刷辊，所述印刷辊一端固定连接第三驱动电机的动力输出端，所述第三驱动电机安装在传动板上，所述传动板螺纹套设在螺纹传动杆侧面，所述螺纹传动杆安装在工作腔内部，所述工作腔内一侧安装有用于驱动传动板移动的驱动组件，所述工作腔内部远离螺纹传动杆一侧表面开设有导向滑槽，所述印刷辊远离螺纹传动杆一端与导向滑槽滑动连接。

在一种可选方案中：所述驱动组件包括安装在防尘箱体顶部的第一驱动电机，所述第一驱动电机通过固定架固定在防尘箱体顶部位置，所述第一驱动电机的动力输出端穿过防尘箱体上表面与螺纹传动杆一端固定连接，所述螺纹传动杆远离第一驱动电机一端与固定台上表面转动连接。

在一种可选方案中：所述工作腔内部远离入料口一侧安装有限制刮刀位置的限位板，所述限位板与印刷组件的工作位置对应设置，所述限位板中开设有限位槽，所述限位槽中用于安装刮刀，所述刮刀通过安装在限位板外部的推动件和安装在限位板顶部位置的压紧件将其固定在限位槽中。

在一种可选方案中：所述推动件包括安装在防尘箱体外侧的把手，所述把手与转动螺纹杆之间通过转盘固定连接，所述转动螺纹杆穿过防尘箱体表面与推板一侧转动连接，所述推板安装在限位槽内部的刮刀后端，所述防尘箱体表面与转动螺纹杆贯通处设有相适应的螺纹通孔，所述把手、转盘和转动螺纹杆均有两组呈对称设置在推板的两端位置。

在一种可选方案中：所述压紧件包括设置在限位板上方的电动推杆，所述电动推杆有两组且在限位板上方呈对称设置，两组所述电动推杆通过两根固定架固定在限位板上方，所述电动推杆的动力输出端穿过限位板表面与刮刀上表面接触，所述限位板表面设有与电动推杆的动力输出端相适应的通孔。

在一种可选方案中：所述印刷组件工作区域上方两侧位置安装有两根压辊，两根所述压辊转动安装在工作腔内部，且在工作腔内部呈对称设置。

在一种可选方案中：所述搅拌组件包括安装在接墨腔底部的扇形转轴，所述扇形转轴有两组且对称设置在接墨腔内部，所述扇形转轴一端穿过防尘箱体表面与第二驱动电机的动力输出端固定连接，防尘箱体外侧固定连接有支撑台，所述第二驱动电机安装在支撑台上，所述扇形转轴远离第二驱动电机一端转动连接在接墨腔内壁中。

在一种可选方案中：所述通风组件包括安装在防尘箱体外侧的风箱，所述风箱与防尘箱体之间连通设置，所述风箱内部安装有风机，所述风箱输出端设有用于对排气进行过滤的过滤网。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过防尘箱体和通风组件的设置，在加速油墨快速风干的同时也防止了外部灰尘进入装置内部，避免了油墨的二次污染。

2、本实用新型通过搅拌组件的设置，有效的提高了油墨的出料效果。

3、本实用新型通过印刷组件、驱动组件、推动件和压紧件的设置，达到了对承印物进行印刷的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧面结构示意图。

图3为本实用新型的内部结构示意图。

图4为本实用新型的通风组件结构示意图。

图5为本实用新型的推动件和压紧件结构示意图。

附图标记注释：

11、防尘箱体；12、风箱；13、第一驱动电机；14、螺纹传动杆；15、印刷辊；16、压辊；17、扇形转轴；18、第二驱动电机；19、箱门；20、入料口；21、出料口；22、电动推杆；23、风机；24、把手；25、转盘；26、转动螺纹杆；27、推板；28、刮刀；29、固定台；30、第三驱动电机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

实施例1

在实施例中，如图1-图5所示，一种防止二次污染的油墨印刷装置，包括防尘箱体11和安装在防尘箱体11内部用于印刷的印刷组件；

所述防尘箱体11内侧下端位置固定连接有固定台29，所述防尘箱体11内部沿着固定台29上表面将内部从上到下依次分为工作腔和接墨腔，所述印刷组件安装在工作腔内部，所述工作腔内靠近印刷组件一侧安装有用于驱动印刷组件进行移动的驱动组件；

所述防尘箱体11表面开设有操作端口，所述操作端口两侧均与箱门19接触一侧铰接，两组所述箱门19呈对称设置且相邻一侧的中部位置开设有用于输入承印物的入料口20，所述防尘箱体11表面远离入料口20一侧开设有与入料口20位置相对应的用于输出承印物的出料口21，所述防尘箱体11底部还设有用于搅拌油墨的搅拌组件，所述防尘箱体11外侧还安装有用于加速防尘箱体11内部空气流通的通风组件。

所述印刷组件包括安装在工作腔内部的印刷辊15，所述印刷辊15一端固定连接第三驱动电机30的动力输出端，所述第三驱动电机30安装在传动板上，所述传动板螺纹套设在螺纹传动杆14侧面，所述螺纹传动杆14安装在工作腔内部，所述工作腔内一侧安装有用于驱动传动板移动的驱动组件，在螺纹传动杆14转动时，可以带动传动板进行竖直上下移动，所述工作腔内部远离螺纹传动杆14一侧表面开设有导向滑槽，所述印刷辊15远离螺纹传动杆14一端与导向滑槽滑动连接，在印刷辊15移动过程中，可以限制印刷辊15的移动方向，启动第三驱动电机30，可以使印刷辊15进行转动。

所述驱动组件包括安装在防尘箱体11顶部的第一驱动电机13，所述第一驱动电机13通过固定架固定在防尘箱体11顶部位置，所述第一驱动电机13的动力输出端穿过防尘箱体11上表面与螺纹传动杆14一端固定连接，所述螺纹传动杆14远离第一驱动电机13一端与固定台29上表面转动连接，启动第一驱动电机13时，可驱动螺纹传动杆14在工作腔内部进行转动。

所述工作腔内部远离入料口20一侧安装有限制刮刀28位置的限位板，所述限位板与印刷组件的工作位置对应设置，所述限位板中开设有限位槽，所述限位槽中用于安装可以刮去印刷辊15表面油墨的刮刀28，所述刮刀28通过安装在限位板外部的推动件和安装在限位板顶部位置的压紧件将其固定在限位槽中；

在印刷辊15工作过程中，在推动件和压紧件的作用下，将刮刀28固定在适合的位置，随后使得刮刀28可以刮去印刷辊15侧面多余的油墨。

所述推动件包括安装在防尘箱体11外侧的把手24，所述把手24与转动螺纹杆26之间通过转盘25固定连接，所述转动螺纹杆26穿过防尘箱体11表面与推板27一侧转动连接，所述推板27安装在限位槽内部的刮刀28后端，便于推动刮刀28进行移动，所述防尘箱体11表面与转动螺纹杆26贯通处设有相适应的螺纹通孔，所述把手24、转盘25和转动螺纹杆26均有两组呈对称设置在推板27的两端位置，便于调整刮刀28的位置；

工作人员只需转动防尘箱体11外侧把手24，通过转动螺纹杆26即可推动推板27在限位槽滑动，在推板27移动的时候，可以推动刮刀28进行移动，以此可以将刮刀28调整到适合的位置进行工作。

所述压紧件包括设置在限位板上方的电动推杆22，所述电动推杆22有两组且在限位板上方呈对称设置，两组所述电动推杆22通过两根固定架固定在限位板上方，所述电动推杆22的动力输出端穿过限位板表面与刮刀28上表面接触，所述限位板表面设有与电动推杆22的动力输出端相适应的通孔，在刮刀28调整到合适位置的时候，启动两组电动推杆22可以对刮刀28进行压紧固定，便于后续的工作。

所述印刷组件工作区域上方两侧位置安装有两根压辊16，两根所述压辊16转动安装在工作腔内部，且在工作腔内部呈对称设置，在承印物通过入料口20进入工作腔内时，将承印物贴合放置在两根压辊16侧面，中间位于印刷组件的工作区域，可以有效的对承印物进行压合，提高其印刷效果。

所述搅拌组件包括安装在接墨腔底部的扇形转轴17，所述扇形转轴17有两组且对称设置在接墨腔内部，所述扇形转轴17一端穿过防尘箱体11表面与第二驱动电机18的动力输出端固定连接，防尘箱体11外侧固定连接有用于支撑第二驱动电机18的支撑台，所述第二驱动电机18安装在支撑台上，所述扇形转轴17远离第二驱动电机18一端转动连接在接墨腔内壁中；

启动第二驱动电机18，可以驱动扇形转轴17在接墨腔底部进行转动，使得放置在接墨腔内的油墨处于活动状态，有效的提高了油墨的出料效果。

所述通风组件包括安装在防尘箱体11外侧的风箱12，所述风箱12与防尘箱体11之间连通设置，所述防尘箱体11内部连通口位置设置在印刷组件的工作区域上方，所述风箱12内部安装有风机23，所述风机23通过风机架固定在风箱12内部，所述风箱12输出端设有用于对排气进行过滤的过滤网；

在工作时，开启风机23，将外部空气引入工作腔内部，以此带动工作腔内部的空气流通，进入的空气会从入料口20和出料口21处流出，在加速油墨快速风干的同时也防止了外部灰尘进入装置内部，避免了油墨的二次污染。

实施例2

所述箱门19表面设有观察窗和把手，便于工作人员在外部观察装置内部情况和拉动箱门19。

上述实施例公布了一种防止二次污染的油墨印刷装置，工作原理是：工作人员打开箱门19，将油墨倒入接墨腔中，随后将承印物通过箱门19表面的入料口20与印刷辊15和压辊16的侧面接触后从防尘箱体11一侧的出料口21处带出，安装好后，启动第一驱动电机13，通过传动板带动印刷辊15向下移动，启动第三驱动电机30，可以驱动印刷辊15进行转动的同时使其侧面沾满油墨，再将印刷辊15上升至刮刀28处，可以刮去印刷辊15侧面多余油墨，印刷辊15在转动过程中将油墨印刷在承印物表面，完成印刷工作，开启风机23，可以加速防尘箱体11内部空气流通，使得防尘箱体11内部承印物表面的油墨快速风干的同时，防止外部灰尘的进入，开启第二驱动电机18，可以使得放置在接墨腔内的油墨处于活动状态，更便于油墨的印刷工作。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种防止二次污染的油墨印刷装置，包括防尘箱体(11)和安装在防尘箱体(11)内部用于印刷的印刷组件；

其特征在于，所述防尘箱体(11)内侧下端位置固定连接有固定台(29)，所述防尘箱体(11)内部沿着固定台(29)上表面将内部从上到下依次分为工作腔和接墨腔，所述印刷组件安装在工作腔内部；

所述防尘箱体(11)表面开设有操作端口，所述操作端口两侧均与箱门(19)接触一侧铰接，两组所述箱门(19)呈对称设置且相邻一侧的中部位置开设有入料口(20)，所述防尘箱体(11)表面远离入料口(20)一侧开设有出料口(21)，所述防尘箱体(11)底部还设有用于搅拌油墨的搅拌组件，所述防尘箱体(11)外侧还安装有用于加速防尘箱体(11)内部空气流通的通风组件。

2.根据权利要求1所述的一种防止二次污染的油墨印刷装置，其特征在于，所述印刷组件包括安装在工作腔内部的印刷辊(15)，所述印刷辊(15)一端固定连接第三驱动电机(30)的动力输出端，所述第三驱动电机(30)安装在传动板上，所述传动板螺纹套设在螺纹传动杆(14)侧面，所述螺纹传动杆(14)安装在工作腔内部，所述工作腔内一侧安装有用于驱动传动板移动的驱动组件，所述工作腔内部远离螺纹传动杆(14)一侧表面开设有导向滑槽，所述印刷辊(15)远离螺纹传动杆(14)一端与导向滑槽滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种防止二次污染的油墨印刷装置，其特征在于，所述驱动组件包括安装在防尘箱体(11)顶部的第一驱动电机(13)，所述第一驱动电机(13)通过固定架固定在防尘箱体(11)顶部位置，所述第一驱动电机(13)的动力输出端穿过防尘箱体(11)上表面与螺纹传动杆(14)一端固定连接，所述螺纹传动杆(14)远离第一驱动电机(13)一端与固定台(29)上表面转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种防止二次污染的油墨印刷装置，其特征在于，所述工作腔内部远离入料口(20)一侧安装有限制刮刀(28)位置的限位板，所述限位板与印刷组件的工作位置对应设置，所述限位板中开设有限位槽，所述限位槽中用于安装刮刀(28)，所述刮刀(28)通过安装在限位板外部的推动件和安装在限位板顶部位置的压紧件将其固定在限位槽中。

5.根据权利要求4所述的一种防止二次污染的油墨印刷装置，其特征在于，所述推动件包括安装在防尘箱体(11)外侧的把手(24)，所述把手(24)与转动螺纹杆(26)之间通过转盘(25)固定连接，所述转动螺纹杆(26)穿过防尘箱体(11)表面与推板(27)一侧转动连接，所述推板(27)安装在限位槽内部的刮刀(28)后端，所述防尘箱体(11)表面与转动螺纹杆(26)贯通处设有相适应的螺纹通孔，所述把手(24)、转盘(25)和转动螺纹杆(26)均有两组呈对称设置在推板(27)的两端位置。

6.根据权利要求4所述的一种防止二次污染的油墨印刷装置，其特征在于，所述压紧件包括设置在限位板上方的电动推杆(22)，所述电动推杆(22)有两组且在限位板上方呈对称设置，两组所述电动推杆(22)通过两根固定架固定在限位板上方，所述电动推杆(22)的动力输出端穿过限位板表面与刮刀(28)上表面接触，所述限位板表面设有与电动推杆(22)的动力输出端相适应的通孔。

7.根据权利要求2所述的一种防止二次污染的油墨印刷装置，其特征在于，所述印刷组件工作区域上方两侧位置安装有两根压辊(16)，两根所述压辊(16)转动安装在工作腔内部，且在工作腔内部呈对称设置。

8.根据权利要求1所述的一种防止二次污染的油墨印刷装置，其特征在于，所述搅拌组件包括安装在接墨腔底部的扇形转轴(17)，所述扇形转轴(17)有两组且对称设置在接墨腔内部，所述扇形转轴(17)一端穿过防尘箱体(11)表面与第二驱动电机(18)的动力输出端固定连接，防尘箱体(11)外侧固定连接有支撑台，所述第二驱动电机(18)安装在支撑台上，所述扇形转轴(17)远离第二驱动电机(18)一端转动连接在接墨腔内壁中。

9.根据权利要求1所述的一种防止二次污染的油墨印刷装置，其特征在于，所述通风组件包括安装在防尘箱体(11)外侧的风箱(12)，所述风箱(12)与防尘箱体(11)之间连通设置，所述风箱(12)内部安装有风机(23)，所述风箱(12)输出端设有用于对排气进行过滤的过滤网。