CN219901645U - 一种自带新型结构抛光片的抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自带新型结构抛光片的抛光机，属于抛光机抛光领域。本实用新型的一种自带新型结构抛光片的抛光机，包括抛光机承载板，所述抛光机承载板下端的四角位置均设置有第一支撑架；所述导热固定条环状设置有十个，所述导热固定条的下端均与抛光片的上端焊接固定，所述导热固定条外部的下端纵向设置有散热条，所述散热条与导热固定条焊接固定。本实用新型解决了现有抛光机中单单依靠表面的散热结构进行散热，散热效率较低的问题，本发明由防飞溅环转动进行抛光的过程中，由导热固定条可抽取外部的空气，并提高与空气的接触面积，接触面积的提高使得散热效率，另一方面，接触面积的提升可进一步提高散热效果。

Description

一种自带新型结构抛光片的抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光机抛光领域，具体为一种自带新型结构抛光片的抛光机。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是，电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的；

公开号为CN214445648U的中国专利公开了一种蔬菜种植用一体化播种设备，包括抛光片，所述抛光片两侧均设置有受力环，所述受力环外部设置有分力环，所述受力环顶端设置有防护机构；所述防护机构包括防护环，所述防护环顶端开设有多个防护槽，该实用新型通过设置防护机构，将抛光片安装在抛光机上，在抛光机进行研磨抛光时由于晃动力而受力不均匀，晃动力会作用到多个防护帽上，从而使防护帽开始在防护槽内进行移动，并且带动弹簧开始进行压缩，并且作用到阻尼板上，从而将晃动力转化成弹性势能在缓慢进行释放，受力更加均匀，不易晃动，更加稳固，同时减少晃动力的作用，减震防护效果更好，避免发生抛光片断裂，更加耐用，实用性更好。

上述专利的抛光机中的散热结构在实际散热过程中，单单依靠表面的散热结构进行散热，散热效率较低，无法进行高效的散热并提高抛光机的可持续使用时间；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种自带新型结构抛光片的抛光机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自带新型结构抛光片的抛光机，通过导热固定条可抽取外部的空气，并提高与空气的接触面积，接触面积的提高使得散热效率，另一方面，由散热条对导热固定条表面热量的传递，可进一步提高热量与空气的接触面积，接触面积的提升可进一步提高散热效果，便于抛光机长时间持续的使用，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自带新型结构抛光片的抛光机，包括抛光机承载板，所述抛光机承载板下端的四角位置均设置有第一支撑架，四个所述第一支撑架的上端均与抛光机承载板焊接固定，所述抛光机承载板上端的中间设置有抛光片；

还包括导热固定条，其设置于抛光片的上端，所述导热固定条环状设置有十个，所述导热固定条的下端均与抛光片的上端焊接固定，所述导热固定条外部的下端纵向设置有散热条，所述散热条与导热固定条焊接固定。

优选的，所述导热固定条外部的上端设置有内部储存腔，所述内部储存腔外部一侧的下端设置有下包裹环，所述内部储存腔外部一侧的上端设置有上包裹环，所述上包裹环与下包裹环之间的一侧设置有可视玻璃环，所述可视玻璃环的两端分别与上包裹环的一端和下包裹环的一端粘连固定。

优选的，所述上包裹环的另一端与抛光片上端的一侧焊接固定，所述下包裹环的另一端设置有防飞溅环，所述防飞溅环与下包裹环为一体结构，所述下包裹环外部的下端设置有吸风口。

优选的，所述上包裹环外部的上端环状设置有四个支撑环，四个所述支撑环内部的一侧均设置有防尘网，所述防尘网内部的中间设置有第一转动连接轴，所述防尘网的外部与支撑环的内部焊接固定，所述防尘网外部的上端设置有排风口。

优选的，所述上包裹环的上端设置有输出电机，所述输出电机与抛光片之间设置有第二转动连接轴，所述第二转动连接轴的两端分别与抛光片和输出电机焊接固定。

优选的，所述输出电机的一侧设置有连接片，所述连接片上端的两侧均设置有限制伸缩杆，两个所述限制伸缩杆之间设置有传动螺纹杆，所述传动螺纹杆与连接片内部的一侧螺纹配合。

优选的，所述抛光机承载板上端的一侧设置有横向滑动轨，所述横向滑动轨外部的上端设置有第二支撑架，所述第二支撑架的一端与横向滑动轨内部的上端滑动连接。

优选的，所述第二支撑架的另一端与传动螺纹杆的一端转动连接，所述第二支撑架的另一端的两侧分别与限制伸缩杆焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在抛光片的上端环状设置有导热固定条，导热固定条的外部纵向设置有散热条，在实际使用过程中，由防飞溅环转动进行抛光的过程中，由导热固定条可抽取外部的空气，并提高与空气的接触面积，接触面积的提高使得散热效率，另一方面，由散热条对导热固定条表面热量的传递，可进一步提高热量与空气的接触面积，接触面积的提升可进一步提高散热效果，便于抛光机长时间持续的使用。

2、本实用新型通过在抛光片外部的上端设置有内部储存腔，内部储存腔外部的下端设置有下包裹环，下包裹环外部下端的一侧设置有吸风口，内部储存腔外部的上端设置有上包裹环，在实际使用并进行抛光的过程中，抛光片的传动并由下包裹环和上包裹环对内部储存腔进行包裹，包裹并限制，并由吸风口抽取外部的气体，并使得气体由排风口排除，汇聚空气的流动，可进一步提高热量与导热固定条和散热条之间的接触效率，提高散热效率，并且通过一个相对固定的吸附点，可吸附抛光过程中产生的碎末，避免碎末飞溅，提高工作环境，避免碎末飞溅造成使用者受损。

附图说明

图1为本实用新型的整体外部结构立体图；

图2为本实用新型的内部储存腔内部结构示意图；

图3为本实用新型的内部储存腔内部结构剖视图；

图4为本实用新型的图3中A区域局部放大图。

图中：1、抛光机承载板；2、横向滑动轨；3、第一支撑架；4、第二支撑架；5、限制伸缩杆；6、传动螺纹杆；7、连接片；8、输出电机；9、抛光片；10、上包裹环；11、可视玻璃环；12、下包裹环；13、防飞溅环；14、吸风口；15、内部储存腔；16、导热固定条；17、散热条；18、支撑环；19、防尘网；20、第一转动连接轴；21、第二转动连接轴；22、排风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了解决现有的抛光机中的散热结构在实际散热过程中，单单依靠表面的散热结构进行散热，散热效率较低，无法进行高效的散热并提高抛光机的可持续使用时间的问题，请参阅图1、图2、图3和图4，本实施例提供以下技术方案：

一种自带新型结构抛光片的抛光机，包括抛光机承载板1，抛光机承载板1下端的四角位置均设置有第一支撑架3，四个第一支撑架3的上端均与抛光机承载板1焊接固定，抛光机承载板1上端的中间设置有抛光片9，还包括导热固定条16，其设置于抛光片9的上端，导热固定条16环状设置有十个，导热固定条16的下端均与抛光片9的上端焊接固定，导热固定条16外部的下端纵向设置有散热条17，散热条17与导热固定条16焊接固定，导热固定条16外部的上端设置有内部储存腔15，内部储存腔15外部一侧的下端设置有下包裹环12，内部储存腔15外部一侧的上端设置有上包裹环10，上包裹环10与下包裹环12之间的一侧设置有可视玻璃环11，可视玻璃环11的两端分别与上包裹环10的一端和下包裹环12的一端粘连固定，抛光片9带动其进行转动，转动可在提高散热面积的同时进一步提高热量与空气接触的散热效率。

为了解决现有的抛光机对于碎末的飞溅会造成人员受伤的问题，请参阅图1、图2、图3和图4，本实施例提供以下技术方案：

上包裹环10的另一端与抛光片9上端的一侧焊接固定，下包裹环12的另一端设置有防飞溅环13，防飞溅环13与下包裹环12为一体结构，下包裹环12外部的下端设置有吸风口14，上包裹环10外部的上端环状设置有四个支撑环18，四个支撑环18内部的一侧均设置有防尘网19，防尘网19内部的中间设置有第一转动连接轴20，防尘网19的外部与支撑环18的内部焊接固定，防尘网19外部的上端设置有排风口22，上包裹环10的上端设置有输出电机8，输出电机8与抛光片9之间设置有第二转动连接轴21，第二转动连接轴21的两端分别与抛光片9和输出电机8焊接固定，流动的空气通过下包裹环12外部一侧的吸风口14进行限制，并且通过吸风口14上端的可视玻璃环11和上包裹环10对流动空气进行限制和包裹，限制和包裹可提高空气流动速度，进一步提高散热效率。

输出电机8的一侧设置有连接片7，连接片7上端的两侧均设置有限制伸缩杆5，两个限制伸缩杆5之间设置有传动螺纹杆6，传动螺纹杆6与连接片7内部的一侧螺纹配合，抛光机承载板1上端的一侧设置有横向滑动轨2，横向滑动轨2外部的上端设置有第二支撑架4，第二支撑架4的一端与横向滑动轨2内部的上端滑动连接，第二支撑架4的另一端与传动螺纹杆6的一端转动连接，第二支撑架4的另一端的两侧分别与限制伸缩杆5焊接固定，通过传动螺纹杆6的传动并由限制伸缩杆5的伸缩即可调整旋转过程中的抛光片9的纵向位置，并由横向滑动轨2的横向滑动进行进一步调整距离。

工作原理：在使用装置并对材料进行抛光时，根据图1、图2、图3和图4，为了使得装置内部抛光片散热效率高，并且得以持续进行抛光，抛光并产生摩擦的过程中，摩擦产生的热量会直接传递至后端的导热固定条16，导热固定条16会将热量分别传递至散热条17，散热条17和导热固定条16散热的过程中，由抛光片9带动其进行转动，转动可在提高散热面积的同时进一步提高热量与空气接触的散热效率，为了使得装置得以避免碎末的飞溅并且为了进一步提高散热效率，导热固定条16和散热条17的转动可抽取并带动外部空气流动，而流动的空气通过下包裹环12外部一侧的吸风口14进行限制，并且通过吸风口14上端的可视玻璃环11和上包裹环10对流动空气进行限制和包裹，限制和包裹可提高空气流动速度，进一步提高散热效率，并且通过吸附力可吸附抛光过程中产生的飞溅，吸附碎末可避免碎末飞溅。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种自带新型结构抛光片的抛光机，包括抛光机承载板(1)，所述抛光机承载板(1)下端的四角位置均设置有第一支撑架(3)，四个所述第一支撑架(3)的上端均与抛光机承载板(1)焊接固定，所述抛光机承载板(1)上端的中间设置有抛光片(9)，其特征在于：

还包括导热固定条(16)，其设置于抛光片(9)的上端，所述导热固定条(16)环状设置有十个，所述导热固定条(16)的下端均与抛光片(9)的上端焊接固定，所述导热固定条(16)外部的下端纵向设置有散热条(17)，所述散热条(17)与导热固定条(16)焊接固定。

2.根据权利要求1所述的一种自带新型结构抛光片的抛光机，其特征在于：所述导热固定条(16)外部的上端设置有内部储存腔(15)，所述内部储存腔(15)外部一侧的下端设置有下包裹环(12)，所述内部储存腔(15)外部一侧的上端设置有上包裹环(10)，所述上包裹环(10)与下包裹环(12)之间的一侧设置有可视玻璃环(11)，所述可视玻璃环(11)的两端分别与上包裹环(10)的一端和下包裹环(12)的一端粘连固定。

3.根据权利要求2所述的一种自带新型结构抛光片的抛光机，其特征在于：所述上包裹环(10)的另一端与抛光片(9)上端的一侧焊接固定，所述下包裹环(12)的另一端设置有防飞溅环(13)，所述防飞溅环(13)与下包裹环(12)为一体结构，所述下包裹环(12)外部的下端设置有吸风口(14)。

4.根据权利要求3所述的一种自带新型结构抛光片的抛光机，其特征在于：所述上包裹环(10)外部的上端环状设置有四个支撑环(18)，四个所述支撑环(18)内部的一侧均设置有防尘网(19)，所述防尘网(19)内部的中间设置有第一转动连接轴(20)，所述防尘网(19)的外部与支撑环(18)的内部焊接固定，所述防尘网(19)外部的上端设置有排风口(22)。

5.根据权利要求4所述的一种自带新型结构抛光片的抛光机，其特征在于：所述上包裹环(10)的上端设置有输出电机(8)，所述输出电机(8)与抛光片(9)之间设置有第二转动连接轴(21)，所述第二转动连接轴(21)的两端分别与抛光片(9)和输出电机(8)焊接固定。

6.根据权利要求5所述的一种自带新型结构抛光片的抛光机，其特征在于：所述输出电机(8)的一侧设置有连接片(7)，所述连接片(7)上端的两侧均设置有限制伸缩杆(5)，两个所述限制伸缩杆(5)之间设置有传动螺纹杆(6)，所述传动螺纹杆(6)与连接片(7)内部的一侧螺纹配合。

7.根据权利要求1所述的一种自带新型结构抛光片的抛光机，其特征在于：所述抛光机承载板(1)上端的一侧设置有横向滑动轨(2)，所述横向滑动轨(2)外部的上端设置有第二支撑架(4)，所述第二支撑架(4)的一端与横向滑动轨(2)内部的上端滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种自带新型结构抛光片的抛光机，其特征在于：所述第二支撑架(4)的另一端与传动螺纹杆(6)的一端转动连接，所述第二支撑架(4)的另一端的两侧分别与限制伸缩杆(5)焊接固定。