CN219900499U - 一种铝材加工用分条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及分条机领域，具体为一种铝材加工用分条机，包括底座、滚轮、壳体、护板、控制按钮、安装板、滑动板、限位板、线性伸缩杆、支撑柱、顶板、升降件、震动板和切割件；底座底部与多组滚轮转动连接；底座顶部与壳体连接；安装板顶部上设有滑轨，滑轨与滑动板滑动连接；本实用新型通过本装置能够有效的提高对于铝材的分条加工的精确性，本装置在使用时无法对铝材进行完整切割，但是通过本装置的加工方式能够在铝材表面进行高精度的定位划痕，从而实现了对后续加工切割的精度保证，本装置通过转动的升降件和震动件的组合能够使得切割件在铝材表面高速摩擦，从而实现本装置定位刻痕的效果，降低了铝材加工过程当中的精度降低等问题。

Description

一种铝材加工用分条机

技术领域

本实用新型涉及分条机技术领域，特别是涉及一种铝材加工用分条机。

背景技术

铝材由铝和其它合金元素制造的制品，主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。其中现在的板状铝材大多在使用时需要将其切割呈固定宽度的条状，然而现在的大多分条机在对铝板切割时，其切割的宽度不便于调节，需要几根切割辊之间配合，使其使用起来较为不便，且需要多跟切割辊和导向传动辊配合使其传统的分条机成本较高。

公告号为CN213530980U的中国专利公开了一种用于铝材加工的分条机，属于铝材切割技术领域，其包括底板，所述底板的上表面与箱体的下表面固定连接，所述箱体的正面与防护盒的背面固定连接，所述防护盒内壁的背面与电机的正面固定连接，所述电机的输出轴与切割辊正面的一端固定连接。该用于铝材加工的分条机，通过设置螺纹杆、辅助盘和切割辊，切割盘到合适的位置后工作人员反向旋转螺纹杆，使其若干个滑块和磁块复位，若干个卡块在滑块斜面的作用下脱离磁块并滑动在定位槽内配合卡槽将对应的切割盘固定，这种方式能够方便根据需要调节切割的宽度，使其在后续的使用中更为方便，无需多个切割辊配合切割，使其成本得到一定程度的降低。

但是上述已公开方案存在如下不足之处：上述方案在实际使用过程当中存在分条切割加工精度不高的同时无法实现不同转动角度的切割定位效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种铝材加工用分条机，本实用新型通过本装置能够有效的提高对于铝材的分条加工的精确性，本装置在使用时无法对铝材进行完整切割，但是通过本装置的加工方式能够在铝材表面进行高精度的定位划痕，从而实现了对后续加工切割的精度保证，本装置通过转动的升降件和震动件的组合能够使得切割件在铝材表面高速摩擦，从而实现本装置定位刻痕的效果，降低了铝材加工过程当中的精度降低等问题。

本实用新型提出了一种铝材加工用分条机，包括底座、滚轮、壳体、护板、控制按钮、安装板、滑动板、限位板、线性伸缩杆、支撑柱、顶板、升降件、震动板和切割件；

底座底部与多组滚轮转动连接；底座顶部与壳体连接；底座顶部与安装板连接；安装板顶部与护板连接；护板顶部与控制按钮连接；安装板顶部上设有滑轨，滑轨与滑动板滑动连接；

滑动板顶部与线性伸缩杆连接；线性伸缩杆顶部上设有限位凹槽；安装板顶部上与支撑柱连接；支撑柱顶部与顶板连接；顶板底部与升降件转动连接；升降件底部与震动板连接；震动板底部与切割件连接。

优选的，底座底部上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔分布在底座底部四周。

优选的，底座底部上设有刹车装置，刹车装置上设有转动阻尼件，转动阻尼件与滚轮侧面转动阻尼连接。

优选的，顶板上设有弧形凹槽，升降件顶部侧面上设有转动限位件，转动限位件与弧形凹槽滑动连接。

优选的，震动板底部上设有多组安装支架，安装支架底部上设有多组凹槽，多组凹槽等间距分布在安装支架底部；安装凹槽与切割件底部连接；切割件底部上设有耐磨层。

优选的，滑动板底部上设有滑块，滑块与滑轨滑动连接，限位板顶部两侧上设有把手。

优选的，安装板顶部上设有滑动阻挡件，滑动阻挡件与滑轨侧面接触，滑动阻挡件与滑动板侧面接触。

优选的，震动板顶部上设有震动件，震动件与多组切割件顶部接触。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型通过本装置能够有效的提高对于铝材的分条加工的精确性，本装置在使用时无法对铝材进行完整切割，但是通过本装置的加工方式能够在铝材表面进行高精度的定位划痕，从而实现了对后续加工切割的精度保证，本装置通过转动的升降件和震动件的组合能够使得切割件在铝材表面高速摩擦，从而实现本装置定位刻痕的效果，降低了铝材加工过程当中的精度降低等问题，通过本装置的安装支架与多组切割件的组合能够有效的提高本装置的刻痕加工效率，从而在确定分条宽度后，以分条宽度间隔安装多组切割件进行同时摩擦刻痕效果能够实现一次性加工多组刻痕的效果，从而有效的提高了本装置的加工效率，滑动板与滑轨的组合能够有效的提高本装置的进料出料效率。

附图说明

图1为本实用新型一种铝材加工用分条机的实施例的主视图；

图2为本实用新型提出的一种铝材加工用分条机中安装板的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种铝材加工用分条机的正视图；

附图标记：1、底座；2、滚轮；3、壳体；4、护板；5、控制按钮；6、安装板；7、滑动板；8、限位板；9、线性伸缩杆；10、支撑柱；11、顶板；12、升降件；13、震动板；14、切割件。

具体实施方式

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提出的一种铝材加工用分条机，包括底座1、滚轮2、壳体3、护板4、控制按钮5、安装板6、滑动板7、限位板8、线性伸缩杆9、支撑柱10、顶板11、升降件12、震动板13和切割件14；

底座1底部与多组滚轮2转动连接；底座1顶部与壳体3连接；底座1顶部与安装板6连接；安装板6顶部与护板4连接；护板4顶部与控制按钮5连接；安装板6顶部上设有滑轨，滑轨与滑动板7滑动连接；

进一步的，底座1底部上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔分布在底座1底部四周；通过本装置的多组固定螺纹孔能够有效的提高本装置的安装固定效率；

进一步的，底座1底部上设有刹车装置，刹车装置上设有转动阻尼件，转动阻尼件与滚轮2侧面转动阻尼连接；通过本装置能够有效的提高对于本装置的固定稳定性，从而防止了本装置发生意外滑动；

滑动板7顶部与限位板8连接；限位板9顶部上设有限位凹槽；安装板6顶部上与支撑柱10连接；支撑柱10顶部与顶板11连接；顶板11底部与升降件12转动连接；升降件12底部与震动板13连接；震动板13底部与切割件14连接；

进一步的，顶板11上设有弧形凹槽，升降件12顶部侧面上设有转动限位件，转动限位件与弧形凹槽滑动连接；通过本装置的转动限位件和弧形凹槽的组合能够有效的提高本装置转动角度的准确性，从而保证了本装置的倾斜角度精确性。

本实施例中，通过本装置能够有效的提高对于铝材加工的加工精度，相比于传统的直接切割的加工方式，由于切割的震动以及原料定位不准确等问题，从而在铝材使用过程当中存在原料浪费的情况，降低了良品率，当本装置处于工作状态时，通过升降件12能够使得切割件14紧贴原料表面，从而保证了本装置的。

实施例二

如图2-3所示，本实用新型提出的一种铝材加工用分条机，相较于实施例一，本实施例中，震动板13底部上设有多组安装支架，安装支架底部上设有多组凹槽，多组凹槽等间距分布在安装支架底部；安装凹槽与切割件14底部连接；切割件14底部上设有耐磨层；通过本装置能够有效的对铝材表面进行高频率切割摩擦，从而提高了本装置分条加工的精确性，保证了本装置的定位精度稳定性，通过本装置切割件14高速摩擦产生的刻痕能够使得后续切割加工定位更加容易，同时相比于直接切割，本装置才用按压摩擦产生刻痕的方式，产生的震动误差要远小于切割轮等切割器械加工产生的切割摩擦，同时本装置还能够通过转动的升降件12与弧形凹槽的组合进行倾斜的切割刻痕加工，从而兼容了不同形状的切割要求。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (8)

1.一种铝材加工用分条机，其特征在于，包括底座(1)、滚轮(2)、壳体(3)、护板(4)、控制按钮(5)、安装板(6)、滑动板(7)、限位板(8)、线性伸缩杆(9)、支撑柱(10)、顶板(11)、升降件(12)、震动板(13)和切割件(14)；

底座(1)底部与多组滚轮(2)转动连接；底座(1)顶部与壳体(3)连接；底座(1)顶部与安装板(6)连接；安装板(6)顶部与护板(4)连接；护板(4)顶部与控制按钮(5)连接；安装板(6)顶部上设有滑轨，滑轨与滑动板(7)滑动连接；

滑动板(7)顶部与线性伸缩杆(9)连接；线性伸缩杆(9)顶部上设有限位凹槽；安装板(6)顶部上与支撑柱(10)连接；支撑柱(10)顶部与顶板(11)连接；顶板(11)底部与升降件(12)转动连接；升降件(12)底部与震动板(13)连接；震动板(13)底部与切割件(14)连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝材加工用分条机，其特征在于，底座(1)底部上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔分布在底座(1)底部四周。

3.根据权利要求1所述的一种铝材加工用分条机，其特征在于，底座(1)底部上设有刹车装置，刹车装置上设有转动阻尼件，转动阻尼件与滚轮(2)侧面转动阻尼连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝材加工用分条机，其特征在于，顶板(11)上设有弧形凹槽，升降件(12)顶部侧面上设有转动限位件，转动限位件与弧形凹槽滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝材加工用分条机，其特征在于，震动板(13)底部上设有多组安装支架，安装支架底部上设有多组凹槽，多组凹槽等间距分布在安装支架底部；安装凹槽与切割件(14)底部连接；切割件(14)底部上设有耐磨层。

6.根据权利要求1所述的一种铝材加工用分条机，其特征在于，滑动板(7)底部上设有滑块，滑块与滑轨滑动连接，限位板(8)顶部两侧上设有把手。

7.根据权利要求1所述的一种铝材加工用分条机，其特征在于，安装板(6)顶部上设有滑动阻挡件，滑动阻挡件与滑轨侧面接触，滑动阻挡件与滑动板(7)侧面接触。

8.根据权利要求1所述的一种铝材加工用分条机，其特征在于，震动板(13)顶部上设有震动件，震动件与多组切割件(14)顶部接触。