CN219900451U - 一种滚筒飞剪样板导向装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种滚筒飞剪样板导向装置，包括远程IO控制板卡、变频器、花辊式导板、变频电机和减速机，远程IO控制板卡的模拟量输出端子连接变频器的模拟量输入端子，变频器电机端子连接变频电机，变频电机中轴安装减速机，减速机通过链条连接花辊式导板；飞剪后的导板增加变频传动，跟随飞剪联动，在飞剪剪切过程中变频运行，通过远程IO控制板卡与变频器实现导板上辊轮的速度调节，将样板运送到样板箱内，避免由于样板没掉落导致停机故障，采用链条式减速机与花辊式导板配合使用，故障率低；该装置解决了样板无法自由掉落的问题，避免操作人员在线手动取样板，消除了安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧钢技术领域，尤其涉及一种滚筒飞剪样板导向装置。
背景技术
机组滚筒飞剪后导板没有电气变频传动,样板掉落到样板箱体都是靠着样板重力下落,由于生产薄料时,样板自身重量轻,尼龙导板滚轮末期摩擦力大，经常发生样板不能掉落到箱体，而是留在导板上的情况,导致机组无法穿带,造成停机事故,另外样板无法自动掉落,操作人员有时不得不用手在线取走样板,存在安全风险。
公开号为CN211588027U的中国专利公开了一种滚轮式穿带导板，包括导板本体、导板架及摆动液压缸，所述导板本体固定在导板架上，导板架靠近矫直机出口的一侧通过转轴与机架连接，导板本体及导板架能够在摆动液压缸的作用下绕转轴整体摆动；所述导板本体上设有滚轮组，带钢在矫直机出口处由滚轮承托；但该专利主要是避免划伤带钢表面，带钢穿带时依靠滚轮与带钢的摩擦力实现行走穿带，因为滚轮的故障或卡顿，应用于滚筒飞剪样板掉落时，薄板依然会存在卡样板无法自由掉落的弊端。
公开号为CN203249786U的中国专利公开了一种快速取样装置，所述取样装置包括取样斗、废料斗、取样皮带和控制单元，取样斗设置在废料斗的后侧，所述废料斗安装在取样皮带的出口侧，所述取样皮带安装在飞剪出口侧带钢下方，使用本快速取样装置后，原废料板和样板能够快速、精准的分捡，杜绝了样板容易撞击损伤及被吸入到卷取机芯轴的问题，生产线快速取样作业效率提升，减少了故障停机时间；但该专利应用到滚筒飞剪样板掉落时，原装置改动大，且样板为薄板时，滚轮为被动轮依然存在不能掉落到箱体的弊端。
发明内容
本实用新型提供了一种滚筒飞剪样板导向装置，飞剪后的导板增加变频传动，跟随飞剪联动，在飞剪剪切过程中变频运行，通过远程IO控制板卡与变频器实现导板上辊轮的速度调节，将样板运送到样板箱内，避免由于样板没掉落导致停机故障，采用链条式减速机与花辊式导板配合使用，故障率低；该装置解决了样板无法自由掉落的问题，避免操作人员在线手动取样板，消除了安全隐患。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
一种滚筒飞剪样板导向装置，包括远程IO控制板卡、变频器、花辊式导板、变频电机和减速机，远程IO控制板卡的模拟量输出端子连接变频器的模拟量输入端子，变频器电机端子连接变频电机，变频电机中轴安装减速机，减速机通过链条连接花辊式导板。
进一步的，还包括人机界面HMI和PLC，HMI通过以太网与PLC进行通讯，PLC通过Genius总线与远程IO控制板卡进行通讯。
进一步的，所述花辊式导板包括导板、辊轮、轴和轴承，轴通过轴承安装在导板上，轴有两个，平行设置，辊轮平均设置在轴上，辊轮数量为16～24个。
进一步的，所述减速机采用链条式减速机，链条式减速机尾端轴承安装一个链轮，通过链条连接安装在花辊式导板两个轴端部的链轮。
进一步的，所述远程IO控制板卡的数字量输出端子还连接继电器线圈，继电器触点连接变频器的启动、停止、复位端子。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1)飞剪后的导板增加变频传动，跟随飞剪联动，在飞剪剪切过程中变频运行，将样板运送到样板箱内，避免由于样板为掉落导致停机故障；
2)采用链条式减速机与花辊式导板配合使用，故障率低；
3)该装置解决了样板无法自由掉落的问题，避免操作人员在线手动取样板，消除了安全隐患。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型所述变频器接线示意图。
图3是本实用新型所述远程IO控制板卡接线示意图。
图4是本实用新型所述花辊式导板结构示意图。
图中：1.减速机 2.链轮 3.辊轮 4.轴 5.导板 6.轴承
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
见图1，是本实用新型的结构示意图。本实用新型一种滚筒飞剪样板导向装置，包括远程IO控制板卡、变频器、花辊式导板、变频电机M1、减速机1、人机界面HMI和PLC，远程IO控制板卡的模拟量输出端子连接变频器的模拟量输入端子，变频器电机端子连接变频电机M1，变频电机M1中轴安装减速机1，减速机1通过链条连接花辊式导板，人机界面HMI通过以太网与PLC进行通讯，PLC通过Genius总线与远程IO控制板卡进行通讯。
见图2、图3，变频器采用MM420变频器，MM420变频器的电源端子PE、L1、L2、L3连接外部电源，变频器电机端子PE、U、V、W连接变频电机M1的电源端子，变频电机中轴连接链条式减速机1,变频器DIN1、DIN2、DIN3端子为启动、停止、复位端子，分别连接继电器KA1、KA2、KA3的触点，继电器KA1、KA2、KA3的线圈分别连接远程IO控制板卡的数字量输出端子，变频器的AIN+、AIN-端子连接远程IO控制板卡的模拟量输出端子，人机界面HMI上设置手自动转换触点，通过通讯将信号发送至远程IO控制板卡端，远程IO控制板卡的数字量输出端子连接继电器线圈执行手自动切换输出。
见图4，花辊式导板包括导板5、辊轮3、轴4和轴承6，轴4通过轴承6安装在导板5上，轴有两个，平行设置，辊轮3平均设置在轴4上，辊轮3数量为24个，减速机1采用链条式减速机，链条式减速机尾端轴承6安装一个链轮2，通过链条连接安装在花辊式导板5两个轴端部的链轮2。
以上实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于上述的实施例。上述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。
Claims (4)
1.一种滚筒飞剪样板导向装置，其特征在于，包括远程IO控制板卡、变频器、花辊式导板、变频电机和减速机，远程IO控制板卡的模拟量输出端子连接变频器的模拟量输入端子，变频器电机端子连接变频电机，变频电机中轴安装减速机，减速机通过链条连接花辊式导板；所述花辊式导板包括导板、辊轮、轴和轴承，轴通过轴承安装在导板上，轴有两个，平行设置，辊轮平均设置在轴上，辊轮数量为16～24个。
2.根据权利要求1所述的一种滚筒飞剪样板导向装置，其特征在于，还包括人机界面HMI和PLC，HMI通过以太网与PLC进行通讯，PLC通过Genius总线与远程IO控制板卡进行通讯。
3.根据权利要求1所述的一种滚筒飞剪样板导向装置，其特征在于，所述减速机采用链条式减速机，链条式减速机尾端轴承安装一个链轮，通过链条连接安装在花辊式导板两个轴端部的链轮。
4.根据权利要求1所述的一种滚筒飞剪样板导向装置，其特征在于，所述远程IO控制板卡的数字量输出端子还连接继电器线圈，继电器触点连接变频器的启动、停止、复位端子。
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