CN219899950U - 一种具有外冷却结构的冲压模具 - Google Patents
一种具有外冷却结构的冲压模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219899950U CN219899950U CN202320634876.6U CN202320634876U CN219899950U CN 219899950 U CN219899950 U CN 219899950U CN 202320634876 U CN202320634876 U CN 202320634876U CN 219899950 U CN219899950 U CN 219899950U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- ring
- cooling
- workpiece
- cooling structure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 claims abstract description 20
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims abstract description 14
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 8
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 6
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 abstract description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000012994 industrial processing Methods 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
一种具有外冷却结构的冲压模具，包括上模具和下模具，所述上模具在一驱动机构的驱动下进行上下移动；所述上模具包括水平设置的拉伸环和冷却环，所述拉伸环的内环面为工作面，所述冷却环设于所述拉伸环上方，所述冷却环中沿所述拉伸环的上表面设有环状的冷却液槽，所述冷却液槽在内侧形成多个均匀布置的槽口；所述冷却液槽连通外界一供液机构，所述供液机构工作时向所述冷却液槽提供润滑液；所述下模具包括冲头，所述冲头的顶部定位有工件，所述工件位于所述拉伸环下方。本冲压模具采用了新型冷却结构，无需在拉伸环内部开设冷却水道就能实现充分的冷却效果，保证了模具强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业加工技术领域，特别地，涉及一种具有外冷却结构的冲压模具。
背景技术
金属板料在拉伸成形过程中，尤其是在高速大批量冲压生产过程中会产生大量热量，如果这部分热量不及时转移，会产生模具受热磨损失效、金属碎屑粘模、产品尺寸不稳定、模具热应力变形等现象。
现有的冲压模具通常采用内冷却结构，即在拉伸环内部接近工作面位置开设冷却水道，拉伸环外通有拉伸油作为润滑；然而若冷却水道距离工作面太近，则会影响模具强度，距离太远则达不到充分的冷却效果。
针对上述问题，有必要设计一种具有新型冷却结构的冲压模具，从而满足实际生产需要。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种具有外冷却结构的冲压模具。
本实用新型采用的技术方案是：一种具有外冷却结构的冲压模具，包括上模具和下模具，所述上模具在一驱动机构的驱动下进行上下移动；
所述上模具包括水平设置的拉伸环和冷却环，所述拉伸环的内环面为工作面，所述冷却环设于所述拉伸环上方，所述冷却环中沿所述拉伸环的上表面设有环状的冷却液槽，所述冷却液槽在内侧形成多个均匀布置的槽口；
所述冷却液槽连通外界一供液机构，所述供液机构工作时向所述冷却液槽提供润滑液；
所述下模具包括冲头，所述冲头的顶部定位有工件，所述工件位于所述拉伸环下方。
上述技术方案中的有关内容解释如下：
上述方案中，所述上模具还包括活动单元和驱动单元，所述活动单元的底部设有指向所述工件的定位端，所述定位端在所述驱动单元的驱动下上下移动。
上述方案中，所述活动单元包括上模活塞杆、压料板和弹性杆，所述上模活塞杆的上端连接所述驱动单元，下端连接所述压料板，所述压料板上竖直固定有所述弹性杆，该弹性杆的底端为所述定位端。
上述方案中，所述驱动单元为一上模气缸，所述上模气缸内设有在上下方向活动的活塞，所述活塞与所述活动单元固定连接。
上述方案中，所述工件为开口向下的盒体，该盒体结合于所述冲头顶部，构成所述盒体的侧壁贴合于所述冲头的侧壁。
上述方案中，所述下模具还包括卸料板、下模气缸和下模活塞杆，所述冲头的侧壁与所述卸料板贴合接触，所述下模气缸通过所述下模活塞杆驱动所述卸料板上下移动。
上述方案中，所述下模具上还固定有至少一根沿竖直方向设置的限位杆，所述限位杆穿过所述卸料板。
上述方案中，所述下模具的下方设有回收槽，所述回收槽的出口连通所述供液机构。
本实用新型的有益效果在于：本冲压模具在使用时，拉伸环的工作面与工件接触产生热量，供液机构向冷却水槽中通入润滑液，接着润滑液从设于冷却水槽内侧的槽口流出，最终喷淋到拉伸环的工作面上，从而作为冷却液带走热量实现冷却效果，同时在拉伸环与工件之间实现了润滑作用；本冲压模具采用了新型冷却结构，无需在拉伸环内部开设冷却水道就能实现充分的冷却效果，保证了模具强度。
附图说明
附图1为本实用新型实施例的示意图；
附图2为附图1中的A区域放大图。
以上附图中：1．上模具；2．下模具；21．冲头；22．卸料板；23．下模气缸；24．下模活塞杆；25．限位杆；3．拉伸环；4．冷却环；41．冷却液槽；42．槽口；51．定位端；52．上模活塞杆；53．压料板；54．弹性杆；61．上模气缸；62．活塞；7．工件。
实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
以下将以图式及详细叙述对本案进行清楚说明，任何本领域技术人员在了解本案的实施例后，当可由本案所教示的技术，加以改变及修饰，其并不脱离本案的精神与范围。
本文的用语只为描述特定实施例，而无意为本案的限制。单数形式如“一”、“这”、“此”、“本”以及“该”，如本文所用，同样也包含复数形式。
关于本文中所使用的“第一”、“第二”等，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本案，其仅为了区别以相同技术用语描述的组件或操作。
关于本文中所使用的“连接”或“定位”，均可指二或多个组件或装置相互直接作实体接触，或是相互间接作实体接触，亦可指二或多个组件或装置相互操作或动作。
关于本文中所使用的“包含”、“包括”、“具有”等，均为开放性的用语，即意指包含但不限于。
关于本文中所使用的用词（terms），除有特别注明外，通常具有每个用词使用在此领域中、在本案内容中与特殊内容中的平常意义。某些用以描述本案的用词将于下或在此说明书的别处讨论，以提供本领域技术人员在有关本案之描述上额外的引导。
关于本文中所使用的“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”等，均为方向性用词，在本案中仅为说明各结构之间位置关系，并非用以限定本案保护范围及实际实施时的具体方向。
如图1、图2所示的实施例，提供一种具有外冷却结构的冲压模具，该冲压模具包括上模具1和下模具2。
所述上模具1在一驱动机构（图中未示出）的驱动下进行上下移动，实际实施中该驱动机构可以选用冲床。
所述上模具1包括水平设置的拉伸环3和冷却环4，所述拉伸环3的内环面为工作面，所述冷却环4设于所述拉伸环3上方，所述冷却环4中沿所述拉伸环3的上表面设有环状的冷却液槽41，所述冷却液槽41在内侧形成多个均匀布置的槽口42。
所述冷却液槽41连通外界一供液机构（图中未示出），所述供液机构工作时通过管道向所述冷却液槽41提供润滑液；润滑液在冷却液槽41中通过槽口42向内侧方向流出，最终喷淋到拉伸环3的内环面上。
所述下模具2包括冲头21，所述冲头21的顶部定位有工件7，所述工件7位于所述拉伸环3下方，工作时驱动机构驱动上模具1向下移动，使拉伸环3经过工件7实现拉伸成形。
本冲压模具在使用时，拉伸环3的工作面与工件7接触产生热量，供液机构向冷却水槽中通入润滑液，接着润滑液从设于冷却水槽内侧的槽口42流出，最终喷淋到拉伸环3的工作面上，从而作为冷却液带走热量实现冷却效果，同时在拉伸环3与工件7之间实现了润滑作用；本冲压模具采用了新型冷却结构，无需在拉伸环3内部开设冷却水道就能实现充分的冷却效果，保证了模具强度。
本实施例中，所述上模具1还包括活动单元和驱动单元，所述活动单元的底部设有指向所述工件7的定位端51，所述定位端51在所述驱动单元的驱动下上下移动；由此，能够在驱动单元的驱动下，通过向下移动定位端51使其预先抵靠住工件7，从而将工件7定位在冲头21顶部，避免工件7在润滑液的冲刷下移位。
具体的，所述活动单元包括上模活塞杆52、压料板53和弹性杆54，所述上模活塞杆52的上端连接所述驱动单元，下端连接所述压料板53，所述压料板53上竖直固定有所述弹性杆54，该弹性杆54的底端为所述定位端51。
具体的，所述驱动单元为一上模气缸61，所述上模气缸61内设有在上下方向活动的活塞62，所述活塞62与所述活动单元固定连接；上模气缸61工作时驱动活塞62上下运动，进而驱动活动单元上下移动。
本实施例中，所述工件7为开口向下的盒体，该盒体呈倒扣状结合于所述冲头21顶部，盒底贴合于冲头21顶面，盒体的侧壁贴合于所述冲头21的侧壁；拉伸环3经过工件7时，通过工作面与工件7侧壁之间的接触，将工件7的侧壁向下拉伸。
本实施例中，所述下模具2还包括卸料板22、下模气缸23和下模活塞杆24，所述冲头21的侧壁与所述卸料板22贴合接触，所述下模气缸23通过所述下模活塞杆24驱动所述卸料板22上下移动；由此，当工件7完成拉伸成形后，卸料板22能够向上移动推动工件7，使工件7与冲头21相分离，从而完成脱料动作。
其中，所述下模具2上还固定有多根沿竖直方向设置的限位杆25，所述限位杆25穿过所述卸料板22，从而对卸料板22进行限位，防止卸料板22移动时晃动。
本实施例中，所述下模具2的下方设有回收槽（图中未示出），所述回收槽的出口连通所述供液机构；由此能够将使用后的润滑液回收再利用，节约成本。
本冲压模具在使用时，经过如下步骤：首先，驱动单元驱动活动单元下移，使弹性杆54底部的定位端51抵靠定位在工件7底面上（由于工件7呈倒扣的盒体，底面即一朝上的平面）；接着，驱动机构驱动上模具1下移，弹性杆54压缩至压料板53将工件7底面压紧在冲头21顶面上；然后，上模具1继续下行直至抵达死点，并在该过程中经过工件7，完成拉伸成形；最终，上模具1上行，卸料板22上行推动工件7，完成卸料动作；上述步骤中，润滑液经冷却水槽的槽口42流出，始终对拉伸环3工作面进行喷淋降温。
本案中拉伸成形的具体原理为现有技术，为本领域技术人员所熟知，且非本案发明点，故在此不作赘述。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有外冷却结构的冲压模具，其特征在于：
包括上模具和下模具，所述上模具在一驱动机构的驱动下进行上下移动；
所述上模具包括水平设置的拉伸环和冷却环，所述拉伸环的内环面为工作面，所述冷却环设于所述拉伸环上方，所述冷却环中沿所述拉伸环的上表面设有环状的冷却液槽，所述冷却液槽在内侧形成多个均匀布置的槽口；
所述冷却液槽连通外界一供液机构，所述供液机构工作时向所述冷却液槽提供润滑液；
所述下模具包括冲头，所述冲头的顶部定位有工件，所述工件位于所述拉伸环下方。
2.根据权利要求1所述的一种具有外冷却结构的冲压模具，其特征在于：所述上模具还包括活动单元和驱动单元，所述活动单元的底部设有指向所述工件的定位端，所述定位端在所述驱动单元的驱动下上下移动。
3.根据权利要求2所述的一种具有外冷却结构的冲压模具，其特征在于：所述活动单元包括上模活塞杆、压料板和弹性杆，所述上模活塞杆的上端连接所述驱动单元，下端连接所述压料板，所述压料板上竖直固定有所述弹性杆，该弹性杆的底端为所述定位端。
4.根据权利要求2所述的一种具有外冷却结构的冲压模具，其特征在于：所述驱动单元为一上模气缸，所述上模气缸内设有在上下方向活动的活塞，所述活塞与所述活动单元固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有外冷却结构的冲压模具，其特征在于：所述工件为开口向下的盒体，该盒体结合于所述冲头顶部，构成所述盒体的侧壁贴合于所述冲头的侧壁。
6.根据权利要求5所述的一种具有外冷却结构的冲压模具，其特征在于：所述下模具还包括卸料板、下模气缸和下模活塞杆，所述冲头的侧壁与所述卸料板贴合接触，所述下模气缸通过所述下模活塞杆驱动所述卸料板上下移动。
7.根据权利要求6所述的一种具有外冷却结构的冲压模具，其特征在于：所述下模具上还固定有至少一根沿竖直方向设置的限位杆，所述限位杆穿过所述卸料板。
8.根据权利要求1所述的一种具有外冷却结构的冲压模具，其特征在于：所述下模具的下方设有回收槽，所述回收槽的出口连通所述供液机构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320634876.6U CN219899950U (zh) | 2023-03-28 | 2023-03-28 | 一种具有外冷却结构的冲压模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320634876.6U CN219899950U (zh) | 2023-03-28 | 2023-03-28 | 一种具有外冷却结构的冲压模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219899950U true CN219899950U (zh) | 2023-10-27 |
Family
ID=88430026
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320634876.6U Active CN219899950U (zh) | 2023-03-28 | 2023-03-28 | 一种具有外冷却结构的冲压模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219899950U (zh) |
-
2023
- 2023-03-28 CN CN202320634876.6U patent/CN219899950U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201969774U (zh) | 一种悬臂式双向冲孔模 | |
| CN201960043U (zh) | 新型悬臂式双向冲孔模 | |
| CN104289591B (zh) | 一种用于铝合金拉深挤压复合成形的液压设备 | |
| CN208613487U (zh) | 一种一次成型的钢瓶堵头冲裁设备 | |
| CN108906954B (zh) | 直柱型单曲轴精密冲床及其冲压方法 | |
| CN102806293A (zh) | 多向模锻压力机 | |
| CN102049446A (zh) | 一种用于正反拉伸制件的变工序冲压模具 | |
| CN105290219A (zh) | 一种拉伸成形冲孔复合模具 | |
| CN203887061U (zh) | 通用缩口、扩口两工步连续模具 | |
| CN202498134U (zh) | 侧孔双向冲压模 | |
| CN219899950U (zh) | 一种具有外冷却结构的冲压模具 | |
| CN202461324U (zh) | 铆接装置 | |
| CN110170609B (zh) | 带法兰球笼外套精密塑性成形工艺及模具 | |
| CN201524745U (zh) | 一种拉深模装置 | |
| CN207887698U (zh) | 弹簧制动气室中体去除毛刺机 | |
| CN204398357U (zh) | 一种双动液压机 | |
| CN210817115U (zh) | 机械式模内送料机构 | |
| CN213645613U (zh) | 一种金属壳类工件的拉伸模具 | |
| CN209206350U (zh) | 一种大型跑道形轴件锻造模具 | |
| CN203875184U (zh) | 冲压模具 | |
| CN108838312B (zh) | 一种锻造模具 | |
| CN203155922U (zh) | 一种普通压力机闭塞锻造模架 | |
| CN107413957B (zh) | 一种普通压力机热冲压成形通用模架 | |
| CN106734575B (zh) | 一种冲压式模具生产线的加工工艺 | |
| CN203076415U (zh) | 侧孔双向冲裁模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |