CN219899947U - 一种防松结构及冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种防松结构及冲压模具，包括：防松螺钉，所述防松螺钉旋转连接在螺钉孔中，螺钉孔开设在上模座、上垫板、固定板和凹模、下垫板、下模座的表面上，防松螺钉的螺杆上套设有防松垫圈，防松垫圈的顶端开设有凹槽，防松螺钉的表面上固定有钢丝；有益效果为：本实用新型提出的防松结构及冲压模具，将模具与模座间的连接方式由传统的内六角螺钉连接改为螺栓连接，在螺杆上套设防松垫圈，防松垫圈上开设凹槽加大摩擦力，在每两个螺栓的螺栓头间固定绷直的钢丝，钢丝对螺栓的力矩方向与螺栓拧紧的转矩方向相同，使各个螺栓间相互锁紧，加强防松。

Description

一种防松结构及冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种防松结构及冲压模具。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压加工由于其加工方式需要凹模与凸模相互间产生巨大的压力将中间的零件冲压成型，所以两者长期处于所受挤压力较大的情况下，则对模具的防松设计成为保障冲压工艺顺利完成的一项要点。

现有技术中，通过在上模座和下模座的表面开设螺钉孔，使用紧定螺钉将凸模的固定板和上模座间拧紧并将凹模和下模座间拧紧的方式对冲压模具进行防松，取得了良好的效果。

但是，现有的方式通过紧定螺钉与螺钉孔间的螺纹摩擦力来进行防松，而在温度变化过大及载荷变化过大时，螺纹间的摩擦力会出现间歇性失效，而冲压机的模具恰恰常处于载荷频繁大幅度变化的工作环境下，在大批量生产同一零件的过程中，需要频繁对螺钉的拧紧状态就行检修，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防松结构及冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防松结构，包括：防松螺钉，所述防松螺钉旋转连接在螺钉孔中，螺钉孔开设在上模座、上垫板、固定板和凹模、下垫板、下模座的表面上，防松螺钉的螺杆上套设有防松垫圈，防松垫圈的顶端开设有凹槽，防松螺钉的表面上固定有钢丝。

优选的，所述上模座的表面开设有导孔，上模座的底端固定有导套，导套呈环形圆柱体结构，导套的内环直径与导孔的内径相等，导孔和导套中滑动连接有导柱，导柱的底端固定有下模座，下模座的顶端固定有下垫板，下垫板的顶端固定有凹模。

优选的，所述防松螺钉和钢丝设有多个，每个钢丝的两端固定在不同的两个防松螺钉上且钢丝处于绷直状态，防松螺钉顺时针旋拧为紧固逆时针旋拧为放松，钢丝的固定方向致使当钢丝一端的防松螺钉有逆时针运动趋势时，钢丝会产生使钢丝另一端的防松螺钉向顺时针方向旋转的力矩。

优选的，所述固定板的表面开设有通孔，通孔呈“凸”字型孔且凸台朝下，通孔的凸台和底座中分别滑动连接有内六角螺栓的螺杆和螺头，内六角螺栓的底端旋转连接在螺栓孔中，螺栓孔开设在卸料板的表面，内六角螺栓的螺杆上旋转连接有螺母，螺母的底端抵在卸料板的顶端上，卸料板的顶端固定有橡胶块，橡胶块的顶端固定在固定板的底端上。

优选的，所述上垫板的底端固定有凸模，卸料板的中间开有与凸模大小相等形状相同的模孔，凸模滑动连接在模孔中。

优选的，所述上模座的顶端固定有模柄，模柄固定在冲压机的滑块上。

一种冲压模具，包括所述的一种防松结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提出的防松结构及冲压模具，将模具与模座间的连接方式由传统的内六角螺钉连接改为螺栓连接，在螺杆上套设防松垫圈，防松垫圈上开设凹槽加大摩擦力，在每两个螺栓的螺栓头间固定绷直的钢丝，钢丝对螺栓的力矩方向与螺栓拧紧的转矩方向相同，使各个螺栓间相互锁紧，加强防松。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型沿内六角螺钉剖面结构示意图；

图3为本实用新型沿防松螺钉剖面结构示意图；

图4为防松垫圈结构示意图。

图中：上模座1、导孔2、导套3、导柱4、凹模5、下模座6、防松螺钉7、钢丝8、垫板9、橡胶块10、卸料板11、内六角螺栓12、螺栓孔13、通孔14、螺母15、螺钉孔16、凸模17、防松垫圈18、凹槽19、模孔20、模柄21、固定板22、上垫板23。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种防松结构，包括：防松螺钉7，其特征在于：所述防松螺钉7旋转连接在螺钉孔16中，螺钉孔16开设在上模座1、上垫板23、固定板22和凹模5、下垫板9、下模座6的表面上，防松螺钉7的螺杆上套设有防松垫圈18，防松垫圈18的顶端开设有凹槽19，防松螺钉7的表面上固定有钢丝8。

实施例二

在实施例一的基础上，为了实现螺栓的防松，防松螺钉7的螺杆上套设有防松垫圈18，防松垫圈18的顶端开设有凹槽19，防松螺钉7的表面上固定有钢丝8，防松螺钉7和钢丝8设有多个，每个钢丝8的两端固定在不同的两个防松螺钉7上且钢丝8处于绷直状态，防松螺钉7顺时针旋拧为紧固逆时针旋拧为放松，钢丝8的固定方向致使当钢丝8一端的防松螺钉7有逆时针运动趋势时，钢丝8会产生使钢丝8另一端的防松螺钉7向顺时针方向旋转的力矩。

实施例三

在实施例二的基础上，为了实现自动卸料，固定板22的表面开设有通孔14，通孔14呈“凸”字型孔且凸台朝下，通孔14的凸台和底座中分别滑动连接有内六角螺栓12的螺杆和螺头，内六角螺栓12的底端旋转连接在螺栓孔13中，螺栓孔13开设在卸料板11的表面，内六角螺栓12的螺杆上旋转连接有螺母15，螺母15的底端抵在卸料板11的顶端上，卸料板11的顶端固定有橡胶块10，橡胶块10的顶端固定在固定板22的底端上，上垫板23的底端固定有凸模17，卸料板11的中间开有与凸模17大小相等形状相同的模孔20，凸模17滑动连接在模孔20中。

实施例四

在实施例三的基础上，为了实现凹模与凸模的精确定位，上模座1的表面开设有导孔2，上模座1的底端固定有导套3，导套3呈环形圆柱体结构，导套3的内环直径与导孔2的内径相等，导孔2和导套3中滑动连接有导柱4，导柱4的底端固定有下模座6，下模座6的顶端固定有下垫板9，下垫板9的顶端固定有凹模5。

实际使用时，将材料放置在凹模5的表面上，然后启动冲压机使冲压机的滑块带动模柄21向下运动，模柄21的运动推动了上模座1，上模座1在导孔2和导套3的作用下沿导柱4向下运动，上模座1的运动又通过固定板22推动了凸模17和卸料板11，这一运动中，卸料板11先接触到材料的顶端，材料对卸料板11的反作用力使卸料板11停止向下运动，卸料板11表面的螺栓孔13中所旋拧的内六角螺栓12在螺母15的作用下也停止向下运动，但固定板22会继续向下运动，固定板22的进一步运动使内六角螺栓12在固定板22表面所开设的通孔14中相对向上滑动，同时固定板22与卸料板11间的橡胶块10被压缩；此后凸模17传过模孔20与材料接触并与凹槽19一同使材料受挤压或剪切成型，零件对凸模17和凹模5的反作用力被上垫板23和下垫板9吸收一部分而保护了上模座1和下模座6不被挤压变形，同时防松螺钉7表面的钢丝8和防松垫圈18表面的凹槽19为螺钉孔16中的防松螺钉7提供了足够的防松力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种防松结构，包括：防松螺钉（7），其特征在于：所述防松螺钉（7）旋转连接在螺钉孔（16）中，螺钉孔（16）开设在上模座（1）、上垫板（23）、固定板（22）和凹模（5）、下垫板（9）、下模座（6）的表面上，防松螺钉（7）的螺杆上套设有防松垫圈（18），防松垫圈（18）的顶端开设有凹槽（19），防松螺钉（7）的表面上固定有钢丝（8）。

2.根据权利要求1所述的一种防松结构，其特征在于：所述上模座（1）的表面开设有导孔（2），上模座（1）的底端固定有导套（3），导套（3）呈环形圆柱体结构，导套（3）的内环直径与导孔（2）的内径相等，导孔（2）和导套（3）中滑动连接有导柱（4），导柱（4）的底端固定有下模座（6），下模座（6）的顶端固定有下垫板（9），下垫板（9）的顶端固定有凹模（5）。

3.根据权利要求1所述的一种防松结构，其特征在于：所述防松螺钉（7）和钢丝（8）设有多个，每个钢丝（8）的两端固定在不同的两个防松螺钉（7）上且钢丝（8）处于绷直状态，防松螺钉（7）顺时针旋拧为紧固逆时针旋拧为放松，钢丝（8）的固定方向致使当钢丝（8）一端的防松螺钉（7）有逆时针运动趋势时，钢丝（8）会产生使钢丝（8）另一端的防松螺钉（7）向顺时针方向旋转的力矩。

4.根据权利要求1所述的一种防松结构，其特征在于：所述固定板（22）的表面开设有通孔（14），通孔（14）呈“凸”字型孔且凸台朝下，通孔（14）的凸台和底座中分别滑动连接有内六角螺栓（12）的螺杆和螺头，内六角螺栓（12）的底端旋转连接在螺栓孔（13）中，螺栓孔（13）开设在卸料板（11）的表面，内六角螺栓（12）的螺杆上旋转连接有螺母（15），螺母（15）的底端抵在卸料板（11）的顶端上，卸料板（11）的顶端固定有橡胶块（10），橡胶块（10）的顶端固定在固定板（22）的底端上。

5.根据权利要求1所述的一种防松结构，其特征在于：所述上垫板（23）的底端固定有凸模（17），卸料板（11）的中间开有与凸模（17）大小相等形状相同的模孔（20），凸模（17）滑动连接在模孔（20）中。

6.根据权利要求1所述的一种防松结构，其特征在于：所述上模座（1）的顶端固定有模柄（21），模柄（21）固定在冲压机的滑块上。

7.一种冲压模具，其特征在于：包括上述权利要求1-6任意一项所述的一种防松结构。